关于井下瓦检及测风站点设置与通防牌板吊挂管理的规定Word文档格式.docx
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设置在局
部通风机前3-5米处
(4)、掘进面内电动机及其开关处测点:
电动机及其开关处前后20米范围内。
3、采区回风巷
(1)、采区进、回风巷测点:
设置在测风站处。
(2)、采区回风巷临时施工的机电设备测点:
机电设备
不集中摆放时,在20米范围内可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。
4、矿井一翼进、回风巷及总进、回风巷
(1)、矿井一翼进、回风巷及总进、回风巷测点:
设置在测风站处。
(2)、矿井一翼回风巷及总回风巷临时施工的机电设备
测点:
设置在机电设备处。
机电设备不集中摆放时,在20
米范围内可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。
5、机电侗室测点:
设在回风口处。
6、临时作业地点测点:
设置在作业地点。
7、临时停风地点、挡风墙、盲巷密闭墙、采空区密闭墙测点:
设置在栅栏外。
8、高冒处测点:
设置在高冒点
9、煤仓测点:
设置在煤仓上口往下2米左右的合适位置。
10、水仓测点:
设置在水仓的进风侧或回风侧。
查。
12、处于回风系统的角联巷道测点:
设置在角联巷道中风流的下风侧。
13、可能造成瓦斯积聚的巷道测点:
设置在可能积聚瓦斯的地点。
(二)、检查内容
1、矿井总进回风巷、一翼进回风巷、采区进回风巷、采煤(包括备用工作)工作面、掘进工作面、机电侗室(包括处于回风流中的机电设备)、高冒处、煤仓、水仓、采空区密闭墙、盲巷密闭墙、临时作业地点、临时停风地点、挡风墙、无人工作的工作面、处于回风系统的角联巷道及可能有瓦斯积聚的地点必须检查瓦斯、二氧化碳、温度等。
2、有自然发火危险的矿井,必须观测一氧化碳浓度、密闭墙内外气体温度、压差等。
(三)、检查次数
1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井高瓦斯区的采掘工作面、煤仓、实行串联通风的被串工作面进风流和其它有人工作地点,每班至少检查3次。
2、瓦斯矿井所有采掘工作面、煤仓、实行串联通风的
被串工作面进风流和其它有人工作地点,每班至少检查2次『
3、机电崛室(包括处于回风流中的机电设备),采空区
闭墙、盲巷闭密墙、高冒点、水仓、无人工作的工作面、角联巷道每班至少检查1次。
4、炮采、炮掘工作面,每次装药前、放炮前后必须检查瓦斯和二氧化碳浓度。
5、矿井的分区回风和矿井总回风等回风巷道都必须设点检查,每班至少检查1次。
6、井下停风地点栅栏外风流中每班至少检查1次,挡风墙外每周至少检查1次。
7、炮掘工作面贯通巷道,每次放炮前,被贯通巷道必须检查瓦斯与二氧化碳。
8、有自然发火危险的矿井,必须观测一氧化碳浓度、密闭墙内外气体温度和压差等变化情况。
采煤工作面及上隅
角每班至少观测1次,已封闭的采空区每7天至少观测1次,其他地点每天至少观测1次。
二、测风站点设置
(一)测风站点的设置地点
1、矿井总进、回风巷、采区主要进、回风大巷、煤层
(或水平)进、回风大巷,均应设置标准的测风站。
2、采煤工作面进、回风及尾巷、掘进工作面局部通风
机前、掘进工作面回风、工作面风虽,独立通风的机电侗室、
材料库,其他长度超过6m的通风巷道、角联巷道及其他需要测风的地点均应设置测风点。
(二)、测风站点的位置
1、测风站位置必须选择在巷道断面一致、平直的巷道
中,其前后10m范围无任何障碍物或巷道拐弯等局部阻力。
构建测风站采用水泥砂浆抹平巷道帮、顶壁,刷白处理表面,
在测风站前后两端采用红色油漆沿巷道轮廓线进行标识,标
识线宽度100m"
150mm标识线宽度要一致。
测风站长度为4〜5作
2、测风点位置应选在巷道断面规整、支护良好、无空帮空顶、无淋水、前后10m无障碍物和巷道拐弯的地点,尽可能避开胶带输送机机头架处。
测风点不要求按测风站规格构建。
(3)、测风时间
1、定期测风要求
(1)每10天对矿井风虽进行1次全面测定。
每轮矿井全面测风必须在1天内完成。
(2)对于瓦斯涌出异常地点,根据矿井总工程师安排,可缩短测风周期。
2、不定期测风要求
(1)如有巷道贯通、通风系统调整必须及时进行风虽测定。
(2)改变主要通风机风叶角度或电机运行频率后必须及时进行风虽测定。
(3)因临时工作安排、井下某个区域恢复供风、安装或更换局部通风机、矿井部分风路风虽不稳定等必须及时进
行风H测定。
(4)、采掘工作面及其它用风地点根据实际需要随时测风。
(四)、测风有关要求
1、测风员严格按照测风工技术操作规程进行测风。
2、每个测风地点每次至少进行3次测风,并且3次的
测虽数据的最大误差不超过5%(即:
Qmax-Qmin.100%壬5%),
Qmin
否则必须重新测定。
3、测风人员在进入测风点时,要对测风点的巷道断面进行复核,根据风速情况选择合适的风表。
4、测风过程中要求无其它人员通行,测风断面按巷道实际断面减去障碍物加权断面。
5、计算风速数据按照四舍五入法保留小数点后两位数字;
计算风虽数据按照四舍五入法保留整数。
6、采煤工作面需测定进风风虽和回风风虽,包括并联进风巷和并联回风巷或尾巷,测风牌板分别设置。
7、掘进工作面需测定正常工作局部通风机的供风虽、吸入风虽、工作面风虽及掘进工作面回风虽。
正常工作的局部通风机供风虽为通风机吸风口前10m处测定的风虽;
以供风虽减去在正常工作局部通风机后5m(以正常工作局部通风机外壳末端计算)测定的风虽作为吸入风虽;
工作面风虽为倒数第三节风筒处测定的风虽(距离风筒末端出风口不大于
30^;
回风虽为距掘进工作面回风口以里10-15m的地点测
定的风H。
8、设有调节风窗的联络巷、车场,巷道风速大于风表
启动风速,可直接测定,如巷道风速低于风表启动风速,可选择直接测风窗过风显或在进风侧距离联络巷口前、后10〜
20m符合测风要求处分别测出风虽,两者相减差值为联络巷、车场风虽。
独立通风侗室在进风侧测定风虽,如进风测没有测风条件的可在回风侧测风,如风速低于风表启动风速,可
米用上述方法。
9、测风地点内如有车辆通行,必须做好警戒。
有车辆通过时,要停止测风,测风人员要躲到安全地点,待车辆通过、风流稳定后(车辆经过5min后)再开始测风。
10、所有测风站点都必须编号、挂牌管理(在测风牌板上体现)。
11、测风人员必须在规定的范围内、规定的时间内进行测风,不得空班漏测,严禁填报虚假数据。
三、牌板管理
(一)、瓦斯检查牌板
1、内容、规格
地点:
瓦斯检查牌板
、曼次
日期:
夜班
早班
中班
1
1—1
笫一次
第三次
第一次
第三衣
了
时间
ao
W%)
寸
co3ot)
T0C)
检查人
4Q
70'
4
son
―■
2、吊挂位置
(1)、采煤工作面:
采煤工作面及上隅角瓦斯检查牌板悬挂于工作面上出
口外10—2001
采煤工作面回风流瓦斯检查牌板悬挂于工作面回风道距全风压第一交岔点10-15米范围内。
(2)、掘进工作面:
工作面瓦斯检查牌板悬挂于迎头向外20米(机掘)、50m
(炮掘)范围内。
工作面回风流瓦斯检查牌板悬挂于工作面巷道内距全
风压第一交岔点10〜15米内
(3)、机电石同室瓦斯检查牌板悬挂于回风侧5〜10m范围内
(二)测风、局部通风机管理牌板、调节风窗说明牌板
测风管理牌
U
u
测风地点
巷道断面
m1
.40.
需要风量
n?
/min
实际风量
ni3/min
风速
nj/s
温度
TC
CH4(%)
财%)
测风员
测风时间
600
局部通风机管理牌板
供风地点
供风长度
之。
风筒直径
mm
风机功率
Kw
工作风机型号
备用风机型号
巷道全风压供风量
m3/min
风机吸风量
mP/min
风筒出口风量
测风日期
月日
风机切换试验时间
月日时分
风机管理人
切换人
UC
寸co
^00
调节风窗管理牌
编号
地点
最大可调断面
现通风断面
管理人
风量
40
600
2、位置
(1)、测风站的测风牌板设置在测风站下风侧距边缘2m范围内。
(2)、采煤工作面设置2块测风牌板(存在并联进风、回风,相应增加),分别设在进风巷、回风巷对应测风点处。
(3)、掘进工作面设置3块测风牌板(其中一块为局部
通风管理牌板),局部通风管理牌板设在正常工作局部通风机附近5m范围内,回风处测风牌板设在对应测风点处。
炮掘工作面测风牌板悬挂在工作面30m(综掘)、50m(炮掘)
范围内。
(4)、带有调节风窗的风墙、风门设置1块调节风窗说明牌,相应测风数据填入风窗说明牌,风窗说明牌设在进风侧第一道正向风门前1〜2m范围内,并固定于巷道壁。
如第一道风门前巷道长度不够,可设在两道风门之间。
安装带有
调节风窗风墙或风门的车场、联巷可不设测风牌板。
(5)、独立通风侗室内设置1块测风牌板,设在进风侧5〜10m范围内对应测风点处;
如进风侧没有测风条件可在回风侧测风,测风牌悬挂在对应测风点处。
(6)、其它需要测风地点的测风牌板设置在对应测风点处。
(3)、牌板的管理
1、牌板须悬挂、固定在巷道行人侧巷道壁上,在有明
确腰线的巷道,牌板下边缘距离腰线上边缘300mm在无明
确腰线的巷道,牌板下边缘距离巷道底板1500mm
2、采煤工作面通风系统形成后48h内必须悬挂测风牌板。
采煤工作面回撤时局部通风机安装好后当班必须及时回收进、回风巷的测风牌板。
3、局部通风机安装完毕在投入运行后当班必须悬挂局部通风机管理牌板及回风处测风牌板。
4、牌板数据、文字必须字体端正、清晰、内容填写齐全,数据必须与手册一致。
5、牌板应保持完好,损坏的要及时更换。
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