保温防腐专业施工组织设计.docx
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保温防腐专业施工组织设计
#机组建筑安装工程
施工组织设计
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保温防腐专业施工组织设计
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批准:
第一章编制依据……………………………………………………………………第2页
第二章工程概况……………………………………………………………………第3页
第三章施工布置……………………………………………………………………第15页
第四章施工主要方案…………………………………………………………………第16页
第五章工程进度劳动力配备…………………………………………………………第38页
第六章施工管理………………………………………………………………………第41页
附图:
BW-01管道支撑托架处保温结构……………………………………………………第47页
BW-02固定支架及集束管道保温结构………………………………………………第48页
BW-03膨胀方向及介质温度不同的管道保温结构…………………………………第49页
BW-04高温﹑高压管道保温层的膨胀间隙…………………………………………第50页
BW-05高温蒸汽管道蠕胀测点处保温………………………………………………第51页
BW-06管道弯头的保温及金属护壳…………………………………………………第52页
BW-07弯头﹑水平及垂直管段处的金属外壳………………………………………第53页
第一章编制依据
8《电力建设安全工作规程》第一部分:
火力发电厂-DL/5009.1-2002;
9《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇-DL/T5210.2-2009;
10《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》-GB50126;
11《工业设备及管道绝热工程设计规范》-GB50264-97;
12《火力发电厂保温材料技术条件》-DL/T776-2001;
13《火力发电厂耐火材料技术条件》-DL/T777-2001;
14公司施工组织设计编审制度、公司质量及职业健康安全管理方面的程序文件
15
16《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)
第二章工程概况
1工程概述
电厂铁路专用线。
电厂一期工程4×300MW燃煤机组,1996年开工,2001年4月4台机组全部建成投产。
本期工程系扩建性质。
本期建设规模为(2×660MW级)超临界海勒空冷燃煤机组,同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
计划开工时间2008年6月1日浇筑第一罐砼,#5机组计划于2010年11月投产。
厂址位于自然坡率14.3‰,地质为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性黄土。
锅炉构架采用钢结构,每炉设1部1.6t客货两用电梯,在锅炉本体钢架主要平台层设停靠层。
锅炉设炉前低封,与除氧器层连通用以改善维护、检修条件,两炉中心线距离83.5米。
锅炉房零米层布置有锅炉配电间、除渣设备,疏水泵和锅炉疏水扩容器等设备。
炉后沿烟气流向依次布置两台SCR装置、两台双室四电场静电除尘器、两台吸风机和空冷塔。
两台送风机及两台一次风机对称布置在锅炉后SCR装置下方,送风机支架与烟道支架合并设置,以满足风机进口风道及风机检修设施的布置要求,送风机和一次风机采用露天布置。
本工程按炉外脱硝方式(SCR)设计,与机组同步安装和投运,烟气由锅炉省煤器出口进入SCR装置经催化还原后,返回至预热器入口,SCR装置布置于送风机支架上方。
本工程我项目部承担#5机组的安装工作,其中锅炉专业承担的主要施工工作为:
锅炉设备安装、除灰除渣系统设备安装、锅炉房燃油管道安装、附属系统及设备安装、输煤系统设备安装、汽轮机本体安装、热机部分加热器、四大管道及中低压管道安装等,本标段范围内设备和管道的保温油漆等。
2设备概况
锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、配等离子点火装置、半露天布置(锅炉运转层以下封闭,运转层以上露天布置)、固态排渣、独立式全钢结构的构架、全悬吊结构Π型锅炉。
锅炉型号为:
SG-2066/25.4-M977
汽轮机有限公司生产的NJK660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、海勒式海勒空冷凝汽式汽轮机,发电机为QFSN-660-2型汽轮发电机。
3保温、油漆设计界限及范围
3.1限公司设计范围
1)锅炉本体炉墙
2)锅炉范围内汽水管道
3)烟道、风道及空气预热器
4)钢结构油漆
3.2上厂设计范围
汽轮机本体及管道的保温油漆
3.3设计范围
3.3.1热力专业设计范围的汽水系统保温油漆
3.3.2烟、风、煤、粉系统保温油漆
3.3.3燃油系统、压缩空气系统、公用设施的管道保温油漆
3.3.4机炉附属设备、平台扶梯及支吊架的油漆
3.3.5设备检修起吊设施油漆
3.3.6输煤系统保温油漆
3.3.7化学水系统保温油漆
3.4设计范围
电气除尘器的保温油漆
3.5公司设计范围
干除渣机区域及除灰系统的保温油漆
4主要工程量(表2-1)
表2-1主要工程量统计表
保温部位
保温材料(m3)
浇注材料(m3)
抹面(m3)
外护板(m2)
油漆(kg)
锅炉范围
4048
663
44.8
23828
/
热力设备及管道
3249
/
/
42070
/
电气除尘器
1224
/
/
11876
/
合计
8521
663
44.8
77774
40000
5主要材料及供货情况
5.1主保温材料、耐火材料
主保温材料,复合高硅铝模块、长丝超细纤维毯、复合氧化铝板、碳素反射毯、硅酸铝纤维针刺毯(硅酸铝纤维棉)、复合碳素反射管壳、无石棉微孔硅酸钙管壳、粘结岩棉纤维状保温材料、轻质耐热保温浇注料、高温微膨胀耐火可塑料、高强度耐火浇注料、高温抹面涂料、超细无碱玻璃布(用于穿墙管的保护层)、硅酸铝管壳、硅酸铝耐火纤维绳索(用于管道直径≤38mm的管道保温)、超细玻璃棉板、岩棉管壳、岩棉板。
以上材料均为甲供材料。
5.2保温外护板
5.2.1炉墙、烟道、风道和预热器保温层外表面均用δ=1.0mm的波形板、挡雨板作为保护层;锅炉供货范围内所有管径大于φ38mm的汽水管道保温层外表面均用δ=0.8mm的铝合金板作为保护层;
5.2.2电除尘的保温外护板为δ=1.0mm的中国建筑色卡,乳白色梯形瓦楞板;
以上外护板材料均由设备的制造厂家提供。
5.2.3设计院部分设备及管道保温层外表面用δ=0.7mm的铝合金压型板及δ=0.5mm、δ=0.7mm的铝合金平板,为甲供材料
5.3主要设备的制造厂家(上海锅炉厂有限公司、上海汽轮机厂、浙江信雅达环保科技股份有限公司、北京国电龙源环保工程有限公司)分别提供其各自保温工程的金属附件。
6主要性能及使用部位
6.1材料的主要技术性能指标
1)复合高硅铝模块(梳形、平板)
厚度(mm)50
重量(kg/㎡)6±0.5
导热系数(W/m﹒k)0.042~0.048(常温)
安全使用温度(℃)1000
2)长丝超细纤维毯
厚度(mm)10
重量(kg/㎡)1.4±0.1
导热系数(W/m﹒k)0.035~0.040(常温)
安全使用温度(℃)800
渣球含量(%)<1
抗拉强度(Mpa)0.06
氯离子含量符合GB/T17393
3)复合氧化铝板
密度(kg/m3)50±5
使用温度(℃)≤800
导热系数(W/m﹒k)0.033~0.040
弹性恢复率(%)≥90
憎水率(%)≥98
4)碳素反射毯
密度(kg/m3)70±5
使用温度(℃)≤800
导热系数(W/m﹒k)0.032~0.039
弹性恢复率(%)≥90
憎水率(%)≥98
反射率(%)≥45
5)硅酸铝纤维针刺毯(硅酸铝纤维棉)
密度(kg/m3)128
使用温度(℃)≤1100
导热系数(W/m﹒k)0.09(400℃)
0.176(800℃)
0.22(1000℃)
抗拉强度(Mpa)≥0.04
纤维平均直径(μm)3~5
6)复合碳素反射管壳
密度(kg/m3)≤220
最高使用温度(℃)≤650
导热系数(W/m﹒k)≤0.060
线收缩率(%)≤2.0
抗折强度(Mpa)>0.04
抗压强度(Mpa)>0.04
含水率(%)≤7.5
7)无石棉微孔硅酸钙管壳
密度(kg/m3)200±10
最高使用温度(℃)600
导热系数(W/m﹒k)0.040~0.048(常温)
防水率(%)≥98
8)粘结岩棉纤维状保温材料
密度(kg/m3)120±10
最高使用温度(℃)≤600
导热系数(W/m﹒k)≤0.048(常温)
9)轻质耐热保温浇注料
密度(kg/m3)550
最高使用温度(℃)1090
长期工作温度(℃)700
导热系数(W/m﹒k)0.13(400℃)
0.19(800℃)
抗压强度(Mpa)
110℃1.37
500℃0.59
916℃0.69
10)高温微膨胀耐火可塑料
体积密度(kg/m3)2200
最高使用温度(℃)1650
可塑指数(%)40~60
线变化率(%)2~3.5
抗压强度(Mpa)
110℃16
1300℃18
抗折强度(Mpa)
110℃10
1300℃5.5
11)高强度耐火浇注料
体积密度(kg/m3)2100±100
使用温度(℃)1400
稳定性(次)≥18(800℃.24hr)
混水量(%)9~11
抗压强度(Mpa)
110℃≥25
1100℃≥20
抗压强度(Mpa)
110℃≥7
1100℃≥5
12)高温抹面涂料
体积密度(kg/m3)800~900
最高使用温度(℃)≤800
导热系数(W/m﹒k)0.3
混水量(%)55~66
13)硅酸铝(管壳、纤维毡)
最高使用温度:
800℃
容重:
128㎏/m3
导热系数方程:
tm≤400℃时,λ=0.056+0.0002(tm-70)W/m﹒k
tm>400℃时,λ=0.122+0.00036(tm-400)W/m﹒k
14)超细玻璃棉毡
最高使用温度:
300℃
容重:
48㎏/m3
导热系数方程:
λ=0.043+0.00017(tm-70)W/m﹒k
15)岩棉管壳
最高使用温度:
350℃
容重:
128㎏/m3
导热系数方程:
λ=0.004+0.00018(tm-70)W/m﹒k
16)岩棉毡
最高使用温度:
350℃
容重:
100㎏/m3
导热系数方程:
λ=0.004+0.00018(tm-70)W/m﹒k
17)岩棉板
最高使用温度:
350℃
容重:
100㎏/m3
18)硅酸铝纤维绳
最高使用温度:
800℃
容重:
450㎏/m3
导热系数方程:
tm≤400℃时,λ=0.056+0.0002(tm-70)W/m﹒k
tm>400℃时,λ=0.122+0.00036(tm-400)W/m﹒k
6.2主要材料的使用部位(表2-2)
表2-2材料使用部位
序号
材料名称
使用部位
1
硅酸铝针刺纤维毯
汽轮机本体及其系统管道保温
2
硅酸铝纤维毡
硅酸铝管壳
硅酸铝耐火纤维绳
T≥450℃,管径>φ426mm的热
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