针对性安全技术交底docWord格式.docx
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3、作好施工人员的安全教育工作。
4、变压器处要悬挂安全警告标志,并用栏杆进行围护,禁止任何人员进入。
5、做好施工人员的安全教育工作。
6、设备安全操作规程应挂于设备的明显处。
被交底人:
注:
本表一式2份,交底人、被交底人各一份。
护坡工程
1、边坡发过户作业,必须搭设牢固的脚手架。
2、砌石工程必须自下而上班砌柱,片石改小,不得在脚手架上面进行。
护墙砌柱时,墙下严禁站人,抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。
3、抹面、勾缝作业必须先上后下。
严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。
架上作业时,架下不得有人操作或者停留,不得上面砌筑下面勾缝。
4、拌合机应安装稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。
运转中不得用手或者木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
5、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
6、砂浆输送泵:
(1)输送管道各接头应连接牢固,并设有牢固的支撑,尽量减少管道的长度和弯管数量,管道上不得加压或者悬挂重物。
作业前应空运转,在确定旋转方向正确,电路开关,转动保护装置及料斗网齐全可考后,方可进行作业。
(2)运转正常后方可正常向泵内注入砂浆,砂浆泵连续运转,短时间不用砂浆时,应打回浆阀使砂浆在泵内循环运行,停机时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,使灰浆在管道和泵内流动,以防凝结、阻塞。
(3)因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。
基坑
人工挖基作业时,从基坑内抛上的土方应边挖边运走,用土台分层运出土,台阶宽度不得小于0.7M,高度不得大于1.5M。
基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8以外,堆放高度不得超过1.5M。
1、凡进入基坑作业的人员,必须佩戴安全帽,桩基施工还应佩戴安全绳;
2、基坑开挖时,应视基坑周围岩层情况进行适当防护,保证不会出现垮塌事故;
3、上下基坑必须有安全可靠的行人通道或运送工具,保证人员上下基坑的安全。
严禁人员从开挖边坡上下基坑;
4、转运弃土(石)的工具必须经过承载力检查,施工中也应定期进行检查其状态,保证不会出现因工具意外损坏造成伤亡的现象;
5、坑边严禁堆土,防止弃土垮塌掩埋作业人员;
6、坑内积水必须及时抽出,以防诱发基坑垮塌事故;
的接地保护装置。
7、开挖过程中发现有毒气体时,应立即停工避险,并及时向项目部报告情况。
清表
一、交底原则
为实现项目部安全目标,保证施工顺利进行,同时落实安全责任制,特制订本交底,望协作队仔细阅读,认真领会,遵照执行。
若因违反本交底而造成的损失由协作队自行承担。
二、安全技术交底
1、清楚的丛林。
树林严禁防火焚烧,以防引起火灾。
2、砍伐树林必须遵守下列规则:
(1)、伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路;
(2)、伐树范围内布置警戒,非工作人员不得逗留、接近;
(3)、为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍以缺口,其深度为树干直径的1到4,然后在从剁口上原的对面开据,最后应留2~3cm安全距离;
(4)、在陡坡悬崖处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块的安全措施;
在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业;
(5)、截锯木料时三叉马和树干垫掌必须稳固;
(6)、大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。
3、拆除建筑物,应制定安全可靠的拆除方法,先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护栏,非工作人员不得进入。
拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。
操作人员应站在手脚架或者稳固的结构物上作业,对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。
拆除部位时要防止其它部位发生坍塌。
拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、瓦切和大面积推倒的拆除方法。
当采用控爆法拆除大型建筑物时,必须有经批准的控制爆破设计文件。
4、清楚淤泥时,应先排除积水,并制定出相应的安全措施后方可清淤。
土方作业
1、人工挖掘土方
(1)开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:
横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。
(2)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。
2、高陡边坡施工
(1)高陡边坡施工作业人员必须绑系安全带。
(2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。
(3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。
(4)弃土下方和有滚石危机的范围内,应设安全警告标志,并采取有效的安全措施,以保证安全。
(5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
3、土质高路堑
(1)开挖应严格按照规范和设计要求自上而下进行分段分级开挖,严禁掏洞取土。
(2)开挖坡面应一次成形,开挖一级防护一级,防止边坡失稳产生滑坍灾害,对可能产生滑坍边坡应进行加固处理后,方进行下级边坡开挖。
(3)施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪爆发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停止施工,人机撒至安全地点。
4、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。
5、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
6、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得在主滑区内。
开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,严防坍方。
7、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再进行开挖。
其开挖面坡面应按设计进行,坡面松动石块应边挖边清除。
8、挖出的废土应堆置在合适的地方,以防汛期造成人为的泥石流。
9、采用人工抬、运土,应检查箩筐、抬扛、扁担、绳索等牢固程度。
10、土方机械包括推土机、铲运机、装载机、挖掘机、压路机、平地机、自卸汽车、轨道翻斗车、电动蛙式打夯机等;
其操作要严格按照分部下发的《施工安全操作规程》进行操作。
石方作业
1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-76)执行。
严禁私自收藏,乱丢乱放。
发现丢失、被盗要立即报告,等待处理。
2、锻制钢钎时,锻工应按规定穿戴防护用具。
热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。
3、选择炮位时,炮眼口应避正对的电线、路口和构造物。
4、凿打炮眼时,坡面上的浮石应予处理,凿眼所用工具和机械要详细检查,确认完好,严禁在残眼上打孔。
5、用人力冲击法打松软岩石眼时,应清理现场的障碍物,两人以上冲钎时动作要一致。
6、人工打眼时,使外向锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。
7、爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随意存放或带入宿舍,爆破器材应该严格管理,必须实报实销,剩余的爆破材料应及时收回,发现爆破材料丢失、被盗要立即报告,等待处理。
8、作业人员在保管爆破材料时,加工、运输过程中严禁穿化纤衣服。
9、爆破器材应按规定要求进行检查,对实效不合格的不得使用。
10、爆破器材应要求专人领取,炸药和雷管严禁一人同时搬运,电雷管大小看石质而定,不得盲目加大药量。
扩爆时,起爆药柱送下孔口底后,不得使用炮棍在炮眼内捣插,导火索点燃后,人应迅速远离。
严禁采用先点导火索在把药柱抛入孔底的危险做法。
需要多次装壶的时,每次爆破后15分钟,等孔壁岩石冷却后,方可再次装药扩壶。
11、扩药壶时,孔口碎石、杂物必须清理干净,装药量应随扩壶次数,宜过高,电缆应悬空挂设,工作时应注意电流值是否正常。
空压机必须在无荷载的作用下启动,开启送气阀门前,应将输气管连接好,不得扭曲。
在征得凿眼机操作的同意的情况下方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。
瓶内的压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否异常情况,不得擅自离开岗位。
12、超过5米的深孔不得使用导火索起爆。
13、装炮工作必须遵守以下规定:
(1)装药前对炮眼进行验收清理;
对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼擦干后才可以装药。
(2)严禁烟火和明火照明无关人员应撤离现场;
(3)应用木质炮棍装药,严禁用金属器皿装药;
深孔装药发生堵塞时,在未装入雷管,起爆药柱前,可采用铜和木质长杆处理。
(4)装好的爆药包和硝甘油炸药,严禁投掷或冲击;
(5)不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔,不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;
填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
14、已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
15、爆破作业必须有专人指挥。
确定的危险区边界应有明显标志,警戒区四周必须派专人指挥,警戒区的人、畜必须撤离,施工应采用妥善安置。
预告、起爆、解除警戒等信号应有明确规定。
16、爆破时,人员机具应撤至安全地点。
17、导火索起爆应采用一次点火,其长度应保证点完导火索后人员能撤离到安全地带,但不得短于1.2m,不得在一次爆破中采用不同燃速的导火索。
露天爆破,一人连续点火的导火索根数不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
多人点炮时,没人点炮数应大致相等,必须先点信号管,信号管响后无论导火索点完与否,人员必须撤离。
信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短的长度。
18、爆破时应点清爆破数与装炮数量是否相符,确认炮响完并过5分钟后,方准爆破人员进入爆破点作业。
19、电力起爆必须遵守规定。
20、裸露爆破必须保证先爆开关的药包不致破坏其它药包,否则应用齐发起爆,严禁用石块覆盖裸露药包,不应将炸药包插入石缝中进行爆破,特殊条件使用时,必须采用可靠安全的措施。
21、各种类型的“盲炮”处理按国家规定的《爆破安全规程》(GB6722-86)有关规定办理。
22、大型爆破必须按审批的爆破设计书,在征得当地县(市)以上的公安部门同意后,成立现场指挥机构组织人员实施。
大型爆破的安全距离,除考虑个别飞散物的因素外,还应考虑引起的地震和冲击波对人员设施及建筑物的影响,安规定计算后确定安全距离。
23、石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩及危石也经检查处理后,清理石方人员方准进行现场。
24、撬动岩石必须由上而下逐层撬(打)落,严禁上下双重作业,不得将下面撬空使其上部自然坍落。
25、抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢,抬运时同起同落、步调一致。
爆破作业
1、爆破安全施工人员,必须具备高度责任感,遵章守纪,服从领导,听从指挥。
2、爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格,并取得公安部门发给的有效安全作业证后,持证上岗操作,无证非专业人员禁止爆破。
3、爆破工必须持证上岗,严禁无证上岗。
爆破工严格执行戴安全帽,穿胶鞋,严禁穿拖鞋,不带安全帽上岗。
4、爆破装药现场,严禁烟火和明火照明,无关人员应撒离现场。
5、爆破工程,必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的专项安全技术方案施工。
6、爆破器材的使用必须严格按照以审批的方案的要求使用,禁止使用方案外的爆破器材。
7、起爆器必须有专人保管,闸刀箱要上锁。
不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入起爆器或接线盒内。
8、装药时,严格按照操作规程进行作业、装药要用木竹杆轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止不合格的爆破用药。
9、安全警戒距离不少于300米,必须有足够的警戒人员负责警戒工作。
爆破危险区内各单位的机电设备和人员应撤到安全地点。
10、雷雨天严禁爆破作业,如爆破施工时遇到雷雨应立即停止爆破作业,人员、设备撤离危险区并做好警戒,防止他人误入。
11、在指定地点设爆破警示牌。
爆破施工现场,应距爆区20m外插红旗显示或明显标志物,无关人员不准进入爆区,距爆区50m以内不准有烟火。
在50m以外吸烟须在下风向。
12、严格按设计要求进行装药和填塞,如遇特殊情况不能按设计施工时,必须经爆破工程技术人员和现场爆破负责人同意并亲自指导下方可进行。
13、邻近爆区的需保护的设施,需做好覆盖、遮挡,不做好爆破防护,严禁爆破。
14、必须在规定的时间内进行爆破,其它时间一律禁止爆破。
15、严格警戒,爆破现场指挥负责人安排警戒人员到预先确定的警戒范围、警戒路线及警戒哨位,并提前交清任务、内容和责任,并随时用对讲机进行联系,只有在爆破现场指挥人发出起爆命令后方可起爆。
16、爆破后认真检查爆区,发现异常,尤其是产生盲炮,必须按相关规定进行处理。
电力爆破应遵守下列要求:
(1)电源应有专人严格控制,放炮器应有专人保管,闸刀箱要上锁。
不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
(2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,禁止混乱爆破器材品牌。
(3)接线前先将电雷管的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。
(4)装药时,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁器上。
雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
(5)联线时,必须将手提灯撒出工作面3m以外。
用手电照明时,应离联线地点1.5m以外。
(6)在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后检查线路是否完好,若有线路破损,禁止爆破。
电工作业
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锦块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧村脂及沥青电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
7、有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
8、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
9、在高压带电区域内部停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
10、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标牌;
(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品;
(5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路;
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
11、用绝缘棒或传动机拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘捧应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
12、电气设备的金属外壳必须接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
13、电气设备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
14、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
15、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
16、严格遵守施工用电组织设计规定,不准违章作业。
17、进人施工现场要带好安全帽,高空作业要系好安全带。
18、熟悉用电急救知识。
19、在现场架设临时高、低压线路时,必须保证架设高度,防止发生人员触电和机械的拉挂触电事故。
在潮湿环境中作业时,要做好防触电措施。
施工临时设备应有良好的绝缘,闸刀上的保险丝不得用铝丝、铜丝、铁丝代替。
针对性交底:
1、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
2、在高压带电区域内部停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
3、进人施工现场要带好安全帽,高空作业要系好安全带。
4、在现场架设临时高、低压线路时,必须保证架设高度,防止发生人员触电和机械的拉挂触电事故。
5、闸刀上的保险丝不得用铝丝、铜丝、铁丝代替。
焊工作业
一、一般规定
1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,非电焊工严禁进行电焊作业。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
12、操作时遇下列情况必须切断电源:
(1)改变电焊机接头时。
(2)更换焊件需要改接二次回路时。
(3)转移工作地点搬动焊机时。
(4)焊机发生故障需进行检修时。
(5)更换保险装置时。
(6)工作完毕或临时离操作现场时。
13、高处作业必须遵守下列规定:
(1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
(2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
(3)必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
(4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
15、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损,绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
16、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
18、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。
并确认火已熄灭方可离开现场。
二、电焊设备
1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
2、电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。
两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
4、
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