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重型碾压质量控制要点
序
号
控制项目
控制要点
施工准备
施工前,按设计要求清理重型碾压处理范围表层砂质黄土,并查看现场地质情况,做相关地质勘探,与设计图纸上的地质情况进行对比,若发现与设计不符及时上报监理单位。
当土壤中含水量不够时,洒水进行调整,使其达到最佳含水量±
2%。
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高,并用石灰洒出压实边界线。
3
场地清理,平整
采用挖掘机、装载机平整场地,平整度满足碾压机施工。
4
碾压
1)碾压时先轻后重,先边后中,先慢后快。
直线段由路肩向中心碾压,曲线超高段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
2)碾压时后轮重叠1/2,后轮必须超过两段的接缝处。
3)碾压速度头两遍每分钟25~28米为宜,以后每分钟33~40米。
4)严禁在已完成或正在碾压地段上急刹车或调头。
5)按连续重型碾压,至结束,进行设计要求的项目检测。
6)若未能达到设计规定的施工质量要求,则继续碾压,直至达到设计要求为止。
7)碾压过程中表面始终保持湿润,不得干压。
如有弹簧、松散、起皮现象,应进行处理后再进行碾压。
8)碾压含水量掌握在最佳含水量时进行。
换填质量控制要点
开挖
1、挖除需换填的土层,并将底部整平。
当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填施工。
底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。
2、当采用机械挖除需换填的土时,应预留厚度30~50cm的土层由人工清理。
3不小于0.5m的保护层,路堑基床表层应按设计要求设置封闭层。
换填
1、根据换填部分所处的路基部位,采用符合设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。
2、所用填料及压实质量必须符合设计及相关文件的要求。
砂(碎石)垫层质量控制要点
每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度
填料选择
1、填料种类、质量应符合设计要求。
2、砂垫层应采用中、粗、砂砾,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于3%。
3、碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm,含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等杂质。
填料运输
采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
刮土时,应低速行驶,刮刀的升降量不得相差过大
5
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的—3%~+2%范围以内。
碾压时先用轻型压路机初压,再用重型振动压力机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
路堤填筑一般要求
1、路堤施工应及时做好防排水。
2、填筑路堤施工前,应对地基进行复查、核对,发现地基范围内有局部松软、坑穴、泉眼等,应慎重处理,不得随意填塞。
3、使用不同填料填筑时,各种填料不得混杂填筑,每水平层的全宽应采用同一种填料。
渗水土填在非渗水土上时,非渗水土上层面应设向两侧4%的横向排水坡。
4、相邻填层使用不同种类或颗粒条件的填料时,其粒径应符合D15/d85≦4(两层渗水土间)或D15≦0.5mm(非渗水土与渗水土间)要求。
否则,两层之间应铺设隔离作用的土工合成材料。
5、软土、松软土地基上的路堤施工,严格控制填筑速率,并严格按设计、规范等相关文件进行沉降及位移监测。
6、膨胀土地基上的路堤施工,基底换填应与开挖紧密衔接。
如有困难应预留厚度不小于50cm的保护层。
换填厚度应根据开挖后地基检测结果确定,且应符合设计要求。
7、盐渍土路基上的路堤施工,地基和护道范围内应铲除表层岩土,做成自路基中线向两侧的横向坡面、碾压密实。
路基底部应按设计要求铺设毛细水隔断层及其垫层或反滤层,并符合设计要求。
填料质量控制要点
控制
项目
基床以下路堤
基床以下路堤应选用A、B组填料和C组碎石类、砾石类填料,最大粒径满足设计及规范要求。
基床底层填料
基床底层应选用A、B组填料或改良土。
应级配良好,其粒径不应大于20cm且不大于填筑厚度的2/3。
基床表层填料
基床底层应选用A组填料,应级配良好,其粒径不应大于15cm。
过渡段填料
基床以下路堤施工质量控制要点
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行取样检验,当填料
土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土:
每5000m3检验液塑限、击实,粗粒土、碎石土:
每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度
采用块石类填料填筑时分层最大压实厚度不大于60cm,改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于40cm,最小压实厚度均应不小于10cm
基床以下路堤压实质量控制标准
填料
部位
压实标准
细粒土
砂类土(粉砂除外)
砾石类
碎石类
A、B、C组填料
基床以下路基
地基系数K30(MPa/m)
≥80
≥110
≥120
压实系数K
≥0.92
孔隙率n
≤32%
动态变形模量Evd(MPa)
≥0.7
填料摊铺、整平施工质量控制要点
每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度。
挖台阶
当路基各段不同步填筑时,纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚
摊铺
采推土机摊铺,每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松浦面积,确定堆放密度,以方格网、插标杆控制松浦厚度、路拱、路基横坡
整平
采用平地机整平,在高边坡、、陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥、防护严禁乱倒超出边坡边缘。
挂土时,应低速行驶,刮刀的升降量不得相差过大。
整平时横坡偏差±
0.5%:
采用坡度尺量,每100m抽样检测5个断面;
平整度偏差基床表层≦10mm,基床底层及以下≦15mm:
采用2.5m长直尺量,每100m抽样检验10点
碾压施工质量控制要点
初压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的—3%~+2%范围以内。
初压采用轻型压路机碾压两编,初压速度应为1.2~1.5km/h。
压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。
两台以上压路机同时作业,前后间距不得小于3m。
靠近路堤边缘时,应保持不得小于0.5m的安全距离。
碾压时,纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层接头应错开不小于3m
复压
采用重型振动压路机进行复压,先轻振一遍,在强震,碾压变数参照试验段确定的编数,编数次序直线地段应从两侧向中间进行,曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行,碾压傍山路基时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不得小于1m。
压路机的碾压速度,开始两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车
终压
采用光轮压路机进行终压,终压后采用平地机轻轻的光一刀,使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求
厂(场)拌改良土生产工序质量控制要点
材料选择
原状土不含植物根茎,石灰品质不应低于3级,石灰的存放期不超过生产后的三个月。
使用前,必须通过实验检测。
石灰消解
石灰为消解后石灰,不含石块等杂物。
石灰应充分消解,并尽快使用,消解每吨生石灰约用水600~800kg,消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。
熟石灰筛分
消解后的熟石灰必须用网孔为10mm的筛子进行筛分。
原状土破碎
对原状土进行破碎处理,破碎后的土颗粒不大于1cm。
拌和
①厂拌:
用拌和机对已破碎的填料进行拌和,拌和后应目测做到灰量均匀,拌和时间按照规定执行。
②场拌:
取土后,在拌和区进行布灰拌和,拌和后灰色应均匀,无灰团。
6
混合料储存
拌和成品混合料运送进入成本料存放区。
基床底层填筑施工质量控制要点
填筑前对取土场填料进行取样检验,当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验,细粒土:
每5000~10000m3检验液塑限、击实,粗粒土、碎石土:
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、防护
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于35cm,最小压实厚度均应不小于10cm
基床底层压实质量控制标准
厚度(m)
改良土
A、B组填料
基床底层
1.9
≥100
≥130
≥0.93
≤31%
≥0.75
基床表层填筑施工质量控制要点
每10m为一断面用全站仪和水准仪精确测量,并在边桩上标示出填挖高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度
每2000m3对颗粒级配、颗粒密度,粘土及其他杂质含量等进行检测,水应洁净,不含有害物质
每层压实厚度不大于30cm,最小压实厚度不小于20cm。
基床表层压实质量控制标准
备注
A组填料
基床表层
0.6
≥150
≤28%
路堤
软质岩、强风化的硬质岩及土质路堑
路堤与桥台过渡段工序质量控制要点
准备
过渡段地基加固在桥台基础施工前完成,过渡段填筑和与其它相连的路堤及锥体同步施工
基坑回填
桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑,回填碎石时用小型设备碾压,分层厚度20cm
填料摊铺
填料场拌,摊铺机或平地机摊铺,层压实厚度≦30cm,≧15cm;
过渡段与相连路堤及锥体同步进行,碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
先静压、后弱振、再强震、最后静压收光;
由两侧路肩向中心碾压,沿线路纵向碾压重叠≧40cm,区段交接处纵向搭接压实长≧2m范围,用小型振动振动压实设备碾压,填料松浦厚度≦20cm,基床表层压实标准:
K30≧150KPa/m,孔隙率n<
28%,表层以下路堤压实标准:
28%
防排水施工
台背与填料间设置防排水层,桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施,两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计
质量控制
顶面高程:
±
20mm,中线至路肩边缘距离:
≧设计,横向宽度:
≧设计,横坡:
0.5%,平整度:
15mm,纵向长度:
≧设计
路堤与横向结构物过渡段工序质量控制要点
过渡段地基加固在横向结构物基础施工前完成,过渡段填筑和与其它相连的路堤同步施工。
横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑,回填碎石时用小型设备碾压,分层厚度20cm
级配碎石填料场拌后运至现场,摊铺机或平地机摊铺,每层最大压实厚度30cm,并不小于15cm;
两侧过渡段填料对称进行,并与相连路堤同步进行,将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
靠近横向结构物的部位,应横向平行碾压,并不影响结构物稳定,大型机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压,填料松铺厚度≦20cm,结构物顶填筑厚度<
1m,不可用大型振动压路机碾压,压实标准:
≧设计
路堤与路堑过渡段工序质量控制要点
过渡段填筑前清理、整平地基表面,并碾压密实,,过渡段填筑与相连的路堤同步施工
台阶开挖
挖除堤堑交界坡面的表层松土,按设计要求做成台阶向内倾斜4%
土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行,硬质岩石路堑级配石填料场拌后运至现场,平地机摊铺,每层最大压实厚度30cm,并不小于15cm;
过渡段和相连路堤同步进行,将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
级配碎石填筑碾压:
由两侧路肩向中心碾压,沿线路纵向碾压重叠≧40cm,区段交界处纵向搭接压实长≧2m,大型机械碾压不到的,用小型振动压实设备碾压,填料松铺厚度≦20cm,基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准:
路堑开挖工序质量控制要点
开挖前先做好堑顶截、排水设施,开挖段排水保持通畅,排出的水不得损害路基及周边设施。
放样
根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线;
用坡度尺,确定开挖面。
开挖自上而下,纵向分层,严禁掏底;
影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施;
边坡高度>
20m的软弱松散岩质,边开挖边支护或坡脚预加固;
开挖后得边坡及时进行边坡防护施工。
爆破
遵守国家爆破安全规程,确保周边环境安全,宜采用松动爆破,不得使用室药包爆破,炮孔直径38~150mm,深度≦15m,倾斜炮孔;
石质路堑边坡光面爆破,坡面半孔率,硬岩≧80%,中硬岩≧60%,软岩≧30%,坡面平整度±
15cm,稳定、美观。
弃土
弃碴
堑顶弃土、碴要保证路堑边坡、上体及自身的稳定,弃土、渣坡脚距堑顶≧5m;
陡坡路基和深路堑地段弃土,渣应置于山坡下侧,间断推土,以防阻水,不得挤占河道、桥涵孔等;
弃土、弃渣及时防护、绿化。
边坡施工控制
边坡坡率不大于设计坡度,边坡点位置偏差±
20cm内,平台位置偏差±
20cm内,平台宽度±
5cm。
浆砌片石拱架护坡工序质量控制要点
路堤防护在沉降稳定后进行,路堑防护在开挖后及时进行,砂浆和石料强度符合实际要求
片石
片石质地坚硬,无裂纹、水锈及污渍,表面泥土清楚干净,片石形状不受限制,中部厚度≧15cm,用作镶面得片石表面平整,尺寸要大,边缘厚度≧15cm
砂浆
砂浆机械拌合,搅拌时间≧2min,随拌随用,拌好的砂浆3h内用完,气温超过30℃时,2h内用完
砌筑
双向挂线控制骨架轴线,骨架铺砌时先支模控制拱圈造型,使拱架整体协调一致;
砌筑骨架自衔接处开始,自上而下砌筑,两骨架处处于同一高度;
浆砌法砌筑,灰缝饱满,厚度均匀,片石纵横搭接压缝,间隙塞满,外漏面整齐;
砌块大面朝下,互相胶合,上下砌缝错开7~8cm;
骨架嵌入坡面,与坡面密贴,流水面与草皮表面平顺;
骨架基础与侧沟平台整体砌筑
勾缝
勾缝前冲洗,砂浆应嵌入缝中,与石料牢固结合;
勾缝宜采用凹缝,深1~1.5cm,宽1.5~2cm
平面位置;
5cm,基地高程:
10cm,坡顶高程:
30cm,坡度:
0.5%,砌筑厚度≧设计,坡面平整度:
3cm
混凝土预制块护坡工序质量控制要点
序号
控制项目
路堤防护再沉降稳定后进行,砌筑砂浆机械拌和,选定混凝土预制块预制场
混凝土块预制
模具化集中生产,覆盖养生;
强度达设计强度后,方可运输、安装
运输
搬运时小心轻放,严禁抛掷,以免碰坏块体棱角,影响外观
砂浆机械拌和,搅拌时间≥2min,随拌随用,拌好的砂浆3h内用完,气温超过30°
C时,2h内用完
混凝土块砌筑
双向挂线控制砌块线条,使砌块,各方向缝直顺,整体协调一致;
砌筑时反滤层、垫层随垫随砌;
基础埋深符合设计要求,采取措施保护基脚;
砌筑砂浆饱满,外表面整齐
在路堤趋于稳定后进行,勾缝前冲洗,砂浆应嵌入缝中,与块体牢固结合;
勾缝宜采用凹缝
7
平面位置:
5cm,基底高程:
5cm,坡顶高程:
0~20cm,坡度:
0.5%,预制块厚度≥设计,坡面平整度:
1cm
路基相关工程及附属质量控制要点
1、路基施工中应核对全线排水系统,全线的沟渠、管道、桥涵应构成完整的排水体系。
各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、高程及使用材料应符合设计要求。
2、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层(或垫层)的材料、设置应符合设计要求。
3、路基冲刷防护应基础处理,保证混凝土质量,防止水流冲刷和掏空。
4、附属设施的各类基础应按设计要求位置、形状尺、深度施工。
各种预埋设施型号、种类符合设计要求。
5、取土时应注意环境保护,取土后的裸露面应按设计采取取土地整治或防护措施。
6、弃土场的位置与高度应保证路堑边坡、山体和自身的稳定,并不得影响附近建筑物、农田、水利、河道、交通和环境等。
弃土堆不宜设置在堑顶上方。
严禁在暗河口、泥石流沟上游及贴近桥墩、台弃土、弃碴,沿河岸或傍山路堑的弃土,不得弃入河道、挤压桥孔或涵管口、改变水流方向和加剧对河岸的冲刷,必要时应设置挡护设施。
7、修筑于路基上的电缆槽、接触网支柱基础、声屏障基础、预埋管线、综合接地等应与路基同步施工,不得因其施工而损坏、危及路基的稳定的稳固与安全。
8、取弃土场位置距线路距离不宜小于500m。
二、桥涵工程施工质量控制要点
桥梁施工质量通用控制要点
质量保证体系、质量控制措施是否建立健全,规范运作;
质量管理机构是否健全,质量管理责任是否落实到人,是否签订质量责任状;
内业资料是否齐全有效;
质量监控手段和方法是否科学;
是否按设计、规范进行施工,按标准进行检验,工程实体是否达到设计标准。
桥梁施工质量总体控制要点
桥梁工程施工质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能,主体结构质量实现零缺陷,满足设计使用年限内正常运营的需要;
建立健全质量保证体系,对工程施工质量进行全过程的控制。
桥梁工程施工应合理利用资源,做好环境保护、水土保持等工作。
弃砟场应按环境保护和设计要求合理选择,弃砟不得堵塞沟槽,挤压河道、桥梁墩台及其他建筑物;
桥梁工程施工应采用先进的设备和工艺,确保工程质量;
桥梁工程施工应制定相应的安全技术措施,严格遵守安全技术规程和相应劳动卫生标准,确保施工安全;
桥梁工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手段,质量检测数据必须真实可靠,全面反映工程质量状况。
所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定,仪器精度应能满足质量控制要求,质量检测员必须具有规定
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