某办公楼结构加固施工方案实用资料文档格式.docx
- 文档编号:21914800
- 上传时间:2023-02-01
- 格式:DOCX
- 页数:46
- 大小:671.08KB
某办公楼结构加固施工方案实用资料文档格式.docx
《某办公楼结构加固施工方案实用资料文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某办公楼结构加固施工方案实用资料文档格式.docx(46页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
5《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993)
4。
施工准备
4.1熟悉工程图纸及变更图纸,确定施工部位。
2测量放线,在结构上用墨线弹出需粘钢板及碳纤维布的位置,并做好基底处理。
3所需材料按规格、型号进场且检验合格,钢板、碳纤维布要妥善存放,粘结材料密封贮存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。
现场施工用具准备齐全。
4.4制定施工计划,并对进场的施工队伍做好技术交底和安全教育.
5.主要施工方法
首先进行梁上粘贴钢板和碳纤维布的加固施工,施工完成并养护到位后卸除活载,然后进行梁下粘贴钢板和碳纤维布的加固施工.
5.1碳纤维布加固
5.1。
1工艺流程
基底处理→涂底胶→粘贴碳纤维布、U形箍及压条→固化养护→检验→防护
2操作程序及要点
2。
1基底处理
(1)梁加固部位混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝等劣化现象的地方应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后用环氧砂浆进行修复。
(2)用混凝土角磨机、砂纸等工具除去加固部位混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件表面的混凝土要打磨平整,平整度达到5mm/m。
(3)用吹风机将混凝土表面清理干净,用脱脂棉蘸丙酮进行擦拭清洗残留粉尘,并保持干燥。
(4)混凝土表面凹陷不平处用整平材料填平,整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2h),方可再进行下一道工序。
(5)转角的处理,应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧,圆化半径不小于20mm。
5。
1.2。
2涂底胶
(1)将主剂:
固化剂以2︰1(质量比)的比例置于容器中均匀搅拌,并在1h内用完。
(2)用滚筒均匀涂抹于混凝土表面,厚度不超过0。
4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,待胶固化后,再进行下一步施工,一般固化时间为2~3h。
1.2.3粘贴碳布、U形箍及压条
(1)根据设计图纸及放样的尺寸及层数裁剪碳布,以不需搭接为裁剪原则。
(2)将主剂︰固化剂以2︰1(质量比)的比例调配粘贴胶料,置于容器中均匀搅拌。
粘贴胶料要在1h内用完。
(3)粘贴碳纤维布,在确定所贴的部位无误后剥去离析纸,从一端开始,一边抹胶,一边铺设,并同时用滚筒沿同一方向反复沿纤维方向滚压去除气泡,涂抹要均匀,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些.多层粘贴应重复上述步骤,等纤维布表面指触干燥后方可进行下一层的粘贴。
在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
(4)碳布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。
由于纤维丝很细,只有7μm,极易出现断丝。
因此,尽可能地减少纤维丝的断裂,确保纤维片的连续性与整体性。
(5)碳纤维布粘贴并检验完毕后,在端部用U形箍和钢板压条固定.先粘贴碳纤维布U形箍,从一侧梁根开始顺向粘贴,转角处基层混凝土圆化半径不小于20mm,U形箍要拉紧绷直,粘贴密实.钢板压条采用胶料粘贴和锚栓固定(如下图所示).
5.1。
2.4固化养护
(1)碳纤维布施工完成后要进行养护,要保证养护温度不低于粘结材料的使用温度.
(2)养护期为1~2周。
(3)施工部位采取有效措施避免扰动。
5.1.2。
5检验与验收
(1)开始施工前,确认各材料的产品合格证、出厂检验报告以及各项性能指标符合要求。
(2)严格按要求进行隐蔽工程检验和验收。
(3)按粘结材料的固化时间养护完成后及时检查验收,出现空鼓等粘贴不密实现象,采取针管注胶的方法进行补救。
若粘结面积小于95%,则判定为粘结无效,需重新施工。
(4)取一组3个试样进行检测,以算数平均值为正拉粘结强度的试验结果来判定施工质量是否合格。
1。
6防护
加固后的碳布表面应采取抹灰或喷防火涂料防护,不得直接暴露于阳光或有害介质中,并满足设计要求的耐火等级。
2粘钢加固
1工艺流程
钢板制作→基底处理→配胶→粘贴→固定及加压→固化养护→检验→防护
2.2操作程序及要点
5.2。
1钢板制作
(1)按设计图纸要求,根据混凝土构件的实际尺寸进行下料、成型、钻孔.
(2)钢板做防锈蚀处理,表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂无害。
(3)钢板与结构粘贴的表面用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽,再用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
打磨粗糙度越大越好,打磨纹路与钢板受力方向垂直。
2.2基底处理
粘钢部位表面应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物,后用冷水冲洗,再对其进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至露出新面,并用压缩空气吹除粉粒,处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强度树脂砂浆修补。
3配胶
粘钢胶在现场配置,按主剂︰固化剂=2︰1(质量比)的比例调配粘贴材料,置于容器中均匀搅拌,并在1h内用完.
2.4粘贴
(1)胶结剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面,为使胶能充分浸润、扩散于结合面。
先用少量胶在结合面刮抹,再添加至1~3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板粘贴于预定位置。
(2)粘贴钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表明已粘贴密实,否则要剥下钢板,补胶并重新粘贴.
(3)梁轴向粘贴加固钢板完成后,在钢板端部(包括截断处)粘贴钢板U形箍和钢板压条.
5固定与加压
(1)梁下钢板粘贴好后,应立即用支撑固定,并适当加压使胶液刚从钢板边缘溢出为准。
(2)梁上钢板粘贴好后,在钢板上用锚栓和堆载进行固定加压,使胶液刚从钢板边缘溢出为准。
2.6固化养护
(1)结构粘结材料在常温下固化,24h后可拆支撑,3d后可受力使用,若气温低于
5℃,应采用人工加温.
(2)固化养护期间要采取措施避免对施工部位的扰动。
2.7检验与验收
(1)开始施工前,确认各材料的产品合格证、出厂检验报告以及各项性能指标符合要求。
(2)严格按要求进行隐蔽工程检验和验收.
(3)按粘结材料的固化时间养护完成后及时检查验收,出现空鼓等粘贴不密实现象,采取针管注胶的方法进行补救。
若粘结面积小于95%,则判定为粘结无效,需重新施工。
(4)取一组3个试样进行检测,以算数平均值为正拉粘结强度的试验结果来判定施工质量是否合格。
2.2.8防护
外部粘钢一般采用刷防锈漆、钢丝网抹灰或防火涂料进行防护,并满足设计要求的耐火等级。
6.安全、职业健康保证措施
6。
1建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度,贯彻管生产必须管安全的原则,牢固树立安全第一的观念,把安全生产责任落实到人。
使安全生产有章可循,有法可依,形成制度.
6.2坚持安全技术交底制度,做到交底有书面记录.
3项目部成立施工安全领导小组,设专职安全员,负责对施工人员的安全教育及现场施工安全的巡回检查.经常组织学习有关安全
生产法规和安全生产操作规程,抓好安全教育,增强安全意识.
4进入施工现场必须戴好安全帽,绝缘手套,绝缘鞋,使用有绝缘效果的工具。
在2m以上高空作业时,必须挂好安全带。
施工现场在相关部位悬挂安全标志,安全标语,远离高压电场区警示牌,以提示施工人员生产不忘安全。
6.5特殊工种人员必须持证上岗,做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作,工地所用配电闸箱,均须安装漏电保护装置,以确保安全。
6施工机械、设备、吊机等在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业,严禁违章操作。
6.7施工现场必须实行“三相五线制"
并实行一机一闸一保护。
施工所用电缆必须挂好使用,严禁随地走线。
6.8特种作业的工人:
电工、电焊工等,必须经专门培训,经考试合格取得操作证,方可上岗作业。
9材料库等易发案部位指定专人管理,制定防范措施,夜间施工现场配备足够照明,防止发生盗窃案件。
10施工现场严禁抽烟,严禁赌博、酗酒和打架斗殴。
6.11安排维修工,专门负责设备设施的检查维护,确保设备的安全使用,从而保证人身安全.
12裁剪及使用碳纤维布和钢板制作时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路。
13配置及使用胶的场所必须保持良好的通风,并远离火源,避
免阳光直接照射。
7.质量保证措施
7.1加强技术管理,认真贯彻国家规定,操作规程及各项管理制度,严格按照经过业主、监理审批方案要求进行施工。
7。
2仔细阅读设计要求,严格按照设计要求和有关规范、规程进行施工,施工过程中应严格按照施工方案进行施工,严禁擅自更改施工工艺。
3各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
4质检员根据施工验收规范要求随时检查工序施工质量。
施工过程中发现问题,及时整改。
8。
消防措施
8.1消防保卫人员或班组长兼为消防安全直接负责人,负责班组的防火安全日常管理工作,制定措施,并组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
8.2施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟.
3施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护。
8.4施工现场水源及消火栓应做明显标记。
5任何人不得在建筑物内住宿.
9.环境保护措施
9。
1施工完毕后,剩余的结构胶不能遗留在现场,应及时清理,并弃在指定的垃圾存放处。
2对于未用完的胶筒,及时用封口塞封住注射口,避免胶体溢洒污染周围环境。
9.3落地的结构胶及时清理干净,工完场清,不污染现场。
10.施工工期、施工进度计划及保证措施
10.1施工工期
本加固工程从2007年3月11日起至2007年3月30日完工,工期20d.
10。
2施工进度计划
为确保工期目标的实现,在现有工作面上设施工进度分段控制点,分三段控制,充分利用流水施工的时间、空间,工序进行分段流水作业。
确保在计划的工期内完成该工程.
3工期保证措施
为确保工期目标的实现,必须合理安排,做到有序运作,建立计划体系,以控制计划为龙头,支持性计划为补充,为有效控制提供保证。
我公司利用科学的管理方法,采用新工艺,新技术等措施进行施工,配齐施工人员,投入足够的精干队伍,从组织部署立体交叉,流水作业缩短工期,保证工程进度。
10.3。
1工期组织措施
(1)组建以技术负责人为主的施工计划保证体系,做好技术操作人员、机具设备和材料供应,安排好各组的任务分配,协调督促,保证工期目标的实现。
(2)合理安排人力、物力、确保各控制段施工顺利进行。
2工期技术措施
(1)组织施工技术人员熟悉施工中的重点、难点、制定相应措施,认真审阅图纸及有关变更,认真领会工期内容和要求,并进行施工技术交底。
(2)采用新工艺、新技术、新材料.提高机械化程度,保证工期.
(3)严把质量关、安全关,采用有效的成品保护措施,避免损坏造成返工。
3劳动力配备措施
(1)按施工进度计划提高选择技术实力强的班组.
(2)特殊工种持证上岗,不准无证的非技术工人进行特殊工种作业,保证施工质量和施工安全,杜绝返工和安全事故的出现。
(3)操作人员培训:
为提高操作人员的技术素质,保证操作规程作业,避免事故发生,操作人员上岗前进行一次集中培训.
4工具设备供应
(1)机具设备的及时供应是保证项目工期实现的基础,施工前由技术负责人及时申报设备需用计划.
(2)公司根据现场设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械,提前调试,保证机械正常运转。
目录
一、适应范围
二、工程概况
三、编制依据
四、施工部署。
五、项目管理组织
六、施工准备
七、安全措施
八、施工工艺
九、质量保证措施
十、施工现场管理措施
十一、成品保护
本施工方案适用于热电厂综合办公楼屋面防水层大修工程.
电厂综合楼框架结构,高约46米,十二层,局部十三层,十二层屋面防水为轻型钢架复合彩钢板防水层面积为388㎡,排水沟为镀锌钢板刷防腐沥青,局部为SBS改性沥青防水层,因年久失修,腐蚀严重,多处漏水,需拆除新做面积为59㎡。
十一层屋面为便道砖上人屋面,因多年失修,漏水严重,需拆除新做610㎡.一层门厅,顶部防水结构为轻型钢架复合彩钢板防水层排水沟为镀锌钢板刷防腐沥青,因年久失修,多处漏水,需更换防水层面积为180㎡.及天沟面积为23㎡.更换钢结构内防水内排雨水管及管件和上人屋面的雨水管.
三、编制依据
3.1、《屋面工程技术规范》GB50345-2012。
3。
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2014。
3.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.
4、《钢结构设计规范》GB50017—2014。
3.5、现行建筑工程施工质量验收统一标准、规范。
3.6、关于建筑工程文明施工、安全施工等方面的法律、法规。
3.7、现场勘察的实际情况、周边环境等资料.
8、本公司多年同类工程施工经验.
四、施工部署
4。
1施工目标
4.1.1质量目标:
贯彻执行施工规程、规范,并落实检查、严格验收标准,确保使用功能、年限及安全。
确保一次性交验合格.
4.1。
2工期目标:
计划工期48天。
根据实际条件确定开竣工日期。
科学、合理组织施工,确保按期完成施工任务。
3安全文明施工目标:
杜绝伤亡事故,控制轻伤率在8‰以内,严格遵守电厂相关安全制度及规定。
施工现场做到规范、有序、干净整洁。
控制噪音污染,做到安全文明工地。
2验收程序:
2.1施工完毕后,承包商应做到“工完、料尽、场地清”;
2.2施工作业区域内现场平整、无杂物;
2.3承包商施工完毕后,向业主方递交验收申请;
4.2.4验收工作由业主方、承包商双方组织相关人员共同至现场进行,并对验收情况做好记录;
4.2。
5在质保期内,发生与施工内容相关的质量问题,重新处理所需的费用由承包商负责;
4.3施工现场管理组织:
4.3。
1本工程实行项目法管理,组建本工程项目部。
项目部对工程施工全过程进行施工管理,组织与协调,并对质量、安全、进度、成本等控制。
2项目管理组织机构分为项目部管理层和施工队,项目部对施工队下达施工任务.施工队具体指挥操作工人,约束具体操作者按规范施工,对项目部要求的质量、进度、安全、成本负责。
3项目部班子成员主要成员有项目负责人、技术负责人、项目工长、质量员、安全员、材料员、预算员、机械管理员等。
5.1施工现场项目部管理组织
5.2项目主要管理人员职责:
5。
1项目经理:
对项目施工全面负责,负责组建项目部。
负责项目部所有人员的工作安排、督促检查管理人员的工作行为、负责工程施工质量、进度、安全、成本情况,对外事务等。
。
2项目工长组织施工,对质量、进度、安全负责。
组织专业人员对工程施工情况进行组织、落实检查,监督工作。
5.2。
3项目技术负责人对技术、资料负责,组织有关人员熟悉、规范、和项目工长一起结合实际施工内容制定施工方法,针对施工队进行技术交底。
5.2.4材料员对材料进场、材料质量、材料试验负责,管理施工现场安全文明施工,规范现场使用场地及合理利用机械。
5.2.5预算员对工程成本提前作出预算,控制成本,提供购配件加工数量,对工程结算负责。
5.2.6质量员:
专业质量员对工程质量负主要责任,负责组织质量检查及质量事故分析会,对总体工程质量做出判断,并负责分部分项工程质量的检查、监督,发现问题及时对劳务队下达质量整改通知书,并负责检查整改情况。
配合监理检查和监督。
2.7安全员:
安全员对安全施工负主要责任,组织安全生产检查及组织召开安全生产管理例会,对施工过程中的安全状况进行检查、判断,纠正施工中的不安全因素,对劳务队下达安全施工技术交底,对不执行安全施工的下达整改通知书4.2.8根据现场情况项目部配备库房管理、电工、保安等辅助管理人员.
5.3劳动力组织
5.3.1根据工作内容和特征,组织专业施工队进行屋顶彩钢板专业施工,确保安全文明施工。
5.3.2项目部根据施工内容、工期要求组织施工队的人员数量、技术含量,机械设备、安全装备等,根据进度、质量要求随时调整本施工队的人员数量和技术素质。
6。
1、材料准备
6.2、根据合同签订的工期,制定工程进度计划,列出材料、机械设备需用量和使用情况流程计划表,及时进场,保证施工进度的顺利实施。
6.3、施工材料必须符合国家相关标准和规定,使用材料、周转材料、成品、半成品、构配件需用量计划,了解货源及其质量情况,并确定采购、供应渠道和进场时间主要材料、周转材料、机械设备计划用量表
序号
名称
备注
1
方管
米
2
复合彩钢板
平米
xxx
上0。
6mm、下0。
3
钻尾丝
条
带垫
4
围挡瓦
块
95
1米x2米
5
架管
Ф48
6
扣件
个
7
吊车
辆
100t
8
切割机
台
Ф400
9
砂轮机
Ф100
10
开口剪
把
11
电焊机
300型
12
SBS防水卷材
13
沥青漆
kg
14
手枪钻
15
喷灯
16
汽油
6.4、材料堆放
1、屋面彩钢板送到现场,如不是立即使用的,必须保证叠放整齐,若是露天存放,必须离开地面,并用防雨布遮盖,以免防晒或雨水淋湿.
6.4.2、按施工顺序堆放板材,避免叠压和翻倒板材.
4.3、堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水及时排出。
6.4。
4、当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
7。
1办公楼门前搭设封闭式安全通道,保证办公人员的正常通行,高空吊运建筑材料及施工垃圾,应设安全围护并设有醒目的警示标志,设专人监护防止高空落物伤人。
2作业人员进入施工场地必须正确使用个人防护用品,特殊工种必须持证上岗.
3坚持安全施工,全体人员必须树立安全第一思想,严格遵守《安全施工操作规程》,杜绝安全事故的发生。
4施工用电严格执行《施工用电标准规范》,要有专业电工职守,其他人员不得私拉乱接电线。
5严格执行国家关于“建筑工程安全生产法”、“建筑工程安全生产管理条例"
、“建筑施工安全检查标准”等规范、规定。
施工现场成立以项目经理、工长、安全员为首的安全生产管理小组。
7.6安全生产责任制:
建立健全各职能部门的安全生产责任制,落实到人.要有明确的奖惩措施。
7、7操作工人进厂后进行三级教育,在上岗前,进行班前安全技术交底.使其掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,加强操作工人的安全防护意识。
7.8、要有全面有针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续,保证按规范操作.
9、特种作业持证上岗:
特种作业人员必须经过培训,考试合格后方可持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,建立特殊工种名册,定期检查。
7.10、安全检查:
必须建立定期安全检查制度.定时间、明要求,指出重点部位和危险部位,做好安全检查记录。
对查出的隐患应及时做到定人、定时间、定措施进行整改。
机械设备挂牌使用,注明使用性能和应注意事项。
11、班组必须遵照上岗前的安全技术交底、过程中检查、过程后记录的制度,定期进行每周一次的安全评定和安全教育活动,项目部安全负责人参加班组的安全活动,做好记录。
7.12、项目部管理人员要严格按照安全生产制度规范管理,严禁管理人员违章指挥,杜绝操作人员违章作业.对违章作业、违章指挥的有关人员必须处罚。
7.13、施工现场必须备齐安全生产需要的所有劳动保护用品,并且无任何质量问题,安全员监督、指导、检查施工过程中是否正确使用劳动保护用品,发现施工中存在安全问题立即下达整改通知书,并安排专人及时纠正、解决。
8。
1、施工程序:
材料准备→施工工具准备→门厅前搭设安全通道及安全围护→拆除门厅、12层屋面复合彩钢板防水层及放水沟等→恢复门厅、12层屋面复合彩钢板防水层、排水沟等→拆除11层上人屋面及防水层→恢复11层上人屋面防水层→收尾检查→竣工验收。
8.2、施工方法:
8.2。
1、材料机具准备见材料机具计划表
8.2.2、门厅前搭设安全通道及围护
门厅前搭设3。
5米高,3米宽,15米长的安全通道,楼前及两侧搭设彩钢板围挡高2米,长85米。
3、12层屋面防水层、门厅防水层做法:
3.1、拆除门厅及12层屋面防水层及排水沟、落水管等外运。
新做屋面复合彩钢板防水层,厚75mm,上、下彩钢板分别厚0。
6mm、0.5mm,中间岩棉保温层,排水沟用2mm厚镀锌钢板焊制,焊缝刷防锈漆和银粉,内外防腐沥青.
2、垂直运输12层屋面采用100t汽车吊,需用台班4个,门厅采用25t汽车吊、需用台班2个。
4、11层上人屋面防水层做法:
8.4.1拆除原有上人屋面便道砖,保护层、防水层、找平层外运;
重新做25mm厚1:
5水泥砂浆找平层,4mm厚SBS防水层,40mm厚C20砼保护层,铺设200mm×
200mm便道砖,分格。
2、拆除东西两旁机房顶部SBS防水层,找平层等外运;
重新做1:
5水泥砂浆找平层,4mm厚SBS防水层。
8.4.3、垂直运输采用100t汽车吊,台班6个.
8.5、收尾及验收
收尾工作是施工中较危险的工作,做好施工人员安全交底、安全教育及管理人员的安全监督工作非常重要。
施工中做好成品保护工作,对变形的彩钢板进行更换处理,对个别漆面破损处重新喷漆处理。
自检合格后邀请建设单位有关人员一块进行综合验收。
8.6、垂直运输机械
皆采用汽车吊作为上下垂直运输机械.
9.1、严格按照
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 办公楼 结构 加固 施工 方案 实用 资料