金马厂房脚手架搭设施工方案Word文档格式.docx
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48×
2.8,连墙件采用2步3跨。
施工工艺流程:
放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆放垫木(砼硬化地面)上→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺毛竹片张挂安全网→验收使用。
四、材料准备
1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚2.8mm;
横向水平杆最大长度1200mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定
a、新钢管应有质量合格证、质量检查报告;
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
钢管允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚2.8
0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度(mm)
≤0.50
4
各种杆件的端部弯曲L≤1:
0.05m
≤5
钢圈尺
5
立杆弯曲3m<
l≤4m
4m<
l≤6.5m
≤12
≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
b、钢管上禁止打眼。
3、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;
采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5N。
M时,不得发生破坏。
4、脚手板
脚手板采用新竹笆,每块质量不宜大于3kg。
主要材料计划如下表:
名称
数量
规格
长钢管
1.2米小横杆
180000m
25000根
φ48×
2.8
竹笆片
25000块
120x800
密目安全网
40000㎡
1.8m×
6.0m
直角扣件
90000个
旋转扣件
40000个
对接扣件
20000个
机具配备
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
五、现场准备
按进度要求及平面布置,需架子工20人,根据项目部编制的施工进度计划和流水施工要求进行全面搭设。
工人进场后主管工长及安全部门及时对其进行详细的安全技术书面交底及安全教育。
六、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑,厚度大于10cm,2m平面沿杆基础周边位置,基础能承受上部结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪20cm。
3、立杆基础外侧设置截面20cm×
20cm的排水沟。
七、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.8-1.5m,横距为0.8m。
3、防护杆从第二步起设置为0.9m顶排防护栏不少于二道,高为0.9m,120米。
4、剪刀撑设置间距为9m(5跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
八、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在立杆上。
4、横向水平杆的各个节点处采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、竹笆片平行铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18#铁丝双股并联绑扎,固定在横向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
6、竹笆片每施工楼面层满铺并用扎丝扣紧在水平杆上,操作层用纵向两根水平管填芯;
非操作用纵向壹根水平管填芯。
7、立杆:
每根立杆垂直稳放在垫板上,脚手架里立杆距离墙体净距为30cm,并设置平稳牢固。
立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定,立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3,搭接长度不应小于1m,应采用不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
8、连墙件:
连墙件数量的设置,竖向间距为每层,横向间距为4跨,①宜设置在框架梁柱节点处, ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,③采用梅花形布置,用Φ48×
2.8钢管预埋在钢筋砼中与建筑物可靠连接,钢管与钢管扣件连接的附墙连接方式。
9、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座不大于200处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
九、剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。
2、与地面的倾角宜在450~600之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连续设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m:
两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中
间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝扎牢并封闭严密。
十、避雷装置
1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,中间设几根)避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作连接,垂直接地体应采用5×
50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。
十一、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
(一)、搭设前的准备工作
1、搭设前,单位工程负责人按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交底双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<
<
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>
>
(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距,具体实施搭设步骤。
3、材料准备。
对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<
地基与基础工程施工及验收规范>
(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。
经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
(二)搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手板→防护栏杆→连墙杆→安全网。
2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中的稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差不得超过允许偏差,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位,内容,验收人员履行验收签字手续。
验收不合格,应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
十二、拆除方案
1、外架拆除前由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员通行,并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不准单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为:
安全网→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
扣件式脚手架计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
一、脚手架参数
脚手架设计类型
结构脚手架,装修脚手架
卸荷设置
无
脚手架搭设排数
双排脚手架
脚手架钢管类型
Φ48×
脚手架架体高度H(m)
18
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.9
内立杆离建筑物距离a(m)
0.2
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
3步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
装修脚手架作业层数nzj
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
地区
河南郑州市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1.254
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.06,0.796
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.399,0.299
计算简图:
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
101900
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4250
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
(0.031+Gkjb×
lb/(n+1))+1.4×
Gk×
lb/(n+1)=1.2×
(0.031+0.35×
0.9/(2+1))+1.4×
3×
0.9/(2+1)=1.423kN/m
正常使用极限状态
q'
=(0.031+Gkjb×
lb/(n+1))+Gk×
lb/(n+1)=(0.031+0.35×
0.9/(2+1))+3×
0.9/(2+1)=1.036kN/m
计算简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×
1.423×
1.52=0.32kN·
m
σ=Mmax/W=0.32×
106/4250=75.359N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=0.677q'
la4/(100EI)=0.677×
1.036×
15004/(100×
206000×
101900)=1.692mm
νmax=1.692mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
3、支座反力计算
Rmax=1.1qla=1.1×
1.5=2.349kN
Rmax'
=1.1q'
la=1.1×
1.5=1.71kN
四、横向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=2.349kN
0.031=0.037kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=1.71kN
=0.031kN/m
弯矩图(kN·
m)
σ=Mmax/W=0.708×
106/4250=166.527N/mm2≤[f]=205N/mm2
变形图(mm)
νmax=2.119mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[900/150,10]=6mm
Rmax=2.366kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算:
纵向水平杆:
Rmax=2.349/2=1.174kN≤Rc=0.85×
8=6.8kN
横向水平杆:
Rmax=2.366kN≤Rc=0.85×
六、荷载计算
脚手架架体高度H
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆:
NG1k=(gk+la×
n/2×
0.031/h)×
H=(0.129+1.5×
2/2×
0.031/1.8)×
18=2.79kN
单内立杆:
NG1k=2.79kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
NG2k1=(H/h+1)×
la×
lb×
Gkjb×
1/3/2=(18/1.8+1)×
1.5×
0.9×
0.35×
1/3/2=0.866kN
1/3表示脚手板3步1设
NG2k1=0.866kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NG2k2=(H/h+1)×
Gkdb×
1/3=(18/1.8+1)×
0.17×
1/3=0.935kN
1/3表示挡脚板3步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
NG2k3=Gkmw×
H=0.01×
18=0.27kN
5、构配件自重标准值NG2k总计
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.866+0.935+0.27=2.071kN
NG2k=NG2k1=0.866kN
立杆施工活荷载计算
外立杆:
NQ1k=la×
(njj×
Gkjj+nzj×
Gkzj)/2=1.5×
(1×
3+1×
2)/2=3.375kN
内立杆:
NQ1k=3.375kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
N=1.2×
(NG1k+NG2k)+0.9×
1.4×
NQ1k=1.2×
(2.79+2.071)+0.9×
3.375=10.086kN
(2.79+0.866)+0.9×
3.375=8.64kN
七、立杆稳定性验算
立杆计算长度系数μ
立杆截面抵抗矩W(mm3)
立杆截面回转半径i(mm)
16
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
立杆截面面积A(mm2)
398
连墙件布置方式
两步两跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×
1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×
103/16=168.75≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=Kμh=1.155×
1.8=3.119m
长细比λ=l0/i=3.119×
103/16=194.906
查《规范》表A得,φ=0.191
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×
(2.79+2.071)+1.4×
3.375=10.559kN
σ=N/(φA)=10558.5/(0.191×
398)=138.895N/mm2≤[f]=205N/mm2
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×
1.4NQ1k=1.2×
(2.79+2.071)+0.9×
Mw=0.9×
Mwk=0.9×
ωklah2/10=0.9×
0.299×
1.82/10=0.183kN·
σ=N/(φA)+Mw/W=10086/(0.191×
398)+183095.64/4250=175.76N/mm2≤[f]=205N/mm2
八、脚手架架体高度验算
Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/(1.2gk)=(0.191×
398×
205×
10-3-(1.2×
2.071+1.4×
3.375))/(1.2×
0.129)=54.09m
Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×
NQ1k+MwφA/W))/(1.2gk)=(0.191×
2.071+0.9×
3.375+0.183×
1000×
0.191×
398/4250))/(1.2×
0.129)=35.987m
Hs=35.987m>
H=18m
九、连墙件承载力验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
连墙件截面面积Ac(mm2)
连墙件截面回转半径i(mm)
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
连墙件与扣件连接方式
双扣件
Nlw=1.4×
ωk×
2×
h×
la=1.4×
0.399×
1.8×
1.5=6.033kN
长细比λ=l0/i=600/16=37.5,查《规范》表A.0.6得,φ=0.896
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.033+3)×
103/(0.896×
398)=25.33N/mm2≤0.85×
[f]=0.85×
205N/mm2=174.25N/mm2
Nlw+N0=6.033+3=9.033kN≤0.85×
12=10.2kN
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