液态灌装机计量标准技术报告.docx

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液态灌装机计量标准技术报告

计量标准技术报告

计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置

计量标准负责人

建标单位名称（公章）

填写日期

一、建立计量标准的目的……………………………………………………

（1）

二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………

（1）

三、计量标准器及主要配套设备……………………………………………

（2）

四、计量标准的主要技术指标………………………………………………（3）

五、环境条件…………………………………………………………………（3）

六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………（4）

七、计量标准的重复性试验…………………………………………………（5）

八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………（6）

九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………（7）

十、检定或校准结果的验证…………………………………………………（9）

十一、结论……………………………………………………………………（10）

十二、附加说明………………………………………………………………（10）

一、建立计量标准的目的

为贯彻实施《计量法》，保障国家计量单位制的统一和量值传递的准确可靠，为经济和社会发展以及计量监督管理提供准确的检定数据或结果；同时，该计量标准经济效益可观，社会效益影响力较大，故建立该计量标准。

二、计量标准的工作原理及其组成

1、工作原理

一、定容式灌装机：

一是采用容量比较法进行检定，将灌装机设定好标称值，把灌装好的带有编号的包装介质倒入标准量器内进行容量比较，其灌装量在上下允差范围内即为合格。

二是采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤分别测量得盛装容器和灌装液体的总重，然后依次称量盛装容器的重量，用密度测量装置测量液体密度3次取平均值为液体密度ρ，利用公式Vi=mi/ρ[1+β（20-t）]（β：

灌装机膨胀系数，t：

灌装介质温度）即得。

相对误差E=（V-Vi）/Vi×100%，其中V为灌装机标称值，Vi为实际灌装量。

密度测量装置

灌装机标准器

电子天平或电子秤

灌装机

灌装机

二、定重式灌装机：

采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤逐个称量总重，再逐个称量皮重，利用计算公式为mi=mis-mik即得。

相对误差E=（m-mi）/mi×100%.

灌装机

电子天平或电子秤

2、组成

该标准由灌装机标准器、电子天平、电子秤、密度杯、温度计、电子秒表、分度吸管等组成。

1

三、计量标准器及主要配套设备

计

量

标

准

器

名称

型号

测量范围

不确定度或

准确度等级或

最大允许误差

制造厂及

出厂编号

检定或

校准机构

检定周期或复校间隔

标准玻璃量器

标准金属量器

标准金属量器

电子天平

电子天平

电子天平

标准天平

电子秤

主

要

配

套

设

备

温度计

电子秒表

分度吸管

液体相对密度天平

2

四、计量标准的主要技术指标

1、灌装机标准器

测量范围：

5ml-50L

准确度等级：

二等

2、电子天平

a.准确度等级I级

测量范围：

（0～220）g

b.准确度等级：

级

测量范围：

（0-600）g

c.准确度等级：

级

测量范围：

0.1g-20kg

3、标准天平

准确度等级：

7级

测量范围：

200mg-30kg

3、液体相对密度天平

型号：

PZB-5

4、电子秤

TCS-60测量范围：

（0.01-60）kg准确度等级：

级

五、环境条件

序号

项目

要求

实际情况

结论

1

温度

环境温度：

（5～40）℃

一次检定过程中间的介质温度差应≤5℃

环境温度：

（10～30）℃

一次检定过程中间的介质温度差为0.5℃

合格

2

湿度

/

/

/

3

4

5

3

六、计量标准的量值溯源和传递框图

上

级

计

量

器

具

本

所

计

量

器

具

工

作

计

量

器

具

4

七、计量标准的重复性试验

一、定重式灌装机

以灌装量标称值为180g的灌装机为例

选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为180g，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

测量值/g

180.51

180.23

179.96

180.51

179.85

179.93

180.32

179.84

180.41

179.29

0.38g

二、定容式灌装机

以灌装量标称值为125ml的灌装机为例

选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为125ml，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

测量值/ml

124.65

125.35

124.76

124.70

125.45

125.10

124.85

125.46

124.70

124.75

0.33ml

5

八、计量标准的稳定性考核

一、选取二等标准玻璃量器在1000mL这个点每隔一段时间（大于一个月）进行一次测试，每次连续记录6次数据，共进行4组。

次数

时间

1

2

3

4

5

6

11.05.09

999.8mL

999.6mL

999.8mL

999.8mL

1000.0mL

999.8mL

999.8mL

11.06.17

1000.0mL

999.8mL

999.8mL

1000.0mL

999.6mL

999.8mL

999.8mL

11.07.22

999.6mL

999.8mL

1000.0mL

999.8mL

1000.0mL

1000.0mL

999.9mL

11.09.01

999.8mL

1000.0mL

999.7mL

999.8mL

999.6mL

1000.0mL

999.8mL

=999.9-999.8=0.1mL

二、选取BJL-20A标准金属量器在20LL这个点每隔一段时间（大于一个月）进行一次测试，每次连续记录6次数据，共进行4组。

次数

时间

1

2

3

4

5

6

11.05.09

20.1L

20.2L

20.1L

20.2L

20.1L

20.3L

20.17L

11.06.17

20.2L

20.1L

20.2L

20.1L

20.1L

20.2L

20.15L

11.07.22

20.1L

20.1L

20.1L

20.2L

20.3L

20.1L

20.15L

11.09.01

20.3L

20.2L

20.1L

20.3L

20.2L

20.1L

20.20L

=20.20-20.15=0.05L

三、选取一个E2等级100mg砝码，在型号为CPA225D的电子天平上。

每隔一段时间（大于一个月）在相同的条件下重复测量6次，共进行4组。

次数

时间

1

2

3

4

5

6

11.05.09

100.01mg

100.00mg

100.01mg

100.02mg

100.01mg

100.01mg

100.010mg

11.06.17

100.00mg

100.00mg

100.01mg

100.02mg

100.01mg

100.01mg

100.010mg

11.07.22

100.00mg

100.01mg

100.02mg

100.01mg

100.01mg

100.01mg

100.012mg

11.09.01

100.00mg

100.01mg

100.00mg

100.01mg

100.02mg

100.02mg

100.010mg

=100.012-100.010=0.002mg

4、选取一个M1等级1kg砝码，在型号为TCS-60的电子秤上。

每隔一段时间（大于一个月）在相同的条件下重复测量6次，共进行4组。

次数

时间

1

2

3

4

5

6

11.05.09

1.0kg

1.0kg

1.2kg

1.0kg

1.0kg

1.1kg

1.05kg

11.06.17

1.1kg

1.2kg

1.0kg

1.1kg

1.0kg

1.0kg

1.07kg

11.07.22

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.2kg

1.1kg

1.05kg

11.09.01

1.1kg

1.0kg

1.0kg

1.0kg

1.1kg

1.1kg

1.05kg

=1.07-1.05=0.02kg

6

九、检定或校准结果的测量不确定度评定

一、定重式液态灌装机测量不确定度评定

1、测量原理

1.1测量依据：

JJG687—2008《液态物料定量灌装机检定规程》。

1.2测量环境条件：

室温：

25℃。

1.3测量设备：

电子天平DJ600J，分辨率为0.01g。

1.4测量对象：

定重式灌装机。

1.5测量方法：

测出工作量器和检定介质的总质量，从而求出检定介质的实际质量。

2、数学模型

mi=m

式中：

mi---灌装机的标称质量，g

m----检定介质的实际质量，g

3、不确定度分析

以灌装量标称值为180g的灌装机为例

输入量m的标准不确定度u（m0）的评定

u（m）主要来源是：

灌装介质的实际质量测量重复性引入的标准不确定度u（m1），采用A类评定法；电子天平的最大允许误差引入的标准不确定度u（m2），采用B类方法进行评定。

3.1灌装介质的实际质量测量重复性引入的标准不确定度u（m1）的评定

对最大允许误差为±1%的一台灌装量标称值为180g的灌装机，连续测量10次得到一组测量值见下表：

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

测量值/g

180.51

180.23

179.96

180.51

179.85

179.93

180.32

179.84

180.41

179.29

0.38g

3.2电子天平的最大允许误差引入的标准不确定度u（m2）的评定

查证书，得电子天平的最大允许误差为±0.05g，属均匀分布，k=，故标准不确定度为：

u（m2）=0.05g/=0.03g

3.3合成不确定度

uc==0.38g

3.4扩展不确定度

U=kuc=2×0.38g