日产25万立方米LNG切割气项目可行性研究报告.docx
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日产25万立方米LNG切割气项目可行性研究报告
气体有限公司
日产25万立方米LNG切割气项目
可行性研究报告
1总论1
1.1项目背景1
1.2项目概论6
1.3主要技术经济指标7
2市场预测9
3建设规模及建设内容11
3.1建设规模及建设内容11
3.2产品质量标准11
4厂址选择12
4.1厂址所在位置现状12
4.2厂址建设条件12
5技术方案、设备方案和工程方案16
5.1技术方案16
5.2设备方案23
5.3工程方案24
6主要原材料及动力供应26
6.1主要原材料供应26
6.2燃料供应26
7总图运输及公用辅助工程27
7.1总图布置27
7.2厂内外运输28
7.3公用辅助工程29
8节能35
8.1编制依据35
8.2项目用能分析35
8.3项目所需的节能管理机构36
8.4节能措施综述38
8.5节能效果分析及消耗指标38
9环境影响评价40
9.1厂址环境条件40
9.2项目建设和生产对环境的影响40
9.3环境保护措施方案41
9.4采用的标准42
9.5绿化42
9.6环境影响评价43
10劳动安全卫生与消防44
10.1危害因素和危害程度分析44
10.2劳动安全卫生防范措施方案45
10.3消防设施48
11组织机构与人力资源配置54
11.1组织机构54
11.2生产值班54
11.3劳动定员54
11.4培训55
12项目实施进度56
12.1建设工期56
12.2进度安排56
13.投资估算及融资方案57
13.1投资估算57
13.2融资方案59
14.财务评价60
14.1财务评价基础数据选取60
14.2销售收入及税金估算61
14.3成本费用估算61
14.4财务评价指标分析62
14.5财务评价结论64
15项目招标情况65
16风险分析及防范对策66
17结论与建议68
17.1结论68
17.2建议68
1总论
1.1项目背景
1.1.1项目名称
气体有限公司日产25万立方米LNG切割气项目
1.1.2承办单位概况
承办单位:
气体有限公司
某气体有限公司成立2003年,是某市重点招商引资企业,是某市气体行业唯一获得国家安监部门颁发安全生产许可登记证的企业,现已发展成为拥有固定资产1500万元,年产溶解乙炔气体1300吨,氧气260万立方米的工业切割行业龙头企业。
公司始终坚持“以人为本、科技兴企、节约环保、造福社会”的发展宗旨,为实现清洁生产,节约有限的资源,保护环境,消除污染,节能降耗创造显著的社会效益和经济效益而切实努力。
公司日产25万立方米LNG切割气项目位于某市宁江区雅达虹工业集中区,毗邻某市城区,本区域业务涵盖中油吉林油田分公司、中石化前郭炼油厂、吉林省长山化肥厂、大唐长山电厂、中油扶余炼油厂等国、省直大型石化企业,产品辐射长春、哈尔滨、大庆等地,公司将通过与合作伙伴的通力合作,并经过自身不断努力,将LNG切割气打造成为东北地区的优势产品。
1.1.3编制依据和原则
1.1.3.1编制依据
1.《某气体有限公司日产25万立方米LNG切割气项目》的编制任务书。
2.某气体有限公司提供相关的技术资料
3.中华人民共和国国家发展和改革委员会《投资项目可行性研究指南》
4.2007年《国家发展改革委关于印发国家发展改革委关于印发天然气利用政策的通知》关于天然气产业政策、投资方向及行业和地区规划相关规定。
5.国务院召开2010年全国节能减排工作电视电话会议,动员和部署加强节能减排工作。
严控高耗能、高排放行业过快增长,加大淘汰落后产能力度。
加快实施重点节能工程,抓好重点领域节能减排。
大力推广高效节能产品,积极推行合同能源管理。
全面实行政府优先和强制采购节能产品制度。
突出抓好钢铁、有色、电力、建材、石油石化、化工等重点耗能行业和年耗能5000吨标准煤以上企业节能监管,为高效节能产品的开发及应用提供了优越的外部环境,为LNG切割气替代乙炔等高耗能、高污染工业气体提供了政策支持。
6.起步于20世纪40年代末期的电石工业,产能已从最初的年产量3000吨激增至2009年岁末的2200万吨,这意味每生产一吨电石至少需要消耗3500—3800度电能的电石工业,俨然已成为绝对意义上的耗能大户。
2010年,针对电石行业的政策调控更是骤然升级。
国务院《关于进一步加强淘汰落后产能的通知》(以下简称《通知》)明确指出,未来3年将进一步淘汰电石落后产能150万吨,其中2010年完成淘汰计划46万吨,电石行业在2010年底前要淘汰6300千伏安以下的矿热炉。
一系列的政策将限制电石产业的发展,随之而来的乙炔的生产成本将会提高,这给了以高新节能环保工业燃气为代表的LNG切割气的发展创造了绝好的外部条件。
7.某市为中油吉林油田分公司所在地,具有充足的原料天然气优势,2010年产气能力已达16亿米3。
8.LNG切割气是目前所有切割气体生产成本最低廉的优势切割气体,产品优势独一无二。
9.LNG切割气经过使用单位测评,其切割精度优于乙炔,切割速度优于其他代用燃气。
1.1.3.2编制原则
根据国家及地方的有关政策,确定以下编制原则:
1.严格执行国家、行业的有关标准、规范,贯彻执行国家一系列基本建设的方针政策和有关法规,建设某气体有限公司日产25万立方米LNG切割气项目。
2.贯彻节能方针,从当地能源的条件出发,做到能源的综合利用与合理利用,提高效率,力求取得较好的经济效益、社会效益和环境效益。
3.采用新工艺、新技术、新材料、新设备,合理利用现有基础设施,减少投资,提高经济效益。
4.在满足技术要求的前提下,以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少投资风险,力争节约基本建设投资、提高经济效益。
5.在保证工艺系统建设高质量、高水平、高效益的情况下,优先采用国产材料和设备,以节约建设资金,提高经济效益。
。
附属工程设计做到安全、适用、经济、长期均衡平稳供应。
6.本着投资少、产出多、见效快、效益高的方针,合理利用资源,开拓应用天然气的新途径,生产出市场潜力大,而且附加值高的产品。
7.利用先进、节能、可靠的新技术,高起点,低能耗,提高收率。
8.项目设计时应充分考虑利用自然能量,尽量降低运行能耗。
9.重视安全生产、环境保护,严格执行国家、地方及主管部门制定的环保和职业安全卫生设计规定、规程和标准。
10.遵守环境保护法,生产中的“三废”需予以处理,以符合国家和地方规定的排放标准,同时确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求。
11.按照“清洁生产”的要求,在设计阶段要做到从源头减少原料消耗,减少“三废”产生量,做到节电、节水、节能。
1.1.4项目背景
随着经济的发展,人类对能源的需求在不断增长。
由此引发的能源供应问题,对环境影响的担忧也在不断升级。
面对着日益紧迫的能源和环境压力,人类开始寻找更清洁、可靠的能源以改善传统能源结构。
在工业化正处于高速发展的某地区,石油化工产业机械加工切割领域中用火焰切割各种尺寸和形状的零件及坯料是各生产环节不可缺少的重要工艺,我国自30年代从德国进口乙炔装置开始采用乙炔焊接金属以来,乙炔生产、安全,使用技术不断改进完善。
进入90年代后焊接气体行业相继出现了以丙烷气、丙烯气、液化石油气、汽油等为主要成分的代燃气体,有的甚至跳出瓶装气体行业,采用氢—氧源焊割机、等离子焊割等工艺及装备。
目前我国焊割气年需求量逐年增加,各种代燃气体竞相研制开发,但是乙炔仍占据焊割气主要市场。
原因在于这些替代气体的使用性能,其中主要的指标是最高火焰温度与乙炔相比仍存在很大差距。
在金属切割的火焰加工作业中,乙炔作为一种传统的气源,具有火焰温度高,热加工效果显著等优点,被工业界广泛应用于金属的切割、焊接、变形矫正等领域,但是乙炔亦有明显的缺点,即乙炔使用安全性差、耗能大、价格高、产生环境污染等。
每生产1吨乙炔气,需3600度电和10吨焦炭,将产生3.3吨污染渣和150吨污染水,同时每燃烧1公斤乙炔气,则排放硫化氢2g,磷化氢(31g)的有害气体。
我国年供乙炔为100万吨。
由此带来的各项消耗为:
电消耗为每年:
360000万度,330万吨焦碳,水污染:
15000万吨,硫化氢排放:
2000吨,磷化氢排放:
31000吨,电石渣排放:
330万吨……
根据“发展高科技、实现低碳经济”的要求,某气体有限公司依托优势资源,与技术支持单位联合,开拓创新,经不懈努力,研发出LNG切割气,火焰温度达到3300℃左右,成功的将天然气引入金属加工领域,为替代乙炔等传统焊割气体开辟了全新的发展之路。
1.2项目概论
1.2.1项目拟建地点
吉林省某市雅达虹工业集中区
1.2.2项目建设内容
在公司原有生产、办公设施基础上,建设日产25万立方米LNG切割气生产线一套、低温储罐储存系统一套。
以及为这些车间配套的公用工程及辅助设施、生活设施等。
1.2.3主要建设条件
1.原料条件
某市为中油吉林油田分公司所在地,吉林油田天然气储量1.4万亿米3,探明1100亿米3,2年内每年新增探明700亿米3。
今年天然气产量16亿米3,2015年提至30亿米3,预计至2020年,将达到130亿至140亿米3,具有充足的原料天然气优势。
2.技术条件
(1)该公司具有一定的技术研发力量及中试的技术条件,产品已投放市场,使用效果良好,优于国内同类产品,因此具备技术条件。
(2)产品科技水平情况:
在国内首先把高能燃料应用于可燃气体助燃催化剂领域,按比例加天然气,能有效的提升天然气燃烧发热量、提高火焰温度、改善燃烧环境,并具备了乙炔气的“四大功效”,可降低成本50%以上,成为乙炔气的替代产品,各项理化指标均优于乙炔气体,安全、环保、高效、节能是LNG切割气的最大优点。
3.环境条件
项目生产过程采取综合治理措施,产生的废气、废液、废水满足国家排放标准。
1.2.4项目投入总资金及效益情况
项目总投资共20038.06万元,其中建设投资16938.56万元,流动资金3099.5万元。
项目建成后,每年可实现营业收入33041.49万元,所得税1793.01万元,利润总额7172.04万元,投资回收期4.22年(税后),财务内部收益率为32.53%(税后)。
1.3主要技术经济指标
主要经济效率指标汇总表
序号
项目
单位
指标
备注
1
建设规模
1.1
LNG切割气
万吨
6.5
1.2
LPG
吨
2600
副产品
2
总投资
万元
20038.06
2.1
建设投资
万元
16938.56
2.2
建设期利息
万元
2.3
流动资金
万元
3099.5
达产年份
3
营业收入
万元
33041.49
各年平均值
4
营业税金及附加
万元
180.83
增值税
万元
1808.22
各年平均值
5
总成本费用
万元
23880.4
各年平均值
6
利润总额
万元
7172.04
各年平均值
7
所得税
万元
1793.01
各年平均值
8
净利润
万元
5379.03
各年平均值
9
总投资收益率
%
36.6
10
总投资利税率
%
45.72
11
资本金净利润率
%
31.76
12
总成本利润率
%
30.03
13
销售利润率
%
21.71
14
全员劳动生产率
万元/人
550.69
15
生产工人劳动生产率
万元/人
57
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