恒力实习报告.docx

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恒力实习报告

篇一：

恒力.金融中心实习报告

毕业

实习地点恒力.金融中心

实习时间

学院工程技术学院

班级工程管理0711

姓名罗星河学号成绩指导老师董巍

2011年3月20日

毕业实习报告

篇二：

实习报告（参观工厂）

实习报告

专业机械设计制造及其自动化

学生姓名武宗友

班级b机制103

学号

指导教师

日期2013年6月22日

（一）、实习简述

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有两天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

从此次参观中，我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的，我们学的知识远远不够，因此更加激发我们对其他有关知识的了解，深入的去学习。

只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术，当然还包括企业的运作流程。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

下面就是我们的参观流程：

第一天上午：

江苏恒力组合机床有限公司

江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）成立于1958年，2001年完成了股份改制。

公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内着名，现为中国机床工具协会理事单位，组合机床分会副理事长单位，江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省aaa级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。

公司以机床产业为龙头，参股控股江苏巨浪数控装备有限公司（精密加工中心）、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司（机床铸件）、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。

第一次参观工厂我们都无比的激动，我们是和一班一起的，因为参观的时候工人都在工作，人太多会对工人的工作造成影响，我们排成队，很有秩序的参观了加工车间，看到很多加工高精度的机床。

有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、mmc精密卧式加工中心、vmc系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、bmc桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。

据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业，50年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台，通用部件15000多台。

主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。

在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻，恒温精密加工车间1600平方米，精密装配3000平方米，有各种金切、检测设备100余台，具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。

尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心，给了我很大震撼，这体现了现代机械的发展方向，高精密，智能化，坚定了我投身机械事业的决心。

第一天下午：

江苏金派汽车配件有限公司

江苏金派汽车配件有限公司创建于2003年8月，地处江苏省盐城市盐都区高新技

术产业区内，临近宁靖盐高速西入口处。

公司总规划总用地面积约50000㎡，总建筑面积35000㎡。

其中标准化生产厂房面积约28000㎡。

是从事汽车零部件冲压、焊接、电泳、喷涂、塑料件加工于一体的专业化生产制造企业。

一进入公司，我们首先参观的是产品仓库。

一排排，一层层的汽车零件摆满仓库，看到了标有东风悦达起亚汽车有限公司标准的箱子，里面垒得齐齐的是车门。

可以想象过不了多久，这些配件就会运往盐城悦达汽车有限公司，组成汽车开往千家万户。

在这里我们看到了，大中小型冲压机床。

看着那高高的庞然大物，可以想象材料在这被冲压成汽车零件的过程。

需要特别提出的是，车间的噪音太大，工人师傅需要戴着耳塞。

长期在这工作，对工人的听力健康会有很大伤害。

不过，公司的安全生产措施很到位。

每台机床上都有生产流程图以及一些安全生产注意事项。

特别需要提出的是，公司采取生产安全责任制。

在有些机车上有检讨书，包含危险生产的事项，改正措施，监督等。

在这家公司提醒我们，安全无小事。

进入工厂，不比在学校有老师指导，更要一万个小心。

正如工厂标语说的：

安安全全上班，开开心心回家！

第二天上午：

江苏江淮动力股份有限公司

江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业——重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业，位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。

公司创建于1945年，1959年开始生产发动机，现有员工6000人。

公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列400多个品种的优化产品结构，产品覆盖全国30个省、市和自治区，同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。

2008年，公司产销各类发动机及终端产品120万台，实现出口创汇1.28亿美元，连续十一年雄居全国同行第一。

江动“jd”商标系“中国驰名商标”，“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。

我们排成队，很有秩序的参观了加工车间，看到很多加工高精度的机床。

首先是总装车间，流水线生产，每个工人负责一个工序，效率很高。

我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.看着高高的铁炉不停的生产着铝水。

在江苏江淮动力股份有限公司参观中还发生点小插曲，因为围观铸造机床时间过长，我们的指导老师开玩笑说再近点就可以灰飞烟灭了，惹得我们立马往外挪了几米。

在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

第二天下午：

盐城机床厂

盐城市机床有限公司是由原国有中型企业盐城市机床厂改制而成，现有职工1300多人，拥有固定资产二亿五千多万元。

主要产品有：

cd、cc、cy、cf、ca、cl、da车床，czk、cdjk、cmk、ck、cjk等数控车床，zy3725摇臂钻床，1tx系列铣削头，yc-630系列卧式强力铣床以及各类专机等到18大系列、160多个规格，年产量9000台，

产品畅销国内外。

其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家，远销世界40多个国家和地区，是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。

四十多年来，盐机人以“团结、拼搏、求实、创新”的盐机精神，致力于技术创新和管理创新，拥有各类专业技术人员239人，其中高级职称11人，中级职称48人。

成立了技术开发中心，把新品开发和产品结构调整作为企业经营的重要方略，积极应用新技术，增强新品开发能力和企业发展后劲，使用了cad计算机设计系统进行产品辅助设计，始终不遗余力地推进技术进步，走科技兴企之路。

（二）参观感想

两天的的参观实习很快结束了,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

它的发展趋势可以归结为“四个化”：

柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。

同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。

前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。

然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

这两天的时间对我们帮助很大，许多概念在脑子里变得越来越清晰，这大概就是理论联系实际产生的效果吧，大三即将结束，面临找工作，通过参观工厂，我对我们以后的工作有了深入了解，觉得我们学习还不够，有些东西还是需要我们去亲身实践的!

篇三：

机电暑期实习报告

机电暑期实习报告

然后我们去常州的恒力进行了学习。

我们在恒力也是只呆了一天。

同立新参观的过程一样，上午是由恒力的领导和技术人员为我们解说恒力的发展历史以及恒力的产品等，另外技术人员还专门给我们复习了一下液压方面的知识。

下午也是分小组由恒力的技术人员带我们去生产线进行了参观。

经过这一天的学习，我对恒力油缸有了大致了的了解。

后来我们去了恒力旁边的博世力士乐进行了为期两天的实习。

博士力士乐的管理和安排让我们很惊讶和满意，它给我们呈现出了作为外企的独特精神风貌和企业文化。

第一天的上午，由常州博世的老总、项目经理和技术员工为我们讲解博世的发展情况。

下午是由博世员工为我们组织的头脑风暴，一起来探讨个人发展与职业规划。

这个活动很特别，给大家留下的印象很深刻。

我们都很积极的投入到讨论中，最后由博世的员工为我们点评，大家从中都收获不少；第二天我们被分成两个大组，一组做液压实验一组去车间参观，然后对换。

不仅让我们亲眼目睹生产过程，还让我们有动手操作的机会，使我们对液压系统的认识更深一层。

通过这两天的参观实习，我对博世力士乐的基本情况和企业文化都有了比较深入

的了解。

博世力士乐是全球领先的传动与控制技术专家。

博世产品主要包括行走机械、机械应用与工程、工厂自动化以及可再生能源等领域。

博世的技术包括驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术等。

博世自1978年起就开始进军中国并在香港开设贸易公司，后来在北京建立了两个厂，在常州和也各建立了一个厂。

博世力士乐的一个理念是把技术从德国引进到中国本地，进行技术人才本地化，产品本地化。

常州的博世公司的生产主要有3个生产版块，第一个是系统液压版块，包括液压油缸、液压系统动力站等；第二个版块是液压控制元件，主要是液压阀；第三个版块是线性传动技术，主要是用于自动化的导轨、滑块和丝杠等。

到目前为止，博世已经完成了很多杰出的工程，如热轧线、水利应用、盾构机、水利闸门、巴拿马运河第二航道等等。

2012年，博世在全球的总体业绩达到了65亿欧元，全球员工数达到37735人。

另外为了保持竞争力，保持持续稳定的发展，博世在科研方面也投入了很多，金额可达3亿多欧元。

不同于传统的概念，在博世的厂房里，生产线被称为价值流，每一条价值流都对应了一样产品。

这是比较新的概念，反应了博世的企业文化。

最后我们去了杭州的叉车厂。

我们先是参观了叉车厂的展厅，然后又参观了生产线。

在叉车厂我们了解到了杭叉的主要产品有自行式电动剪式高空作业平台、a、j系列电叉、r系列内燃车、m系列越野叉车、自行式电动曲臂高空作业平台、内燃牵引车、电动搬运车和堆高车等。

经过这次的企业实习，我对民企、国企和外企的概念以及它们之间的不同的企业文化有了比较深刻的了解。

同时，我对液压的认识也有了质的变化。

以前只是在书本上接触液压，不知道液压具体的应用环境，以为液压的范围很窄。

可是在这次实习中，我不仅亲眼目睹了液压器件的生产过程，还亲自动手做了液压系统的实验，对液压的认识有了比较大的变化。

总之，这次实习的收获不少，对我今后的个人发展和职业规划有比较大的帮助。

篇四：

2014毕业实习