银杏深加工项目可行性研究报告Word文档格式.docx

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综合楼

5

成品库

500m2

6

青叶原料库

7

职工食堂

200m2

三、项目的主要技术经济指标

本项目的主要技术经济研究指标见表

黄酮素生产车间主要技术经济指标

序号

名称

单位

指标

产品

黄酮素

t/a

20

工作制度

年工作日

D

220

日工作班次

班

班工作小时

H

8

原料消耗

青干叶

1000

乙醇（95%）

树脂

水电汽消耗量

平均用水量

m3/h

平均用汽量

GJ/h

16.3

7t/h

装机容量

KW

400

年用电量

万度/年

113

定员

人

59

其中：

工人

54

技术管理人员

车间建筑面积

m2

1200

名称

银杏饮料

3000

银杏果

150

蜂蜜

300

包装罐

1210万

4.18

2t/h

80

22.53

55

50

项目总投资:

3087.29万元

建设投资：

2212.26万元

流动资金：

875.03万元

四、本研究报告的结论

1经济效益：

项目实施年销售收入为5100.00万元

年平均利润为1194.12万元

年税金为428.00万元

年利税和为1622.12万元

所得税后，前的内部收益率分别为26.43%和34.49%

投资利润率为37.53%

投资利税率为50.98%

企业财务盈利能力好。

通过对清偿能力分析和敏感性分析，本项目投资回收期（含建设期2年）为5.7年。

第二章市场分析与拟建规模

一、产品市场预测

1银杏的功效

银杏又名白果、公孙树，为最古老的中生代的孓遗稀有植物之一，为中国特产。

其果实在中国古来就作药用。

益心敛肺，平喘止痛，用于治疗肺热、咳嗽、冠心病、心绞痛。

银杏叶的药用价值从本世纪60年代才有系统研究。

到现在已经发现，银杏叶中所含的银杏黄酮甙具有扩张血管、改善血流和清除体内有毒过氧自由基的作用，所含有银杏苦内酯是目前已知的最有效的PAF受体拮抗剂，是哮喘临床治疗最有前景的药物，另外银杏叶中所含的白果内酯对神经单元的器质性损伤具有明显的修复作用。

银杏的化学成分据不完全统计，有黄酮素30种、单萜及位半萜17种，萜内酯6种，聚异成稀9种，儿茶素和异花青色素6种，烷基酚及酚类12种，脂肪酸及有酸11种，其它芳香化合物4种。

近年又从银杏叶中分得上述以外的化学成分17种。

其中7种为新化合物。

银杏叶提取物GBE的生物作用70年代初schwabe药厂首有专利报导，80年代初国外开始形成生产规模。

主要用于：

（1）心脑血管系统缺血性疾病；

（2）改善器质性神经症状；

（3）中枢神经赋活、增加记忆、防止老年痴呆，

（4）末梢血管循环障碍：

90年代初发现银杏内酯为强血小板活化因子PAF拮抗剂，有可能用于防治呼吸道过敏疾病（特别是哮喘）、血栓形成，某些炎症、溃疡、休克、器官移植的导体排斥等。

近几十年来国际医药界对银杏提取物的化学成分，制备和药理的研究极为活跃。

在欧美及日本，银杏制剂已经成为心脑血管疾病和老年病的常用药物，同时银杏叶提取物的应用也扩展到化妆品、食品添加剂等领域。

据统计，与银杏叶提取物有关的产品全球年销售额大于20亿美元，国内年销售额约7亿人民币。

中国是银杏主产地，银杏资源丰富，拥有量占世界总量的70%以上，全国各省均有分布。

由于中国的银杏业开发还刚起步，国内一些厂家产品的有效成分含量比较低，尚达不到国际市场标准，因此叶子及粗提物出口仍然占很大比例，造成资源大量外流。

为此，国家科委于94年10月组织召开有关银杏业开发研讨会，以加快银杏业的产业化。

要求限制叶子的出口，并在全国一些地区有计划地扩大银杏的种植。

2、银杏产品市场

（1）国际市场概况

因国际上天然药物的发展速度迅猛，在以西药为传统的欧洲都已发生变化，天然药物在意大利的销售量占药物销售总量的23%、法国占24%、瑞士占38%、俄罗斯占42%，美国部分州九六年批准天然药物可以报销后，消费者的购买力明显增大，以银杏为主的粗产品的开发用来制取药品和保健食品，是一个有利的市场趋势。

用银杏叶提取各种保健品，有广阔的市场前景.银杏产品的开发在食品、药用、保健、化妆等方面都具有较高的利用率和使用价值。

据国内有关文选资料报导，目前世界上使用银杏药膳（保健用品）的人与日俱增，已经超5亿。

随着世界人口的老龄化，银杏果、叶、皮所具有的防治心脑血管疾病的功效，在国际市场上逐步被人们认识。

目前国际市场上银杏果的需求量约为5万吨左右，预计到2005年需银杏果7万吨，据报道全球银杏果产量约为2万吨，预计到2005年产量可达到4万吨，中国年均产果1.5万吨，预计到2005年产果3万吨。

现中国年出口不足0.5万吨。

需要进口银杏果的国家主要是：

德国约5000吨、法国约4000吨、日本约5000吨、俄罗斯约3000吨、美国约6000吨、意大利约3000吨及亚洲部分国家约1万吨等。

银杏青干叶，目前全球产量约2.5万吨，中国的产量约1万吨。

目前全球银杏叶需求量约16万吨，据有关报道：

仅法国益普生制药集团每年需银杏青干叶8000吨，这几乎相当于目前山东省4-5年的产量。

银杏青干叶主要进口为美国、日本、德国等国家，出口价格约15元/公斤。

银杏叶提取物—GBE粗成品，目前全世界生产量约250吨（国外190吨、国内60吨）。

世界需求量约400吨。

预计到2010年需求量约700吨，全球年产量约450吨。

目前中国出口GBE不足40吨。

GBE成品销售主要出口于美国和日本。

（2）国内市场概况

虽然中国自古以来对银杏的药用，保健功能就有所认识，

但由于银杏的生长条件所限制，产量十分有限，很难为平民百姓所接纳。

随着人民生活水平的提高及银杏系列产品的开发，产量的增加将逐渐被普通百姓所认识，尤其是当前心脑血管疾病上升到一定地位银杏药物及保健品将有广泛的市场前景。

根据有关部门预测，中国目前银杏果产量约1.3万吨，其中江苏省年产量约1000多吨、河南700吨、广东800吨、浙江、安徽、贵州年产白果500吨左右，预计到2005年，全国白果产量将突破1.5万吨。

银杏果主要用于生产银杏保健饮料。

近年来国内市场上银杏保健饮料品种少、数量有限，加之促销宣传工作尚未跟上，不少地区对该产品的了解甚少。

随着银杏饮料的生产发展品种增多将逐渐被人们所认识接受，尤其将会受到老龄人的青睐。

银杏叶主体是为了满足自办加工厂的需要，用银杏叶提取各种系列产品主料，少量向国内有关厂家出售，部分出口于德、法、美等国。

二、产品售价确定

黄酮素目前国内市场价150万元—200万元/t，出口价为250万元/t。

银杏饮料国内市场价7000元/t。

三、产品方案和拟建规模

银杏产业“果——珍”，“叶——贵”“材——良”；

除直接食用外可以制成保健饮料；

银杏叶的提取物（GBE）黄酮素是一种治心血管药的主要成份；

银杏木材是建筑、雕刻、家具的上好材料。

本项目的产品方案和拟建规模为：

（1）年处理银杏青干叶1000吨，从中提取黄酮素20吨的黄酮素生产车间一座。

（2）年生产银杏饮料3000吨的饮料车间一座。

（3）预留银杏茶生产车间一座。

（4）预留银杏酒生产车间一座。

一、总平面布置

1总平面布置原则

（1）确定生产流程的顺畅、运输便捷。

（2）布置紧凑、节约用地。

（3）预留银杏茶银杏酒生产车间的用地。

（4）必要的职工生活设施，如职工食堂、医务室。

（5）符合现行的专业规程、规范。

2设计要求

综合考虑生产、运输、环境、安全卫生等因素，并结合实际用地具体要求如下：

（1）厂前区及生活区、厂区大门内设花坛，花坛后为1000平方米综合楼及职工食堂。

（2）生产区与生活区以绿化带隔离。

（3）易燃易爆的黄酮素生产车间与仓库等建筑物有足够的安全距离及消防通道。

第四章黄酮素生产工艺与设备选型

一、生产纲领

1产品名称：

2生产规模：

年产20吨

3产品用途：

黄酮素（GBE）是银杏叶的提取物，可制药。

主要用于心血管系统缺血性疾病；

改善气质性神经症状；

中枢神经赋活、增加记忆力、防止老年痴呆；

末梢血管循环障碍。

4产品质量：

目前国内尚无统一标准。

本报告采用美国环球营养公司的GBE标准，即：

总黄酮甙大于等于24%，总内酯大于等于6%，

银杏内酯：

ABCJ2.5-3.3%

白果内酯：

≤2.7-3.5%

水分：

≤3%

硫酸盐：

≤0.029%

砷：

≤2ppm

铵盐：

≤0.02%

微生物指标：

500/克

提取比例：

50:

外观：

淡棕色粉状

颗粒大小：

95%过40目

二、原料

银杏叶：

1000吨/年（青干叶）

三、工作制度

年工作日：

220d

日工作班：

3班

班工作小时：

8h（有效工时7.5h）

四、设备选型

本项目拟择优选用国内具有先进水平的优质设备，以保证产量和产品符合相应的国际标准。

五、生产工艺流程及生产工艺简述

1生产工艺流程

本车间的生产工艺流程见图（5-1）

图（5-1）黄酮素生产工艺流程见图

纯水95%乙醇

80%乙醇

银杏干叶粉碎混合提取

提取液贮存

残渣

过滤回收乙醇

树脂柱70%乙醇

水洗脱液接受贮罐

真空浓缩

喷雾干燥

包装入库

2生产工艺简述：

黄酮素车间分为备料、提取、树脂吸附和浓缩干燥四个工段：

（1）备料工段

将到厂的银杏干叶，经挑选筛去灰屑，进入粉碎机粉碎成10目的粗粉备用。

（2）提取工段

将已粉碎的银杏干叶粗粉投入醇提罐中，80%乙醇溶剂经配液用醇泵送至高位槽，再通过流量计按一定的量打入醇提取罐，与银杏青干叶粗粉混合，并按预定的工艺条件进行回流提取，提取液送入提取液贮罐缓存。

（3）树脂吸附工段

经过滤的液体通过高位槽再缓缓放入事先处理好的树脂柱中，使之被吸附，再将洗脱液高位槽中的70%乙醇液缓缓放入树脂柱中进行洗脱，并将液体放入接受罐中暂存备用。

（4）浓缩与干燥工段

启动真空浓缩罐的真空泵，抽取洗脱液接受罐内溶液于真空浓缩罐中进行浓缩，回收乙醇。

浓缩至规定浓度时放出，调制适合于喷雾干燥的浓度后，开启干燥喷雾塔，使浓缩液进入喷雾干燥机经烘干得产品，最后包装入库。

六、岗位定员

本车间的岗位定员见表

岗位定员表

岗位

一班

小计

备注

备料工段

12

二班

提取工段

树脂吸附工段

9

浓缩与干燥工段

14

其中一班为4人

电工

维修工

管理人员

统计员

技术员

车间主任

合计

七、主要技术经济指标

主要技术经济指标表

项目内容

产品产量

T/a

产品规格

d

日工作班

班工作时

h

有效工时7.5

银杏叶

（青干叶）

水电热消耗

生产用水量

m3/a

4.0

生产耗热量

~7t蒸汽

kw

车间定员

临时工不计在内

技管人员

八、主要设备清单

本车间的主要设备清单见表

主要设备清单

设备名称

规格与型号

数量

多功能提取

3立方米

套

三效节能浓缩

回收设备

快装酒精锅

沉淀搅拌贮液罐

4立方米

贮罐

高效万能粉碎机

板框过滤机

树脂柱

10

提取液浓缩设备

11

洗脱液浓缩设备

喷雾干燥器

13

浓缩罐

成品包装设备

15

纯水设备

第五章银杏饮料生产工艺与设备选型

日产55000罐（3000t/a）

是一种保健饮料。

主要用于益心敛肺，止痛、肺热、咳嗽、冠心病、心绞痛有一定的疗效。

银杏果：

150吨/年；

蜂蜜：

300吨/年

220d

2班

8h（有效工时7.5h）

五、生产工艺流程及生产过程简述

本车间的生产工艺流程见图

银杏果→去壳脱皮→粉碎/蜂蜜/水→配兑→过滤→高压均质→贮存→装瓶→真空脱气→杀菌→冷却→入库

银杏饮料生产车间分为七个工段：

（1）备料工段

选择充分成熟、无霉烂、出仁率、出汁率高的银杏果实，并拣去空秕粒、破碎粒、病虫粒及其他杂质备用。

（2）脱壳去皮工段

将银杏果置于70-75度的烘房或烤箱中，烘烤12-16小时，冷却后用脱皮机脱去外壳，再放在压力锅中加水煮至95-100度，保持5-20分钟，待内皮破裂，放到40-45度的温水中反复搓洗，除去内皮，冲洗干净。

（3）磨浆工段

将果仁捞出加入3-5倍的洁净水，在砂轮磨中粗磨后，立即送入胶体磨中加入1%的精盐和0.2%的柠檬酸进行细磨5-10分钟。

（4）分离调配工段

将蜂蜜、柠檬酸和清水配成水溶液、搅拌均匀，过滤倒入浆渣分离机，分离出的乳状浆液进行糖酸度调配，含糖量控制在16-18%，含酸量控制在0.4-0.6%。

（5）高压均质工段

用铝制易拉罐或马口铁罐盛装的果汁无需用高压均质。

但用玻璃包装的制品必须在高压均质机中均质。

（6）装罐封口工段

将调配好的银杏浆汁装入清洁消毒后的容器中，真空密封罐口。

（7）杀菌冷却工段

用巴氏高温杀菌法杀菌，在5分钟内升温至100度，保持30分钟，冷却10分钟，降温至45度即可贴标装箱。

脱壳去皮工段

磨浆工段

分离调配工段

高压均质工段

装罐封口工段

杀菌冷却

车间维修

维修

车间管理

本车间的主要技术经济指标见表

罐/d

55000

M1/罐

250

空罐

罐/a

12100000

1.0

~2t/h蒸汽

烘箱

个

脱壳机

台

压力锅磨

磨浆机

搅拌机

高压均质机

装罐机

杀菌冷却机

一、供热工程

1汽负荷

本工程项目热负荷见表

热负荷统计表

负荷名称

用汽量T/h

黄酮素车间

饮料车间

待建车间

2拟建工程

根据上列热负荷统计表，本工程项目拟建10/t锅炉房1座。

二、供电工程

1电力负

（1）本工程总装机容量为680kw均为380/220v，50HZ电压等级负荷，计算系数为0.7。

本项目主要生产车间为连续生产且有易燃溶剂如中断供电可能造成较大经济损失故宜将负荷主为2级。

（2）电力负荷

本工程项目电力负荷见表

电力负荷统计表

用电量kw

100

其他

680

2供电电源及供电设施，在厂区内设10/0.4kv变电所一座。

3防雷系统

全厂生产厂房及构筑物按三类防雷标准设计。

在变压器高压侧按三类标准设防雷装置。

防雷接地电阻不大于10欧。

4主要设备选择

本工程项目供配电系统主要设备见表

供配电系统主要设备表

型号及规模

变压器

S910/0.4-800

低压配电屏

GGD2

负载屏

无功补偿屏

照明屏

动力盘

三、给水、排水及污水处理

1给水工程

（1）用水量、水质及水压

本工程项目的用水量见表

用水量统计表

车间名称

用水量t/h

水质:

混浊度（以SiO2）≤40mg/1

色度（以金白单位计）≤30mg/1

铁（Fe）≤0.3-1mg/1

氯化物（以氯计）≤250mg/1

PH6.5-8.0

水压：

厂区最不利点车间入口处水压不低于0.25MPa。

（2）供水水源

利用小区供水水源。

2排水及污水处理工程

本工程项目用水为水源净水经净水系统加工后为合格的饮用水作为生产饮料的原料。

成品饮料用易拉罐灌装后出厂生产过程中没有生产污水外排。

工厂生活用污水统一纳入工业小区污水管道经统一处理后排放。

四、通风及空压站

1通风

本工程黄酮素生产车间使用大量乙醇，乙醇易挥发、易燃易爆，除了加强容器管道的密封密闭外，必须加强通风措施。

本工程在建筑设计时，除考虑自然通风措施外，还在车间墙壁上设置轴流风机，保持通风良好。

2压缩空气供应

本工程仪表用压缩空气应清洁、无油、干燥。

仪表和设备用压缩空气均由空压站提供。

五、自动控制及仪表

本工程的自动控制仪表系统设计采用先进水平同时考虑经济实用、便于运输维修的原则。

本工程的仪表维修和校验工作由仪表修理车间负责进行。

六、车间辅助生产设施

综合办公楼内没有化验室、计量室。

本工程的机修不设专门机修车间，原则上利用他人的机修设施。

七、土建工程

1设计依据

（1）业主提供的有关资料

（2）各专业所提供的有关资料