慧芝湖花园创无渗漏小区的计划和保证措施Word格式文档下载.docx
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一>
创无渗漏小区管理领导小组名单
组长:
李建江
副组长:
梁国万、朱信良
组员
朱明华
肖开荣
张岳华
顾庆峰
戴宝钿
王建苗
方佳根
徐苗夫
孙金杰
彭德胜
夏强
杨聪男
<
二>
管理职责分工
1、组长(副组长)管理职责:
负责目标的总体策划,提出保证措施与技术方案,组织质量活动和质量检查,进行质量动态分析,提出整改要求,协调落实创优过程的实施安排事项和业主、监理、设计、总包、土建安装施工项目组的关系。
2、工程师(技术员)管理职责:
贯彻落实创优目标计划,负责施工过程的技术管理,编制创优技术措施方案,处理施工过程中的设计问题,进行施工过程的技术复核与隐蔽检查,参加创优质量活动,控制工序质量,做好创优的技术保证工作。
3、质量员管理职责:
贯彻落实创优目标计划,负责施工过程的质量检查与质量控制,提出创优目标质量控制点、标准和控制措施,针对检查中发现的质量问题,提出整改意见,落实整改情况,对施工过程中的质量进行动态分析,并将质量情况及时向组长汇报。
4、施工员管理职责:
贯彻落实创优目标计划,负责施工过程的分项施工管理,控制分管工序的施工质量,贯彻与落实创优技术质量措施,参加创优质量活动,做好工程的协调管理。
5、材料员管理职责:
贯彻落实创优目标计划,负责施工原材料、成品、半成品的质量管理。
凡进场的材料必须附带产品合格证或检验证明,并核定产品质量,特殊材料请有关人员核定,进场材料进行分类堆放、标识管理,保证施工原材料的质量。
6、资料员管理职责:
贯彻落实创优目标计划,负责施工过程的技术质量资料的管理,按创优标准,收集整理施工技术资料及质量保证资料,保证资料必须完整齐全。
三、创无渗漏保证措施
(一)组织与管理保证措施:
为保证目标的实现,项目部成立创无渗漏领导小组,负责项目创无渗漏的日常管理,组织、协调、落实、实施创优计划。
每月组织一次创优质量活动,活动内容:
阶段控制点的检查,质量问题的分析,研究质量控制措施方案,提出改进措施意见,指定下一步质量目标和要求。
加强管理人员的考核,提高工作质量,落实责任分工,做到工作职责分明,各级管理责任到位。
(二)质量保证措施:
1、为了达到创无渗漏工程的目标。
在施工准备阶段,实施阶段和竣工验收阶段都要围绕防止工程渗漏质量问题,作好各项管理工作,确保质量目标的实现。
2、为保证工程无渗漏目标的实现,项目部实行项目主任工程师质量负责制,抓好工程质量策划与施工过程质量控制,保证工程施工质量。
项目施工过程控制检查程序:
施工班组自检填单——施工员、质量员检查填单——监理检查——总验收各方签收后,进行后阶段施工。
项目施工过程质量检查实行自检、互检、交接检、专检与目测和实测相结合的检测方法,以保证工程施工质量。
3、严格按图施工,按施工验收规范和质量评定标准要求施工与检查,自觉服从甲方、监理的管理,对每一项隐蔽工程均要甲方、监理认可签证后,方可进行下道工序的施工。
4、质量员检查要到位,要以事前控制为主,坚持在作业进行检查,以便及时发现问题,解决问题。
5、材料检查,对进场的工程所需原材料,半成品、成品、设备等质量严格进行检查与验收,都应具有合格证或质保书及材料复核证明,对没有合格证的材料,一律不得进入现场,现场材料设专人保管。
6、产品保护,已完工部分重要部位要加以覆盖保护,设专人负责,并对全体员工进行教育以增强其对产品保护的意识。
7、对阳台、厨卫等应做好泼水试验,雨蓬、阳台、管道根部及厨卫墙根作盛水试验,屋面、外墙及铝合金门窗做淋水试验,屋面天沟做蓄水试验。
(三)几个主要渗漏点的防止措施
1.地下室防水:
首先:
从砼自防水抓起
1)、在材料上确保级配正确,坍落度合理。
2)、在振捣上做到定机、定位做到责任到人。
确保砼振捣密实。
3)、关键部位节点进行重点处理:
a、用穿墙止水螺杆代替普通螺杆。
b、水电管线穿外墙板处加套管,套管外加设止水环,满焊。
c、施工缝处节点处理严格按规范操作:
施工缝处理必须待砼达到一定强度后进行,凿去表面浮浆、松动石子,浇捣前用水湿润后用与结构相同级配的水泥浆进行接浆处理,止水钢板的材质、尺寸、位置必须符合设计要求。
其次,做好地下室外墙板外侧防水层。
a、所使用的材料必须经过复试,合格后方可使用于工程上。
b、在施工前必须按要求对基层进行严格处理,施工时必须层层把关,及时做好隐检工作。
c、做好成品保护工作。
确保防水层不破损。
2.在砌筑外墙时用满刀灰砌筑来预防墙面渗水,并用钢丝片连接砼墙和砖墙,以防开裂渗水,窗台线用现浇砼朝两边各进墙6cm以上。
3.卫生管道用分两次浇筑并在浇筑前四周凿毛,用清水湿润,再用水泥砂浆做好管道馒头。
4.外墙门窗施工时,用塑料膨胀射钉把门窗固定,在门窗边专用发泡剂嵌密实,再用水泥砂浆勾缝,打好硅胶。
5.各种预留洞如空调洞要做到里高外低,以免水倒流。
(四)、具体的防渗漏方法及措施
1、把好材料质量关
材料质量是工程质量保证的前提,用于该工程的材料必须把好质量关,材料进场后应认真检查其品种、规格、外观尺寸、外观质量是否符合要求,查看提供的产品说明书、准用证、合格证。
按规定需要复试的应作好抽检复试工作,复试合格后方可用于工程上,严禁在工程上使用不合格的材料,对于防水防渗漏材料,为防止渗漏,确保使用年限,材质更是要优良。
2、地下室混凝土塑性裂缝、渗水的防止方法及措施
(1)建筑物长度超过规定的混凝土墙体应按设计设置后浇带,或采用膨胀砼及膨胀砼加强带,防止裂缝。
(2)混凝土配合比及其骨料的选用应符合规范要求,尽量减少水灰比,
控制拌和时间。
(3)混凝土拌合料中掺加性能较好的外加剂并按规定严格控制用量。
(4)混凝土浇捣过程中应控制布料间歇时间,杜绝施工冷缝。
(5)大体积混凝土应采用低热的矿渣硅酸盐水泥;
粗骨料宜优先采用自然连续级配;
细骨料可用中、粗砂,掺入粉煤灰;
浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
(6)混凝土外墙用的穿墙螺丝,其中间应设50mm方钢板止水片,沿外墙应设50mmX20mm厚木板垫块,拆模后应凿去木板,割掉螺丝,用1:
2防水水泥砂浆分二次抹平。
(7)、混凝土墙体内的预留管道套管应采用钢制并设置一道钢板防水圈,当套管较大时应在套管底板设置混凝土浇捣过程流动振捣情况观察孔,务必使套管洞处砼浇灌密实。
(8)、地下室外墙施工缝处宜设置钢板止水片,施工缝钢板止水片必须电焊满焊连接,并及时清除焊渣。
(9)、浇捣砼前,施工接缝处砼和钢筋上的油污应清理干净,凿除浮浆和浮石并不得留有木屑等杂物,对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。
(10)、对施工缝砼表面、模板必须隔夜浇水湿润,但不得有积水。
(11)、混凝土接缝处应采用与混凝土内成份相同的水泥砂浆接浆。
(12)、加强混凝土浇捣后的早期养护,应加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,养护时间应符合规范要求;
对大体积砼的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;
当设计无具体要求时,温差不宜超过25℃。
(13)、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(14)、地下室外墙作防水层时,应选用有资质的施工队伍。
并在施工前对进场施工队伍,操作人员的资质进行审查,合格后方能施工。
3、砼空心砌体外墙防渗漏方法
(1)、不准使用刚出厂的“热砌块”,砌块出厂存放30天以上,待砌块收缩基本稳定后再使用,砼空心砌块砌筑前不宜过多浇水。
砼砌块应先绘制排列图,不得与粘土砖混砌,应底朝上,反砌于墙上,常温下砌筑高度应控制在1.5M。
(2)、砌筑时,当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;
施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
(3)、为消除外墙面渗水的隐患,不得将有裂缝的砌块砌于外墙体。
(4)、砌筑砂浆要使用优质的商品砂浆,并且随拌随用。
(5)、砌体砂浆的水平灰缝,竖向灰缝的饱满度应大于80%。
(6)、外墙窗盘处浇筑混凝土厚度不小于60mm,纵向设置钢筋,两端伸入墙内不小于60mm,并上返高100mm,以防止窗角窗角产生裂缝而发生渗漏。
(7)、卫生间、厨房、阳台等易积水的房间,外挑的雨蓬、空调板、遮阳板、门窗套、凹凸装饰线脚处,应用≥C20素混凝土导墙,高度以图纸为准,当无规定时最低不少于120~190mm,以防渗水。
(8)、铝合金门窗洞口应在其脚头固定处在砌墙时用预制C20细石混凝土块代替,以利门窗脚头的固定。
(9)、砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。
拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
填充墙与框架柱、剪力墙之间的缝隙应采用砂浆填满。
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,用立砖斜砌60度左右挤紧,砌筑砂浆应饱满。
(10)、水、电预埋管道敷设与砌体施工应协同进行,避免以后墙体凿洞开槽。
4、连通口处防渗漏方法
(1)、连通口处的中埋式橡胶止水带应采用整条的,且其封闭圈的搭接位置设于顶边。
(2)、中埋式橡胶止水带的接头处一定要将其削平,用配套的胶粘结起来,决不能仅搭接起来而不粘结。
(3)、连接处的缝隙如果采用模板,则不好拆除且拆模时易损坏橡胶止水带,因此,采用夹聚苯泡沫塑料板而成缝。
(4)、外贴式的预埋角钢框四角要作两个直角边为150的斜角,以便橡胶止水带压得紧不渗漏。
(5)、外贴的橡胶止水带应由一条封闭而成,且封闭接头处切成45度的角搭接,用胶粘结牢固。
(6)、连通口缝处两边的砼务必要振捣密实,使砼中埋设的橡胶止水带牢固地嵌固定于砼内。
5、屋面渗漏的控制方法及措施
A、基本要求
(1)、屋面工程施工前,施工承包方应通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水工程的施工方案或技术措施,在屋面施工前报有关单位及部门审核。
(2)、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。
严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。
施工承包方在屋面施工前应向总包提供施工队伍资质及操作人员证书,操作人员必须持证上岗。
(3)、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验。
须经总包及监理工程师检验合格后方可进行下道工序、层次的作业。
(4)、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前支设完毕。
屋面防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞。
(5)、当下道工序或相邻工程上岗时,对屋面施工已完成的部分应采取保护措施,防止损坏。
B、水泥砂浆找平层
(1)、施工时应避开高温、烈日下或雨天施工,冬期施工应防止砂浆初凝前受冻。
(2)、基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处均应作成圆弧。
内部排水管的落水口周围应作成略低的凹坑。
(3)、找平层应留设分格缝,当分格缝兼作排气道时,宜适当加宽,并应与保温层连通。
(4)、完成后的找平层应及时养护,防止砂浆早期脱水而开裂粉化,更应防止雨淋及受冻。
找平层不得有酥松、起砂、起皮现象。
(5)、屋面找平层应进行质量验评,并办理隐蔽验收,合格后进入下道工序施工。
C、找平层上刷二度911隔气层
(1)、基层必须干燥,含水率不大于8℅,并打扫干净。
(2)、911涂料A液与B液的重量比为1:
2,其误差不大于±
5﹪。
搅拌时间不小于2min。
配好的材料应在20min内用完。
(3)、施工应先涂泛水、出屋面立管、阴阳角、分仓缝及柔性节点处理部位,再涂刷板面,并分度批刮,各层批刮方向应互相垂直交错。
第一度控制厚度为不大于0.5mm,总厚度为1.5mm,涂刷间隔时间,春、秋季宜在12小时以上,夏季可在8小时以上,冬季在24小时以上。
(4)、基层分仓缝二边应先涂刷911涂料一度,再粘贴宽度为120mm的涤纶布,使涤纶布断面呈倒Ω形,每边粘结宽度应不小于40mm,(屋脊部位贴涤纶布,基层两边粘贴宽度每边应大于60mm)。
(5)、在屋面与墙面连接处,隔气层应沿墙面向上连续铺设,高出保温层上表面不得小于150mm。
(6)、911涂膜,应进行质量验评,并应按规范要求进行隐蔽验收。
D、铺砌板状保温层
(1)、铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
(2)、干铺的板状保温层的基层应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。
板间缝隙应用同类材料嵌填密实。
(3)、粘贴的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。
(4)、当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时,板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。
保温灰浆的配合比宜为1:
1:
10(水泥:
石灰膏:
同类保温材料的碎粒,体积比)。
(5)、当雨天、雪天、和五级风及其以上时不得施工;
当施工中途下雨,下雪时应采取遮盖措施。
(6)、保温层完成后应进行质量验评,并应办理隐蔽验收。
E、40厚C20细石混凝土整浇层
(1)、细石砼防水层与其基层(保温层)间应设置隔离层,宜用农用塑料薄膜或抹纸巾灰。
(2)、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应作柔性密封处理。
(3)、防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,并用机械搅拌,用滚筒来回滚压密实,并用铁板压光。
抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
砼收水后应进行二次压光。
(4)、细石砼内配φ4@200双向钢筋,保护层为板面下10~15mm。
(5)、刚性防水层应设置分隔缝,下有保温层的应设排气槽。
钢筋在缝内应断开,分隔缝内应嵌填密封料,分隔缝的密封处理应符合屋面规范的有关规定。
分隔缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转角处、交接处,分隔缝的纵横间距不宜大于6m。
(6)、刚性防水层内严禁埋设管线。
(7)、细石混凝土用材料质量应符合规范要求。
混凝土水灰比不应大于0.55;
每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330Kg;
含砂率宜为35%~40﹪;
灰砂比应为1:
2~1:
2.5。
(8)、刚性防水层施工气温宜为5~35℃,并应避免在负温度或烈日暴晒下施工。
(9)、每个分隔板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留施工缝。
(10)、混凝土浇筑12~24h后应进行养护,养护时间不应少于14d。
养护初期层面不得上人。
(11)、防水层的节点施工应符合设计要求。
预留孔洞和预埋件位置应准确;
完毕管件后,其周围应按设计要求嵌填密实。
(12)、严禁在完成后的细石混凝土面层上凿洞。
(13)、钢筋及完成后的细石混凝土应进行质量验评,并办理隐蔽验收。
F、涂浅色反光保护材料监控
(1)、防水层应检查合格,并将表面清扫干净。
(2)、应选用与卷材材性相容的浅色涂料进行涂刷,并做倒均匀一致,粘结牢固。
G、高聚物改性沥青防水层
(1)、冷粘法铺贴卷材
a、施工工艺流程:
基层清理基层处理剂涂刷弹线涂刷基层粘结剂
铺贴卷材接缝粘结铺贴第二层卷材做保护层
b、SBS改性沥青防水卷材的基层处理剂可用稀释的氯丁橡胶沥青胶。
一次涂刷均匀,不得反复涂刷,干燥后才能进行下一工序。
c、胶粘剂应涂刷均匀、不漏底、不堆积,使用的胶粘剂,其粘结剪切强度应不小于0.05Mpa,粘结剂剥离强度应不小于8N/10mm。
d、应根据胶粘剂的性能,控制好胶粘剂卷材铺贴的间隔时间。
e、铺贴卷材时,应排除卷材下面的空气,并辊压粘贴牢固。
f、卷材铺贴应平整顺直,搭接的宽度:
满贴法为80mm;
空铺法、条粘法为100mm,不得扭曲、皱折。
搭接处的粘结剂应满涂并辊压牢固,溢出的胶粘剂应随时刮干封口。
接缝也可采用热熔法。
G、接缝口应用密封材料封严,宽度不小于10mm。
h、第二层卷材的接缝应与第一层卷材的接缝错开,长边错开1/3幅宽,短边错开不小于500mm。
(2)、热熔法铺贴卷材
a、施工工艺流程同冷粘法
b、控制加热器与卷材表面距离以0.5m左右为宜,沿卷材幅宽热要均匀,以卷材表面呈光亮黑色为适度,切勿加热过度或烧穿卷材。
c、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,卷材应平展顺直,不得皱折、扭曲,并应辊压粘结牢固。
d、搭接缝处以溢出热熔改性沥青为度,并随即刮封接口。
e、搭接尺寸应准确,采用条粘法时,卷材的每边粘贴宽度应不小于150mm。
f、上下层卷材的错缝要求同冷粘法。
(3)、自粘法施工
a、施工工艺流程除不需涂刷胶粘剂,也不得要热加粘结外其余都同冷粘法。
b、铺贴时,必须将自粘胶底面隔离纸全部撕掉,使胶面完全裸露。
c、铺贴时,要排除卷材下面的空气,并用压辊压实粘牢。
d、卷材铺贴要平整顺直,不得扭曲,皱折。
搭接尺寸要准确。
搭接部位可用热风焊枪加热并随即粘贴牢固,同时用溢出的自粘胶刮平封固。
e、接缝处要用密封材料封严,其宽度不小于10mm。
f、对立面卷材应预加热后粘贴牢固。
H、涂膜防水层
(1)找平层应在板的支承处,设置分隔缝,间距不宜大于6m。
缝宽20mm,并要密封处理。
分隔缝处应增设带有胎体增强材料的空隙铺附加层,宽200~300为宜。
屋面的转角处,均应抹成圆弧形。
(2)为提高涂膜适应基层变形的能力,可用涂刷石灰水,在防水涂膜与基层之间设置隔离层。
但在屋面边缘、节点、立面等部位,涂膜层必须与基层粘结牢固。
(3)伸出屋面的管道,设备和预埋件等设施,均应在涂膜防水层施工前安装完毕。
在其与屋面交接处做密封处理,同时加铺有胎体增强材料的涂膜附加层。
(4)对天沟、檐沟、檐口、泛水等防水薄弱处,均应加铺有胎体增强材料的附加层;
水落管周围与屋面交接处,应做密封处理,并应加铺有胎体增强材料的涂膜附加层,涂膜应伸入水落口杯内,且不得<50mm。
(5)若用基层处理剂,应与防水涂膜的材性相配套。
要求涂刷均匀,不露底,如涂刷二遍时,应待头遍干燥后再刷二遍。
基层处理剂干燥后,方可进行涂刷涂膜防水层施工。
(6)涂膜防水层厚度应满足下列要求:
a、沥青基防水涂料不小于5mm。
b、高聚物改性沥青防水涂膜不小于3mm,当在一般建筑物屋面上复合使用时不小于1.5mm。
c、合成高分子涂膜不小于2mm,符合使用时不小于1mm。
(7)防水涂膜应分层涂布,先涂层干后,方可涂后一层,如设置胎体增强材料,其铺设方向应根据屋面坡度确定;
坡度3﹪~15﹪时,可平行于屋面方向铺设;
坡度大于15﹪时,则垂直屋脊铺设,且自底向上铺设,胎体长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm;
采用二层胎体增强材料时,上、下层不得互相垂直铺设,并应错开接缝不小于1/3幅宽。
(8)在潮湿基层上作防水涂膜时,可采用排气屋面。
排气道应纵横设置并贯通,不得堵塞。
并与排气孔连通。
排气孔间距以6m为宜,排气孔以不大于36m2设置一个为宜,设置在排气道交叉处,并作好防水处理。
(9)涂膜防水层施工完毕后,在未干燥固化前不得在其上进行作业,并且不得在涂膜防水层上直接堆放物品,
(10)的涂膜应设直接暴露在大气中置保护层。
6、混凝土结构裂缝控制
(1)模板应有足够的强度、刚度及支架的稳定性,墙体构造柱模宜用九夹板加横梁千杠,用穿墙螺栓固定。
(2)模板应涂刷脱膜剂,每次拆模后应及时清理,铲除模板上残留的水泥浆。
(3)应防止模板漏浆,模板于墙体结合处宜采用在砖上粘贴5mm厚泡沫塑料或双面胶带。
(4)浇砼前要清除垃圾并浇水湿润。
(5)混凝土应严格控制级配、水灰比、坍落度。
(6)混凝土应应分层浇筑,并振捣密实,捣砼时应派专人用锤击柱模,防止捣空。
在施工缝上再次浇混凝土时,应用混凝土原浆接浆。
楼板表面、楼梯表面应待混凝土浇完后用长括尽括平,待收水时用木抹子打磨平整。
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖浇水养护,养护一般不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d,防止砼面出现收缩裂缝。
(7)严格贯彻工程建设标准强制性条文,在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架,防止楼板过早受力而出现裂缝。
(8)楼板底模的拆除一定按施工规范执行。
7、外粉刷防渗漏的方法及措施
(1)墙面上的穿墙螺丝孔,应在抹灰前派专人用石棉水泥分二次堵实堵平墙面,对创优的工程其表面还要用1:
2水泥砂浆作一个外凸3~5厚的灰饼,修补后的洞孔应指定专人用冲击钻抽查,符合要求后才能进行外粉刷。
(2)抹灰前应出灰饼,控制抹灰厚度,当抹灰厚度≥40mm时,应采取加钢筋网片等技术措施。
(3)严格控制砂浆级配、稠度,抹灰前墙面应事先浇水湿润。
应隔夜括糙,分层抹灰,每层抹灰厚度应满足规范要求,不得连续作业,防止粉刷产生裂缝和起壳。
(4)填充砌体外墙与混凝土墙的接缝处设置200mm宽钢板网钉骑缝处,防止出现裂缝。
(5)对外墙不饱满的灰缝、空头缝。
瞎眼缝应用水泥砂浆嵌实。
混凝土墙面用砼界面剂作结合层以保证粉刷不起壳。
(6)窗天盘及窗盘下口应用嵌条作滴水线,规格应符合规范规定,严禁拍线、勒线。
对阳台、挑檐、遮阳板等应作出排水坡度,防止倒返水或积水,同时外口应粉挂落线,必须外低内高,当设计图纸无规定时,宽度为40mm,厚度为8~10mm。
(7)外墙贴面砖,施工前对面砖应进行剔选,凡缺角,裂缝的不得使用。
铺贴方法应满足设计图纸和施工规范要求。
铺贴后不得空鼓,接缝应严密,嵌缝密实,杜绝渗漏隐患。
8、楼地面防渗漏方法
(1)凡有地漏的房间、阳台,其地面均应比一般房间落地20mm,并有排水坡度,楼地面除图纸特别注外,其排水均应坡向地漏,地漏盖板应略低于地面,但不大于5mm。
地面不得有积水。
(2)为防止楼面积水沿管壁渗入下一层,管道穿越楼层处应符合下列要求:
a、穿过楼板的管道洞,地漏等洞的修补首先将洞清理干净支好模板,其次在修补前将四周浇水润湿。
缝隙修补用≥C20的膨胀砼进行,坍落度为3~5mm,一定要振捣密实。
并派专人进行修补,确保无渗漏。
b、
管道穿越楼板处为非固定支撑时,应加装套管,套管内径可比穿越管外径大10~20mm,套管高出地面不得小于50mm。
(3)对有地漏的房间、阳台,凡有管道穿过楼板处,当无套管时,在验收时监理一起参与,在管边
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