工艺过程及工序卡片Word下载.docx
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9.4s
2
钻铰
钻铰两端①22mm孔之图样尺寸
Z512
麻花钻,铰刀,游标卡尺,千分尺
7s
3
粗铣
粗铣中间孔上端面至①25mm周径至①71mm粗铣中间孔下端面至22mm周径至①71mm精铣两头孔的端面至50mm精铣中
间孔上端面至25mn,周径至①73mm精铣中间孔卜端面至周径至
①73mm
车刀,游标卡尺
54s
4
镗
粗镗、半精镗、精镗①55mm孔至图样尺寸
T616
游标卡尺,镗刀,塞规
30s
5
钻
钻①8mm的锥销孔钻到一半,然后与轴配做钻通,再钻M8x1mr
的螺纹孔,攻M8x1mm的螺纹
专用夹具,游标卡尺,千分尺,麻花钻
32s
6
铣
铣断保证图样尺寸
游标卡尺,千分尺,铣刀
126s
7
钳工
去毛刺
钳工台
虎钳,平锂
8
终检
检查
检验台
塞规卡尺等
9
10
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
2015.7.6
11
机
工工艺
J械加
L过柱卞片
法兰盘
共2页
第2页
材料牌号HT150毛坯种类
铸铁毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
11
去除机械加工所留下的毛刺
虎钳、锂刀
12
清理并吹净
在乳化液中清洗零件保证没有赃物并吹净
清洗机
13
检验
检验以上加工尺寸
检验台上
游标卡尺、千分尺
14
热处理
表面淬火
15
磨
磨©
80的外圆、15的左端面及60的左端面、磨©
0.19
0.01
52的外圆、15的右端面并切岀3X0.5的槽然后倒
0.029
角
外圆磨床
游标卡尺、千分尺、砂轮、卡规、
1.15
156.15
16
精镗
精镗$620.015的内孔
镗床
塞规、镗刀
1.2
84.4
17
0.02
精镗$36的内孔
千分尺、镗刀
0.4
77
18
浮动镗刀块精镗$36的内孔并加工岀6X6半圆槽
塞规、浮动镗刀块
78.84
19
去毛刺吹净
去除所有残余的毛刺
20
游标卡尺、千分尺、塞规、卡规
23
24
25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
日期
机械加工工序卡片
机械加丄丄序卡片
共1页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
粗车©
52外圆,长
度为15的右端面,60的右端
HT150
工步号
面、©
1201
的外圆
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
三爪卡盘
安装
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
1.54
73.84
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动]辅助
52外圆
粗车15右端面
粗车60右端面
1201的外圆
三爪卡盘、车刀、游标卡尺
257
46
0.9
2.8
2.25
2.3
3.5
201.54
审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
工工序卡片
械加一
2L7X
\,Til
\1
半精车©
52
外圆,©
1201的外
圆、粗镗©
36的
内孔、半精镗©
36的内孔
Ji--r
;
iritri-
//
i—
f
I-
\乂
丿
"
/
j—一
2.4
227.9
工步内容
机动
辅助
52的外圆
三爪卡盘、千分尺、车刀
578
100
0.15
1.8
0.3
三爪卡盘、游标卡尺、车刀
1.5
0.02粗镗036的内孔
三爪卡盘、千分尺、车用镗刀
1129
110
2.1
0.14
0.8
半精镗036的内孔
1108
115
0.07
机械加一
0.30粗铳54及34.5
0.80
的两平面
丰jT
/-■1
'
l
-1
■
\
~1
/>
铳床
\x•、、
-
r
Jf\
f■2
虎钳
1.98
75.02
粗铳54的平面
虎钳、游标卡尺、铳刀
341
120
0.25
2.5
2.2
0.30
粗铳34.5的平面
共1页第1页
钻©
18和©
4的孔
摇臂钻床
专用夹具
18的孔
专用夹具、游标卡尺、018的钻头
230
0.04
0.76
钻04的孔
专用夹具、游标卡尺、04的钻头
62.99
机;
工序卡片
械加丄
精镗©
620.015的
内孔
1r
:
—
If)
i
4Cl1
~|
620.015的内孔
三爪卡盘、塞规、镗刀
590
0.5
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
浮动镗刀块精镗0
36的内孔并加
工出6X6半圆槽
浮动镗刀块精镗036的内孔
三爪卡盘、塞规、浮动镗刀块
1237
140
加工出6X6半圆槽
三爪卡盘、浮动镗刀块
虻组!
ha?
0X4|AH
眾1
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47
一
1咖“
3X0.5
4门打
37
1X45:
.
60
Ji-*:
技术要求
L材料HTGO;
3•质凯34加
H号
名称数录ift
BYSJ-MPLJHT
M
名
法弋盘毛坯零杵今團
•职
?
e
Mm
#
-'
粒
蒔铁1:
陕西国盼学舵
f■■]
X1X
审:
技术要求:
1、钻套中心线对夹具体的垂直度不大于0.05:
100。
、对刀块水平面平行夹具体底面。
.1:
&
/25.丄-■二;
快换钻套
钢
芯轴
六角螺母
11-・
弹簧垫圈
平垫圈
2B.T5:
六角头螺栓
r-^.i
压板
淬火
夹具体
HT]
序号
代号
名称
数量
材料
CTr
■-■
■'
I」丿*
技术条件:
1刀片材料,刀杆45钢;
2、刀片型号:
;
3、使用105号焊料,焊缝不大于0.2
4、刃口不得有崩刀,刀面不得有裂纹。
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 工艺 过程 工序 卡片