《水利工程施工》课程教学大纲Word下载.docx
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中国水利水电出版社.2009
2、自学进度表
周次
、
日期
自学进度要求
作业
测验
自学章节
内容
自学时数
题号
时数
交纳期限
交纳
期限
1
绪论
3
阶段性测验1
2
2、3
施工导、截流与基坑排水
9
2、9、
11、16
4、5
地基处理
2、6
6、7
土方工程
12
2、5、8、9
7
砌石工程
阶段性测验2
8、9、10
混凝土与钢筋混凝土工程
18
5、8、11、16、20
11、12
建筑物施工
13、14
施工组织设计
21
1、3、
阶段性测验3
15
施工管理
4、6
总计
90
11
3、课程内容和基本要求
绪论
简要了解水利工程施工的概念、任务并认识水利工程施工的特点及其组织与管理的基本原则。
了解本课程的主要内容、发展状况及学习方法。
第一章施工导、截流与基坑排水
(1)自学内容
1)施工导流的基本方法及其适用条件,导流泄水建筑物的主要类型。
施工导流的基本方法有全段围堰法和分段围堰法(分期围堰法)。
全段围堰法是指一次将水流截断河水由预先修好的泄水建筑物下泄,其泄水建筑物类型有明渠、隧洞、涵管、渡槽等,主要根据枢纽类型、地形、地质条件、流量而定。
分段围堰法指用围堰将河道分期分段围护起来进行施工,一般适用于河道流量大,河床较宽,施工期较长的平原河道或河谷开阔的山区河流。
2)围堰的作用、基本要求、主要型式及其特点,重点是土围堰的要求与施工。
3)截流施工过程、主要的截流方法及适用条件。
截流施工过程:
戗堤进占→龙口范围加围→合拢→闭气,截流后对戗堤进行加高培厚,修成围堰。
4)基坑排水形式及基坑排水内容,明沟排水的布置,人工降低地下水位的设计与计算。
5)管井法与井点法的施工方法。
人工降低地下水位又分为管井法与井点法两种,水
利工程中使用较多,应掌握。
其中主要自学内容有明渠导流的布置要求与施工方法、土围堰的施工、截流施工过程、人工降低地下水位的设计、管井法与井点法的施工方法。
人工降低地下水位的设计是自学难点。
要注意管井法与井点法的异同点。
(2)学习要求
1)认识施工导流的基本方法及其适用条件,导流泄水建筑物的主要类型。
2)导流方案选择与诸多因素有关,应慎重考虑后决定,能结合江苏实际,选择导流方案。
3)了解围堰的作用、基本要求、主要型式及其特点。
4)掌握截流施工过程、主要的截流方法及适用条件。
5)理解基坑排水的方法及其适用条件。
6)掌握管井法与井点法的施工方法。
(3)学习方法指导
本章课本内容较多,自学时应结合江苏水利工程的实际情况,有选择地学习。
江苏水利工程的导流方式主要是明渠导流,采用土围堰截流,对此,应重点加以学习。
(4)习题
1)全段围堰法与分段围堰法的特点及其适用条件是什么?
2)围堰的作用及基本要求是什么?
3)平堵法与立堵法的特点及适用条件是什么?
4)试述截流施工过程。
5)基坑排水的作用、分类及各自适用范围是什么?
6)简述管井法与井点法的施工方法。
第二章地基处理
1)地基性能要求及处理目的。
2)地基处理方法有置换法、排水法、挤实法、固结法、沉井等。
3)沉井、水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙的施工工艺。
其中主要内容有沉井、水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙的施工工艺及质量要求,是自学的重点。
自学时要注意各种处理方法的适用条件。
1)明确地基处理有两个目的:
一是提高地基承载力(强度足够);
二是提高地基防渗能力。
2)软基处理方法较多(要注意各自的特点及适用条件)基本分为:
加速排水固结,提高基础土质密度,置换其它土质或材料等,重点掌握沉井、水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙的施工工艺。
由于江苏省水利工程所处地基多为软土地基,其处理方法与课本上的岩土地基的处理有明显的区别,因此在学习这部分内容时,要多参考其它书籍,重点学习水泥搅拌桩、打入桩、钻孔灌注桩、地下连续墙的施工工艺。
其它处理方法一般了解。
1)水泥搅拌桩
用高压脉冲泵使浆液通过特殊的喷嘴高速喷出形成液柱,液柱在喷嘴的旋转或摇摆过
程中强制使土和浆液混合,这样一边喷射一边旋转,一边上提则可在地基中造成一根圆柱体,若喷嘴边喷射边摇摆边上提则形成扇形柱体。
水泥搅拌桩施工工艺流程为:
水泥搅拌桩施工质量控制:
①预先控制:
施工前,首先组织技术工人学习有关技术规范,提高人员的业务水平;
其次进行技术交底,根据设计要求和试桩确定的搅拌桩各项技术参数,明确施工人员的工作要点和质量责任,以保证桩基质量。
②过程控制:
明确专人负责现场施工记录(按招标文件要求)和各工序间的协调,确保按施工方案实施。
明确质检人员跟班旁站,抽查和监督施工质量。
操作质量控制:
a、在桩架上,用明显标记标明每米刻度和达到相应桩长的终止位置。
b、预搅:
软土应完全预切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。
c、按经计算确定的每根桩所需水泥量和水量配制水泥浆。
d、水泥浆不离析:
水泥浆要不断搅动,待压浆前慢慢放入集料斗中。
e、压浆阶段不允许发生断浆现象。
严格按设计确定的数据,控制喷浆和搅拌提升速度,以保证每一深度均匀地得到搅拌。
f、保证垂直度:
为使搅拌基本垂直于地面,要注意机架的平整度和导向架对地面的垂直度。
2)打入桩
打入桩是靠各种打桩机的桩锤或其它撞击部分到桩顶所产生的冲击能而将桩沉入土
中的一种沉桩方法,打桩是一种关键施工过程。
施工工艺为:
选择打桩的机械。
做好打桩前的准备工作:
A、控制网布置;
B、确定桩位和打桩顺序,其打桩顺序一般有:
①自中间向两个方向对称进行;
逐排打设;
分段打设;
桩距﹤4d,相互发生影响,采取跳打的方式。
(桥梁工程,间距一般大于3d);
C、设置标尺和水准点;
D、垫木、桩帽。
桩的施打,开始打入时,桩锤落距宜低,打入一定深度后再适当增加,落锤继续锤击,施打过程中应注意桩锤的跳度是否正常。
摩擦桩控制以入土深度为主,贯入度为辅。
端承桩以贯入度为主,入土深度为辅。
打桩过程应注意事项:
选择合理的打桩顺序;
打桩前进行全面检查;
桩开始打入时,
应轻击慢打,每次的锤击能不宜过大,随着桩的打入,逐渐增大锤击的冲击能量;
做好记录,观察打桩过程是否正常,桩位是否发生偏移等。
3)钻孔灌注桩
原理:
用成孔机械成孔,然后用泥浆护壁,使孔壁不坍塌,再用清水稀释泥浆,清孔,最后下钢筋笼,浇筑水下混凝土,再凿桩头即成。
灌注桩的主要施工过程包括成孔和制桩。
泥浆护壁成孔灌注桩施工程序如下:
①准备工作:
准备场地、埋置护筒、制备泥浆、安装钻机或钻架。
②钻机成孔。
一般采用旋转钻进成孔,并注意:
A.在钻孔过程中,始终要保持孔内外既定的水位差和泥浆浓度,以起到护壁固壁作用,防止坍孔,B.在钻孔过程中,应根据土质等情况控制钻进速度,调整泥浆稠度,防止坍孔及钻孔偏斜,卡钻和旋转钻机负荷超载等情况发生。
③清孔。
清孔一要降低泥浆浓度至规范要求;
二要清孔前后的孔底沉积物不超过规定厚度。
④下钢筋笼。
下钢筋笼的注意问题是:
不能碰到孔壁;
控制保护层。
⑤灌注水下混凝土。
目前,我国多采用直升导管法灌注水下混凝土。
将导管居中插入到离孔底0.3—0.4m(不能插入孔底沉积的泥浆中)导管上口接漏斗,在接口处设隔水栓(一般用内径略小于导管的木球、混凝土球、砂袋、粗铁丝悬挂于上口),以隔绝混凝土与水的接触,将管内泥浆挤出管外。
在漏斗中存备足量混凝土后,放开隔水栓,存备的混凝土连同隔水栓向孔底猛落,这时孔内水位骤涨外溢,说明混凝土已灌入孔内,若落下时有足够数量的混凝土则将导管内水全部压出,并使导管下口埋入孔内混凝土内1—1.5m深,保证钻孔内的水不可能重新流入导管内。
随着混凝土的不断连续供应,相应地不断提升导管,拆除导管,直至钻孔灌注混凝土完毕。
注意事项:
A.为保证混凝土质量,防止出现泥浆夹层,下料导管口应始终埋在混凝土内至少1m深度,另为加强密实,也可采用翻插的方式,将导管提起0.5m,再插下0.3m,使桩的承载力增强;
B.混凝土拌合必须均匀,尽可能缩短运距和减小颠簸,防止混凝土离析而发生卡管事故;
C.灌注混凝土必须连续作业,一气呵成;
D.灌注的桩顶标高应比设计值预加一定的高度,以便凿除,确保桩顶的质量。
⑥凿桩头。
4)地下连续防渗墙工程的施工
射水法地下成墙施工工艺原理:
射水法地下成墙工艺主要由成槽工艺和混凝土浇筑工艺两部分组成。
成槽工艺是应用一种设有高压射水机机构和刀刃的成型器,建造槽孔,工作时送入大流量高压冲洗液,通过喷射器形成强大射流,破碎土层,冲成槽孔,再由成形器下口刀刃修整孔壁,使其平整规则。
浇筑工艺是在槽孔中进行混凝土浇筑,吊放一组混凝土灌注吊管下至预定深度,通过导管将沉淀残土冲洗,使混凝土直接浇在槽底上,其后连续灌注,并保证导管下口在混凝土下不小于1m,自下向上浇筑混凝土,直至预定高度,混凝土凝固后,即形成一块形体规则的墙体。
槽段及浇筑混凝土划分,采用间隔浇筑的方式,即先浇筑单号墙体,待其初凝后,再浇筑双号单元墙体,墙体之间采用直线连接式,并由成型器中侧向清洗装置对联接面进行处理,保证连接清洁和结合牢固。
射水法地下成墙施工工艺流程:
A.准备工序:
1清场备料:
清理施工现场,备集砂,石料等;
2铺轨运水:
铺设钢轨,接运水路和挖通排水沟;
3安装调试:
安装设备,接通电源,进行试车;
4放弃定位:
按设计要求测定施工轴线,确定槽孔中心。
B.成槽工序
1移机定位:
将成槽机移至施工位置,进行对中调平;
2送水成槽:
按规定供水供浆,进行冲孔成槽;
3清槽疏槽:
冲洗孔中残土,检验槽孔深度和厚度;
4移机交孔:
开机移位,已成槽孔段移交下道工序。
C.浇筑工序
①定位下管:
把浇筑机移至槽中心,吊放混凝土导管至槽底;
②拌和运料:
混凝土导管就位后,混凝土运至现场,浇筑入管入槽;
③浇筑监测:
浇筑严格按水下混凝土浇筑规范要求施工、监测;
④清场移机:
整理槽孔内混凝土面和槽孔地面,提升导管,升机移位。
5)沉井
特点:
占地面积小,挖方量小,施工方便,对临近建筑物影响小。
沉井的材料:
一般是钢筋混凝土,但也有用素混凝土,还有少量采用钢制的。
沉井施工的程序有:
A.基坑开挖;
B.井筒制作:
分为现浇式和装配式两种,井筒分一次制作和分段制作两种。
C.井筒下沉:
井筒混凝土强度达到设计强度的70%以上时方可开始下沉。
下沉方法:
排水下沉、不排水下沉。
井筒下沉的质量检查与控制:
井筒倾斜的观测及其校正。
常用下沉慢的一边多挖土,下沉快夯实。
井筒裂缝:
已发生在井筒外挖土,用水泥砂浆,环氧树脂修补。
下沉过快或突沉:
尽快封底,锅底不应开挖太深。
不沉:
一是刀脚下部遇有障碍;
二是下沉摩擦阻力过大。
方法:
用刨挖方法或用风镐凿碎、爆破等处理障碍物,此外,还可用高压水枪冲击筒外壁,以减少摩阻力。
D.井筒封底:
排水封底,不排水封底。
结构:
垫层→油毡层→混凝土层→钢筋混凝土底板。
E.井孔填筑:
回填土或砂石等,不填筑时,沉井可作为各种用途的地下构筑物。
F.井孔封顶:
顶板浇筑混凝土封顶。
6)置换法
即挖去建筑物基础底面以下一定范围内的软弱土质,换填无侵蚀性,低压缩性和透水性较大的散粒材料(粗砂砾石、灰土、石屑、煤渣以及经检验合格的工业原料)。
置换方法:
A.挖除置换法,置换厚度在2—3m以内较为经济。
B.强制挤出置换法,适用于大规模置换场合,且置换土层薄时效果好。
如施工道路直接在软弱土基上填以好的置换材料,在其荷重作用下软弱土层发生滑动破坏,使软弱土层有控制的向指定方向流动。
强制挤出法:
难以设计出正确的置换方量,并且形成的置换断面不均匀,有部分软弱层遗留下来,而成为地基上的薄弱点,但是该法没有软弱土料的弃土问题,施工比较简单。
7)排水法
通过人工制造的排水通道,加速土壤中水分的排除,使土壤在自重或外力荷载的作用下快速固结。
①水平排水法(砂垫层法):
在软弱土层的表面铺0.5—1.0m厚的粗砂或有级配的砂砾石层作为排水通道,在垫层土加载加速土体固结。
施工时需严格控制加荷速度,使之与地基强度的增长速度相适应。
为保证安全,施工时必须加强观测,观测填土的稳定项目有:
地面沉降的速率、边桩的水平位移和地基的孔隙水压力以及测定地基沉降量的变化,并考查是否达到预估的强度和沉降值。
根据经验堆载中心地表沉降不应超过10cm/d,边桩的水平们移不应超过5—10cm/d,孔隙水压力不宜超过预压荷载产生应力的50—60%。
加载的方法有:
填土或石料、大气加压(抽气负压)、充水加载。
②垂直排水法
利用垂直排水缩小土壤的最大排水距离,加速土壤固结。
砂井的施工分为三个阶段:
铺砂垫层、砂井成型、压载施工。
A.铺设砂垫层
其作用是将砂井连成一片,形成排水通道,同时作为应力扩散层,便于打砂井和施工机械行走,厚度一般以0.5m为宜。
B.砂井成型(包括成孔和灌砂):
高压水冲成孔、打桩机成孔。
C.压载施工:
压载根据土质情况分级施工,防止出现滑动破坏,所加总压载一般为设计荷载的1.2—1.5倍。
③塑料板排水井:
以多孔塑料板代替砂井,且塑料板由特制的插板机插入土中,施工速度快、费用少,尤其适宜于处理超软土地基处理深度,目前国内外一般不超过18m,这主要取决于插板机的能力。
7)挤实法
将填料(砂、碎石、生石灰等)用冲击、振动或两者兼而有之的方法压入土中,形成一个个柱体,将原土层挤实,从而增加地基强度。
砂填料可起排水作用,生石灰少起化学固结作用。
①振动水冲法:
用振冲器在土层中振冲造孔,并以砂砾或碎石回填达到加固地基的目的。
此方法不仅适用于松砂地基,也可用于粘性土地基,但当地基抗剪强度太小(小于2
)时,造不成孔不宜采用。
②振动挤实法:
先将钢套管打至预定深度,灌砂上提钢套管,同时振动将砂子振实并挤后到四周土壤中,形成密实的砂桩,并与砂桩间的软土组成复合地基,致使地基加固。
③强力夯实法:
以较大的重量(8—40t)和落距(4—40m)对地基施加很大的冲击能,在地基中产生冲击波和动应力,提高土的强度,降低地基的压缩性,改善砂土的振动液化条件,提高土层均匀程度等。
有效的加固深度与锤重、落距、土质等有关。
式中:
H—有效加固深度(m);
η—折减系数,粘性土取0.5,砂性土取0.7,黄土取0.35-0.5;
M—锤重(t)
h—落距(m)
强力夯实法施工程序简单、耗能少、费用省、处理后少承受设计荷载,但机械磨损大、振动力大、不易控制。
1)地基性能的要求及处理方法是什么?
2)试述钻孔灌注桩的施工步骤。
3)试述排水砂井的工作原理和布置方法。
4)简述水泥搅拌桩、地下连续墙的施工过程及其质量控制。
第三章土方工程
1)土的工程性质及其作用。
2)从反铲挖掘机入手,了解土工机械的基本组成;
掌握反铲挖掘机、铲运机、水力
开挖、堆土机、碾压机械的性能及适用条件。
3)土方压实原理,影响土方压实的因素及土方压实的程序,土方压实的质量检查。
4)土方调度的原则与步骤。
其中主要内容有反铲挖掘机、铲运机、堆土机、碾压机械的适用条件及施工方法;
影
响土方压实的因素及土方压实的程序,土方压实的质量检查;
土方调度的原则与步骤。
1)了解土方工程常用施工机械的类型、性能及适用条件;
2)弄清土料现场压实试验、压实参数选择与土坝施工之间的关系;
3)掌握土方调度的原则与步骤,理解工日分析的意义。
由于江苏省水利工程所处土质多为软土,其开挖方法与课本上的岩基的开挖方法有明显的区别,应加以注意。
自学时可重点学习课本上土石坝施工部分,并结合江苏水利工程的实际进行(相关内容补充如下)。
江苏水利工程的挖掘机械主要有反铲挖掘机、铲运机、推土机等,对于砂性土适于采用水枪挖土。
土方压实时应重点注意含水量、铺土厚度、干密度的控制。
补充内容:
1)土的性质:
密度、含水量、可松性、自然倾斜角(指自然堆积土壤的侧表面与水平面的夹角,即边坡与水平线之间的夹角)。
2)土方的开挖方法:
人工开挖,一般适用于成坡,尤其是保护层的开挖。
机械开挖:
A.挖掘机械,以反向铲挖掘机为主,主要开挖停机面以下的土方;
可以在含水量比较大的情况下施工。
B.铲运机械:
铲运机械具有铲、运、填的功能,常有推土机、铲运机、平土机等。
a.推土机:
即在拖拉机前面安装一个推土工作装置,可用于推土、平整场地、运土、成坡,其推土方法有:
下坡推土法、筑沟推土法、并排推土法、分批一次集中推送。
b.铲运机:
铲运机是一种典型的能连续完成铲土、运土、卸土、铺土和平土等施工工序的综合作业机械,用于大面积的平整场地及坝堤填筑、基坑开挖、修筑河渠、路基等工程。
其构造包括拖拉机、铲斗辕架、车轮、钢索操纵装置。
开行路线:
大环形开行路线、“8”字形开行路线、连续式开行路线三种。
大环形开行路线的特点:
每一个循环完成两次切土、两次卸土,切、卸土交替进行,适用于地形起伏不大,施工地段较短,弃土在挖土区的两侧;
“8”字形路线的特点:
一个循环能完成两次作业。
比环形路线运行时间短,减少了转弯和空驶距离,适用于地形起伏较大,施工地段长,弃土区在挖土区一侧;
连续式的开行路线在挖、填轮换交替情况下采用,其优点是完成挖、填,并且压实比较均匀。
水力开挖:
水力开挖是指利用水的作用来进行挖土、运土和填土的一种施工方法,
适用范围为砂土,亚粘土和淤泥、经济运距200m,对粘土效率低。
施工方法有:
A.“逆掌法”挖土:
水枪对着开挖面(掌子)底部,先将底部淘空,待土体坍塌后,冲走已坍塌的土。
优点是工作效率比较高;
缺点是工作条件差,排泥较难,且开挖断面边界难于控制。
适用于大体积的土方开挖。
B.“顺掌法”挖土:
使水枪与地面成一倾角,自上而下地逐层挖土。
优点是施工人员工作条件好,可以成坡,缺点是工作效率比较低,耗水量大,适用于成坡或土方开挖要求较高的部位。
3)土方压实
填方的要求:
具有足够的强度、密实度、稳定性好、沉降量小、渗透性小。
土方压实的原理:
通过外力作用,将被水包围的细土颗粒挤压填充到粗土颗粒间的空隙中去,从而排走空气,使得土料的空隙率减小,固结度、密度、强度得到提高。
影响土方压实的因素:
铺土厚度(25—30cn左右)、含水量、压实机械所作的功。
A.铺土厚度是压实机械对土施荷作用所传播的深度。
土在压实功的作用下,其应力随深度而逐渐减小,铺土厚度要适当。
人工夯实筑堤时每层厚度为粘土25cm,砂壤土30cm;
人工夯实筑坝则每层厚度15cm,采用拖拉机、羊脚碾、平碾等机械碾压时,铺土厚度为25—30cm,振动平碾可加大。
B.含水量,对同一土壤,含水量是影响压实最重要的因素。
只有含水量适当,才使压实功消耗最小时,使土体的干密度达到最大,这时土壤内的含水量,称为“最优含水量”。
砂性土:
由于其透水性好,加水能明显减小土粒间相对移动时的摩阻力,一般进行脱水固结密实,这时就用其干密度表示其密实程度,一般应大于1.55。
C.压实机械所作的功(重点压实遍数),填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系,但不一定成正比关系,开始急剧增加,接近土的极限密实度时,变化很小,压实功包括加在土面上的单位压力、压实遍数和碾压机的行驶速度。
ⅰ单位压力的影响:
压实机械的单位压力,取决于土的强度极限;
ⅱ压实遍数:
其碾压遍数应根据土质,压实系数和机具性能确定:
振动平碾6~8;
平碾6~8;
羊足碾8~16;
蛙式打夯机3~4;
人工打夯3~4。
ⅲ碾压、机械行驶速度
碾压、机械行驶速度过快,对土的压实质量很有影响,当采用碾压机械压实填方时,应控制其行驶速度,一般不应超过下列极限:
平碾2km/h;
羊足碾3km/h;
振动碾2km/h。
4)土方压实的程序
A.准备工作
a.清基:
清除表层杂草,杂物,另如面层过于干燥,应洒水湿润。
b.选土料:
尽可能地选择非粘性土,做最优含水量试验,确定含水量,同时选择施工机具,确定压实的遍数,做密度试验。
B.铺土
a.铺土顺序:
一般先近后远,先预压一遍,提高压实效果。
b.铺土厚度:
人工:
粘土20—25cm;
砂壤土25—30cm;
机械:
35—35cm。
c.刨毛:
为使上下层土坯结合紧密,消除日后光面渗水的隐患,每层压实后必须普遍刨毛,深度为3cm左右。
C.压实
目前常用的对土料作用的外力大体可分为:
碾压、夯击、震动三种。
压实机械按其施
加外力的形式可分为夯击式、碾压式和震动式三种机械形式。
a.夯实机械
人工夯按材料分有木制、石制、铁制;
按形状分有片状、柱状石片硪或铁片硪重35—45kg,八人行硪,提高约2m以上,工效较高,压实质量较好,石滚夯小头向下,提高约50—70cm,操作方便,安全。
人工夯实
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