CNG培训计划文档格式.docx
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我公司过磅卸液净重与供气方提供过磅净重误差应在卸液净重总量的1%。
20,驾驶员带来票据应由操作工标明当次卸液总量(吨),一式两份,由操作工当日移交敦化公司财务一份,驾驶员一份。
21,操作工应开具入库单进行储液入库,根据当次卸液总量开具入库单并签字,要求驾驶员签字。
一式三份,由操作工当日移交敦化公司财务一份,操作工存档一份,驾驶员一份。
22,核对各项记录与开具的两种票据,确认无误后方可允许槽车离站。
民用调压撬使用流程及注意事项
1,民用调压撬出口压力应为,如调整出口压力,需旋转调压器调压螺栓。
顺时针旋转调压螺栓为增加出口压力,逆时针旋转调压螺栓为降低出口压力。
2,如需调整或校准出口压力时,应关闭调压器上下游流体截断阀,排空该管路气体。
将调压螺栓逆时针旋转至压力最低,开启进气端流体截断阀,顺时针缓慢旋转调压螺栓增压并观测压力表,达到目标数值时停止操作,并开启下游流体截断阀恢复供气。
3,所有安全阀旁通阀门应处于关闭状态,安全阀根部阀门应处于开启状态。
4,当调压撬切断器紧急切断时应排查故障,并校准调压器。
打开切断器机盖,取下备用扳手,关闭切断器上下游流体截断阀,排空气体。
横向拉直触碰杆,使用备用扳手顺时针旋转方块体复位。
依次缓慢打开上、下游流体截断阀恢复供气。
5,每月对过滤器进行排污,可观察压差表适当调节排污频率。
6,加臭标准为28mg/m3,每周操作工需电话咨询巡线员、抄表员末端加臭情况,根据需求调整加臭量。
加臭泵手动状态,停止供气时期应关闭电源,关闭加臭管末端截止阀。
7,加臭频率由加药机控制器控制。
调整时同时按下控制器abc键进入控制面板,“a”键为选项,“b”为增加,“c”为减少。
依次按下a键会显示7组数据,年、月、日、时、分、自动、手动。
根据实际需求量按b、c键调整。
8,滴落到设备上的加臭剂应立刻擦除,防止锈蚀机件。
发生火灾可用沙土和二氧化碳灭火器扑灭。
加臭设备应全密闭,无泄漏。
9,压力表每半年校检一次,流量计与安全阀每一年校检一次。
10,调压撬两路供气管道应一开一备,当一路发生故障时应立即启用另一路管道,并关闭故障路上下游流体截断阀,进行检修。
11,冬季应开启伴热带,电热带供热时间为10月20日至次年4月20日,可根据实际温差来进行调整。
12,每月应对流量计进行注油保养,打开注油盖,注入流量计专用润滑油,推拉注油拉杆7回合,注油完毕关闭注油盖。
电子地磅秤使用及注意事项
1,地磅秤不能泡水,也不能侧压。
2,电子地磅的基坑很重要,如果基坑被压坏了,地磅也很容易损坏。
3,电子地磅长期不使用时,应将电源插座拔出,或关闭电源。
使用时电源需良好接触。
4,电子地磅称重(包括皮重)严禁超过最大量程,目前敦化公司最大量程60吨。
5,严禁使用强溶剂清洗机壳(例如:
苯硝基类油)。
6,电子地磅秤台四周缝隙不得卡有石子等异物。
7,经常检查电子地磅限位间隙是否合理,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
8,电子地磅连接件每半年进行一次保养,支承头部涂上黄油。
9,严禁在秤体上进行电弧焊接等带电操作。
10,操作工应准确记录用秤数据,驾驶员在车上、下称重状态应统一。
11,每月应定时校检传感器,校检方法:
3人同时站在同一个传感器上,依次对8个传感器
检查是否存在差值,如有差值及时联系设备厂家维修。
民用bog/eag气化器使用及注意事项
1,降压调压阀两端截止阀应处于开启状态。
2,气化器出口阀门应处于开启状态。
3,降压调压阀旁通应处于关闭状态,当储罐压力过高或异常升压时方可开启。
4,安全阀根部阀应处于开启状态,安全阀旁通应处于关闭状态。
5,气化器材质为铝合金,切记外力施加到气化器管道上,以免损坏气化器。
6,气化器结霜应及时清理,增加气化效率。
7,操作工应定时巡视气化器,检查根部连接螺栓是否松动,法兰连接有无泄漏,并定期清理卫生。
8,安全阀每年一次校检。
民用气化器使用及注意事项
1,lng气化为吸热过程,根据热媒的不同,有海水、空温、水浴等气化方式。
目前国内lng气化站都采用空温式和水浴式结合的二级气化方式。
空温式换热器直接利用自然空气进行换热,不需要附加能源,其气化能力主要决定于换热面,因此,通常采用翅片的形式。
水浴式换热器是空温式换热器的补充,只是在冬季外界温度较低,利用自然气化无法保证天然气温度的情况下才使用,在南方冬季气温较高,基本不需要使用。
2,每台民用气化器的最大功率为2500m3/h。
3,在使用过程中应一开一备,理论上每8小时进行一次设备更换,目前敦化公司可视情况2-3天进行一次更换。
9,水浴式气化器应在10月20日至次年4月20日开启,开启水浴式气化器燃气进出口阀门,并关闭常温气化器至民用调压撬直通阀门。
储罐增压撬使用及注意事项
1,储罐压力低于时方可使用储罐增压撬。
2,安全阀根部阀应处于开启状态,安全阀旁通应处于关闭状态。
3,升压调压阀两端截止阀应处于开启状态,升压调压阀旁通应处于关闭状态。
4,储罐增压气化器至储罐回气管路截止阀应处于开启状态,储罐增压气化器液相截止阀应处于关闭状态。
5,对储罐增压时两人操作,一人缓慢开启气化器液相截止阀,管路预冷后完全打开截止阀。
另一人监督储罐压力,当储罐压力增加至时,关闭气化器液相截止阀,储罐增压结束。
6,操作工应定时巡视气化器,检查根部连接螺栓是否松动,法兰连接有无泄漏,并定期清理卫生。
7,安全阀每年一次校检。
8,气化器材质为铝合金,切记外力施加到气化器管道上,以免损坏气化器
围堰污水处理
1,每次对储罐喷淋后,需将污水槽内积水清空。
2,每次降雨后需将污水槽内积水清空。
3,抽水时两人操作,一人开启仪表间总电控制柜排污泵电源,另一人监督污水泵工作状况,积水抽空后立刻关闭污水泵电源,防止污水泵空转烧坏电机。
4,定期清理污水槽内杂物。
5,冬季清雪禁止堆放至污水槽泵体周围。
储罐的使用及注意事项
1,储罐水容积100m3,最高储液约38吨,储罐的最大储液量为容积的90%。
最低储液限值为容积的15%。
2,操作工必须熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业。
3,操作工必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。
4,液化天然气储罐外筒为外压真空容器,严禁进行焊接作业。
5,定期检查储罐外筒体,观察有无结冰结霜现象。
发现有结冰结霜时,要及时报告部门经理,由部门经理立即与制造厂联系,查明原因立即处理,在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况,如事故有扩大的趋势,应立即进行倒罐或停止充装作业,关闭相关进、出口紧急切断阀门。
6,定期检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象,发现问题及时报告部门经理,部门经理根据情况安排人员处理。
7,每小时检查储罐的压力表、液位计、温度计,观察显示值是否正常。
8,定期检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。
9,按规定定期对安全阀门、压力表、液位计、温度计、进行校验,保证工作正常并及时更新设备台帐内容。
10,定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。
11,定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀门等易锈蚀部位进行除锈防腐。
12,每年或根据运行情况对储罐的真空度进行检测,掌握储罐的工作情况。
13,储罐所有根部截止阀处于常开状态,安全阀根部阀处于常开状态,安全阀旁通处于关闭状态。
14,所有气动阀应处于开启并可远程切断状态,电磁阀应处于push状态。
15,民用液相截止阀应处于开启状态。
16,柱塞泵液相截止阀在长期停用时应处于关闭状态,回气截止阀应处于开启状态。
17,潜液泵液相截止阀在长期停用时应处于关闭状态,回气截止阀应处于开启状态。
18,两位三通阀应处于2路开启状态,校检时关闭一路,备用一路。
lng储罐具有双安全阀自动放空系统,储罐压力达到起跳压力时放空。
安全阀起跳后放气,保护lng储罐。
在异常情况下或工艺需要人为降低储罐压力时:
(1)打开储罐自减压旁通阀;
(2)打开储罐气相根部阀;
(3)打开手动放空阀放空,手动放空操作时应注意压力的变化,操作完成方可离开。
柱塞泵撬使用及注意事项,
工作原理:
柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。
当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;
柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。
当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。
柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。
变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
操作规程:
1.开机前的检查:
1.1.检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
1.2.检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
1.3.全开储罐上的回气截止阀、液相截止阀,检查泵的吸入压力是否大于且小于。
开启使用泵的泵前阀门,缓慢地对泵进行冷却。
当预冷完毕(冷却时间约为10分钟),按照cng加气流程,开启管路上的阀门,启动泵。
检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作,将有以下现象:
1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声,证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
本泵运转约5000小时后,为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命,可更换电机的旋转方向。
如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°
c,表明系统的流量已超出汽化器的气化能力,应马上停泵,切换另一套设备使用。
如果泵发出异常的声音,显示在压力管路中形成了过高的压力,那么应立即停泵,并查找原因。
3停泵:
正常充装工作完成后,应点击操作台上停止钮,即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀,延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液,同时常开回气阀。
如果系统出现故障,则应首先切断泵的电机电源,停止泵的工作,待故障排除后,再重新启动。
4注意事项:
必须密切关注l-cng泵的气蚀问题,即良好控制起泵温度,该温度值设置应低于饱和温度-10℃~0℃。
关注泵出口压力,若存在波动或不起压,请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储槽液位高度,一般储槽液位低于20cm,就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
储槽压力一般不应大于,最大不能大于,否则会极大影响设备使用寿命。
关注泵变频器输出电流,在任何状况下,该电流值不应大于45a,在缺相状态下严禁使用设备。
两泵建议一周切换一次使用,但在切换时,必须正确导通阀门顺序。
篇二:
cng加气站计划书
cng加气站项目拟计划书
一、项目提出的背景
1、当前,阿克苏地区部分汽车及货车已改装为油气双燃料汽车,由于人们受传统观念影响,对改装技术的可靠性,安全性认识不足。
但随着今后政府宣传推广使用清洁燃料汽车,加大对汽车排放污染的防治力度,人们传统观念将逐步改变。
另外,燃气汽车运行成本具有很大的竞争力,其在未来加气站天然气零售中所占的比重将逐步增大。
因此建设cng加气站具有广阔的市场前景。
2、cng汽车被称为“绿色汽车”从环保效益、经济效益看,压缩天然气作为汽车燃料的表现都是非常优秀的:
(1)节约燃料费用,降低运输成本;
(2)比燃油安全性高;
(3)cng燃料抗爆性能好;
(4)cng汽车具有很好的环保效果;
(5)燃用cng可延长汽车发动机的维修周期。
用天然气作为汽车燃料在中国越来越来越得到普遍使用。
根据热值换算,每立方米天然气可替代约升汽油,不但具有较强的经济替代能力,并且污染性大幅降低。
二、项目建设的必要性
1、该项目的建设是工业政策和产业化调整的要求,能明显改善城市环境污染,是科学发展的重要体现,是现代化经济不可缺少的战略性产业,是适应应经济发展的需要。
2、该项目建设能有效的带动周边地区的相关产业的发展,扩大就业,间接维护社会稳定,构建和谐社会,有利于建设社会主义新农村,具有较好的经济和社会效益。
三、建设项目内容
1、根据市场需求,结合当地高速公路规划,项目总占地面积约7000平方米(折合10亩),建设此cng加气站项目需用地面积4200平方米(折合6亩),建设总内容为:
站房、控制间、压缩机房、储气区、配管区、加气岛。
其中主要建设,建营业房、站长室、办公室面积为1000平方米,控制间56平方米,储气区1500平方米,停车等待区2000平方米。
2、建设地点:
拟建在地处雅克拉大桥以北2公里处
3、建设示意图:
四、项目资金投入及后续安排
1、项目预计总投资1500万元。
所需资金企业自筹。
2、建成后人员的约需管理人员2人,技术人员4人,一般工作人员4人,上述人员从当地大中专毕业生中择优录取,其中管理及工作人员向当地招聘,要求具备相应的技术职称。
投产前,由相关培训部门负责掊训,并组织实习,考试合格后上岗。
五、结论
本项目符合国家的产业政策,符合区域经济发展规划。
能有效的带动当地二三级产业链,故此项目是可行,望有关部门审查批准。
篇三:
年度培训计划
2013财年培训计划
一、培训计划概述
本计划主要内容为***有限公司2013年度培训工作的具体内容、费用预算及相关事宜。
编制本计划的目的:
在于加强对培训工作的管理,提高培训工作的计划性、有效性和针对性,使得培训工作能够提高员工的工作技能、知识层次,从整体上优化公司人才机构,培养高素质、高能力的人才,逐步打造公司的核心竞争力并有效地促进公司经营战略目标的实现。
二、培训目标
1、实现企业战略目标。
2、认同培训,做好培训,用培训丰富、彰显独特的合力文化理念。
3、提高员工的工作绩效、职业技能与综合素质。
4、增强团队凝聚力,打造高效、高执行力的工作团队。
三、培训形式
1、培训的形式:
◆培训类型:
a)内部培训:
由公司内部的职工做为讲师开展的培训课程;
b)外邀培训:
根据公司的培训需求,邀请外部咨询培训公司的相关人员来公司
内部开展各类的培训课程;
c)外派培训:
参加总部或是到成熟的兄弟公司参加培训学习;
委派公司员工(生产运营及客服人员)参加相关行业类专业知识培训,此类培训要求务实、实用性、
针对性强,并由相关部门提出培训申请,经综合部及总经理批示后方可参加。
d)拓展训练:
由拓展公司全程安排(视实际情况而定);
◆培训方法:
内部培训以讲课式为主,互动式为辅,可以适当地开展讲座,辩论、案例分
析或角色扮演等;
外邀培训及外派培训根据外训讲师提供的培训方法进行。
拓展训练根据拓展公司提供的培训方案实施。
四、培训实施
企业内部培训:
综合部为主要策划部门,以各部门经理为主要内部讲师,其他人员为辅。
企业的外邀培训、外派培训及拓展训练:
由综合部或相关部门根据实际情况提出培训申请,经相关领导批准后,可执行培训方案。
五、2013财年年度培训计划
(一)年度培训费用
其他参加集团各类各项培训及地方技术、证照类培训费用为23100元。
两项合计,2012财年职工培训费用为万元。
(二)年度培训计划篇四:
基层管理手册-cng最新
渤海中心库cng母站管理手册
沧州渤海新区中燃城市燃气发展有限公司二○一四年八月
一、组织机构
二、工作职责描述1、站长工作职责描述
2、生产副站长工作职责描述3、技术副站长工作职责描述5、设备主管工作岗位描述6、安全主管工作职责描述7、工艺主管工作职责描述10、结算岗工作职责描述11、运行班班长工作职责描述12充装岗工作职责描述三、管理制度
1、请销假制度2、考勤管理制度3、安全管理制度4、干部值班管理制度5、交接班制度6、巡回检查制度
7、雨季安全生产管理制度8、冬季安全生产管理制度9、电气设施管理制度10、防火管理制度11、风险管理制度12、安全设施管理制度13、特种设备管理制度14、消防管理制度
15、义务消防队管理制度
16、cng母站运输车辆管理制度17、门卫管理制度
18、设备保养管理制度
19、cng站工艺技术管理制度20、环境卫生管理制度
四、考核评比
一、组织机构图
二、工作职责
1.站长工作职责
1.1负责传达和落实上级部署和安排的各项工作。
负责全站生产计划落实等情况的监督检查工作。
负责全站生产安全及消防管理的监督检查工作。
负责领导全站的qhse体系运行、质量管理等工作。
1.5负责对全站的生产现场管理、物料管理等情况的监督检查工作。
负责全站经营管理、人事、成本等情况的、控制、监督、检查工作。
1.7负责将档案工作纳入本单位专业工作程序,督促、检查本单位兼职档案员做好各类文件材料的形成、积累和立卷归档工作。
1.8负责全站的队伍稳定工作。
负责站班子建设工作。
1.10对本岗位(单位、部门)的qhse及内控与风险管理和企业保密工作负责。
积极参与和推动安全文化建设工作。
2.生产副站长工作职责
3.1负责协助站长抓好全站日常生产管理和成本、资产管理工作。
4.2负责全站范围内新建、改建、扩建项目的方案编制、申报和施工现场协调、过程控制工作。
5.3负责全站应急管理工作。
6.4负责本站的生产计划组织落实和协调管理工作。
负责本站的安全管理、消防管理工作。
7.6负责本站动火报告的审批、上报以及组织实施工作。
负责本站设备购臵计划、配件计划及材料计划申报工作。
负责组织本站年度生产运行动态分析工作和本站月度工作计划书。
负责本站报废设备的审定及上报工作。
8.10负责做好季节性工作的计划和落实,重点落实冬防保温和防洪汛、防高温工作。
对本岗位(单位、部门)的qhse及内控与风险管理和企业保密工作负责。
3、技术副站长工作职责
9.1负责全站的生产工艺的日常管理、分析工作。
10.2负责全站日常运行和审核管理工作。
11.3负责定期召开生产例会,组织和审定工艺适应性分析汇报工作。
负责监督销售、财务的管理工作。
负责职工的培训和季度明星考核工作。
负责全站工艺纪律的落实和考核工作。
负责全站的节能工作。
12.8负责全站范围内新建、改建、扩建项目的技术方案的编制和审定工作。
负责协助站长抓好全站体系运行管理工作。
13.10对本岗位(单位、部门)的qhse及内控与风险管理和企业保密工作负责。
5、设备主管工作职责
负责全站设备的基础资料收集、整理、建立台账等管理工作。
负责站固定和机动设备、日常管理、基础资料管理和技术管理工作。
负责网络通讯等设备的修理及配件的编制、统计和订购计划。
负责编制全站设备维修计划及零件的加工维修工作,检查监督修理质量。
负责制定设备的购进、更新改造、报废及探伤的计划和申请工作。
负责本站计算机、复印机、露点仪等对外联系及维修管理工作。
负责全站的节能工作,每月对能耗进行统计分析和上报工作。
负责资产的实物管理工作。
对本岗位(单位、部门)的qhse及内控与风险管理和企业保密工作负责。
相关记录表单
1)天然气公司长途(出港)车辆外出申请单2)天然气公司主要机械设备完好利用统计表3)设备保养月计划
4)天然气公司cng管理站压缩机启机票5)天然气公司设备修理鉴定、审批表6)年cng能源消耗分析报表
7)润滑油检测记录表
8)天然气压缩机、膨胀机统计
长途(出沧州、天津以外地区)车辆外出申请单篇五:
cng预案
一、总则..........................................5
1.1编制目的..........................................5
1.2项目基本情况.......................................5
1.3编制依据..........................................5
1.4适用范围..........................................7
事件分级..........................................7
1.6工作原则.........................................12
二、应急组织机构
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