JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编Word下载.docx
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NO.42井组自动关断系统设备安装作业危害分析JSA58
NO.43单井流程连接压缩机进气管线作业危害分析JSA59
NO.44硫化氢井场汇管雾化喷头更换作业危害分析JSA61
NO.45单井流量计更换作业危害分析JSA62
NO.46新井钻前挖掘施工作业危害分析JSA64
NO.47单井分离器拆除作业危害分析JSA65
NO.48新井流程安装作业危害分析JSA66
NO.49场站搭设彩钢房作业危害分析JSA68
NO.50排采井场流程更换作业危害分析JSA69
NO.51井场标准化作业危害分析JSA71
NO.52排采井场泥浆池固化作业危害分析JSA73
NO.53井站流程管线刷漆作业危害分析JSA75
NO.54传动设备安装作业危害分析JSA76
NO.55埋地管道拉运、布管作业危害分析JSA78
NO.56阀门试压作业危害分析JSA80
NO.57管道吹扫试压作业危害分析JSA81
NO.58管道防腐、补口作业危害分析JSA82
NO.59吊装作业危害分析JSA83
NO.60接地装置施工作业危害分析JSA85
NO.61照明装置施工作业危害分析JSA86
no.oi工艺管线除锈、喷漆(刷漆)作业危害分析JSA
序
工作步骤
危害、威胁、事故
主要后果
风险分析(参照风险评估矩阵)
总体
风险
控制措施
补救措施
最
后
号
人员
资产
环
境
声誉
高/中/
低
风险
1
穿戴劳保;
准备工具、油漆及溶剂
劳保不齐全;
工具不适用、有缺陷、不齐全;
挥发性、腐蚀性、易燃易爆性化工溶剂或油漆;
人身伤害
损失工时
2B
2C
1C
L
佩戴齐全常用劳保和此项作业用的劳保用品;
检查工具及电动设备的运转情况;
送医急救严格执行作业程序、按要求检点工器具
2
进入井、站场
携带手机或火种(打火机)、滑倒、绊倒;
发生火灾爆炸、人员伤
亡
严格执行井、站场进场规定;
注意观察脚下路面情况;
人员送医启动应急预案
4
除锈
吸入粉尘铁、屑刺入眼中;
绊倒、滑倒;
产生火源、废物;
人体受伤、职业病、失
明、财产损失
1B
按操作规程操作;
注意脚下及作业周边环境;
配备相应的劳保用品;
配戴护目镜;
紧急包扎
送医急救
5
喷漆(刷漆)
浓度高挥发慢;
气温高,挥发快;
手工翻转物件;
缺氧通风不畅;
身体不适皮肤过敏;
中
毒
、砸伤;
身体不适室息
按规定穿戴劳保用品;
增加通风设施;
现场有人指挥;
设监护人;
紧急包扎送医急救启动应急预案
6
施工完成后整
理场地
粉尘吸入、被物体划伤;
滑倒、绊倒;
影响正常的生产;
人员伤害
认真操作,戴好护具;
专人检查、整理场地;
检查、清理
NO.02挖掘作业危害分析JSA
工具
或机械准备
机械设备运转不正常;
佩戴齐全常用劳保、持证上冈;
检查工具及机械设备的运转情况;
严格执行作业程序、提前对设备进行检修
携带手机或火种(打火机)、机械车辆排气口未进行防护;
滑倒、绊倒;
发生火灾爆炸、人员伤亡
机械车辆排气口安装阻火器
3
挖掘作业区域
检查
挖掘区域地埋管线不明确
管线损坏
与属地部门进行技术交底;
对挖掘作业区域进行地埋管线进行仪器探测,标明管线区域
进行监督旁站
挖掘作业
超范围开挖、工具使用不当;
站位不合理;
开挖土方堆放不合理;
人员伤害
机械损坏影响其他作业施工
人工挖掘,劳保穿戴齐全;
使用正确的工具;
站位得当,挖掘工具前方严禁站人;
机械开挖,严禁在管线上方进行机械挖掘,严禁超区域挖掘,持证上岗;
作业区域进行警戒隔离;
管线附近开挖进行监督旁站;
人员、机械与基坑边缘保持安全距离
送医急救启动应急预案
回填作业
回填方法不当,超范围取土
管线损坏人员伤害
1B
严禁用石方直接在管线上方回填;
用开挖时堆放土方进行回填,严禁在未经许可的区域进行取土回填;
单井管线、主管线回填时在管线上方预埋警示带;
启动应急预案
作业区域平
整、清理
被物体划伤;
紧急包扎检查、清理
NO.03物料摆放倒运作业危害分析JSA
最后风险
i
吊运
吊车超载吊运;
吊车未支腿;
工作半径大;
吊点机械损坏或钢丝绳等机械损坏;
构件过长、过高、过宽;
未圭寸车;
司机和司旗者配合不协调;
路面不平整和弯度过小;
人员伤亡;
车辆损坏;
严格按照规范操作,持证上岗;
技术交底;
全面检查封车;
选择平整路线、修路、清除障碍物
卸车
作业人员站在吊物上;
人未离开吊物而起吊;
被吊物件运行时通过人群
作业人员坠落;
作业人员坠落或挤伤;
物击
运行吊物上不得站人;
作业人员到安全区域时再起吊;
作业人员到安全区域时再起吊,并设警
戒区域
物料摆放
不平或过高而滑落;
垫块过小、易损而使构件滑落
构件损坏;
人身伤害
B
高度不得超过2米;
并周围设安全警戒线;
选择合适垫块
NO.04焊接作业危害分析JSA
电焊把钳、把线连接
被物件划伤砸伤;
人体受伤
集中注意力
焊机检验
开启焊机
漏电、短路;
设备损坏
定期检查;
焊机接地检查
调试焊机
铁水烫伤;
盘卷的焊接电缆未展开;
过热及绝缘损坏引发火灾
触电
集中注意力;
焊接前展开盘卷的焊接电缆
坡口打磨
被物件划伤、飞溅伤眼;
集中注意力、佩戴劳保用品
焊接过程
电弧光伤眼;
铁水、飞溅烧伤;
吸入有害气体;
工具坠落;
被物件划伤、飞溅伤人;
人体伤害损失工时设备损坏
佩戴劳保用品;
集中注意力;
相互保护;
7
焊机移位
人员砸伤、挤伤手脚;
带电移位
人体伤害触电
移位前必须切断输入端电源
8
焊接环境
通风不良;
焊接设备受潮
职业病电击.触电
仔细检查
设备放置于干燥处
人员送医
9
焊后检查
余火自燃
仔细检查、专人负责
NO.05电缆敷设及接线作业危害分析JSA
工具或机械准备
电缆盘吊装运
输
电缆盘坠落夹手砸脚
人体受伤电缆损坏
电缆敷设
人员高空坠落
夹手砸脚
电缆头制作安装
夹手
烫伤
电缆接线
剥线刀割手扳手打滑
线路绝缘检测
放电不足电击
人体伤害
严格执行施工工序
NO.06彩钢瓦房制作安装作业危害分析JSA
工具不适用、有缺陷、不齐全;
机械设备运转不正常;
有毒气体防护
硫化氢有毒气体造成人员伤害
人员
进入施工作业区前首先对作业区内进行硫化氢有毒气体进行检查,确保合格后方可进入区域内作业,并配备防毒面具进行应急使用;
可燃气体检查
热工作业导致可燃气体着火造成人员伤害
人员和设备
在进行热工作业施工前对作业区域内可燃气体进行检查,检验可燃气体合格后,符合动火作业条件方可进行施工;
基础砌筑
工具使用不当;
挤伤、砸伤;
佩戴齐全常用劳保;
严格按照规范操作;
铁水、飞溅烧伤;
工具坠落;
登高作业穿戴全身式保险带,规范操作;
彩钢瓦搭建
人员坠落;
佩戴劳保用品;
登高作业穿戴全身式保险带,规范操作;
专人检查、整理场地;
NO.07防腐作业危害分析JSA
手工除锈
粉尘吸入漏电.电击擦伤;
佩戴常用及除锈作业的专业防护劳保;
(喷涂)胶管
连接
连接不牢固
胶管脱落,人员受伤
喷涂前认真检查
气源供气
安全阀失灵,压力不够
使用合格的附件
备用配件
浓度高挥发慢气温高,挥发快手工翻转物件缺氧通风不畅
身体不适皮肤过敏;
中毒砸伤;
身体不适室息
按规定穿戴劳保用品,增加通风设施
尽量使用机或现场有人指挥
设监护人
帖衬等防腐处
理
作业区易燃物太多
消防器材未配备或数量不够未穿防护用品
采光不好
通风条件不好
火灾
增加损失
摔伤.跌落
损害健康或窒息
作业前清理可燃物配置一定数量的消防器材按要求穿戴劳保用品增加照明设施
增加通风设施
NO.08站场值班室屋顶防水施工危害分析JSA
风险分析(参照风险评估矩阵)
召开安全技术
交底会
安全意识不强,责任不清,安全措施不到位,工具准备不齐全;
人员伤害/
影响施工进度
C
1•作业前与现场所有人员做好技术交底;
2.职责必须划分清楚,工具准备齐全;
3.进行作业过程危害分析。
对现场人员进行紧急告知
清理破坏处
对原油毡起包处用工具进行清理易造成手割伤、擦伤
佩戴常用及除锈作业的专业防护劳保;
作业前专人进行检查;
使用正确的工具进行清理;
必要时两人工作制
启动应急预案,抢救伤员,如现场轻微划破擦伤现场进行包扎处理;
粘贴SBS防水
材料
人员烫伤、绊倒
人员受伤、
使用喷灯烤防水材料注意烫伤,放置消防灭火器;
靠近屋顶边沿处警戒带警示
使用彩钢瓦进
行处理
1、电钻操作不当造成人员伤
害;
2、攀登房顶时造成人员拌伤;
3、值班房顶有电线等使用电钻时造成线路破坏
线路损伤
1、操作电钻时正确使用;
2、在攀登值班房时使用站内梯子,并有人扶;
3、在用电钻时注意屋顶的线路等,避免线路损坏
据现场实际情况,轻微划擦伤,现场包扎处理;
较重伤者,紧急送医处理;
清理现场
施工完成遗留施工垃圾;
现场工具收拾不齐全造成财产损失
人员伤害、工具丢失、环境污染
1、施工完成后清理施工垃圾避免造成遗留施工垃圾;
2、离开现场前清点工具并且进行交接;
建立施工现场工具使用清单
NO.09脱硫塔设备及分离器设备安装危害分析JSA
召开安全技术交底会
安全意识不强,责任不清,安全措施不到位,工具准备不齐全
人员伤害/影响施工进度
4.遵守公司《作业许可》管理规定
倒运设备或材料
封车不牢
超高.超长.超宽
脱钩砸人
吊点不正确
阻碍交通
人体伤亡碰伤人员,损坏设
备
按规程操作
精确计算,认真操作
施工前,对单井地埋管线部位(进站口、管线支架部位)进行挖掘,清理焊接部位管线
不清楚管线走向,挖掘错误导致焊接部位错位。
办理施工作业动土许可证,确保挖掘人员清楚具体挖掘位置、尺寸、及大小;
据现场实际情况,轻微划擦
伤,现
作业前准备
氧炔瓶、电焊机等设备摆放不规范造成事故隐患;
流程阀门关错或关闭不严导致氮气置换失败等;
气体泄漏、人员伤害
办理施工作业临时用电、动火作业许可证;
检查设备接地;
跟中控人员沟通信息准确,确保各阀门开关正确;
泄压过程严格按照
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