屋面工程施工方案80522.docx
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屋面工程施工方案80522
一、编制依据
施工图纸及施工组织设计
施工图纸
中国铁建·国际城H4组团施工图纸
施工组织设计
《中国铁建·国际城H4组团施工组织设计》
标准、规范、规程及其他
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
2
《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)
DBJ
3
《屋面防水工程施工及验收规范》
GBJ207-83
4
《屋面》
L01J202
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
6
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
注:
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
2、工程概况
建筑与结构设计概况
本工程屋面包括H4组团1#~8#楼主楼屋面和电梯机房层屋面,主楼屋面为上人保温屋面,电梯机房屋面为不上人非保温屋面,女儿墙高度为600mm。
本工程上人屋面防水等级为一级,不上人屋面防水等级为二级,防水采用SBS改性沥青防水卷材,上人屋面保温层选用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板。
上人保温屋面与不上人非保温屋面需设置分隔缝,间距不大于6000mm,面积不大于36m2。
上人保温屋面和不上人非保温屋面按图施工:
图屋面建筑与结构设计
.施工特点、重点与难点
施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。
基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、烟道、装饰柱、管根等)的转角处,均先用水泥砂浆做成圆弧,再将柔性防水向上翻起规范规定高度。
三、施工准备
.技术准备
技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
.材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。
四、施工安排
根据施工现场情况,按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下:
不上人非保温屋面施工→上人保温屋面施工。
屋面施工工期时间为一个月,劳务队数量共四家,屋面施工前各楼长务必将材料计划上报,保证施工时不因材料缺少而耽误工期,并由楼长全面负责施工管理事项。
5、主要施工方法和工艺
工艺流程
上人屋面施工流程基层处理→打点、拉线→水泥加气混凝土找坡→找平→设置分隔缝→养护、验收→铺贴防水卷材→蓄水试验→验收→铺保温板→验收→钢筋绑扎→铺细石混凝土→设置分隔缝→养护→安装屋面钢梯→制作管根、柱根、烟道根等处护墩及女儿墙、机房墙根泛水→切割护墩周圈、泛水周圈分隔缝→分隔缝内嵌沥青砂→验收→二次蓄水试验→养护
不上人屋面施工流程基层处理→打点、拉线→陶粒混凝土找坡→找平→设置分隔缝→养护、验收→铺贴防水卷材→蓄水试验→验收→铺细石混凝土→设置分隔缝→做女儿墙泛水→切泛水周边分隔缝→养护→隔缝内嵌沥青砂→验收→二次蓄水试验→养护
作业条件
顶层结构施工完,现浇女儿墙已浇筑完毕,屋面砌体施工完成屋面花架抹灰完成,屋面杂物清理干净。
水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
屋面内排雨水斗已安装完毕。
穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
施工工艺
找坡层
非上人屋面找坡层采用陶粒混凝土找坡,屋面坡度为2%,最薄处30mm,用水准仪或水平尺检查。
上人屋面找坡层采用1:
8加气混凝土找坡,屋面坡度为2%,最薄处30mm,用水准仪或水平尺检查。
找坡放线
用水准仪、钢尺找坡,确定屋面分隔缝的位置,根据坡率及坡长计算出坡峰和坡谷,用灰饼打点固定,然后用尼龙线拉通坡峰和坡谷,根据通线用1:
水泥砂浆制作灰饼,间距小于2m,灰饼顶面标高与通线齐平。
陶粒混凝土的搅拌
按照配合比设计用量计算出每盘陶粒、水泥、粗砂和水的用量,配合比抄写在搅拌机旁明示,以便校核。
陶粒混凝土投料时,先投入砂和水泥,搅拌均匀,再投入陶粒,搅拌时间约90秒,搅拌好后及时运到浇筑点。
水泥加气混凝土
加气混凝土采用商品混凝土,铺覆应从两侧开始,由远及近铺覆。
混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。
陶粒混凝土必须根据已打好的灰饼铺覆。
用刮杆刮平,用铁锹拍实。
找平层施工
贴灰饼
利用找坡层已打好的点统一提高20mm,然后拉纵横通线。
依据通线高度按每隔~2m贴灰饼。
找平层为20mm厚1:
3水泥砂浆。
抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层相结合,但不可过量,以免使防水层基层施工后滞留水汽,导致防水层产生空鼓。
铺水泥砂浆
按由远及近的顺序铺砂浆,按灰饼高度用刮杠刮平,然后用木抹子搓平压实,用铁抹子压光。
待基本凝固后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍。
所有突出屋面结构的连接处和转角处,均应做成半径为100mm的圆弧。
突出结构砖墙根部抹灰比上部墙面抹灰薄15mm,表面清光,砼墙面不抹灰打磨光滑即可。
以便卷材铺贴好后保护层与上部抹灰面齐平。
卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°。
排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
切分隔缝
待找平层基本凝固(上人不留脚印),根据附录一图中所绘位置,弹出分隔缝位置线,及时切出分隔缝,缝深为20mm,缝宽为20mm。
养护
找平层施工完毕后12h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
防水层施工
基层清理→刷底层冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴第一道卷材→热熔封边→铺贴第二道卷材→热熔封边→卷材收头→蓄水试验
(1)基层清理
防水基层坚硬、无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平、积水等缺陷。
对有凹坑部位应用水泥砂浆修补填平,平整度用2m直尺检查,其凹凸不平不得超过5mm,且应平缓变化。
对基层表面残留的砂浆疙瘩等凸起物用平铲铲除,并将其表面的尘土杂物清扫干净,用高压吹风机再次进行清理,务必使基层表面达到平整、干净的要求。
铺贴防水卷材前,将找平层清扫干净,在基面上涂刷基层处理剂,要求均匀一致,不得过厚、堆积或露白见底,涂布量为~㎡,待基层处理剂完全干燥后及时进行铺贴卷材。
(2)卷材铺贴
采用滚铺法施工,适用于平面、立面大面积铺贴,特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。
先弹出标准线,在基面上划线分格,确定卷材的具体位置,划线分格由转角处开始,以确保卷材的合理布置。
用一根A30*1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒,由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端,并对准在基层上弹好的粉线。
(3)搭接缝粘贴
大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。
在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不小于600mm的位置,第一层与第二层的搭接应错开至少1/3幅宽。
相邻卷材的长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为150mm,同层相邻两幅卷材短边应错开不少于600mm,上下两层卷材搭接应错开不少于1/3幅宽。
对3层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。
卷材搭接处和接头部位就粘贴牢固,接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封严(其宽度不应小于10mm)。
卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固;铺贴完成的卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得产生扭曲和皱折。
(4)卷材收头
女儿墙和装饰柱卷材上翻至结构板面上550mm处(女儿墙处即为挑檐底),其余部位收头为屋面完成面上300mm。
墙柱根部采用20*厚铁皮钉压,子弹钉间距为300mm,管根部采用卡箍卡紧收头。
施工操作要点及要求:
清理基层:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处做成圆弧形。
附加层施工:
附加层与主防水层所用卷材规格相同,待底胶干后,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
依照管子直径的大小,把卷材剪成上窄下宽的梯形片材,每片片材500mm长,用喷灯熔化表面粘贴在管上250mm,平面250mm,用轧子把封严。
做阴阳角附加层,500mm附加层在阴阳角的上250mm,平面250mm,用喷灯熔化粘贴牢固。
保温层施工
保温板采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板,厚度为40mm。
铺贴方式为错缝平头对接铺贴,错缝长度为2/1板长,局部错缝不小于200mm,拼缝严密,宽度不大于5mm。
保温板与防水卷材用素水泥(内掺20%108胶)粘结,粘结点数不少于5个,(4个角和中心点)。
保温板应紧靠基层表面,铺平垫稳,以免上人将保温板踏断。
保温板下料应准确,不可用手掰断,应用锯子切断下料。
刚性防水层
刚性防水层为40mm厚C30刚性混凝土,内配单层双向直径4mm间距200钢筋网片。
确定分隔缝位置(分隔缝采取后切方式)
根据附录一图弹出分隔缝位置,刚性防水层分隔缝位置与找平层分隔缝位置必须吻合。
绑扎钢筋网片
按照弹出的分隔缝位置线,下钢筋料。
钢筋下料长度比分隔缝间距短60mm(分隔缝宽度+钢筋端部保护层厚度)。
或待钢筋绑扎完毕后沿弹出的分隔线剪断,剪断位置在分割线左右两侧均30mm。
钢筋网片应放在刚性防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。
钢筋的保护层厚度不应小于10mm,钢丝必须调直。
钢筋垫块与基层接触面积足够大,避免踩踏时压坏保温板。
浇筑细石混凝土(上人屋面)
混凝土应由远及近连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,首先用振动器振捣,再用滚筒碾压,保证达到密实程度。
振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。
待混凝土收水初凝后,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、坡度准确。
表面必须压光。
制作泛水
突出屋面的结构物根部(女儿墙墙脚、柱脚、烟囱根部、机房墙墙脚、厨卫排气管根部、钢梯基层周圈等部位)做扩脚半径为100mm的圆弧泛水,泛水上口高度为结构面上600mm,在此位置粘贴20mm宽分割缝(见后附图)。
且女儿墙墙脚、柱脚、烟道等突出屋面结构物泛水上口高度保持水平(即不随坡势确定高度,上口高度线的控制必须用水准仪校准),透气帽根部护墩做成六棱柱体,下口底部平面距管最短垂直距离为150mm,上口平面距管最短垂直距离为50mm。
钢梯立柱护墩做成300×1300×100(高)mm的长方体。
女儿墙、墙根、柱根烟道根部等部位在防水卷材上挂一层15×15×的钢丝网片,防止卷材保护层(即泛水)开裂,钢丝网钉压在卷材收头金属条上。
女儿墙泛水每3m设一道分隔缝,深度20mm,宽度20mm。
落水口500mm范围内坡度为5%,与泛水交接处两侧做成30°八字口,八字口高度距漏水口底部200mm。
所有落水口必须统一样式。
切割分隔缝.....................................................................................................................................
待混凝土终凝后根据分隔缝位置图弹出分隔线(根据分隔缝宽度,弹分隔缝边线),按要求切出分隔缝,纵横缝20mm(宽)×20mm(深),超出屋面构件(花架柱、烟道、女儿墙等)周边分隔缝为30mm(宽)×20mm(深)。
切割时不可出现弯曲跑位现象,不可过深切断保温板。
屋面大面纵横分隔缝延伸至泛水顶部。
养护
细石混凝土终凝后(12~24h)应洒水养护,必须保证细
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