四川省盖板涵圆管涵技术交底记录Word格式文档下载.docx
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2.工程量:
本合同段涵洞共计19道
2.主要机械设备
附表一:
拟投入本标段的主要施工设备表
3.施工顺序、主要施工方法
详见附页
交底人
接受交底人
技术交底记录(附页)
LJ5LJ5路交-02
一、盖板涵施工工序
涵洞开工前应作好各种准备工作:
原材料准备,制定涵洞施工方案,进度计划。
根据设计资料进行现场核对工作后,再进行涵洞施工放样工作。
1、施工放样及挖基
1.1由进场复测,以及加密的导线点放出涵洞的轴线,中桩和进出口两侧端点,并于中点、端点设置十字桩,在十字桩中打一小铁钉,然后用水泥砂浆固桩,以便施工过程中随时控制通道中轴线。
报监理工程师复测后,用石灰撒出基坑开挖线;
由进场复测并加密的水准点沿涵洞轴线、基坑处两端头,中桩以及左右各1/4钉木桩,并将高程引至各木桩,以便检测开挖深度。
1.2涵洞挖基时采用挖掘机与人工相结合进行,先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20~30cm,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平。
涵基视情况采用分段开挖和全面开挖,以地基的土质情况,每隔4~6米分段或整体施工。
防止基坑底土基变软,边坡塌方,路基开裂。
基坑挖好后,测定地基承载力,涵基坑经监理工程师检查验收合格后,方可浇筑砼涵基及砼涵台身。
否则,根据地基承载力大小及基坑开挖实际情况,进行加固措施的方案选择,并拍照作为隐蔽工程的有效记录。
2、涵洞基础浇注混凝土前应将表面泥垢清扫干净,并用水保持湿润。
浇筑前必须先立模,将砼分层浇筑,配备相应的人力下到基础内对砼进行振捣。
砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。
施工中,每隔4~6m设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面,洞口与墙身分隔砌筑,沉降缝缝宽1~2cm,缝内填沥青麻絮。
混凝土必须采用机械拌合,严禁人工拌合,每一浇筑工点必须配置砂浆拌合机。
3、现浇台身
支架和模板的安装
3.1安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状,合格后才准进入施工现场。
3.2支架结构应满足立模标高的调整要求。
钢管的间距不大于撑杆件。
3.3检查模板接缝,模板连接缝大于2mm用灰膏类填缝。
3.4在满足强度要求前提下,对砼的外观质量须严格要求,混凝土工程凡外露的模板,应采用2m2钢模板或胶合板(厚度应大于2cm),或粗面木材料以厚胶合板或衬以金属板。
要求安装模板接缝不大于1mm,接缝处相邻两模板高差小于1mm,模板平整度小于2mm。
3.5在模板的安装中采用拉杆和撑杆相结合,拉杆下面采用60~80厘米间距,上面采用80~120厘米间距。
以保证模板在混凝土的浇筑中不变形。
4、混凝土的运送
现场内,运输工具采用手推车,支架顶于地面之间搭接工作架,以便运送混凝土,工作架应与支架分开。
5、混凝土的浇筑
在模板安装完毕后,将砼分层浇筑,本涵洞墙身采用C20混凝土,在施工墙身砼时,按工程施工进度要求,配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。
6、直翼墙砌筑时,墙身与基础联结处,将石块犬牙交错,砌筑避免形成水平灰缝,且直翼墙后填筑透水性较好材料
7、混凝土养护
混凝土浇筑后立即进行养护。
在养护期间,使混凝土表面保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。
对混凝土外露面,待表面收浆,凝固后即用草帘等物覆盖,并经常在模板及草帘上洒水,洒水养护的时间,应不少于7天。
8、盖板的预制和安装
1、盖板在预制场集中预制,安装好模板,采用通过监理工程师审批后的各项材料和砼配合比,按设计图绑扎与焊接好钢筋。
在绑扎与焊接钢筋时应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,每当改变钢筋的类别、等级、直径时,应检查已确定的焊接参数。
且搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离应不小于10d,接头不得位于最大应力截面处。
将绑扎好的钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位,安装好钢筋后,报经监理工程师审批后,方得按审批的砼配比用机械拌合而成的砼料倒入模板中,用振捣棒插入振捣,振捣时应慢慢移动,直至砼振捣完全密实为止。
砼浇筑好后采用覆盖养生法,用麻袋、草席、砂或锯木覆盖在板面上,并经常洒水,保持潮湿状态,洒水要均匀。
2、盖板的存放
盖板块件堆放时采用两点搁置,且受力钢筋在底面,禁止上下倒置。
块件吊装位置应安置在距两端30cm处采用预埋吊环,可用钢丝绳吊装。
3、盖板的安装
待预制盖板的强度达到设计强度的100%后,方可用吊车(或装载机)起吊,汽车运输,吊车安装就位。
安装盖板应注意:
板底顺平,板缝间应符合规范,同时不要伤板的边角,板缝处填塞采用高等级(1:
2)水泥砂浆。
板端与台帽之间留4cm空隙,待盖板安装就位后用30号砂浆填塞封头,使板端与台墙顶紧。
当其强度达到设计值70%后,方能于台后进行填土。
二、圆管涵施工要点
1、圆管涵施工前,应做好各种准备工作:
材料准备,制定施工方案,进度计划。
根据设计资料进行现场核对,核对时必须注意农田或冲沟排灌的要求(如确需变更设计的,按合同有关变更设计的规定办理)。
然后才进行涵洞施工放样工作。
2、涵洞挖基时采用挖掘机与人工相结合,以便加快涵洞施工进度,充分发挥机械和人员的效率,对有水的地基应做好降水、排水的工作,地基的开挖应避开雨天或受水浸泡。
为防止基坑暴露时间过长涵基不应全面开挖,应分段开挖,安装、防止基坑暴露时间过长而因雨坑底土基变软,边坡塌方,旱季因水分蒸发造成土基开裂。
基坑挖好后,立即测定地基承载力,对需换基的基坑必须用压路机压实平整,施工前应充分考虑压实机械如何到坑底进行碾压作业。
3、现浇C20号砼基础时,首先进行施工放样,然后人工进行C20号混凝土基底的施工,混凝土强度达到规范允许的强度后,开始进行涵管的安装,施工基座时注意将套管的位置充分预留。
4、安装涵管前,首先对外购涵管(生产涵管厂家需征得监理工程师同意)进行检查:
圆管的几何尺寸、圆管是否破裂或有贯通的裂缝、表面是否有严重蜂窝、麻面及露筋、端部是否损坏或破裂等,否则,不能进行涵管的安装。
涵管的安装从下游开始,使接头面向上游,各管节应顺水流坡度成平顺直线,如管壁厚度不一致,应使内壁齐平。
每节涵管的整个长度应紧密贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。
管节的装卸及安装采用挖掘机或装载机进行。
5、管节接缝应不大于1~2cm,接口平直,环形间隙应均匀,并根据施工设计图,用橡胶止水带接缝的内、外侧(不得有间断裂缝,空鼓,漏水现象),形成一柔性密封层,再用两层40cm宽的油毛毡在现场用热沥青分层粘缠在接缝部位上。
6、最后进行圆管涵的涵背回填工作,涵背回填应逐层对称进行施工,并用夯实机械进行夯实,涵背回填最好与路基填方同步进行。
7、圆管涵施工防裂措施:
为了增强圆管涵在高填土下的抗变形能力,圆管涵基础下应按设计图的要求铺设碎石砂砾垫层。
为约束因受压发生的涵管侧向变形。
涵管施工采用先施工涵洞后进行两侧,其两侧填料应碾压或夯实至充分密实(密实度96%以上)。
填料与涵体接触面应用小型击实机击实、回填料要严格进行密实度检验。
三、涵背回填密实度的保证措施
回填工作必须在隐蔽工程验收合格后,且砌体的砂浆和砼强度达设计强度的75%后,方可进行回填。
涵背回填必须与路基填筑同时进行,确保涵背回填压实度达到96%以上,同时加强对涵背回填压实度的抽检。
涵背回填必须压路机分层碾压,对称的进行施工,机械不能达到的位置应配合人工或小型机械进行夯实,回填土应严格控制含水量,分层松铺厚度填土不宜超过150mm。
涵背回填应选用级配较好的砂砾石进行填筑。
回填表面要做适当处理,使之排水顺畅、不得积水。
对路基填筑同时进行的涵背回填,地面以下的基坑回填宽度应大于2.5M以上,也应挖台阶错台施工,严格分层填筑,在涵背回填过程中应防止水的浸害。
填土长度每侧不应小于2倍孔径长度,填料最大粒径不得超过5cm。
四、涵洞施工保通措施
1、涵洞为新建涵,因此只需在进出水口位置开设临时通道,便于运输材料等。
2、涵洞施工点明确标示行车路线,设置安全警示标志。
五、涵洞施工环保措施
1、施工前对各施工队伍进行环保技术交底,明确环保的重要意义。
2、节约用水,施工废水集中处理后方可排入沟渠。
3、涵洞施工中的建筑垃圾集中堆放定时清运至废土场保持施工场地的整洁。
4、生活垃圾集中处理。
5、设立专人负责对涵洞施工环保措施的具体落实;
六、涵洞施工安全措施
1、施工前对施工队伍进行安全技术交底,施工中大力宣传安全生产的重要性,并不定时的检查,发现问题及时处理。
2、施工机械由具有资格的专业人员操作。
3、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
4、配备足额的安全防护用具。
5、设立安全警示标志、标牌。
6、在夜间施工时,应有足够的照明设施。
七、施工注意事项
1、现浇砼基础、台身、台帽、预制砼盖板时均应严格按配合比进行施工,控制好砼的坍落度及和易性;
2、注意涵洞线形及砼外观,涵洞沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错,填缝料用沥青麻絮或其他具有弹性的防水材料填塞、并填塞紧密。
,沉降缝宽度符合规定要求,即2—3cm。
3、涵洞顶上填土时、每一层最小摊铺厚度不小于30cm,前三层填土材质均匀碾压时防止剧烈的冲击,尽可能采用静压式。
待强度达到要求,填土厚度大于0.5-1m时,才允许机械通过。
盖板施工工艺流程图见附页
盖板涵施工工艺流程框图
盖板运输安装
盖板预制
验
收
砼强度及尺寸检验
养生
涵洞台身砼浇筑
涵洞基础砼浇筑
验收基坑标高、承载力、几何尺寸
原材料及
配合比试验
开挖基坑
测量放样
报批涵洞施工方案
砂浆强度检验并报监理工程师
涵洞洞内和洞口砌筑
检验涵背压实度
涵背回填土
验收
附表一:
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
推土机
TY320
2
山东
2006年
235
路基
挖掘机
CAT320
3
美国CTA
175
1.03㎡
路基、桥涵
装载机
ZL50
4
柳工
2007年
164
3.0㎡
所有工程
振动压路机
YZ20
洛阳
151
20T
5
KJ25冲击压路机
YCT25
成都
2005年
≥162
25T
6
混凝土搅拌机
JDY250
250L
砼工程
21
电动空压机
DVY20
咸阳
2004年
20m3/min
22
洒水车
SLZ5140
湖北
2003年
232
8000L
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