安全及技术交底记录Word文档格式.docx
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2.1、所用的电线必须穿管保护,任何非生产用电均不得从设备上引出。
2.2、施工设备必须采用“一级一闸一保护”,设备外壳用不小于4mm2的铜线可靠接地。
2.3、应严格按照用电的安全管理规定,加强管理,以防止发生电气火灾。
2.4、所有移动式电动工具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
2.5、在工作时如地面上有临时电线,严禁踩线工作,必须采取过路保护措施。
以防止触电伤人。
交底人
交底人职务
项目经理
受
交
底
人
签
名
HLHF-002
翰林华府3#楼
三、施工现场安全管理要求:
3.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽
3.2、工作及休息时严禁吸烟严禁带火种。
违者将进行重罚。
3.3、现场做到活完场清。
严禁在施工楼内大小便。
3.4、氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5米,两瓶与明火之间的距离不得小于10米;
施工现场附近不得有易燃易爆物品;
乙炔瓶要放在空气流通的地方,且在风吹来的方向,严禁在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。
氧气瓶与乙炔瓶使用时如果被冻结,只能用温水解冻(水温为400C)禁止用火烤;
禁止敲击。
3.5、气焊、气割作业前,应先检查气瓶、气带、焊、割枪等是否漏气;
确认没有漏气现象才能使用。
在点火或工作过程中发生回火时,要立即关闭氧气阀门,随后再关闭乙炔阀门。
从新点火前,要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。
禁止用氧气吹衣物。
3.6、在下列操作,必须在切断电源才能进行:
(1)、改变焊机接头,
(2)、更换焊件需要改接二次回路时,(3)、焊机发生故障需进行检修时,(4)、转移工作地点搬动焊机时,(5)、工作完毕或临时离工作现场时。
3.7、氧气瓶与乙炔瓶的存放必须符合安全防火要求。
与建筑物、明火作业及散发易燃气体作业场所的安全距离都必须符合防火设计规范(不小于10米),张贴严禁烟火标志,设专人管理,数量不超过5瓶,每个气瓶都必须有防震圈,瓶阀出气管端要装上帽盖,并拧上瓶帽。
应将气瓶直立在气瓶的栅栏内,并上锁。
HLHF-003
3.8、焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层;
绝缘电阻不小于1兆欧且轻便柔软、能任意弯曲和扭转,便于操作;
焊接电缆应用整根的,中间不得有接头,如果短线接长时,接头不能超过两个,接头应用铜导线作成,要坚固可靠,绝缘良好。
禁止用金属结构、管道、或其他金属搭接起来作为导线使用。
电焊作业前,应先检查焊机、焊把、焊把线、一次电源线是否有漏电、破损、一、二次线接线是否正确、是否有防护罩。
二次漏电保护器是否有效;
一次线不得长于5米,二次线不得长于30米;
确认没有隐患后,方可进行施工。
为防止触电事故的发生,除按照规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外,还应保持干燥和清洁。
在焊接过程中,身体出汗后而衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工作件上,以防触电。
工作地点潮湿时,地面应铺有绝缘板或其他绝缘材料。
更换焊条时一定要戴皮手套,不得赤手操作。
在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
3.9、严禁酒后上岗作业。
工作中注意明火的正确使用,防止烫伤、烧伤及火灾事故的发生。
3.10、现场布置干粉灭火器,危险品仓库、配电室门口处配挂两个干粉灭火器,设置砂箱和铁锨。
存有大量易燃物的场所设消防水箱。
HLHF-004
四、施工现场配电箱及开关设置安全管理要求:
4.1、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。
室外总配电箱、分配电箱简称总配电箱、分配电箱(下同),如无特指,合称配电箱。
4.2、开关箱应由末级分配电箱配电。
4.3、总配电箱应设在靠近电源的地区。
分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
4.4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;
不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。
不得装设在易受外来固定物撞缶、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则,须作特殊防护处理。
4.5、配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;
不得有灌木、杂草。
4.6、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应不大于1.5mm。
4.7、配电箱、开关箱应装设端正、牢固;
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
4.8、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;
移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。
4.9、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内
4.10、配电箱、开关箱内开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。
4.11、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
HLHF-005
五、施工现场防触电安全管理要求:
5.1、根据施工环境的特点,建立相应的运行管理制度和维护检修制度,并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。
5.2、定期进行电气设备和用电安全检查,发现问题、及时解决。
尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。
5.3、熟悉施工现场用电规定。
施工现场原则上要远离高压线,不得已时应与高压线保持安全距离,否则必须停电后才能进行作业。
5.4、各种电气设备的金属外壳均应按地或接零,同时注意在同一供电系统上,不能有的接地,有的接零。
5.5、各种电气设备和线路的定期检查,应停电作业,并在箱门上或闸把上挂上警示牌;
必要时设专人看管,如必须带电作业,一定要安排二人,由其中一人负责监护,另一人操作。
5.6、建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程,如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。
施工现场技术交底记录
HLHF-006
火灾自动报警及联动系统施工
消防电气线路敷设:
1、消防电气线路配管方法及要求
1.1、当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。
1.2、电线保护管的弯曲处,不应的折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
1.3、电气保护管的管口和切口要平滑,不应有毛刺,钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
1.4、在TN-S系统中,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。
1.5、明配管或吊顶内敷设时,其支架、吊架、吊钩等设置完成,与管固定可采用管卡等卡紧。
2、消防线槽安装方法及要求
2.1、线槽安装要求
2.1.1、线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。
2.1.2、线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
2.1.3、不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
2.1.4、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
2.1.5、当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
2.1.6、线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
2.1.7、敷设在竖井、通道等处的线槽应符合《民用建筑设计防火规范》的有关防火要求。
2.2、线槽敷设安装方法
2.2.1、线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐,其螺丝应朝外。
2.2.2、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行交通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头入在电气器具内。
2.2.3、线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
2.2.4、建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。
待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。
确认合格后,再进行槽内配线。
2.3、消防系统电气布线方法及要求
2.3.1、平面布线要合理可靠,尽量短捷,应避免环境恶劣场所,且不与其它管线交叉。
2.3.2、作信号传输线路和直流电源线路宜采用耐压不低于交流250V的铜芯绝缘多股电线或电缆,型号和规格符合设计要求。
线芯截面积选择应考虑穿管时机械强度和电力传输时的电压降。
2.3.3、采用耐压,不低于交流500V的铜芯电线或铜芯电缆,作为采用交流220/380V供电或控制的交流用电设备线路。
2.3.4、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不宜穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
2.3.5、电线、电缆一般应采用穿金属管或金属线槽保护方式布线,且要符合防火,耐热要求。
2.3.6、信号线、直流电源线、多线制控制线、电话线及广播线等应分别穿管,不宜穿同一管子。
2.3.7、穿线电线或电缆的总截面积,不应超过管子内圆截面积的40%。
敷设于封闭槽内的电线或电缆总截面积,不应大于线槽净截面积的50%。
2.3.8、各种线制的电线应选用不同颜色,且同一管线中,相同线别的电线,颜色应一致。
2.3.9、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的连接应在接盒内焊接或用端子连接,管子入盒时,盒外侧应套锁紧螺母,盒内侧应装护口或锁母。
2.3.10、管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒。
1)管子长度超过45m无弯时。
2)长度超过30m,有1个弯时。
3)长度超过20m,有2个弯时。
4)长度超过12m,有3个弯时。
2.3.11、弱电线路的电缆竖井,宜与强电线路的电缆竖井分别设置。
若受条件限制必须合用时,应分别布置在竖井两侧。
2.3.12、高层建筑中的电气管线的竖井内,在电气设备及所有管线施工完毕后,每层应用防火堵料密封,将竖井内的所有孔洞堵塞。
2.3.13、在吊顶内敷设管路和线槽时,宜采用单独的专用卡具吊装或支撑物固定。
有防火要求的管线应选用耐火阻燃形,金属软管外涂防火涂料。
吊装线槽的吊杆采用园钢制成,直径不应小于6mm。
2.3.14、一般在线槽直线段每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,但在线槽接头处,距接线盒0.2m处或线槽走向改变或转变处也应设置吊点或支点。
2.3.15、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、搞震缝等)处应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
2.3.16、所有弱电设备外壳、桥架及金属管线都应可靠接地,接地要符合设计规定要求。
2.3.17、火灾自动报警系统导线敷设以后,应对每一回路导线用500V的兆欧表,测量绝缘电阻,其值应符合设计或规范要求。
一般应不少于20MΩ。
3、消防报警系统组件安装施工
3.1、点型火灾探测器安装要点
3.1.1、探测器的安装平面布置应符合设计要求,一般:
A、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装,感温探测器的安装距离不应超过10m,感温探测器距离不应超过15m,探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。
B、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。
C、探测器周转0.5m内不应有遮挡物。
D、探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5m。
E、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不大于45°
。
3.1.2、安装探测器时,先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出线芯10-15mm(注意不要碰掉编号套管),顺时针压接在探测底座地各级接线端上,然后将底座配套的机螺丝固定有预埋盒上,并上好防尘防潮罩。
最后按设计图纸要求检查无误,再拧上探测器头。
3.1.3、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。
3.1.4、火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“十”线应为红色,“一”线应为兰色。
同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致,接线端子应有标号。
3.1.5、探测器底座的外接导线,应留有不少于15cm的余量,其端部应有明显标志。
3.1.6、探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。
3.1.7、控制器宜在调试前安装,安装前妥善保管,不得损伤和受潮,落灰。
3.2、报警联动线路接线端子箱安装要点
3.2.1、设置在专用竖井内的端子箱,应根据设计要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上(明装),管井箱处带好护口,将干线电缆和支线分别引入。
3.2.2、将导线留有一定长度的余量,然后绑孔成束,分别设置在端子板两侧,左侧为控制中心引来的干线,右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路,在压接线前再次摇测绝缘值。
3.3、手动报警按钮安装要点
3.3.1、报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30米。
3.3.2、手动火灾报警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置,其距地(楼)面的高度为1.5m,应安装牢固,不能倾斜。
报警按钮的外接导线,应留有不少于10cm的余量,并在其端部有明显标志。
4、火灾自动报警控制器
4.1、报警装置安装
4.1.1、火灾报警控制器在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m;
落地安装时,其底宜高
出地坪0.1-0.2m。
安装牢固,不得倾斜。
4.1.2、引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:
(1)配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠。
(2)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色。
(3)端子板的每个接线端,接线不得超过2根。
(4)电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量。
(5)导线应绑扎成束。
(6)导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。
4.1.3、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。
4.1.4、控制器的接地,应牢固,并有明显标志。
4.2、安装要点
4.2.1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
4.2.2、由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。
4.2.3、工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。
4.2.4、接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。
验收应包括下列内容:
(1)测量接地电阻,并作记录。
(2)查验应提交的技术文件。
(3)审查施工质量。
5、消防联动控制设备的安装
5.1、消防联动控制设备安装
5.1.1、消防控制设备在安装前应进行功能检查,不合格者,不得安装。
5.1.2、如果采用槽钢作基础时,应先将槽钢调直除锈,并刷防锈漆,根据设计要求安装在基础地面上。
安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓定牢,并将地线焊好。
5.1.3、固定在混凝土基础台上时,应配合土建在打地面抹灰时,将地脚螺栓按实际孔间距尺寸,找准位置预埋好。
5.1.4、区域或集中报警总控柜在安装前应先检查盘(柜)型号是否按设计图要求排列。
根据柜内的固定孔距,在基础槽金刚上钻孔,安装时从一端开始,逐台就位,用螺丝固定,用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。
5.1.5、联接柜(盘)内的控制线:
各回路的干线均应对号入座。
同时接入有明显标志及绝缘保护的220V电源及各柜(盘)内的蓄电池装好。
6、火灾应急广播系统安装方案
6.1、安装工艺流程
6.2、广播喇叭安装要点
6.2.1、紧急广播系统,按设计说明(产品说明书)正确连接三根广播线。
6.2.2、公共区域安装广播音箱时,应按图挂装并有一定的倾斜角度。
6.2.3、音量控制器安装时应将盒内清理干净,再将控制器安装平整、牢固。
6.3、广播用扩音机及机房设备安装要点
6.3.1、当大型机柜采用槽钢基础时,应先检查槽钢基础是否平直,其尺寸是否满足机柜尺寸。
当机柜直接稳装在地面时,应先根据设计图要求在地面上弹上线。
6.3.2、根据机柜内固定孔距,在基础槽钢上或地面钻孔,多台排列时,应从一端开始安装,逐台对准孔位,用镀锌螺栓固定。
然后接线找平直,再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓的拧紧、牢固。
6.3.3、设有收、扩音机、录音机等组合音响设备系统时,应根据提供设备的厂方技术要求,逐台将各设备装入机柜,上好螺栓,固定平整。
6.3.4、采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。
6.3.5、设备安装完后,调试前应将电源开关置于断位置,各设备采取单独试运转后,然后整个系统进行统调,调试完毕后应有关人员进行验收后交付使用,并办理验收手续。
6.4、消防广播设备安装质量要点
6.4.1、喇叭、声柱箱、控制器、插座板等器具安装应牢固可靠,导线连接排列整齐,线号正确清晰。
6.4.2、屏蔽线和设备保护地线的接地电阻不应大于4欧姆(有特殊要求除外)。
压接时应配有平垫和弹簧垫,压接应牢固可靠。
6.4.3、自立式柜如果设备在活动地板上,基础槽钢必须在地面内生根。
槽钢应平直,并应可靠接地。
大型自立式柜或多台柜不允许浮消防直通对讲电话系统安装方案
6.5、工艺流程
6.6、电话插座、组线箱安装要求
6.6.1、插座、组线箱等设备应安装牢固,位置准确。
6.6.2、一般暗装插座距地为0.3米。
6.6.3、插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。
6.7、线路布线的安装要求
6.7.1、清理箱(盒):
在导线连接前清净箱(盒)内的各种杂物,箱(盒)收口平整。
6.7.2、接线:
将预留在盒内的电话线留出适当长度,引出面板孔,用配套螺丝固定在面板上,同时找平,标高一致。
6.7.3、当面板在地面出口采用插接方式时,将导线留出一定余量,剥去绝缘层,将线芯分别压在端子上,并做好标记。
当导线在组线箱内时,剥去绝缘层,将线芯分别压在组线箱的端子排上,并做好标记,组线箱门应开启灵活,油漆完好。
6.7.4、校对导线编号
根据设计图纸按组线箱内导线的编号,用对讲机核对各终端接线,核对无误后,同时做好记录。
交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。
6.7.5、消防电话系统设备安装的质量要点
A、面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。
面板无劈裂、翘曲变形等现象,组线箱内不得有劈裂,必须做防腐处理。
B、导线压接必须牢固、正确。
C、组线箱、盒内应清洁无杂物,面板干净无划伤破损等现象。
电话线在箱(盒)内应留有适当余量。
D、同一室内的插座安装高度相差不大于5mm,相邻成排安装高度相差不大于2mm;
各房间内插座高度不应大于5mm。
HLHF-007
1气体灭火系统施工
室内消防气体(IG541)灭火系统管道及设备安装
一、范围
本工艺标准适用于通信行业重要机房、高低压配电室、档案库等建筑。
室内消防采用洁净型气体IG541灭火系统管道及设备安装工程。
IG541灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。
二、施工准备
2.1、材料设备要求:
2.1.1、室内消防气体(IG541)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。
进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。
2.1.2、按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
2.1.2.1镀锌碳素无缝钢管及管件:
A、管材:
采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求。
选择管材时,内部经受的压力应满足设计要求。
B、管件:
采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
特别是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。
2.1.2.2、有色金属管道及管件:
采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。
2.1.2.3、阀件:
阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。
2.1.2.4、设备:
IG541气体钢瓶、起动装置箱
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