水泥改性土填筑专项施工方案修Word文件下载.docx

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水泥改性土试验成果见下表：

水泥改性土试验成果

序号

水泥

掺量

（%）

击实试验

工艺试验

备注

最大

干密度

（g/cm3）

最优

含水率

铺土厚度

（cm）

静压

遍数

振动碾压

控制

弱振

强振

1

4

1.69

21.8

30

2

21.8~23.8

5

1.66

22.3

22.3~24.3

四、施工组织机构

为了加快水泥改性土施工进度，保证工程质量和施工安全，项目部成立水泥改性土施工小组，具体成员如下：

组长：

金国连

副组长：

朱建军

成员：

赵德伟赵军侯斌李辉

具体分工情况：

金国连：

主持全面工作

朱建军：

负责现场生产组织调度、现场管理

赵德伟：

负责现场生产、资源调配

赵军：

负责质量检验、检测

李辉：

质检资料收集整理和文件归档

侯斌：

测量放样和测量资料报审

五、施工流程

水泥改性土填筑施工流程

六、施工方案

1.测量放样

（1）对长委空间公司提供的测量原始基准点进行复核，并将复核成果报监理单位审核。

（2）根据批准的原始基准点复核结果对沿渠加密点（JC点）进行校核，将结果呈报监理单位审核。

（3）根据原始基准点、加密点，在渠道沿线布设施工控制网点。

（4）用于现场施工测量控制的设备，配备X90型GPS仪器一台、BTS-5082C全站仪1台、水准仪2台，3名专职测量员进行施工测量。

（5）利用施工控制测量网点，加强土石方开挖过程中的边线、高程和坡度控制。

（6）将预留的保护层人工配合机械清理，测量人员全过程跟踪，并用木桩标出边线、高程和坡度，保证清理后的基面满足设计要求。

（7）开挖至图纸断面后，地质情况与地质勘探资料不符的，及时报告现场监理，并按设计单位的处理意见安排下步施工。

2.基面验收

建基面保护层开挖完成后，人工将表层松土清理干净，消除明显的挖掘机斗齿印迹，将松土、软土和其他杂物清除，清除建基面积水。

在清理过程中，不得有任何拍坡补土现象。

堤基清理时，还应将表层树木、草皮、树根、垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、废渣、泥炭土等不合格土全部清除。

清理后的基面，施工班组、施工队人员分别履行初检、复检程序并分别填写初检、复检表后，报项目部质量检查部进行终检。

质量检查部人员会同项目测量部人员对建基面清理边线、坡度、平整度等进行检测，合格后，测量部人员绘制验收区域的平面图、断面图。

内部质检程序结束后，由质量检查部人员将平面图、断面图和申请地质单位进行地质描述的工程联系单等书面文件（及电子版）报送给驻地监理工程师。

驻地监理工程师审核、签认后，由质检部人员报送给监理总部，由监理总部负责与设计单位的地质人员联系、流转签字，约定进行现场地质描述的时间。

在设计人员进行地质描述时，工程、测量、质检部门人员要到场，负责给设计人员提供地层分界坐标、尺寸等配合工作。

在设计单位地质人员地质描述后，质检部负责向驻地监理工程师报送质量评定资料、三检表、隐蔽工程联合验收签证单、隐蔽工程验收联系单，驻地监理工程师签认后，由质检部人员报送给监理总部，由监理总部负责联系、流转签字，组织隐蔽工程联合验收。

在隐蔽工程联合验收时，总质检师、质检部长、测量人员全部到场，配合验收小组对断面进行测量、检验，通过后签字验收，存档备案并提交质监站核备。

3.改性土拌制

3.1原材料要求

（1）土料：

采用弱膨胀土，禁止使用中、强膨胀土，我标段水泥改性土所用土料严格按设计批准的渠道开挖土或招标文件指定的取土场土料。

（2）水泥品种：

我标段使用中国水泥联合集团南阳分公司生产的P.O42.5水泥，水泥质量满足《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）中的各项指标。

（3）水：

凡适宜饮用的水均可使用，并经监理人批准。

3.2改性土碎土

我标段水泥改性土拌和站设在武庄东弃土场，共有碎土设备和改性土拌制设备各一套，碎土设备生产能力为600t/h，拌制设备生产能力为500t/h。

碎土采用YST-600型土壤破碎机，该机采用齿鼓式液压碎土技术，通过液压驱动，高速旋转的合金破碎头对土壤进行切削、抛甩、拍击、挤压，使土壤细碎粒径达到施工技术要求。

合格土块粒径级配为：

最大粒径不大于10㎝，10㎝~5㎝粒径含量不大于5%，5㎝~5㎜粒径含量不大于50%（不计姜石含量），5mm以下粒径含量不小于45%。

碎土前剔除土料内粒径大于10cm的钙质结核，采用轮式装载机上料，通过碎土机生产出粒径合格的土料。

3.3改性土拌制

我标段水泥改性土采用MWBⅠ型稳定土厂拌设备拌制，拌和自动称量系统按监理工程师签认的配料当进行配料拌和，严格控制土料、水泥和水的掺量。

生产的水泥改性土采用20t自卸汽车运输至填筑工作面。

在改性土施工过程中，按照要求取样进行检测，施工初期每拌和批次不大于600m³

，施工中后期可适当减少检测频次，水泥改性土抽测不少于6个样（每个样品重量不少于300g），进行水泥含量检测，施工中、后期可适当减少检测频次。

水泥改性土质量通过样品水泥含量的平均值与水泥含量标准差评定。

水泥含量采用EDTA滴定法测定，平均值不得小于设计掺量,标准差不大于0.7。

4.改性土运输

改性土采用20t自卸汽车运输至填筑面，拌和合格后的水泥改性土料应及时填筑。

从拌和站出口到碾压完成时间，一般不超过4h。

自卸汽车运行道路为左（右）岸沿渠临时施工道路，施工现场道路为前期土方开挖时的临时道路，汽车靠近填筑面时后退行驶，“进占法”摊铺。

5.改性土摊铺

进行任何渠段的填筑前，均要严格按照验收程序履行“三检”程序，并经隐蔽工程联合验收后才能进行施工。

水泥改性土换填时，从底板最低处开始，按照齿槽、底板和边坡的顺序进行。

按照“进占法”摊铺水泥改性土。

厚度控制采用“算方上料、铺平把关、插扦检查”的方法，用自制钢筋插钎检测铺土厚度，对超厚部位及时处理，以保证铺土厚度均匀。

采用推土机平行渠道轴线进行铺土、整平，必要时人工配合摊铺。

当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，机械不能作业的较小面积用人工铺土、小型夯具夯实，直到基面大致平整。

改性土分段施工，每100m左右为一个平行循环施工段。

工作面统一管理，做到整体均衡上升，减少接缝。

相邻工作面填筑施工时尽量平衡上土，两工作面接头处要逐层交错压实，不得留有界沟。

如进度不一，铺土相差两层土以上时，接头处按1:

6的坡度进行斜面搭接。

为确保外坡脚压实度，改性土铺料时需超填，超填土料按照1:

1.5放坡，并严格按照控制铺料厚度。

同时，以设计外坡脚为准，顶部超填宽度不小于30cm，详见下图。

5.1渠堤水泥改性土换填

堤基清除表层土时，清理范围距铺填边线30cm，基础清理完成后应进行碾压至满足设计压实标准。

堤基范围内的坑、沟、槽等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

填筑基面的渗水、明水，必须在可靠地排除或引流后才能进行施工。

对存在的坟坑、机井、水井、池塘等，按照设计要求，按如下方式处理：

对于坟坑，将坑壁挖成1:

3边坡，表土开挖50㎝，用20t凸块振动碾将坑底压实，用弱膨胀土分层填压至地面齐平，压实度不小于0.98；

内径大于2m的水井，采用4%的水泥改性土分层填压至井口；

内径小于2m的机井或水井，将水排净，用导管法灌入混凝土至离井口2m后，将井口开挖成边坡1:

3、底宽3m左右的基坑，用凸块碾碾压基底，用4%水泥土分层填压至原地面高程；

池塘清淤后翻晒压实，若基底土压实度达不到0.98，则基底换填1m厚的4%水泥土，然后用弱膨胀土分层回填至地面。

（1）防洪堤高度小于2m时

按照施工图纸，当防洪堤高度小于2m时，全部采用水泥改性土进行填筑。

防洪堤高度大于2m时，按照“金包银”（内部弱膨胀土、外表水泥改性土）的方式填筑。

填筑时按照“纵向分段，水平分层”的方式进行，采用20t自卸汽车“进占法”卸料，118kw推土机摊铺平整，人工辅助整平。

从最低处开始卸料，边卸料边用推土机摊铺。

铺土厚度为30㎝。

自卸汽车行走时避免直接在已碾压完成的层面上行走，以免造成碾压层面的破坏。

（2）防洪堤高度大于2m时

①防洪堤采用“金包银”方式时，堤身外表面水泥改性土宜于堤身填筑同时上升。

②按照设计图纸计算出弱膨胀土和水泥改性土的宽度，并用白石灰在地面上划出标线。

③自卸汽车将弱膨胀土运至填筑区，118kw推土机推平，严格控制摊铺厚度30cm，并用挖掘机将多余土料削坡清除，保证改性土的填筑厚度。

④自卸汽车将水泥改性土运至两侧改性土填筑区，118kw推土机推平，控制摊铺厚度30cm。

⑤弱膨胀土和水泥改性土全部推平后，用20t凸块振动碾将弱膨胀土和改性土同时碾压。

5.2渠底水泥改性土换填

渠底换填土填筑作业面较宽，采用水平分层填筑施工。

填筑料的铺填方法同“渠堤水泥改性土换填”。

5.3渠坡水泥改性土换填

渠坡水泥改性土换填参见“渠坡水泥改性土换填施工图解”

渠坡水泥改性土换填施工图解

（1）填筑前：

采用推土机将设计开挖坡脚推除形成台阶，台阶高度30㎝。

（2）卸料：

采用自卸汽车“进占法”分层卸料。

（3）摊铺及整平：

采用推土机摊铺整平，人工辅助整平。

5.4滑坡区水泥改性土换填

滑坡区水泥改性土换填，按照设计处理意见，纵向、横向分别开挖成1:

4和1:

3的边坡，按照水平分层填筑施工，铺筑方法同“渠坡水泥改性土填筑”。

5.5马道水泥改性土换填

一级马道顶部水泥改性土主要位于抗滑桩区段。

首先完成抗滑桩施工，然后进行渠底、渠坡改性土填筑，待渠坡填至马道换填高程时，连同马道部位一并填筑。

对于抗滑桩周围，机械难以施工时，人工完成改性土摊铺和夯实工作。

5.6改性土摊铺注意事项

（1）铺料边线要求：

进行边坡填筑前，测量人员用白灰洒出铺料边线，边线超出设计外坡脚75cm。

（2）结合面处理：

接合面包括两个部分：

一个是填筑层与渠坡的结合，一个是层间结合。

①填筑层与渠坡结合处：

在铺料前，用推土机在渠坡上推出与松铺土厚度相同高度的小台阶，见“渠坡水泥改性土换填开挖台阶示意图”。

②层间结合面：

在下层铺土碾压完成、进行上层铺土的过程中，尚未铺土覆盖的部分局部表面失水时，采取洒水的方法进行补水后才能上土覆盖。

（3）为确保斜坡的压实度，并适当考虑碾压机械的工作面要求，同一层以设计外坡脚为基准，顶部超填宽度不小于30cm，坡比为1:

1.5。

（4）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。

上下层的分段接缝位置应错开。

（5）填筑时应尽量避免雨天施工。

施工遇降雨时，要快速将土面碾压封面并用塑料薄膜覆盖，在天气转好后，再进行标准的碾压程序。

（6）在每层改性土检测合格后，应及时进行上层土施工，间隔时间一般不超过6~8小时。

如不能及时跟进的，要对填筑面做好防雨和保湿措施，并防止大型施工设备在其上行驶。

渠坡水泥改性土换填开挖台阶示意图

6.改性土碾压

6.1改性土碾压规划

改性土碾压采用20t凸块振动碾沿总干渠方向顺次进行，行车速度2Km/h，振动频率20Hz～30Hz。

碾压遍数为8遍，首先静压2遍，然后再振压6遍（弱振2遍、强振4遍）。

振动碾压作业采用进退法，进退各为1遍，碾迹重叠宽度不小于20cm。

分段碾压时，相邻施工段作业面的搭接碾压宽度：

平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。

机械碾压不到或易漏压的部位，由人工采用蛙夯或冲击夯等小型设备夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

6.2碾压注意事项

（1）改性土碾压过程中如有弹簧土、松散土、层间光面、起皮现象时，应及时翻开重新碾压或挖除处理，并经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。

（2）每层水泥改性土施工完成后，承包人应进行自检，自检完成后，报请现场监理工程师复核，合格后方可进行下一道工序施工。

（3）碾压过程中由专人负责记录碾压遍数和行驶速度，横向轮迹重叠宽度不小于20cm，做到随铺随平随压无漏角无死角，确保碾压均匀。

（4）每一层均按预定计划、规定的操作要求进行碾压，并详细记录下检验数据。

（5）由于自行凸块碾本身的特点，碾压合格后不必进行专门刨毛，可直接进行上一层填筑施工。

（6）特别注意天气变化，降雨时应停止施工，对已摊铺的水泥改性土应尽快碾压密实。

（7）碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，必须进行覆盖。

复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料，碾压上升。

（8）采用机械碾压，碾压前要及时平料，力求铺料均匀、平整、特别要防止欠压、漏压。

（9）与建筑物相接部位的填筑，必须在建筑物混凝土达到设计强度后才能进行，力求在较短的时段内回填完毕。

（10）建筑物基础局部地形突变及坡度过陡而大型碾压机械碾压不到的部位，应适当修整地形使碾压到位，局部采用小型碾压机具（如蛙夯、冲击夯等）夯实。

（11）在改性土施工过程中，对出现的任何问题都不得私自处理、掩盖，项目部质检部门做到全程监控。

7.改性土质量检测

施工过程中填筑质量主要检查项目：

各填筑部位的土料质量、铺土厚度和碾压参数、碾重是否适当、有无弹簧土、松散土或起皮、纵横向接缝的处理、结合部位的压实方法。

每层改性土碾压完成后，应及时取样进行质量检测，检测时间一般不超过4h。

水泥改性土压实度采用环刀法在试坑中下部取样进行检测，将试样送至试验室，经检测合格后进行上一层的填筑。

8.改性土养生

水泥改性土碾压完成后，应立即进行养生，当不能持续施工时，养生时间不少于7天，可以采取洒水、塑料布覆盖或超填土覆盖等方式。

9.改性土削坡修整

9.1改性土削坡

在进行改性土施工中不需要每层削坡，填筑高度小于3m时可最后一次性削坡，填筑高度较大时每3m削坡一次。

由于水泥改性土易受外界阳光、大风影响，为减少水泥土表面与大气反应而产生风干，削坡时留5cm保护层。

9.2削坡土处理

水泥改性土过程中产生的削坡土料处理分为两种情况：

（1）一级马道以上部位削坡土料：

挖掘机削坡后可直接用于相应回填部位，当该部位达到设计高程时，用于一级马道以上其他部位填筑。

（2）一级马道以下部位削坡土料：

用自卸汽车运回水泥改性土拌和站，经重新破碎后用于一级马道以上部位填筑。

10.施工计划

10.1资源投入计划

施工人员投入计划

管理人员

机械操作人员

普工

合计

10

60人

20

90人

主要机械设备配置表

机械名称

单位

数量

挖掘机

台

自卸汽车

辆

3

推土机

20t凸块振动碾

Z50型装载机

6

洒水车

7

蛙夯

8

冲击夯

9

稳定土拌和站

套

土壤破碎机

10.2施工进度计划

水泥改性土换填计划施工周期：

2012年3月~2012年7月，每月完成工程量情况如下：

水泥改性土每月完成工程量

时间

2012年3月

2012年4月

2012年5月

2012年6月

2012年7月

完成工程量

2.5万m³

4.5万m³

6.5万m³

2.4万m³

七、保证措施

1.组织保证措施

项目部成立水泥改性土施工组织机构，为了加快水泥改性土施工进度，保证工程质量和施工安全，并成立了以项目经理为组长的水泥改性土专项施工小组，具体成员如下：

组长：

2.进度保证措施

（1）健全组织体系，成立水泥改性土施工小组，全面负责水泥改性土施工。

（2）施工中抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干，选择有过类似工程施工经验的作业队伍进场施工。

（3）严格落实现场人员的职责分工，落实现场施工、质检、试验、安全等各部门的责任，避免出现推诿、扯皮、不作为现象的发生。

（4）严格现场管理，及时排除影响施工进度的现场不利因素，确保作业人员的工作效率和机械设备的利用率。

（5）将改性土总体施工任务进行细化分解，配备足够的施工投入，保证完成当月的计划指标，否则下月施工时连同上月“欠账”一起完成。

（6）加强技术管理，做好施工测量放样、技术交底，现场指导和试验检测工作，为现场施工提供良好的技术支持。

（7）改性土施工需采购的主要原材料为水泥，采购过程中严格执行合同管理，保证质量合格、数量充足。

（8）按照施工需要保证机械设备投入量，机械设备使用过程中，加强维修、保养，绝不带病作业，提高机械设备的利用率。

（9）由熟练技术工人操作机械，加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育。

确保施工机械设备完好率，杜绝违章操作，减少机械故障。

（10）在现场管理时，合理科学安排工作面，尽可能的多点多面流水作业，充分利用有效施工时间，做到人停机不停。

3.质量保证措施

（1）严格料源质量控制，确保使用土料合格，严格按设计批准的渠道开挖土或招标文件指定的取土场土料。

（2）运输与卸料质量控制，避免车辆轮胎夹带泥块进入填筑区内。

在填筑期间或填筑以后，发现有污染的填料予以全部清除。

（3）碾压质量以控制碾压参数为主，凸块振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求，并经常性维护与保养，保证设备状态良好。

按规定的搭接宽度进行碾压，低速行驶。

（4）严格“跟踪检测”制度,质检人员要全过程跟踪检测，认真填写检测数据，保证检测成果的真实可靠和检测指标齐全。

（5）填筑碾压完成后，按规定进行检测，达到设计要求后，方可继续填筑。

（6）改性土雨季施工质量保证措施

①密切注意雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，将填筑面筑成1%~2%的坡度，以利迅速排水，来不及压实的松散土，采用宽幅防雨布或塑料薄膜加以覆盖。

②降雨时和雨后一段时间严禁人员和车辆在填筑面上行走，并留有值班人员值守。

③雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层进行清理。

④雨后复工第一层填土要薄，避免因排水形成局部洼坑填筑超厚，影响压实质量，待填平补齐后方可按原铺土厚度铺筑。

4.安全保证措施

（1）施工现场安排安全员值班，发现安全隐患及时排除，违章作业及时制止。

（2）施工时，安排专人指挥车辆，使车辆有序进出工作面，确保施工机械安全作业。

（3）挖掘机作业时旋转范围内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

（4）机械启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认安全完好，方可启动。

（5）卸料时注意车厢上空和附近应无障碍物，在渠坡填筑卸料时防止车辆倾翻。

（6）卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾斜情况下起步，严禁在车厢内载人。

（7）施工机械必须经常维护、保养，确保始终使其处在良好工作状态，严禁机械带病作业。

（8）对施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等不定期测定绝缘强度，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

河南省水利第二工程局

南水北调中线南阳试验段项目部

二○一二年二月二十八日