操作规程新Word格式文档下载.docx
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三、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误,以防造成错误动作。
四、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;
收绕钢丝绳时禁止用手引导。
五、卷筒上的钢丝绳应排列整齐、并设有过地保护。
六、严禁超荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。
七、卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。
八、物体提升后,操作人员不得离开卷扬机。
休息时物体或吊笼应降至地面。
九、重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。
十、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
十一、作业完毕后,应切断电源,锁好箱门,做好清洁、润滑、保养及检修工作。
龙门架操作规程
一、作业前检查超高、断绳、停靠等安全装置是否灵活可靠。
二、进行空载运转,无异常方可作业。
三、操作人员得到下降信号,应确认平台下面无人员停留或通过时,方可下降平台。
四、使用中,要经常检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等情况。
五、作业后,应将平台降到最低位置,切断电源,锁好电闸箱。
压刨机操作规程
二、压刨床开关只准用单向开关,不准安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序进行。
三、木料的材质、规格一致时,允许同时刨两块木料。
严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料、被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧、接、送料时不得戴手套、送料时必须先进大头。
四、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
五、每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离,刨短料时、须连续进料,刨削10mm以下的薄板,必须垫托板、方可推进压刨。
七、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光棍应平等,上下距离一致,齿辊应低于工件表面1-2mm,光棍应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
八、作业后,应切断电源,锁好箱门,做好压刨机内外的清理、保养及场地的清洁工作。
塔式起重机操作规程
一、作业前应重点检查机械结构、齿轮箱、液压油箱油位、连接螺栓、钢丝绳、机身是否有接地(或接零)保护、漏电保护器是否灵敏等,确认完好后方可使用。
二、空载运转、检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等正常后,方可作业。
三、操纵各控制器时应依次逐操作,严禁越档操作。
四、提升重物后,严禁自由下降。
五、提升重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5以上。
六、重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
七、严格遵守“十不吊”八、作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。
九、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开高空指示灯。
砂浆搅拌机操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活,机身是否有接地(或接零)保护、漏电保护器是否灵敏、确认完好后方可使用。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向,方向正确,方可加料加水进行搅拌。
三、运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
四、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源、将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应切断电源,锁好箱门,做好搅伴机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
交流电焊机操作规程
一、操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检查机身接地(或接零)保护是否良好、漏电保护器是否灵敏。
二、电焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。
三、电焊机冷却水管应保持畅通;
冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。
四、工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。
五、刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。
六、工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。
七、多台电焊机的接地装置均要分别将各个接地线并联到接地极上,决不能用串联方法连接,以确保在任何情况下接地回路不致中断
八、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆方法移动焊机。
钢筋弯曲机操作规程
一、使用前检查电源线接线是否正确,机身接地(或接零)保护是否良好、漏电保护器是否灵敏、确认完好后方可使用。
二、弯曲机开关必须保持灵敏,使用时应检查各部件是否良好,并经试运转确认正常后方可开始工作。
三、无关人员禁止进入工作区域内,以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。
四、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内,另一端紧靠机身固定销子,并用一手压紧,此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。
五、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋;
如弯曲带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。
六、工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向,不得弄错方向,防止伤人。
七、弯曲较长钢筋时,应有专人扶持钢筋;
扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面,并听从操作人员的指挥。
不得随意推拉。
八、转盘换向时,必须在停稳后进行。
九、弯曲机检修、加油和清理时必须切断电源停机后再进行。
十、工作完毕,应切断电源,锁好闸箱,整机清洁保养。
钢筋调直机操作规程
二、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,高速间隙,紧固螺栓,确认正确后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
三、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格、方可送料。
四、在调直块未固定、防护装置未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护装置及调整间隙。
五、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
六、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
七、作业后,应切断电源,松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
进行整机清洁保养。
钢筋切断机操作规程
二、启动前,必须检查切刀应无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠,然后用手转皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
三、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
四、机械未达到正常转速时不得切断,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
六、断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
七、运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
八、如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
九、作业后,用钢刷清除切刀的杂物,进行整机清洁保养。
砂轮切割机操作规程
。
二、砂轮切割机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着通道。
非本机工作人员不得擅自操作。
三、操作人员应了解可用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡、并不得穿宽大的衣服不得戴手套,以免进入工具的旋转部分。
四、使用砂轮切割机时,操作者所用的压力不得超过电动工具可允许的限度。
连续使用的时间也不宜过长。
五、发现绝缘破损,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良,以及砂轮片裂纹或破损、应立即更换修理,否则不得使用。
六、砂轮切割机不适宜在含有易燃物或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥,清洁和没有腐蚀性的环境中
木工机械操作规程
二、工作场所应备有齐全可靠的消防器材,严禁吸烟和有其它明火。
并不得有易燃品存放。
待加工木材和已加工木材,应堆放整齐,保证消防通道畅通。
三、机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠。
工作台上不得推放杂物。
四、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片等部件安装时做平衡试验。
五、启动后应待转速正常后方可锯料,送料时不得将木料左右晃动。
遇木节缓慢送料。
锯料长度应不小于500mm,接近端头时,应用推棍送料。
六、送料时不得用力过猛,遇硬节慢推,锯线走偏,应逐渐纠正。
七、运行中不得跨过机械传递工具,排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后,切断电源,方可进行,严禁在机械运行中测量工件,清理杂物和检修。
八、根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削方式和运转速度。
加工前应从木材中清除铁钉、铁丝等金属物。
九、锯片运行时间过长、温度过高时应用水冷却。
直径600mm以上的锯片,在操作中应浇水却冷。
十、操作时要戴防护眼镜,应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上。
严禁手接触到锯片。
十一、检查木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,法兰盘的直径应为锯片的1/4,超过锯片直径的木材禁止上锯。
十二、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
插入式震动器操作规程
一、使用前检查电源线接线是否正确,机身是否有接地(或接零)保护、漏电保护器是否灵敏。
二、使用前必须检查电机旋转方向与标记方向是否一致,各部连接是否紧固,确认良好,方能使用。
三、电源软线应尽量架空,并经常检查,不得在水泥砂浆内乱拖,以免损破绝缘软线,以致操作周围导电。
四、操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,以免发生触电事故,切不可湿手接触电源。
五、震动棒正常运转后,应将棒头顺力沉入混凝土中,切不可用力硬插,拉管时不得用力太猛,以防损坏机件和发生事故。
六、操作时,软管弯曲半径不得小于50cm,震动棒不得插得太深,棒的尾部须露出1/3~1/4为宜;
软轴部分不得插入混凝土中,否则会被震捣后的混凝土将震动棒挤住,而不易拨出。
七、插入式震动器在钢筋网上面震捣时,应注意不使钢筋夹住震动棒或棒体触及硬物而受到损坏,此外还要随时注意电线的绝缘;
如发现漏电或电动机零线脱落时,应及时切断电源进行修理。
八、使用后应将电机、震动棒清理干净,润滑保养
平板震动器操作规程
一、使用前检查电源线接线是否正确,机身接地(或接零)保护是否良好、漏电保护器是否灵敏、确认完好后方可使用。
二、电源软线应尽量架空,专人负责移动,并经常检查,不得在水泥砂浆内乱拖,以免损破绝缘软线,以致操作周围带电。
三、操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,以免发生触电事故,切不可湿手接触电源。
四、用绳拉平板震动器时,拉线必须保证绝缘和干燥,移动和转向时,两人应密切配合,须使电动机的导线保持有足够的长度和松度,不使其拉紧,以免线头被拉断。
五、震动器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机外壳上,以免妨碍电动机散热。
六、操作震动器时,电动机温度不得超过75℃,否则应停机降温;
运转中发现故障,应停机排除。
七、工作完毕,应清洁保养,润滑检修。
手持电动工具操作规程
一、工作前应检查电动工具的手提把和电源导线,保持绝缘良好,电动工具接地(或接零)保护是否良好、漏电保护器是否灵敏,操作时戴绝缘手套。
二、操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给电工检修。
三、钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。
四、用木棒压电钻进行工作时,木棒须与电钻垂直,压力不可太大,以防断钻,容量小的电钻不准用木棒加压使用。
五、向上钻孔时,只许用手顶托钻把。
六、先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
七、钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻园轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。
八、工作完毕,应清洁保养。
混凝土搅拌机操作规程
二、工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,防护装置是否齐全可靠,并进行试运转;
如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。
三、禁止超负荷使用;
机械运转中禁止用手或其它物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。
四、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;
如必须在斗下检修时,应停机切断电源,并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。
五、进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。
进料斗未停稳前,不得进料。
六、当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将拌和筒内存料出清,然后进行检查或修理。
不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。
七、工作完毕后,应清洗机身内外,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。
八、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故。
九、在开车清洗时,禁止操作人员爬到进料斗上,防止脚碰联合器后,使进料斗提升伤人。
起重吊装的十不准
(1)歪拉斜吊不准吊。
(2)不准超负荷吊。
(3)指挥不明、信号不清不准吊。
(4)散装物捆绑不牢,吊物上站人不吊。
(5)吊物下有人不准吊。
(6)棱刃物不加垫物不准吊。
(7)埋入地下物体不准吊。
(8)指挥信号不明,重量不清不准吊。
(9)安全装置不灵不准吊。
(10)操作者无证不准作业。
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