房屋建筑外墙干挂石材施工组织设计方案.docx
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房屋建筑外墙干挂石材施工组织设计方案.docx
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房屋建筑外墙干挂石材施工组织设计方案
建筑外墙干挂石材工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位:
编制日期:
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
3.2、计划管理3
四、施工准备4
五、施工设计5
六、施工工艺及注意事项6
6.1施工工艺流程6
6.1.1施工方法6
6.2.准备工作6
6.5、安装锚固件:
8
6.8、表面清理、成品保护、验收9
七、工程质量保证措施9
7.1.质量保证体系9
7.2.质量保证措施10
7.3.质量基本标准10
八、成品保护措施11
八、技术交底11
九、材料管理措施12
十、成品保护措施12
十一、安全管理措施13
十二、文明施工及消防环保措施14
1、编制依据
a.XXXXXXX建筑图、施工图及总施工组织设计
b.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
c.《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
d.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
e.《建筑幕墙》(JG3035-1996)
f.《建筑结构荷载规范》(GBJ10-89)
g.《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)
h.《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)
i.《花岗石建筑板材》(JC205)
2、工程概况
3、项目施工组织管理机构
3.1、组织管理
建设单位
工程监理:
现场经理:
总工程师:
质量员:
安全员:
施工单位:
3.2、计划管理
3.2.1劳动力计划
劳动力计划需用表
工种
人数
焊工
龙骨安装工
石艺工
搬运工
3.2.2.机具设备需用计划
机具设备需用计划
序号
工具名称
单位
数量
用途
电压
规格型号功率
1
电焊机
台
3
用于外墙钢龙骨焊接
380V
B-X-6300KW
2
台钻
台
1
用于龙骨加工、钻孔
380V
TKC-100SA
3
切割机
台
1
用于割切钢材加工
380V
B-X-6200KW
4
冲击钻
把
4
用于膨胀栓墙体钻孔
220V
V-P-V16
5
角磨机
把
4
用于石材开槽修边
220V
6
打胶枪
把
4
用于打石材胶缝
7
水平尺
根
4
用于安装石材
8
靠尺
根
4
用于安装石材
9
其他工具
随现场施工所需添加
四、施工准备
1.认真组织提前进入施工现场。
2.根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。
3.根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
4.认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
5.制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
6.编制施工进度计划,做好劳动力安排。
7.根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。
8.8.各种施工机械已经过维修和调试,确保运转正常。
各种易磨损零配件准备充足,并陆续进场。
各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。
9.设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:
10.完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;
11.所有单块及拼接石材加工大样图;
12.典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。
13.提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
14.对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
15.对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。
16.施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。
17.材料准备:
主要材料一览表
名称
型号(规格)
产地
石材
钢材
钢材
钢板
挂件
膨胀螺栓
化学锚栓
大理石胶
耐候密封胶
电焊条
其他材料
(1)石材:
干挂石材采用。
(2)钢材:
室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨,主龙骨采用8#镀锌槽钢,水平龙骨采用50×5镀锌角钢。
(3)锚固板:
锚固板采用200×150×8钢板,连接件采用8#槽钢长度为150MM,膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓,挂件采用不锈钢L型挂件。
18.脚手架准备:
为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量、有利安全、经济合理,外墙立面采用ZLP系列高处作业吊篮,吊篮由专业公司负责安装。
因本工石材干挂离外墙面800,外墙玻璃幕墙宽多为1000~1300,故玻璃幕墙位置需搭设钢管操作架。
脚手架搭设时应依据《外装修脚手架搭设方案》的技术要求和操作规程搭设。
四、施工准备
17.认真组织提前进入施工现场。
18.根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。
19.根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
20.认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
21.制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
22.编制施工进度计划,做好劳动力安排。
23.根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。
24.8.各种施工机械已经过维修和调试,确保运转正常。
各种易磨损零配件准备充足,并陆续进场。
各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。
25.设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:
26.完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;
27.所有单块及拼接石材加工大样图;
28.典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。
29.提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
30.对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
31.对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。
32.施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。
17.材料准备:
主要材料一览表
名称
型号(规格)
产地
石材
钢材
钢材
钢板
挂件
膨胀螺栓
化学锚栓
大理石胶
耐候密封胶
电焊条
其他材料
(1)石材:
干挂石材采用。
(2)钢材:
室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨,主龙骨采用8#镀锌槽钢,水平龙骨采用50×5镀锌角钢。
(3)锚固板:
锚固板采用200×150×8钢板,连接件采用8#槽钢长度为150MM,膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓,挂件采用不锈钢L型挂件。
18.脚手架准备:
为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量、有利安全、经济合理,外墙立面采用ZLP系列高处作业吊篮,吊篮由专业公司负责安装。
因本工石材干挂离外墙面800,外墙玻璃幕墙宽多为1000~1300,故玻璃幕墙位置需搭设钢管操作架。
脚手架搭设时应依据《外装修脚手架搭设方案》的技术要求和操作规程搭设。
五、施工设计
本工程设计为干挂厚,作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。
六、施工工艺及注意事项
6.1施工工艺流程
6.1.1施工方法
干挂石材幕墙施工工艺流程图:
6.2.准备工作
6.2.1干挂钢结构于墙、柱、梁的连接:
(1)本工程为框架结构,围护墙为200厚加气混凝土砌块,窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带,窗间墙设构造柱,为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件,具体做法详见龙骨设计图纸要求进行埋设。
(2)没有埋件处的砼墙面,基层200×150×8钢板用M12膨胀螺栓与结构砼墙锚固,然后采用8#槽钢与主龙骨焊接紧固,锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定。
(3)墙柱锚固方式:
锚固件距柱边70MM,立龙骨采用8#(12#)槽钢与锚固件槽钢焊接,水平龙骨采用50×5的角钢按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊,所有焊缝用防锈漆刷两遍。
(见图1)
6.2.2干挂钢结构焊接的紧固要求:
所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM,焊缝长度不小于其连接截面周长的50%,焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求,所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫,并在调整紧固后点焊封闭;
5.2.3测量放线:
(1)校对控制线(标高、轴线),在楼层柱子、墙面处做垂线测量,弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线,检查是否偏差,是否符合安装要求。
(2)依据排版图、石材编号顺序依次进行排列,把色差石材调整一致,运至施工部位,垫方木放好。
6.3、基层处理
6.3.1安装龙骨前,检测校核结构的±0.00线标高、轴线,然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线。
6.3.2用线坠垂直测试结构基层的垂直,平整度,对凹部分用1:
2水泥砂浆抹平,对凹部分进行剔凿。
6.4、水平龙骨控制线
6.4.1在处理后的基层表面,根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线,立龙骨间距为1.2M-1.5M,高度以檐口标高为宜。
6.4.2在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200MM处设一根主龙骨。
6.4.3锚固件与主龙骨连接间距,为主龙骨中间锚固件间距为1.2M-1.5M,按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。
6.4.4依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10CM为宜,标高为1.2M-1.5M,设一道锚固件,两端锚固件,以主龙骨标高为准,在立龙骨150MM-200MM处加设一道锚固件。
按此要求,在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。
6.5、安装锚固件:
依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置,在8#(12#)槽钢做立龙骨,两边各设锚固件连接方式:
用M12膨胀螺栓锚固砼墙面与300×200×8钢板和8#槽钢紧固焊接,以此加固方式与主龙骨内进行焊接。
6.6、安装龙骨
6.6.1墙、梁、柱砼面,锚固件安装完毕后,先安装立龙骨,在墙、楼面两端各安装一道主龙骨,然后拉线做为平面控制线。
6.6.2主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试,符合施工规范后,再与锚固件焊接。
水平龙骨安装前,先钻Φ10的孔,便于挂件安装,第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准。
6.6.3水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线,与主龙骨进行焊接。
6.6.4钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工,焊缝处补刷防锈漆两遍。
6.7、石材安装
6.7.1钢龙骨安装施工完后,经隐检验收合格后,按排版图要求,石材安装对号进行试拼、调试、开槽,安挂件。
6.7.2安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致,石材立缝为10MM处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致,石材水平缝为10MM。
6.7.3先安装底部
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- 房屋建筑 外墙 石材 施工组织设计 方案