物料提升机施工方案Word格式.docx
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2、要求地基承载力大于0.15Mpa。
3、基础座必须用水平仪调平且全部埋入砼基础板内,其四个基准点水平高差L×
1/1000。
4、基础必须有良好的排水措施预埋。
基础捣砼一星期后方可进行安装。
四、人员组成
1、现场负责人:
黄焕炽
负责提供人员、场地及料具,提供安全保证及措施,控制工程进度。
2、安全作业技术指导:
张伟询
提供安全作业指导书,处理安装过程中出现的技术问题,监督安全作业,禁止违章行为。
3、现场安装作业负责人:
余灿培
负责人员的安排,料具的准备,安装作业前进行安全作业技术交底,具体的工作安排和安全监督。
4、安装作业指挥人员:
余灿培
5、作业人员:
不少于4人,作业前由安装负责人对他们进行安全技术交底,所有安装作业人员必须身体状况良好。
6、电工:
要求技术较全面的电工1名,负责安装设备的电源,检查限位开关是否灵敏可靠,设备的接零接地并摇测绝缘电阻和接地电阻。
7、安全员:
安排现场安全防护人员1名,划出一个以10m为半径的安全防护区,工作时禁止行人进入,监督整个安装作业,制止违章行为。
五、升降机安装工艺流程
1、吊笼、外笼安装,先装好左半部、再装右半部。
①清理基础表面、打扫干净底座预接螺丝,加油润滑。
②将升降机吊起就位与地脚螺丝紧固,再装一节标准节。
③松开电机制动器,调节器整至制动器松开可随意拨动盘为止。
④起吊传动小车与标准节就位。
与吊笼连接对好,用销子固定。
⑤将制动器复位。
⑥用水平仪测导轨架垂直度,保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500(用垫板插入底盘在两个相邻方向上的垂直度).调好水平后坚固地脚螺丝。
⑦调整外笼门框的垂直度(≤1/1000)。
⑧安装吊笼顶上的拉杆.
⑨调整门锁。
(右半部的安装方法基本与左半部相同)。
2、吊杆安装
将吊杆放入吊笼顶部安装孔内即可。
3、导轨架安装
①标准节两端管子接头处擦净加油。
②打开一扇护手栏杆,放下吊机吊钩,钩住一节标准节(带锥头的向下)吊至吊笼顶部并放稳。
③关上护手栏杆,起重升降机(吊至顶端3m以下点动行驶)。
④吊机吊起标准节,对准下节标准节立管和齿条上的锁孔连接,螺丝坚固。
⑤按上述方法依次安装标准节,至所需高度为止,检测垂直度。
4、附墙架安装
(1)附墙架安装前相关要求
当主体结构施工至四层楼面时,即可进行附墙架的安装。
附墙架的预埋件必须在楼层混凝土浇筑前埋入各楼层的边梁外侧(居梁中),不得待主体结构施工完成后,打凿边梁安装。
脚手架搭设过程中,立杆、横杆均要求避开施工电梯预埋件,且在各楼层留出电梯层门位置。
当施工电梯基础混凝土强度达到100%后,方可进行施工电梯的安装;
当楼层混凝土强度达到100%后,方可进行附墙架的安装。
(2)附墙架安装方法
①每两层楼高安装一个附墙架(楼面预埋钢板、螺丝,附墙架每隔9m安装一套),如没有预埋,则打开混凝土至露钢筋,焊接钢板(即附墙座)使螺丝与钢筋连成整体。
②安装支架并紧固螺丝。
安装附墙时,拉杆与楼面尽量减少倾斜角度。
借助附墙架管的长度,校正导架的垂直度。
所有附墙架拉杆的安装,应逐上段升吊笼,检查吊笼有无碰撞建筑物。
5、对重安装
①对重在吊笼和外笼安装完毕后就位。
②在基础的对重位置上,安装缓冲弹簧。
③将对重吊入对重滑道。
④检查对重导向轮与滑道的间隙(在0.5mm左右)确保每个滚转动灵活。
6、天轮和钢丝绳安装
①准备好绳扎头,螺丝等。
②将天轮绳轮钢丝绳及绳架吊到笼顶。
③将吊笼升至距导轨架顶端M/500m处。
7、电缆保护架安装
①用吊机将电缆卷悬挂在电缆筒上方。
②预留约2.5m电缆,用于接驳电源箱。
③起重升降机逐一检查电缆有无缠绕。
④调整电缆保护架以及电缆托架的位置、确保电缆处于保护架“U”形中心。
⑤安装电缆滑轮
安装导轨架半高度加3m时,电缆随线中悬垂、为确保做到安装顺利,底层派人将电缆拉直。
8、层门安装
层门安装必须做到由操作人员开锁,层门牌号做到伸手不入为准。
9、超载保护器安装
10、楼层呼叫系统的安装
11、安装标准牌
此机在外笼门上挂写有“人货电梯限载2.0吨、限载24人”的标志牌。
六、安全技术措施
1.非工作人员不得进入安装场地。
2.安装作业时,指派专人看护、指挥。
3.升降机运行时,作业人员不得将伸头、手伸出。
4.当附墙作业时,严禁开机。
5.吊笼上升时,外笼内不得人员进出。
6.作业人员安装过程中,必须戴安全帽、扣挂安全带、穿平底胶鞋。
7.开启升降机、操作盒置于笼顶,人员在笼顶操作,并应先检查是否可靠、有效,不允许笼内操作。
9.升降机必须设有接地保护装置。
10.恶劣天气不得作业。
11.施工电梯电路的连接,严格按厂家提供的说明书进行。
12.相关电气原理图附后。
七、电梯调试及检验、验收
(一)、安装完毕后,检验、验收、检查调试所有安全限位及行程限位装置。
(二)、调试制动器,测量电磁铁线圈电压(额定值直流195V)制动力矩120N.m±
25%。
(三)、坠落试验
1、升降机装载额定重量。
2、切断主电源,将坠落试验按钮盒按入电控箱内按线端子上,并锁。
3、将坠落试验按钮盒通过门放到地面,要确保坠落试验时,电线不会卡住,并关闭所有门。
4、合上总电源开关,按坠落试验按钮盒上的上行按钮,使吊笼升高到距离地面10m左右。
5、按坠落按钮不要松开,吊笼将自由下落,正常情况时吊笼制动距离为0.25m~1.2m(制动距离应从听到哐啷声音后算起,但总的下滑距离应在1.2~2.5m)限速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。
6、按上行按钮,使吊笼上升0.2m左右.点动坠落按钮缓缓落至地面。
(四)初次安装调试由公司工程项目管理部、项目质量安全部门参与初验、试运转。
合格后报广州市特种设备检测所及番禺区安监站检验,合格后方可投入使用。
第二部分、拆卸方案
广州南雅建筑工程有限公司
1.设备性能:
该机为SC200/200GZ,其额定(安装)载重量为2×
1930kg,外笼重量为1120kg,吊笼内部尺寸为3.2×
2.拆除时间安排:
根据施工现场的要求,主体工程和装饰工程已经完成,楼层内电梯已投入使用(可取代外用电梯),即可进行施工电梯的拆除。
3.拆除前的准备工作及安全防护:
拆除连墙件前将连墙件位置以上外脚手架恢复,恢复高度不少于1.8m(外侧挂密目安全网进行防护),将外墙装饰面施工完毕,即可进行连墙件拆除,以此类推,逐层将连墙件及施工电梯拆除。
三、人员组成
1.现场负责人:
负责提供人员、场地以备放置拆卸的零配件,提供安全保证及措施,控制工程进度。
2.安全作业技术指导:
提供安全作业指导书,处理拆卸过程中出现的技术问题,监督安全作业,禁止违章行为。
3.现场拆卸作业负责人:
负责人员的安排,料具的准备,拆卸作业前进行安全作业技术交底,具体的工作安排和安全监督。
4.拆卸作业指挥人员:
5.作业人员:
不少于4人,作业前由拆卸负责人对他们进行安全技术交底,所有拆卸作业人员必须身体状况良好。
6.电工:
要求技术较全面的电工1名,负责拆卸设备的电源,检查限位开关是否灵敏可靠。
7.安全员:
四、升降机拆卸工艺流程
1、安全措施:
1)对所有参加拆卸作业人员进行安全教育和安全技术交底。
2)拆卸人员必须持证上岗,对所有作业人员身体状况进行调查,不合要求的坚决不用。
普工尽量选用曾经参加过此项作业工作的人员。
3)所有拆卸人员必须戴好安全帽,登高人员必须穿平底防滑鞋,并系好安全带。
4)严禁高空抛掷工具,和零件。
5)严格按拆卸程序作业,遵守安全操作规程。
6)现场落实安全监护人,作业区内设置安全警戒线和安全警示标志牌(如高空拆卸,严禁进入,以防坠落)。
7)雷雨天、雪天或风速超过13m/S的恶劣气候下不得进行拆卸作业。
2、拆卸前准备工作:
1)拆卸前一天先拆除所有层间安全门并用安全网封闭开口。
同时拆除楼层呼叫系统。
2)现场作业场地准备:
以设备围栏为基准,划出一个离围栏距离不小于10m的安全防护区,拆卸时严禁行人进入,并在四周设有显耀的“高空拆卸、严禁进入”的安全标志牌。
在围栏外清理一快预计能放置拆卸的部件和零件的地。
3、工具的准备
准备麻绳一条,8磅锤子一把,专用工具一套,撬棍一根,錾子一只,风割一套,常用电工工具一套,对讲机2只(上、下指挥各一只)。
4、安全帽、安全带、手套、工作服(凡参加拆卸人员每人一套)
所有的工具、用具必须使用前进行安全检查,发现不合格的坚决更换,不予使用。
五、拆卸
完成上述各项工作后进行拆卸,拆卸时上、下各配一个司索指挥跟进拆卸工作,以便信号联络。
并各自进行最后一次的安全自检。
1、切断主电源。
2、拆除防冲顶装置。
3、拆除配重钢丝绳,并卷好在备用的卷筒上吊走。
靠近笼箱的排栅和脚手架同时跟踪拆除、吊走。
收卷钢丝绳的时候,另外一个吊笼禁止开动,以防止钢丝绳卡在电缆托架和导轮之间,拉断电缆。
4、拆卸天轮传动装置并吊走。
5、在指挥信号联络下合上电源把笼箱停止在由上而下的第一道附墙之下后同时切断电源。
6、拆卸第一道附墙上面的标准节,吊至预定安排好的位置。
7、拆卸第一道附墙。
所有螺栓、螺母用袋装好,以防坠落伤人。
8、用同样方法拆卸其它的标准节和附墙。
9、拆除电缆、电缆托架和所有控制线路的连接并做好标记。
10、用塔机慢慢吊出主电机和传动机构部件。
11、用塔机慢慢吊出配重机构。
12、吊走双笼箱,放置在预先安排好的位置,放置要平稳。
13、拆除四周围栏和主电箱输出电线。
14、拆除并吊走剩下的标准节底节。
15、拆卸底盘组件。
16、清理拆卸工具和场地,将所有附件设备、零部件移交仓库。
17、填写好施工记录,以便下次施工备查。
第三部分应急救援预案
一、起重伤害事故应急救援措施
1、当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由救援组长指挥对伤员立即组织抢救,采取有效措施防止事故扩大和保护现场。
2、按照有关规定,立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,并酌情决定是否请示上级救援。
3、当发生起重机械设备事故造成人员被压,迅速利用现场适用的起重设备将被压的人员救离现场进行抢救。
在判明情况的前提下,先抢救危重伤员,后护理一般伤员。
先处理危及生命的严重损伤,后处理一般损伤。
根据不同的部位采取不同的现场急救方法:
(1)严重创伤伤员:
①保持呼吸道通畅:
发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍。
解开伤员衣领,清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物。
对心跳、呼吸停止的伤员应尽快进行心肺复苏。
②有效止血:
大出血可引起失血性休克,甚至死亡,必须立即有效止血。
可根据不同伤情应用指压法、加压包扎、填塞或止血带等方法止血。
③包扎伤口:
伤口予以包扎,可以避免在运送途中伤口暴露,增加感染机会。
包扎物品用急救包内的灭菌纱布或清洁的毛巾。
④固定:
对骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤,都要进行固定。
固定范围要包括上、下两个关节,以免在运送途中骨折断端移动,造成继发性神经、血管损伤。
⑤预防感染、帮伤者止痛,记录伤情。
⑥迅速转往医院。
(2)创伤伤口现场的一般处理:
①清洁伤口:
清洗伤口周围皮肤,剪除毛发,除去油脂、污垢。
然后以无菌生理盐水冲洗伤口,取出表浅的异物及血凝块,无菌纱布覆盖伤口。
②消毒:
用碘酒、酒精或碘伏等消毒伤口周围皮肤,用双氧水(3%示氧化氢),0.1%新洁尔灭、生理盐水冲洗伤口,无菌纱布覆盖伤口。
4、当起重事故同时造成有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,并按触电事故救援程序进行施救。
5、根据事故情况确定危险区域,设置警示标志,并设专人监护。
在确保安全的前提下,利用现场适用设备对发生事故的起重设备采取相应的措施,制止事故的发展和扩大。
二、机械伤害事故应急救援措施
1、当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由救援组长指挥对事故现场实施警戒,采取有效措施防止事故扩大和保护现场,同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。
2、按照有关规定,立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,并酌情决定是否请求上级救援。
3、救援的要点是动作迅速,救护得法。
4、当发生机械伤害事故应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况,采取相应的急救办法:
(1)如遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。
当手前臂、小腿以下位置出血,应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。
(2)伤员遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等,以提升血压稳定病情,让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
(3)出现颅脑损伤,必须保持呼吸道畅通。
昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入,发生喉阻塞。
如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。
遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送邻近的医院治疗。
(4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。
移动时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,导致死亡。
抢救脊椎受伤者,移动过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
(5)发现伤者手足骨折,不要盲目移动伤者,应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。
固定方法:
以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹板等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与提侧下肢缚在一起。
(6)如机械对人体的切割伤。
当手指被切离身体时,一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行医疗。
(7)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。
同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口情况。
5、当发生有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,接触电事故救援程序进行施救。
目录
第一部分、安装方案1
一、设备概况1
三、基础1
四、人员组成2
五、升降机安装工艺流程3
六、安全技术措施6
七、电梯调试及检验、验收6
第二部分、拆卸方案8
一、设备概况8
三、人员组成8
四、升降机拆卸工艺流程9
五、拆卸10
第三部分应急救援预案11
一、起重伤害事故应急救援措施11
二、机械伤害事故应急救援措施13
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