移动高压室Word下载.docx
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润滑油1kg;
凡士林0.5kg钢丝刷1把;
扁油刷1把;
抹布0.5kg;
防锈漆(灰色、红色)1.5kg;
干黄油1.5kg;
真空灭弧室:
1个;
垂直绝缘支撑杆:
水平绝缘拉杆:
1个。
三、移动高压室检修工艺
1.真空断路器
1.1清扫绝缘件,真空泡外壳,端子排。
1.2零部件应正常完好。
由于分、合闸时的震动致使螺钉、开口销松动妨碍机构的正常工作,因此,各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。
1.3电部分用砂纸擦出金属光泽后,用干布擦拭并涂上凡士林。
1.4缓冲器的检修:
油缓冲器的结构分成上下两个衬筒,若它的行程不合格时,可拧下四个螺丝。
拆下来在下衬筒内注油进去,然后安装好密封垫,用管钳拧紧螺丝。
一般来讲,油缓冲器能满足技术要求,若是由于密封不好,有砂眼等造成漏油,则应更换。
1.5真空断路器的触头开距、弹簧压缩量调整。
触头开距:
mm;
弹簧压缩量:
3.5~5mm
若
这些行程不满足技术要求,可调节水平绝缘拉杆与垂直提升杆的长度加以调整。
1.6测试真空灭弧室真空度
真空度应1.33×
10-3
Pa
以上。
1.7电流互感器的检修参照《电流互感器检修工艺》有关部分。
1.8真空灭弧室的更换方法参考附图1,步骤如下
a.更换灭弧室时应使断路器在分闸位置。
b.取下销轴⑨⑩两端档卡,并取下销轴⑨⑩和拐臂(11)
c.拧松螺母⑦,把导向杆(8)从导电杆中拧出,如果手车装有电流互感器,应取下其连接母线。
d.拧出螺栓⑤,把导电夹⑥从导电杆上取下来。
e.拧出螺钉①③,则可将灭弧室②和固定板④从侧面取出。
f.要安装灭弧室时,先用细砂纸将其导电表面擦出金属光泽,再涂上工业凡士林。
g.将灭弧室动端穿入固定板④的大孔中,双手握住灭弧室,从侧面即可将灭弧室装入。
h.拧紧螺栓①,装上导电夹⑥,并拧紧螺栓⑤,装上导电杆(8)拐臂(11)和销轴⑨,转动拐臂(11),看是否转动灵活,然后拧紧螺栓③螺母⑦,并装上销轴⑩。
1.9灭弧室装上后应检查触头开距和弹簧压缩量,符合1.1.5项之规定。
测量方法是:
量出分、合位置时的X、L。
触头开距X=X分-X合;
触头弹簧压缩量L=L分-L合(参考附图2)如数据若与第(五)项之规定不符,可按下方法调整。
先调出L,即抽出绝缘拉杆的销轴,调整绝缘拉杆的长度,当L偏小时,将调节螺钉拧出,使拉杆增长,反之则拧入;
其次再来调整开距X,方法是改变油缓冲的上下位置。
2.电动隔离开关
2.1导电部分
2.1.1用干净的棉纱擦拭导电触头上的积尘和污垢。
2.1.2触头接触面为镀银层,一般不要打磨,在镀银层小面积脱落后产生铜氧化物或触头发生烧伤痕迹,可用100#细砂纸仔细修整光洁后,再用汽油棉布片擦净触头,然后涂一层中性凡士林。
2.2.3检查指形触指环形压缩弹簧不得有生锈和损伤现象,否则,应予以更换,并在环形压缩弹簧上均匀涂一层中性凡士林。
2.1.4检查接触面上各接触点应全部接触,用0.05*10mm塞尺检查动静触头接触面,塞尺塞入面不得超过总面积的1/3。
2.1.5解列检查接线端子板与硬母线(或设备线夹)之间不得有烧伤和铜氧化物,否则,可用100#细砂纸打磨光洁,然后,用汽油棉布片擦净,在接触面上涂上层中性凡士林后复装。
2.1.6均匀紧固导电部分,各部螺栓螺母。
2.2操动机构部分
2.2.1电气安装盘的拆卸
a.将控制机构置于撤出位置;
b.拆除电机接线;
c.卸下2个HM10螺栓31;
e.慢慢移动电气安装盘至左边位置卸下。
2.2.2电机更换
b.拆除电机接线,电机仍然固定在支撑盘上;
c.卸下底盘的6个固定螺栓32;
d.卸下螺母33(4个螺母及防松螺母);
e.拆掉电机及其支撑盘。
组装时按相反顺序进行,在支撑盘上调整齿轮使其在合适位置,支撑盘上已加工好椭圆形孔。
2.2.3机械部分的分解
a.卸下螺母和防松螺母34;
b.从顶部卸下联结箱;
c.卸下电机减速器后面的两个HM10螺栓35;
d.卸下机械部分。
3.微机保护装置
3.1外观检查
装置外壳、面板及后盖应无划伤、碰坏、污损情况。
3.1.1各插件插入机箱后,应整齐平整、可靠接触,且各插件插拔应灵活方便,不得有卡滞现象。
3.1.2装置本体及往端子排上的电缆连接应可靠,接线正确。
3.1.3装置按键应动作正确、可靠,检查时可配合液晶显示屏,观察按动按键时液晶显示屏的变化情况是否和操作一致。
3.1.4检查液晶显示屏的显示,主菜单及子菜单的汉字、数字、符号等均应完整正确,可调数据应能随按键的调整而变动。
3.1.5打印机电源及数据线应连接正确、紧固,状态良好,在事故时能及时打印事故参数。
3.1.6通过液晶显示屏检查各保护定值区、定值及保护的投撤应和保护整定通知书一致,检查运行时的参数、波形正确。
3.1.7检查装置接地是否可靠。
3.2电气绝缘性能
3.2.1介质强度:
在正常试验大气条件下,装置的各回路对地及各回路之间,能承受2500V的工频试验电压、历时1min的介质强度试验;
3.2.2绝缘电阻:
在正常试验大气条件下,装置的各回路对地及各回路之间,用开路电压为500V的兆欧表测量其绝缘电阻值,应大于100MΩ;
3.2.3冲击电压:
在正常试验大气条件下,装置的各回路对地及各回路之间(其它回路应连接到一起并接地),能承受5000V的试验电压、参数为1.2s/50s的标准雷电冲击波的试验。
3.3装置各插件的检查、校验
注意:
对各个插件检查时不能带电插拔,否则将造成集成电路芯片永久性损坏。
在现场调试是应先解除保护出口压板以免误跳闸。
3.3.1电源插件
去掉机箱后盖,将所有的插件都拔出,只插入电源插件,在装置外接端子J5的dz24(+)与dz28(-)之间加额定直流电压,分别测J5端子的以下各端:
(直流电压在80%~110%额定电压变化时,也应满足下列要求)
ac2对ac6:
+5V±
3%
ac12对ac14:
+15V±
5%
ac16对ac14:
15V±
ac20对ac22:
+24V±
8%(24VA)
ac24对ac26:
8%(24VB)
3.3.2交流变换插件
只将交流变换插件和电源插件分别插入机箱,将额定直流电压DC220V接入稳压电源,在交流变换插件外接端子Y1、Y2间加入100V、50Hz交流电压,用万用表交流电压档测ac2与ac4之间电压应为5.0V±
2.5%。
再分别测量1V和50V,初、次级电压的比值与加100V时的比值的相对误差不超过±
1.5%,输入与输出端如下:
输入输出
Y1、Y2ac4、ac2
在交流变换插件1的L1、L2端通电流,测ac12、ac2间的电压,当电流为In时,电压为0.351V±
3.3.3信号插件
对照原理图0XJ353453,用装置的+24VA电源分别点触信号继电器1至信号继电器12的动作输入端子,继电器相应的触点应可靠闭合或断开。
用装置的+24VB点触FGI端子,各动作的磁保持继电器应可靠返回。
3.3.4出口插件
对照原理图0XJ353454,参照信号插件的通电检查方法作相应的类似的检查。
对出口插件检查时应注意以下事项:
A)需接入控制电源(±
KM)。
b)作相应的回路检查时,应连接好HLP和TLP。
c)HQ和TQ部分可用200欧2A的滑线变阻器或其他方法替代。
3.3.5保护插件
装配好的插件应符合图样6XJ233053.3的要求,元件规格符合,装配完好,焊接牢固。
用万用表电阻档测保护插件连接器J2ac13和J2ac14之间(5V回路),J2ac11和J2ac10之间(15V回路)、J2ac12和J2ac10之间(-15V回路)、J2ac17和J2ac26之间(24VA回路)的电阻值应大于200欧为不短路,否则视为短路。
应仔细检查印制板相应回路直到故障排除。
3.3.6开入回路检查
参照第4节出口插件的调试方法,分别让分位继(FWJ)、闭锁继(BSJ)、保出继(BCJ)动作或返回,观察液晶显示器的“开入检查”页面,看是否有相应的开入变位信息。
将装置的外接端子J5dz4和J5dz2短接或断开,观察“开入检查”页面,看是否有复归信号的开入变位信息,用+24VB分别点触保护插件的J2-d2、J2-z2、J2-d4、J2-z4查看外部非电量开入状态。
3.4保护元件的性能测试
在进行保护元件的性能测试时,可使用微机测试仪(本文以MRT-06为例)。
此时交流量从装置外接端子的J1-Y1、J1-Y2(电压),J1-L1、J1-L2(电流)接入,保护动作信号(BCJ接点)从J4z2和J5z16引出。
3.4.1电流速断保护
按说明书操作人机界面,进入电流速断整定菜单,按整定通知书所列定值进行校核,将电流速断保护投入,其他保护元件退出,在装置端子J1-L1、J1-L2上加50Hz交流电流,测动作电流应为整定值±
0.15A,测量动作出口时间,应不超过整定值±
3%。
3.4.2过电流保护
按说明书操作人机界面,进入过电流保护整定菜单,按整定通知书所列定值进行校核,将过电流保护投入,其他保护元件退出。
在装置的J1-L1、J1-L2端子上加50Hz交流电流,测动作电流应为整定值±
3.4.3距离保护
按说明书操作人机界面,进入距离Ⅰ段保护整定菜单,按整定通知书所列定值进行校核,将距离Ⅰ段保护投入,其他保护元件退出。
在装置的J1-L1、J1-L2端子上加3A交流电流,在装置的J1-Y1、J1-Y2上加100V电压,电压与电流的相角取0度,降低电压值,直至距离Ⅰ段保护动作,此时电压与电流的比值与距离Ⅰ段线路阻抗的整定误差不应超过±
5%,同样方法校核负荷阻抗的定值误差。
电压与电流的相角每10度做一次,记录数值,折算成阻抗后绘制四边形特性图。
测量动作出口时间,应不超过整定值±
距离Ⅱ段的测试程序与Ⅰ段相同。
3.4.4电流增量保护
按说明书操作人机界面,进入电流增量保护整定菜单,按整定通知书所列定值进行校核,将过电流增量保护投入,其他保护元件退出。
在装置的J1-L1、J1-L2端子上加50Hz交流电流突变量,测动作电流应为整定值±
7.5%,测量动作出口时间,应不超过整定值±
3.4.5一次自动重合闸
装置设有一次自动重合闸功能,当馈线发生瞬时性故障时,经过重合闸整定时间,装置发出重合闸命令,保证了牵引系统的供电质量;
当发生永久性故障时,重合闸后,保护后加速跳闸,保证快速切除故障线路。
当重合闸成功时故障报告中显示“重合成功”信息;
当重合闸后,后加速跳闸时,故障报告中显示“重合失败”信息。
a.重合闸充电时间:
按说明书操作人机界面,进入重合闸整定菜单,按整定通知书所列定值进行校核。
合上断路器测重合闸充电时间,应为整定值±
1S。
b.手合闭锁与手合闭锁时间:
指重合闸失败后,装置闭锁手动合闸。
闭锁手合时间是180s,误差±
2S。
c.大电流闭锁:
当馈线发生大电流短路时,装置具有大电流闭锁重合闸功能。
3.4.6谐波闭锁XBS和高次谐波抑制
电力机车空载投入接触网,或者机车在运行过程中失电又复得电时,机车将产生励磁涌流,此时如果线路上还有正常负荷,其综合负荷就会落入动作区,使常规保护误动作,所以本装置采用了二次谐波闭锁功能。
二次谐波闭锁:
当二次谐波电流占基波的含量大于二次谐波闭锁整定值时,闭锁阻抗及电流增量保护。
高次谐波抑制:
综合谐波含量(I2+I3+I5含量总和占基波的百分比)大于综合谐波抑制定值时抑制保护动作,谐波加权倍数Kh越大,抑制效果越显著。
当Kh整定为2时,且I2、I3、I5次谐波含量总和达到基波的四分之一时,电流速断元件、电流增量元件在2倍的定值下动作,阻抗元件在0.5倍的定值下动作。
3.4.7低电压闭锁
按说明书操作人机界面,进入低电压闭锁保护整定菜单,按整定通知书所列定值进行校核,将过低电压闭锁保护投入。
在装置的J1-Y1、J1-Y2上加大于低电压闭锁整定值的电压,应可靠保护闭锁电流速断、电流增量、过电流保护。
4.高压电力电缆
4.1电缆头(盒)封闭良好,不渗油,套管、盒体无损伤,安装美观牢固无锈蚀,支架等金属部件采用灰色防锈漆油漆完好。
4.2检查电缆护麻层,清扫腐蚀部分,必要时重新包扎并涂刷防腐剂;
更换不良接地线,测量绝缘电阻合格。
4.3电缆在电杆上应穿钢管保护、保护管地面以上的高度均应一致保持2米,保护钢管上口应用棉纱沥青封口。
4.4电缆在电杆上应采用抱箍固定,保护管距地面300mm和距管子上口200mm两处应装设抱箍,电缆其余部分每隔1500mm装设一个固定抱箍。
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