MM420变频器报告Word格式.docx
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MM420变频器报告Word格式.docx
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通过有规律的控制逆变器中主开关的导通和断开,可以得到任意频率的三相交流输出波形。
(4)控制回路:
控制回路常由运算电路、检测电路、控制信号的输入、输出电路,驱动电路和制动电路等构成。
其主要任务是完成对逆变器的开关控制,对整流器的电压控制,以及完成各种保护功能。
控制方式有模拟控制或数字控制。
图1基本操作板BOP
图2硬件实物图
图3变频器方框图
下表1说明如何改变参数P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程。
修改参数时,BOP有时显示P----,表示变频器正忙于处理优先级更高的任务。
表1基本操作面板(BOP)修改设置参数流程
操作步骤
BOP显示结果
1
按
键,访问参数
2
键,直到显示P1000
3
键,直到显示in000,即P1000的第0组值
4
键,显示当前值2
5
键,达到所要求的值1
6
键,存储当前设置
7
键,显示r0000
8
键,显示频率
3.实验器材
西门子MM420变频器、异步电动机/水泵、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。
4.实验内容及步骤
由于所用的设备的不同,所用的异步电动机与水泵的性能参数不尽相同,电梯系统的异步电机的参数为:
额定电压220V、额定电流、额定功率40W、额定频率50Hz、额定转速1350rpm。
恒压供水系统的水泵参数为:
额定电压220V、额定电流、额定功率180W、额定频率50Hz、额定转速2800rpm。
请根据所选用的设备对变频器进行相应的参数调节,否则电机不能正常运行。
参数设置
由于变频器参数繁多,在实验之前先将变频器的全部参数复位为工厂的缺省设置值,已避免之前实验改动参数值。
设置方法为:
①设定P0010=30;
②设定P0970=1。
(1)设置电动机参数:
为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。
电动机参数设置见表2。
电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行,以异步电机为例。
表2电动机参数设置
参数号
出厂值
设置值
说明
P0003
设定用户访问级为标准级
P0010
快速调试
P0100
功率以KW表示,频率为50Hz
P0304
230
220
电动机额定电压(V)
P0305
电动机额定电流(A)
P0307
电动机额定功率(KW)
P0310
50
电动机额定频率(Hz)
P0311
1350
电动机额定转速(r/min)
P3900
只进行电动机数据的计算
(2)设置面板操作控制参数。
表3列出需设置的相关参数,填写下表设置值,使变频器按操作面板控制,实现下述运行操作。
表3面板基本操作控制参数
设用户访问级为标准级
正确地进行运行命令的初始化
P0004
命令和数字I/O
P0700
由键盘输入设定值(选择命令源)
P1000
由键盘(电动电位计)输入设定值
P1080
电动机运行的最低频率(Hz)
P1082
电动机运行的最高频率(Hz)
P1040
20
设定键盘控制的频率值(Hz)
P1058
10
正向点动频率(Hz)
P1059
反向点动频率(Hz)
P1060
点动斜坡上升时间(s)
P1061
点动斜坡下降时间(s)
变频器运行操作
(1)变频器启动:
在变频器的前操作面板上按运行键
,变频器将驱动电动机升速,并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的540r/min的转速上;
(2)正反转及加减速运行:
电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的增加键/减少键(▲/▼)来改变;
(3)点动运行:
按下变频器前操作面板上的点动键
,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。
当松开变
频器前面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。
这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行;
(3)电动机停车:
在变频器的前操作面板上按停止键
,则变频器将驱动电动机降速至零。
实验二变频器的外部端子控制实验
1.实验目的及原理
掌握MM420变频器基本参数的输入方法,MM420变频器输入端子的操作控制方式。
变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,这样可大大提高了生产过程的自动化程度。
(1)MM420变频器有3个数字输入端口,具体如图2-1所示。
图4MM420变频器的数字输入端口
(2)数字输入端口功能
MM420变频器的3个数字输入端口(DIN1-DIN3),即端口“5”、“6”、“7”,每一个数字输入端口功能很多,根据需要进行设置(见附录1)。
参数号P0701-P0703为与端口数字输入1功能至数字输入3功能,每一个数字输入功能设置参数值范围均为0-99,出厂默认值均为1。
以下列出其中几个常用的参数值,各数值的具体含义见表4。
表4MM420数字输入端口功能设置表
参数值
功能说明
禁止数字输入
ON/OFF1(接通正转、停车命令1)
ON/OFF1(接通反转、停车命令1)
OFF2(停车命令2),按惯性自由停车
OFF3(停车命令3),按斜坡函数曲线快速降速
9
故障确认
正向点动
11
反向点动
12
反转
2.实验器材
西门子MM420变频器一台、异步电动机一台、断路器一个、自锁按钮三个、导线若干、通用电工工具一套等。
3.实验内容和步骤
按要求接线
变频器外部运行操作接线如图3所示。
用自锁按钮SB1和SB2,外部线路控制MM420变频器的运行,实现电动机正转和反转控制,SB3实现电动机点动功能。
其中端口“5”(DIN1)设为正转控制,端口“6”(DIN2)设为反转控制,端口“7”(DIN3)设为正向点动。
对应的功能分别由P0701、P0702和P0703的参数值设置。
接通断路器QS,在变频器在通电的情况下(变频器没有主电源开关,因此当电源电压接通时变频器就已带电),完成相关参数设置,具体设置见表5。
表5变频器参数设置
命令源选择“由端子排输入”
设用户访问级为扩展级
P0701
ON接通正转,OFF停止
P0702
ON接通反转,OFF停止
P0703
(1)正向运行:
当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在540r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运
行;
(2)反向运行:
当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在540r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行;
(3)电动机的点动运行:
正向点动运行:
当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在270r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。
放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行;
(4)电动机的速度调节
分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
实验三变频器的多段速控制实验
1.实验目的及原理
掌握变频器多段速频率控制方式,变频器的多段速运行操作过程。
多段速功能,也称作固定频率,在有些工业生产中需要几段固定频率的设定,本变频器提供了7个固定频率供用户选择。
在设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电动机多段速度运行模式。
选择固定频率的办法:
二进制编码十进制数(BCD码)选择+ON命令(P0701-P0703=17)
使用这种方法最多可以选择7个固定频率。
各个固定频率的数值根据下表6选择:
表6二进制编码十进制数(BCD码)选择
DIN1
DIN2
DIN3
不激活
OFF
激活
FF1
P1001
FF2
P1002
FF3
P1003
FF4
P1004
FF5
P1005
FF6
P1006
FF7
P1007
为了使用固定频率功能,需要用P1000选择固定频率的操作方式。
2.实验器材
3.实验内容及步骤
在“直接选择”的操作方式(P0701-P0703=15)下,还需要一个ON命令才能使变频器运行,这里以(P0701-P0703=17)“二进制编码的十进制数(BCD码)选择+ON命令”。
恢复出厂设置,并进行快速调试(P0010=1)根据电动机铭牌写入相关参数;
P1001设定为10Hz,P1002设定为15Hz,P1003设定为20Hz,P1004设定为25Hz,P1005设定为30Hz,P1006设定为35Hz,P1007设定为40Hz(附录3参数说明表P1001-P1007);
闭合数字输入端5的开关,电动机将10Hz(P1001=10)的频率下运行,可以通过3个数字输入端上的开关闭合和断开的不同排列调出七种不同的速度;
将数字输入端5、6、7分别设定为低速,中速,高速(频率自行设定),其频率值通过设定P1001、P1002、P1004的数值来实现。
图53段频率运行特性
记录下设置的参数数值。
表7参数设置表
17
15
25
30
35
40
实验四PLC控制变频器实现多段速控制
熟练掌握变频器的多段速运行操作过程,掌握PLC通过外部端子方式控制变频器。
结合实验三变频器的多段速控制实验,使用PLC代替自锁按钮的作用,在PLC的输入段接入两个开关SA1和SA2,分别用于启动和停止变频器的多段速运行程序,自动实现变频器的3段不同的速度。
西门子MM420变频器一台、S7-200PLC、异步电动机一台、开关两个、导线若干、通用电工工具一套等。
变频器外部运行操作接线如图6所示。
图6变频器外部运行操作接线
变频器参数设定
根据实验三的内容设置变频器的参数,可实现3个数字输入端口使能有效。
PLC程序编写
在PLC上编写程序,用于实现三段速控制要求:
①按下开关SA1,启动程序使变频器开始按照低速10Hz频率控制电动机运行,5s后加速到中速频率20Hz运行,5s后再加速到高速频率30Hz运行,5s后自由停车,运行频率如图8所示;
②按下开关SA2可使变频器在运行过程中停止控制电动机。
图73段频率运行特性
对应的使用输入端口为、输出端口、、,其中是控制继电器给变频器供电使用的,所以通过两个数字输入端实现3段速控制电动机运行。
表8I/O地址分配表
启动按钮
启动按钮指示灯
停止按钮
停止按钮指示灯
变频器供电指示灯
中速段运行指示灯
高速段运行指示灯
心得体会
两周的变频调速实验结束了,让我收获了不少。
变频调速是最有发展前途的一种交流调速方式。
目前,变频器在各个行业都有广泛的应用。
实训让我对变频器、PLC梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解。
更为重要的是为接下来的的“基于PLC的电梯控制系统及监控组态设计”毕业设计打下了坚实的基础。
这次实训里我不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及实际当中的运用。
通过这次课程设计,我意识到了自己的很多不足之处,更感觉到了自己与别人的差距。
从各方面应该提高自己的能力,弥补自己很多欠缺的知识:
对计数器的应用等。
我相信在以后的学习中坑定可以弥补上来。
实习学生签名:
时间:
年月日
附录PLC程序
图8PLC程序
指
导
老
师
意
见
考查
项目
考察内容
优
良
中
及格
不及格
思想
品德
品行、作风、公德素质等
业务
能力
理论知识、分析与解决问题的能力、实际操作技能、文字处理、口头表达、计算机应用、人际关系、工作效率等
工作学习态度
主动性、责任心、服务态度、求知欲等
劳动
纪律
遵守各项规章制度(包括业务和行政的规定),迟到、早退、旷工等情况
实习报告撰写的质量
综合 同学自 年 月 日至 年 月 日在(单位)的实习表现,认定其实习综合表现为:
优秀( )良好( )中等( )及格( )不及格( )
指导教师签名(章):
年月日
教研室主任意见
教研室(系)主任签名(章):
注意事项:
1、本表需用黑色碳素笔填写,要求实习生本人亲自填写,书写清楚工整(打印需本人签字);
2、指导老师可以是本校指导老师,也可以是实习单位(企业)技术人员;
3、此表建议用A4纸双面打印,可根据报告内容自行加页,该表将做为实习考核的重要依据和教学资料保存。
4、以上内容均需真实填写,不得弄虚作假,如有作假,此实习报告无效;
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