从基层获取提升管理的源泉Word下载.docx
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精炼车间主要担负第一炼钢厂品种钢的冶炼任务,共有3套LF炉和一套RH炉,3#LF主要任务是为4#连铸机提供合格的钢水,生产节奏为平均一小时一炉。
3#LF是后期修建的,所以作业位置比较紧凑,位于一钢厂的钢水接受跨,处于2#连铸机和3#连铸机之间,北面与2#LF工位紧挨在一起,在操作室的东面有两套钢包烘烤设施,南面是RH炉工位,西面是混铁炉及兑铁处。
作业现场危害因素较多如高温、粉尘、噪声、煤气中毒、起重伤害、触电、高处坠落等。
精炼炉甲班共有15人,而我所在的3#LF炉有操作人员3人,炉长钟华26岁,大学本科毕业,参加工作3年,年前刚结婚;
副班徐光兵今年45岁,内部技师;
熊详亮29岁,高级工。
他们这一组是甲班最年轻的一支队伍,作业率最高,冶炼合格率也是最好的。
二、我的劳动
4月8日早上一钢厂综合办联络员彭祖荐把我带到了厂安全科,恰好发规处的李频也和我同一批劳动。
在厂安全科郭桂生热情的接待了我们,并对我们进行了厂级安全教育,随后安全主管黄治强又给我们俩按工艺路线详细的介绍了一钢厂主要危险因素以及注意事项。
而后来到车间,车间安全员郑为超对我开展了车间级安全教育并考试,紧接着带我到3#LF炉现场走了一遍,详细的介绍了车间基本情况以及现场安全注意事项,并指定了钟华做我的师傅。
我跟班甲班,所以第二个班便进了晚班。
班前师傅对我进行了安全交底,并向我介绍了班组成员以及班组主要工作。
我的工作重心是学习,所以我都是多问多看不动手,只做一些力所能及的事情,例如帮助清理取样和测温后的废旧取样器和测温杆,配合师傅一起吊装合金以及下班前清理作业现场等等。
经过几个班次的劳动,徐师傅同意我在他的监护下进行测温和取样,告诉我测温、取样时要注意的事项,测温时必须侧面操作,测温信号线要捋顺,手要往下压,应为钢水密度大,浮力也大。
第一次测温由于高温灼烫难耐,造成测温时间过短,所以失败了。
徐师傅告诉我操作要领及六秒的时间经验后,我第二次重新装好测温棒,靠近炉门口迅速将测温枪插下去,眼睛紧盯指示灯,手上立刻感觉到向上的浮力,1、2、3、4、5、6,我数了六下,果然蜂鸣器响起,亮起了绿灯1575度,师傅告诉我说成功了。
此次劳动一共上了4个早班,3个中班、3个晚班,每天坚持按时上下班,与班组员工同进同出。
通过跟班劳动、师傅的传授以及下班后通过网络学习,本人对精炼工艺及原理有了初步的认识,掌握了简单的日常操作,例如测温、取样等等。
LF是一种拥有电弧加热装置的炉外精炼方法,于1971年由日本特殊钢公司提出,它也被叫做钢包加热炉。
LF主体是一个带有底吹氩的钢包,来自转炉或电炉的钢液(无渣)注入到该钢包内,然后钢包被吊车吊运到钢包车上,运往LF处理工位。
在水冷炉盖上方提供三相电极,盖上水冷炉盖,加入高碱度的复合渣,然后通电,那么常压下即可达到埋弧加热的效果。
设备构成分为:
钢包炉装置、炉盖系统、电极系统、变配电系统、散料合金系统和辅助系统(如喂丝系统)。
LF精炼周期主要包括精炼初期(化渣阶段)和精炼后期(加热阶段)。
冶炼流程为:
钢水到站→开至冶炼位置→低吹氩气(破壳)→测温/取样→加热→喂线/加脱氧剂→吹氩搅拌均匀化→取样→微调合金→加热→测温→软吹→开至吊包位→吊包。
LF炉提温是在非氧化性气氛下利用电弧加热来提高钢水温度,补偿处理过程钢水温降及造渣、合金化的吸热,便于形成有利于脱硫、脱氧、去除夹杂的钢包渣。
还可以精确控制温度,为连铸机提供温度合适的钢水温度。
由于LF处理方法提供电弧加热、复合渣精炼,吹氩搅拌和合金微调等功能,因此LF精炼可达到以下冶金目的:
1)通过还原气氛中高碱度复合渣的精炼,LF有很高的脱硫和脱氧能力,钢液中硫含量和溶解氧可降低到20PPm以下,此外夹杂物也可有效的去除。
2)钢液电弧加热调整钢液温度,加速复合渣熔化;
3)底吹氩方式达到钢液成分和温度的混匀;
4)依靠自动加料系统对钢液进行成分微调。
三、我的体会
1、进一步理解了“机关人员下基层活动”的重要性。
经过这些天在第一炼钢厂精炼车间甲班3#LF的劳动,我认为公司党委安排“机关人员下基层劳动”活动具有十分重要的现实意义。
是切实落实党的群众路线的一件实事,可以密切干群关系,同吃同工作,拉近了机关人员与基层的距离,增进了感情。
2、机关干部下基层劳动,是公司传递方针政策的一个有效渠道。
通过在工作中与员工面对面的宣传公司方针政策,增强员工对企业的认同感。
特别当前正在开展的企业改制工作,向他们讲清改革改制的必要性,让广大员工支持改革、拥护改革。
3、通过在基层实实在在的体验,可以使机关工作人员了解基层,熟悉基层,进而更好的服务基层。
回到岗位后换位思考,真心实意地为基层解难题、办实事。
4、进一步认识到开展“行为安全观察”的必要性。
“行为安全观察”是很多先进企业在开展的一项安全管理的新方法。
所谓安全观察,就是通过对作业单位整体或职工个体行为安全的观察,并对照安全规程、作业规程、操作规程作出提醒、停止、整改的修改措施,从而得出行为观察的记录资料,作为风险评价、制度调整、流程再造的依据。
在此次劳动过程中,我首次在现场开展了“安全行为观察”,通过对员工更换电极、测温、取样等作业的观察,整理出一些改进的建议。
因此,我意识到,作为公司轧钢安全主管,今后在日常的安全管理中,要多深入轧钢单位基层,开展“行为安全观察”,发现安全问题,指出安全问题。
四、我的建议
通过在一钢厂半个月的跟班劳动,通过现场观察和与员工的交流,我对精炼区域存在的安全问题提出如下几个建议:
1、存在问题:
在更换石墨电极过程中,葫芦吊是360°
旋转的,在更换过程中容易与过往钢包行车发生碰撞,2#号精炼炉报警器损坏,3#精炼炉的有红光,但不闪烁。
建议:
及时修复红灯报警装置。
2、存在问题:
员工在取样和测温过程中,由于没有防辐射面罩,每次取样或测温均是一只手挡着脸,一只手操作。
一是操作不方便,二是高温辐射,三是一旦喷溅容易发生灼烫伤害。
在每个LF炉操作室配置一个防护面罩。
3、存在问题:
员工每个班几乎都要更换电极,更换时两人站在电极臂上,高处作业无任何防护措施,一旦员工发生坠落,后果不堪设想。
据员工反映,原先发生过人员坠落情况,只是凑巧抱住了电极臂,未出现伤害。
通过下班后QQ与酒钢及其它钢企精炼人员的交流,他们是在下料管上焊接一个安全带挂点,一人上去系好安全带再作业。
建议将更换电极作业作为一个安全课题攻关,在此处找合适的地方安装保险带挂靠点。
或者组织技术人员在更换方法上想办法,使更换电极机械化、自动化。
4、存在问题:
班组安全学习时间安排在晚班出来的早上,员工经过一个晚班下来,精神状态很不好,一心只想回去睡觉,这个时候组织班组安全学习,学习效果很难保证。
同时一部分员工对此有抱怨,并向我反映。
再一次征求员工意见后,确定是否需要调整班组安全活动时间为早班接班前或者早班下班后。
为了所提建议得到更好的落实,我把以上问题书面提交给了一钢厂综合科,要求上交一钢厂主管生产安全的副厂长,相信一定能得到很好的落实。
我也将在以后的工作中密切跟踪和提供力所能及的服务。
5、我的思考
通过两周的基层劳动,回来后,我深有感触,并进行了深入的思考。
思考一:
如何做实基层安全管理?
在两周的跟班劳动期间,我重点关注了基层的安全管理工作,目的是真正发现和了解公司基层安全管理的现状。
首先是第一天在安全科的厂级安全教育后,我查看了一钢厂安全管理制度、日常检查、考核情况。
与一钢厂安全科的安全员进行了交流,询问了日常安全管理存在的困难,另外交流了如何做实车间、班组安全管理,杜绝或减少车间、班组三违、考核作假现象。
目前公司很多二级单位都给车间、班组下达了“三违”指标,部分车间、班组存在为了完成任务,轮流摊派到员工头上,再通过其它形式返还。
这是日常大家都心知肚明但又很难规范的事情。
公司安全管理的落脚点在车间、班组,只有车间、班组安全做好了,公司的安全绩效才有保障。
从日常检查中看,厂级安全大多做的比较扎实,公司安全管理的软肋关键在车间和班组。
因此我们作为管理人员要思考如何避免造假,如何让车间班组真正去管安全、抓安全。
是否可以考虑利用现在功能强大的手机,改变以往上交文字指标为图片、影像等等。
是否考虑与星级员工、星级班组创建工作相结合,变单一的个人考核为个人与团队相结合的捆绑考核。
思考二:
如何开展好班组安全活动?
在劳动期间我也参加了两次车间安全活动,从车间安全活动情况看,公司班组安全学习大都存在一些共性问题:
学习内容不充实、学习形式单一、学习质量不高、等布置靠安排、员工参与积极性不高、组织班组安全学习方面投入精力不多、部分班组长组织能力有限等等;
员工积极性偏低,对于通报的事故,没有结合岗位谈体会。
有时无人发言,但公司每次检查却有人员发言,可见公司班组学习中普遍存在一定程度的造假现象。
如何才能做实班组安全学习?
熊董事长多次强调要创新工作,那么我们坚持做了这么多年的“班组安全活动”同样需要创新。
特别是随着80后、90后的日益增多,随着新设备新工艺的不断投入运行,单一枯燥的学习形式很难取到实效。
第一形式要创新,可以采取轮流主持、抽签提问、事故案例分享、收看录像、组织谈论等等。
第二:
记录形式或载体要创新。
我们“班组安全活动”一直在沿用《安全学习记录本》,这种形式在理论上可以一定程度上反映出学习的内容,但实际上往往记录的内容要么不全、要么不实,要么不及时、甚者少数人超前作假记录,更有甚者是一抄了之,变成了基层安全人员的一种负担。
那么有没有一种更好的方式呢?
通过了解,目前有的企业(南方电力)开始尝试采用录音笔全程实时录音,然后将录音文件保存在电脑中以备检查。
还有的企业采用手机摄像录音的方式,将安全活动实时录像。
这都是一些很好的能够真实反映班组安全活动的方法,不仅真实有效,而且节约了大量记录的工作量。
公司自动化部利用自身优势,创新利用网络。
我们可以先在星级班组中鼓励试点一些不同形式的创新,然后逐步推广。
思考三:
公司“6S管理”为何在基层得不到固化
公司推行“6S管理”多年了,但通过在基层单位的劳动看,效果不理想。
很多地方存在物品摆放随意、安全通道堵塞。
可以说“6S管理”是搞好安全管理的基础,安全的主战场在生产现场,只有创造一个干净、整洁、有序的生产现场,安全才有保障。
公司近年来推行的现场管理星级评价,其核心的基础工作也是“6S管理”。
我们要将“6S管理”与“安全区域负责制”有效结合,与“提素创新工程”有效结合,把现场绩效和区域负责制在星级员工和星级班组的考核中的比重增加,强力推行“6S管理”,改善公司现场管理水平。
让“6S管理”成为公司改善安全绩效的一个突破口之一。
6、结语
劳动结束了,我又回到了岗位。
但作为一名机关干部,要永怀一颗心系基层的真心,投入到以后的日常管理工作中,时刻保持一种强烈的服务意识和饱满的进取精神,把“要我下基层”变成“我要下基层”,经常深入基层发现问题、解决问题,从基层获取提升管理的源泉,唯有这样才无愧于我们的责任。
2014年4月25日
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