保温一体板施工方案Word格式.docx

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9、楼体周围3m内平整，具体以施工运料小车能正常通行为宜。

10、送货车能进入施工现场卸货，有施工用裁板机场地及防护棚。

裁板机施工棚

二、材料的运输和储存

1、所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。

2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。

材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。

三、材料的基本技术性能要求

1、粘接胶浆主要技术性能指标

实验项目

单位

性能指标

拉伸粘结强度

（与水泥砂浆）

原强度

MPa

≥0.60

耐水（48h）

≥0.40

（与EPS板）

≥0.10，破坏界面在EPS板上

酶解强度（240h）

（与XPS板）

≥0.20

可操作时间

h

1.5~4.0

粘接胶浆与基层墙体拉伸粘结强度

≥0.30

2、保温装饰一体化板主要技术性能指标

项目

性能要求

耐候性

表面无裂纹、粉化、起泡或剥落现象，保护层无空鼓或脱落现象等破坏，不得产生渗水裂缝。

试验结束后，应检验拉伸强度：

对EPS，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa；

对XPS，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.20Mpa。

不透水性

2h试样防护层内侧无水渗透

吸水量

水中浸泡1h，带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2

水蒸气湿流密度

≥0.85g/（㎡．h）

耐冻融性

30次冻融循环后，表面无裂纹、空鼓、剥离现象；

对EPS板，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa;

对XPS板,饰面层一保温层的拉伸粘结强度不小于0.20Mpa。

抗冲击性

普通型

3J

加强型

10J

3、产品饰面层主要技术性能指标

检验项目

纤维水泥板

铝板

面板与保温板之间拉伸粘结强度

与XPS板结合

≥0.20MPa

与EPS板结合

≥0.10MPa

耐沾污性,%

≤10

≤8

附着力,级

≤1

耐酸性,48h

涂层无异常

耐碱性,48h

耐洗刷性,次

≥10000

耐人工老化

1800h

2000h

四、一体化板材质及防火等级

一体化板保温材料分：

聚苯装饰一体板、防火岩棉装饰一体板。

本工程三层以上与室内直接发生关系的墙面为60mm防火等级为B1级的聚苯板粘贴压合6mm硅酸钙板；

每层楼窗上口设置高度300mm以上防火隔离带，为50mm防火等级为A级（容重120以上）的双面粘贴压合6mm硅酸钙板；

空调板两侧墙垛为15mm防火等级为B1级的聚苯板粘贴压合6mm硅酸钙板；

空调板两侧墙垛防火隔离带位置为胶粉聚苯颗粒填充，粘贴6mm硅酸钙板。

防火隔离带布置防火岩棉装饰一体板

聚苯装饰一体板

五、施工前的准备工作

1、主要施工工具：

施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：

不锈钢抹子、专用锯齿抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、电热丝切割器、水桶、皮桶、2m靠尺、刷子、滚子、灰浆托板、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

2、材料准备：

根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：

保温装饰一体化板、粘接砂浆、锚钉、胶粉聚苯颗粒、锚固铁件、膨胀螺栓、角钢托架等。

3、施工人员的准备：

根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

4、设计制定施工工序，如下图：

施工工序演示图

面砖挑选套割

六、施工工艺

1、基层处理：

①充填抹实墙体预留洞口和脚手架眼。

②检查墙体基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。

对于空调板两侧的120mm墙体，我方垂直线放好后，由土建方进行修整、找平，保证垂直度误差在20mm之内。

因为颗粒找平后，一体板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过20mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成一体板与基层虚构现象，造成一体板局部松脱、鼓胀等隐患。

③粘接附着层表面应清洁，无油污、浮尘等妨碍粘接的附着物。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

④在轻质墙体、旧楼复新、高吸水性基层等表面保温时需做粘接强度拉拔实验，胶粘剂与基层的拉伸粘接强度应不小于0.3MPa。

2、放线、铺板设置

①基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

②粘贴一体板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板的垂直度和平整度。

③当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出一体板粘贴位置。

3、粘贴一体板

一体化板条框法粘贴铺浆示意图：

圆形粘结点直径≥170㎜专用粘接剂厚度为≥20；

当基层墙体是加气混凝土砌块时，先薄抹一层10mm厚的聚苯颗粒胶浆，用作界面、防水、找平和加强层，混凝土基层可直接粘贴，但偏差过大的墙体需采用聚苯颗粒胶浆找平或水泥砂浆找平。

先在预镶贴的一体化板粘贴面条框法抹聚苯颗粒胶浆，上述铺灰方法需施浆面与一体板面积之比≥60%，墙面找平后粘贴保温一体化板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴，应保证墙角垂直度和平整度；

粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，在两块板之间预留9mm-12mm宽的接缝，板面用靠尺及水平尺靠平校正板面的平整，使板面保持整体平整，界格缝顺直流畅，相邻板高低误差不超过2mm。

胶粘剂实际压实厚度宜控制在20mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。

4、每块一体板铺设完毕确定位置后立即安装金属锚固件，每边锚固件水平或垂直间隔间距不大于400mm，单边数量不少于2个。

每平方米锚固件的数量不少于8个（第13页5.2.5），锚固件深度为加气混凝土砌块不少于50mm，混凝土不少于25mm（第18页6.4.5第2条），钻孔深度为锚固深度加10mm，将锚固件固定于墙上（第18页6.4.5第3条）。

金属锚固件

5、接缝处理：

一体板铺设48h后，板缝塞聚乙烯圆棒（预留出塞聚乙烯圆棒的深度）用作耐候胶背衬，板条不得粘接，然后再用（缝宽与圆棒直径比例为1:

1.5）聚乙烯圆棒塞满压实，聚乙烯圆棒比一体化板外表面凹进3mm。

上述工序填充完毕后，揭掉板面的覆膜，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线，再沿分格线贴上纸胶带，用耐侯硅酮密封胶填平整条接缝并摸压密实流畅，其最薄处不应小于3mm（第15页6.1.11第4条），施胶完毕后将胶带纸揭掉即可。

耐候硅酮密封胶

6、落水管及空调板支架处施工办法

①不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。

②落水管上下走的部位，一体板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。

③空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴一体板时要求满粘。

④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。

⑤一体化板安装完毕48h后方可进行落水管安装，先在确定好的位置钻孔，孔钻好后注入适量耐候胶，然后再插入固定支架。

⑥落水管支架固定完毕后，安装人员负责把支架周围用耐候胶封闭严密，不得向保温层及墙体渗水否则将影响工程质量。

⑦一体化板安装完毕96h后方可进行穿墙管安装，先在确定好的位置由外向里予以钻孔，然后安装穿墙管。

⑧穿墙管安装完毕后，安装人员负责把穿墙管与一体化板外表面接触的周围用耐候胶封闭严密，不得向保温层及墙体渗水否则将影响工程质量。

⑨特殊部位（如空调洞口、女儿墙等），如墙体厚度低于240mm则应先在墙面满抹一遍砂浆再进行粘贴一体板；

女儿墙内侧应将板材下反贴至屋面，女儿墙顶做内排水粘贴，每层沿水平方向铺设高度不低于300mm岩棉防火隔离带。

七、成品保护

1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2．对粘贴了一体板的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3．应防止重物撞击墙面。

八、修补

墙面修补，应按以下方法施工：

1．割除有损坏部位的整块一体板，把粘接砂浆和四周的密封胶及聚乙烯圆棒清除干净，露出原有的墙体基材。

2．在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后，再粘贴同类一体化板。

3．再将接缝重新塞聚乙烯圆棒背衬，再打好耐侯胶，保持和原墙面一致。

九、参考文献及相应节点做法

《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》山东省工程建设标准（DBJ/T14-072-2010）J11763-2010

1、窗口收边节点图：

第27页，图A.0.3（窗口保温构造）。

2、山墙转角做法：

第25页，图A.0.1（阴阳角保温构造），图右。

3、大面板材相交做法：

第12页，图5.2.1（保温装饰板外墙保温外保温系统构造图）。

4、锚固钉数量及要求：

第13页，第5.2.5条。

阳角阴角

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