房建高支模安全施工方案Word下载.docx
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强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中—混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t—新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h;
T—混凝土的入模温度,取20.000℃;
V—混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.75m;
β1—外加剂影响修正系数,取1.00;
β2—混凝土坍落度影响修正系数,取0.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=18.00kN/m2捣混凝土时产生的荷载标准值F2=6.00kN/m2
第四章强度计算、模板和支架计算
4.1、梁模板底模计算
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=250×
18×
18/6=13500mm3;
I=250×
18/12=121500mm4;
梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下
1.1.1、强度计算
强度计算公式要求:
其中——梁底模板的强度计算值(N/mm2);
M——计算的最大弯矩(kN.m);
q——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m);
q=1.2×
[0.34×
0.25+1.50×
0.25×
0.80+24.00×
0.80]+1.4×
2.50×
.25=7.10kN/m
最大弯矩计算公式如下:
Mmax=-0.10ql2
M=-0.10×
7.10×
0.42=-0.1136kN.m
=0.1136×
106/13500=8.415N/mm2梁底模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
1.1.2、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
其中最大剪力Q=0.6×
400=1704N
截面抗剪强度计算值
截面抗剪强度设计值[τ]=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!
1.1.3、挠度计算最大挠度计算公式如下:
其中q=0.34×
0.80+24.00×
0.8=5.185N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v=0.677×
5.185×
4004/(100×
6000.00×
121500)=1.233mm
梁底模板的挠度计算值:
v=1.233mm小于[v]=l/250=400/250=1.6mm,满足要求!
4.2、梁模板底方木计算
梁底方木的高度H=80mm;
梁底方木的宽度B=80m;
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=80×
80×
80/6=85333.33mm3;
I=80×
80/12=3413333.33mm4;
梁底方木按照按照集中荷载作用的简支梁计算,计算简图如下
图梁底方木计算简图
1.2.1、强度计算
σ=M/W<
[f]其中——梁底方木的强度计算值(N/mm2);
M——计算的最大弯矩(kN.m);
P——作用在梁底方木的集中荷载(kN);
P={1.2×
(0.25+2×
0.8)+24.00×
0.8+1.50×
0.8]+1.4×
0.25}×
0.4=3.10kN最大弯矩计算公式如下:
其中L——梁底方木的跨度,L=250+2×
300=850mm
M=3.10×
0.85/4=0.659kN.m
σ=0.659×
106/85333.33=7.723N/mm2梁底方木计算强度小于13.00N/mm2,满足要求!
1.2.2、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:
Q=0.5P
τmax=3Q/2bh<
[τ]
其中最大剪力Q=0.5×
3.10=1.55kN
截面抗剪强度计算值τmax=3×
1550/(2×
80)=0.363N/mm2截面抗剪强度设计值[τ]=1.30N/mm2
梁底方木抗剪强度计算满足要求!
1.2.3、挠度计算最大挠度计算公式如下:
其中P=[0.34×
0.8)+1.5×
0.8+24.00×
0.8]×
0.25=2.292kN最大挠度
v=2292×
8503/(48×
6000×
3413333.33)=1.432mm
4.3、梁侧模板计算
梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下
图梁侧模板计算简图
1.3.1、强度计算
σ=M/W<
[f]其中——梁侧模板的强度计算值(N/mm2);
q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm);
q=(1.2×
18.00+1.4×
6.00)×
0.8=24.00N/mm
24.00×
0.52=-0.60kN.m
=0.60×
106/85333.33=7.03N/mm2梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
1.3.2、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
τmax=3Q/2bh<
0.5×
24.00=7.20kN
截面抗剪强度计算值τmax=3×
7200/(2×
800×
18)=0.75N/mm2截面抗剪强度设计值[τ]=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
1.3.3、挠度计算最大挠度计算公式如下:
其中q=18.00×
0.8=14.40N/mm
14.40×
500.04/(100×
3413333.33)=0.30mm
梁侧模板的挠度计算值:
v=0.30mm小于[v]=500/250,满足要求!
4.4、梁高支撑脚手架的计算
高支撑架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)。
模板支架搭设高度为8.0米,(小于8.0米可以此搭设方式搭设,包括本工程)。
基本尺寸为:
梁截面B×
D=250mm×
800mm,梁支撑门架的间距取0.9m、立杆的间距为1.2m。
采用的门架杆件外径壁厚为Φ48×
3.5mm。
4.5、梁底支撑的计算
作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。
1.5.1、方木荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(kN):
q1=24×
0.8×
0.4=1.92kN
(2)模板的自重荷载(kN):
q2=0.34×
0.4×
(2×
0.8+0.25)=0.252kN
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值P1=(1.000+1.000)×
0.4=0.2kN
1.5.2、木方传递集中力计算:
P=(1.2×
1.92+1.2×
0.252+1.4×
0.2)/2=1.443kN
1.5.3、支撑的强度计算:
按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力,P=1.443kN计算简图如下
支撑按照简支梁的计算公式
其中n=0.90/0.25=3.6
经过简支梁的计算得到
门架支座反力RA=RB=(4-1)/2×
1.443+1.443=3.61kN通过传递到支座的最大力为2×
1.70+1.443=4.843kN最大弯矩Mmax=4/8×
1.443×
0.9=0.65kN.m
截面应力σ=0.65×
106/5080.0=127.95N/mm2水平构件的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
4.6、楼板高支撑脚手架的计算
本工程楼板底模选用18㎜厚九夹板,次龙骨选用80×
80木方,间距250㎜,主龙骨为80×
80木方,间距为500mm。
门架杆件外径壁厚为8×
3.5,纵、横向门架间距净距均为900×
900㎜。
1.6.1、荷载
钢筋砼板自重(最厚板为120mm)0.12×
25.1×
1.2=3.61kN/㎡(标准值7.5kN/㎡)模板重0.12×
1.2=0.14kN/㎡(标准值0.30kN/㎡)
人与设备荷载2.5×
1.4=3.50kN/㎡合计q=7.25kN/m2
1.6.2、强度计算
弯矩M=0.1×
7.25×
0.52=0.18kN•m
弯曲应力f=(0.18×
106×
6)/(1000×
182)=3.33N/mm2
因此f<15.0N/mm2,符合要求。
最大挠度计算公式如下:
V=0.677×
5004×
12/(100×
0.85×
1000×
183)
=1.24㎜<500/250=2.00㎜,可以。
1.6.3、楼板下楞计算
荷载q=7.25kN/㎡(标准值10.7kN/m2)强度计算
最大挠度计算公式如下:
6004×
=1.81㎜<550/250=2.20㎜,满足要求
0.552=0.22kN•m
弯曲应力f=(0.22×
6)/(80×
802)=2.58N/mm2
因此f<15.0N/mm2符合要求
4.7、门架的稳定性计算:
门架的稳定性计算公式
N=1.2(+NGk2)H+1.4ΣNQik
=1.2(0.224+0.441)×
8+1.4×
(4.87+1.05)=14.672kN
σ=N/(ψ•A)=(14.672×
103)/(0.371×
489)=80.87N/mm2<
f=205N/mm2安全其中N—轴向力设计值
NQik—施工荷载作用于门架的轴向力标准值,它由N1、N2组成
最大支座反力N1=4.87kN
楼板的混凝土模板的自重N2=1.050kN
NGk1—每米高度脚手架构配件自重产生的轴向标准值
NGk2—每米高度脚手架附件重产生的轴向标准值
ψ—门架轴心受压构件稳定性系数为0.371
i——截面回转半径(cm);
i=1.652
A——立杆净截面面积(cm2);
A=4.89
W——截面抵抗矩(cm3);
W=5.08
——钢管抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l——计算长度(m);
高支模架采用四层架体连接,第一、二、三层的门架高度为均为1.9m,规格为Φ48×
3.5,第四
层门架高为1.6m,门架支撑体系设置四道水平拉杆,以提高高支模架的整体性。
4.8、板支模示意图
第五章模板安装
5.1、工艺流程:
(1)门架纵向间距为900mm。
横向间距900mm,共设四道水平横杆,离地300mm设第一道水平杆(扫地杆),第二道与第一道、第三道之间间距均为2m,第四道水平横杆上方留1m高操作部位。
(2)支架搭设完毕以后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。
(3)铺设木模块:
先向垮中铺设平模。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模嵌补,拼缝以不漏浆为准,应该考虑模板的遇水膨胀量。
(4)平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。
(5)可调上、下托伸不应超过300mm。
(6)顶板支设时,应按开间进深选定养护支撑,养护支撑间距不大于2.4m,保证支撑位置处为小块模板,拆除时该小块模板留其不动,不妨碍其他模板的拆除。
(7)顶板模板起拱
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的(1~3)/1000。
利用门架上部的可调上托支撑调整高度,木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱应从周圈(板边不起拱)向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许出现模板面因起拱而错台。
5.2、防止高支模支撑系统失稳的措施
(1)浇筑梁板砼前,应组织专门小组检查支撑体系中及垫脚的可靠性。
各种紧固件的紧固程度。
(2)浇筑梁板时,应派专人负责检查,发现杆件变形或异常时,应立即报告,由值班施工员组织人员,及时加固变形的杆件,防止质量事故的发生和连续下沉造成意外坍塌。
第六章模板拆除
拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。
不得私自提前松动支撑,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量。
模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”,经主任工程师认可后方可进行拆模。
拆除模板的顺序方法,应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;
先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
预应力混凝土结构构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除;
底模应在结构构件建立预应力后拆除。
已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
模板安装及拆除的控制要点
(1)模板安装前先进行验线̹。
(2)柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。
(3)对拉螺栓的分布间距均应根据墙体厚度高度经计算确定。
(4)顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑,以增加整体稳定性。
(5)模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。
(6)梁、板底模,应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度,方可拆除。
项次
结构类型
结构跨度
按设计标号的百分率
1
楼板
≤2
50%
>
2,≤8
75%
2
梁
≤8
4
悬臂梁
悬臂板
100%
(7)所有的早拆支撑应另成体系,进行有效的拉结,不得与支撑体系连接在一起。
第七章质量保证措施
质量标准
(1)模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形;
其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
以满堂红等架子做支撑加固的模板,其必须采取稳定措施。
检验方法为对照模板设计,现场观察或尺量检查。
(2)模板接缝严密,不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。
检查数量:
梁、柱抽查20%,墙和板抽查20%。
检验方法:
观察和用楔形塞尺检查
(3)模板表面应清理干净,并均匀涂刷脱模剂,不得有漏涂现象。
(4)实测项目
序号
允许偏差项目
允许偏差值
检验方法
轴线位移
2MM
尺量检查
标高
±
3MM
楼板用水准仪检查
3
截面尺寸
+1、-2MM
垂直度
用尺量和线坠检查
5
相邻两板表面高低差
1MM
用直尺和楔形塞尺检查
6
表面平整度
用2M靠尺和楔形塞尺检查
第八章安全文明施工措施
(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。
(2)施工前必须对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后,方准许进场施工。
(3)项目责任师应对协力公司进行安全技术交底,协力公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。
(4)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
(5)拆模时应搭设脚手架。
(6)拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网,防止高空坠落和防止模板向外倒跌。
(7)废烂的木方不能做龙骨。
(8)内墙模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。
(9)在4m以上高度拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向。
(10)水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。
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