南京湖南路地下商业街基坑支护方案修改Word文件下载.docx
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8.3质量检测
第九章钢支撑施工..........................................................................................................(49-52)
9.1施工工艺流程
9.2施工方法
9.3质量检测
第十章钢立柱施工..........................................................................................................(53-60)
10.1施工工艺流程
10.2施工方法
10.3质量检测
第十一章保证工程质量及创优工程措施...........................................................................(61-62)
11.1树立“质量第一”、“安全第一”的思想
11.2加强班组建设和管理
11.3建立健全科学的质量安全管理体系
11.4强化安全生产和工程质量责任制
11.5加强职工教育培训工作
11.6严格材料管理
11.7严格检验各工序施工
11.8及时监测及测量
11.9提高工程质量,降低工程成本的具体方法
11.10做好计量器具管理工作
11.11认真填写原始报表及资料
11.12质量控制体系网络图
第十二章安全文明施工保证措施.......................................................................................(63-66)
12.1文明施工
12.2用电安全
12.3施工安全
12.4运输安全
12.5设备操作安全
12.6安全经济指标
12.7安全文明施工体系图
第十三章应急预案..............................................................................................................(67)
附表(图):
1、现场施工平面布置图............................................................................................(68)
2、施工进度计划表....................................................................................................(69)
第一章编制说明
一、设计依据
1、规范和规程
1.1建设部标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
1.2国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-20021.3国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.4国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
1.5国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
1.6国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2002
1.7国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》DBJ50204-2002
1.8建设部标准《建筑地基处理技术规范》JGJ179-2002
1.9建设部标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ120-99
1.10建设部标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
1.11标准化协会标准《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28-90
1.12江苏省标准《南京地区建筑地基基础设计规范》DGJ32/J12-2005
1.13其它有关的规范及规程
2、南京市建筑设计研究院有限责任公司提供的主体结构初步设计图。
二、总方针目标
确保质量优良,保证按期完工,现场文明标准。
质量——保证工程质量优良级;
工期——确保按合同工期竣工
文明——争创文明工地
组织强有力的管理班子与精干的施工队伍,调集有经验的技术精英,制定有效的技术措施,投入好的施工设备,健全各种管理体系及制度,调动社会力量,交流学习有关经验,提高施工效率及施工质量。
第二章工程概况
2.1工程内容:
基坑钢SMW工法施工
基坑围护形式采用SMWΦ850工法三轴水泥搅拌桩(中心距为1200mm),内插700*300*13*24型钢,按密插布置(型钢中心距为600mm)。
2.1.1SMW工法桩平面图
图1SMW工法桩布置图(A15~A15`)
图2SMW工法桩布置图(106~107)
图3SMW工法桩布置图(A14~A14)
2.2工程地质及水文地质
2.2.1场地地形、地貌
拟建场地位于湖南路于山西路市民广场,微地貌已被人为改造,地形较平坦,两侧人行道和湖南路上各种管道线路密布,有自来水供水管道、雨水管道、污水管道、煤气管道、高压电缆、通讯光缆,照明用的路灯线、亮化城市用的亮化线,局部地段还有军队专用的通讯光缆(详细位置见管线分布图),勘察期间所测勘探点孔口标高10.68~11.95m,相对高差为1.27m。
根据南京市区地貌单元划分,拟建场地属于长江漫滩地貌单元。
2.2.2场地岩石层
根据野外钻探、原位测试(标贯实验、动力触探、钻孔波速测试)、及室内岩土实验资料,将勘察揭示深度范围内的岩土按照时代、成因、物理力学性质划分为五大层,十六个亚层。
分述如下:
1—1层杂填土;
色杂,表层为混凝土,其下以碎石、碎砖为主,混粉质粘土,稍密,硬质含量40~70%,勘察区域内普遍分布,因湖南路及山西路市民广场经多次改造,准确填龄不易调查,厚度:
0.20~3.90m,平均1.59m;
层顶标高:
10.68—11.87m,平均11.30m。
1—2层素填土:
灰色,粉质粘土为主,软塑,局部流塑,含少量碎砖,填龄不易确定,局部地段分布,厚度:
0.50~3.00m,平均1.80m;
9.10—11.95m,平均10.80m。
1—3层淤泥填土:
灰黑色,流塑,有臭味,含腐殖物,仅J4号孔揭穿,填龄不祥,厚度:
1.40~1.40m,平均1.40m;
9.70—9.70m,平均9.70m。
2—1层粉质粘土:
灰黄~灰色,软塑,局部流塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,场区局部分布,厚度:
0.40~4.00m,平均1.79m;
8.30—9.88m,平均9.10m;
层顶埋深:
1.30~2.90m,平均2.19m。
2—2层粉土—粉质粘土:
灰黄~灰色,粉土为稍密~中密,饱和,无光泽,摇震反应迅速,韧性低,干强度低;
粉质粘土为流塑,稍有光泽,无摇震反应,韧性低,干强度低,属低塑性土;
局部地段所含粉砂为灰色,中密,饱和,级配较好,含云母碎片及少量薄层状腐殖物。
场地内普遍分布,厚度:
0.60~7.10m,平均3.22m;
6.36—9.89m,平均8.73m;
1.60~5.00m,平均2.59m。
2—3层淤泥质粉质粘土:
灰色,流塑,具水平层理,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,局部夹淤泥质粘土,含贝壳碎片及腐殖物。
场区普遍分布,厚度:
5.40~15.90m,平均9.32m;
1.76—9.72m,平均5.66m;
1.60~9.50m,平均5.67m。
2—4层粉质粘土:
灰色,可塑~软塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,场区普遍分布,厚度:
0.80~10.60m,平均4.51m;
-8.44—-0.64m,平均-3.71m;
12.30~19.50m,平均15.03m。
3—1层粉质粘土:
青灰~褐黄色,可塑+,局部硬塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,含鉄锰结核,场区局部缺失,厚度:
1.50~10.40m,平均4.96m;
-15.16—-1.71m,平均-7.74m;
12.80~26.30m,平均19.06m。
3—2层粉质粘土:
灰色,黄褐色,可塑-~软塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,场地普遍分布,厚度:
0.80~12.50m,平均5.88m;
-17.95—-5.63m,平均-12.93m;
17.50~29.50m,平均24.24m。
3—2A层粉质粘土,灰色,可塑+,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,厚度:
1.60~8.90m,平均3.34m;
-20.96—-13.30m,平均-16.57m;
24.50~31.80m,平均27.78m。
3—3层粉质粘土含角砾,灰绿色,可塑+~硬塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,混角砾,局部含少量卵石,棱角状及次圆状,含量约10~30%,粒径10~20mm,母岩成分主要为石英岩,厚度:
0.30~6.00m,平均2.23m;
-24.24—-8.21m,平均-18.98m;
19.60~35.10m,平均30.22m。
3—4岑粉质粘土:
青灰色,可塑+~硬塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,仅在J1、J93、BJ1和BJ93等钻孔处局部分布,厚度:
3.30~7.10m,平均5.23m;
-23.60—-22.35m,平均-22.88m;
33.20~34.50m,平均33.75m。
3—5层粉质粘土:
灰色,可塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。
仅在山西路市民广场局部地段分布,厚度:
1.40~3.40m,平均2.17m;
-28.09—-26.90m,平均-27.45m;
37.80~39.00m,平均38.33m。
4层残积土:
灰紫色,呈砂及土状,中密,含少量风化安山岩碎屑。
场区局部地段分布,厚度:
0.70~2.60m,平均1.49m;
-29.05—-8.71m,平均-17.85m;
20.20~39.90m,平均29.90m。
5—1强风化安山岩:
紫色、灰黄及灰色,块状结构,硅质、钙质胶结,裂隙发育,结构大部分破坏,矿物成分显著变化,岩芯呈碎块状,易敲碎,场区普遍分布,岩体基本质量等级为V级,厚度:
0.10~5.10m,平均1.49m;
-31.49—-7.96m,平均-19.10m;
19.10~42.40m,平均30.42m。
5—2中风化安山岩:
紫红、灰黄、灰、灰绿等多种颜色。
块状结构,块状构造,硅质。
钙质胶结,岩性软硬程度变化较大,局部裂隙较发育,软岩~极硬岩均有分布,以较软岩为主,岩体基本质量等级为IV级,该曾未揭穿,,厚度:
1.60~8.30m,平均3.87m;
-34.39—-10.06m,平均-20.70m。
第三章施工计划
本期工程为确保工程总体计划按时完成,我们将配备充足的施工设备及人员,按总包单位的计划和施工组织设计精心组织施工。
施工中紧密配合总包单位,努力为结构施工创造条件,以确保节点工期和总工期的实现。
3.2施工人员组织
3.2.1项目部现场管理网络(见下图)
项目经理
项目工程师
机
管
员
材
料
资
技
术
文明施工
安
全
材料设备组
技术组
施工组
项目副经理
表1
3.2.2施工设备及人员组织
3.2.2.1SMW工法桩主要施工机具配备表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
用电量
1
三轴SMW工法桩桩机
SF808型
台
2
动力头
850
90KW*2
3
履带起重机
40T
4
挖掘机
Sh120
5
空压机
VC-9.0/7
55KW
6
自动搅拌台
ZB-200
57KW
7
电焊机
VN1-100
50KW*2
8
氧气、乙炔设备
套
9
潜水泵
NG8L
13KW*4
10
Φ50水管
米
200
11
合计用电量
444KW
表2
3.2.2.2SMW工法桩主要施工人员安排如下表:
工种
数量(人)
工长
2人
起重、挂钩指挥员
4人
桩机操作工
吊车驾驶员
挖机驾驶员
电工
1人
电焊工
5人
普工
3人
后勤
合计:
23人
表3
3.2.2.3旋挖机机械设备
名称
规格
数量
备注
旋挖机1#
DS-28L
旋挖机2#
DS-22
旋挖机3#
DS-20
履带吊车
汽车吊
25T
挖机
C200
水准仪
DZ-3
全站仪
GTS-332W
配电箱
400A
只
水泵
13kw*8
50KW*10
12
导管
Φ250mm
13
砼料斗
14
15
604KW
表4
3.2.2.4旋挖机人员安排
工种
技术管理人员
8人
6人
旋挖机操作工
机械操作工
10人
混凝土工
30人
电工
钢筋工
24人
普工
小计
70人
25人
合计
96人
表5
3.2.2.5旋喷桩机具设备
旋喷桩机
XP-20
2台
35KW*2
高压注浆泵
XPB-90D
6M3
2只
37KW*2
拌浆桶
SM-700-1
8KW*2
贮浆桶
SS-400-1
Φ34水管
328W
表6
3.2.2.6旋喷桩主要施工人员安排如下表:
类别
人数
现场领工
机械操作手
28
表7
3.2.2.7降水井成井施工机械设备
设备名称
型号
成井钻机
GPS-10
台套
泥浆泵
1201/min
13kw*3
井用潜水泵
YQ10-60/1.5
20
3.3kw*20
1只
105KW
表8
施工用电量共计:
444kw+604kw+328kw+105kw=1478kw;
施工用水量共计:
180m3/天+40m3/天+60m3/天+10m3/天(生活临时用水)=290m3/天。
施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排,并根据场地的实际条件,在施工现场设置材料堆场等,具体详见现场施工平面布置图。
(由于施工场地在马路上,具体实施以现场施工条件布置为准。
)
3.4.1机械设备完好率是保证工期的关键
3.4.1.1编制机械安全技术操作规程;
3.4.1.2严格执行交接班制度;
3.4.1.3机械设备在使用中不得超荷载作业,或随意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用;
3.4.1.4加强对施工设备的管、用、养、修动态管理;
3.4.1.5确保施工机械完好率95%以上,重要机械应有整机或部分总成配件备用。
3.4.2严格进行工期管理
技术方面和管理方面的标准化,对圆满完成本工程关系重大,为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程,我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。
3.4.3建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化,对各工序进行科学调控,使工程的各个方面、环节处于可控之中。
3.4.4确保工期的具体组织技术措施
3.4.4.1抽调从事过从事SMW工法桩施工的施工技术人员、工人,配好施工班子;
3.4.4.2建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力;
3.4.4.3技术措施方面:
(一)成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实。
(二)建立技术岗位上的岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。
(三)严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。
(四)抓住关键技术,组织科学攻关,制定科学的施工方案。
第四章SMW工法施工
4.1施工准备
SMW围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通、地下管线处理、地下障碍物清除等方面,并进行施工场地的平面布置,为SMW围护结构的正式施工创造条件。
4.1.1场地平整
在SMW施工机械进场前,必须认真检查场地围护四周,清理杂物等,保证SMW围护结构沿线道路平整、畅通,施工场地路基以能行走50t大吊车为准。
4.1.2地下管线处理
施工时应对施工区内侧及外侧地下管线给予保护或及时迁移。
4.1.3地下障碍物清除
围护桩区内可能分布有已报废的地下管线和房屋基础,施工前应予以清除。
4.1.4测量放样
根据总包提供的测量控制桩及座标,进行计算,根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内,我们拟从测量控制点坐标验算、以及主要控制点实地复核、加密测点布设等方面,进行综合控制,并在施工前,制定详细的测量控制方案,以指导整个测量放样工作。
影响SMW围护结构强度及抗渗性能的主要因素有:
地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件,主要是控制好水泥用量及水灰比,确保一定的泵送压力,合理选择下沉与提升速度,使得形成的SMW复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求,从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制:
水泥掺入比:
20%
供浆流量:
140--160L/Min。
浆液配比:
水:
水泥=1.5
泵送压力:
1.5~2.5Mpa
提升速度:
≤1m/Min
垂直度:
≤1/200
外加剂木质素磺酸钙掺量为水泥用量的0.2%
围护水泥土搅拌桩须大于28天龄期,无侧限抗压强度qu>
1.2MPa
以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工,如果在施工中有变化的要做相应调整,比如,拌浆桶的大小变化,浆液配比变化等。
浆液配比见下表:
SMW施工浆液配比表
材料
水
水泥
规格
42.5级普通硅酸盐水泥
重量
1.5T
1T
表9
SMW围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、型钢的插入与拔除等工艺流程,其具体的流程如下图所示。
开挖导沟
设置机架移动导轨
水泥材质检验
SMW
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