12毛石基础砌筑工艺标准Word下载.docx

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8MU

表示砌筑块材的强度等级。

9M

表示砌筑砂浆的强度等级。

12.4施工准备

12.4.1技术准备

1熟悉设计文件和施工验收标准，针对施工现场条件编制施工方案，并对施工操作人员进行技术交底；

2按建设单位提供的控制网和高程控制点，进行标高和轴线的引测，并放出毛石基础墙体的基础标高控制线；

3对原材料现场进行验收，对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测，委托砂浆配合比。

12.4.2材料准备

1毛石：

必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证和抽样检测报告；

2砂：

宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛；

配置小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10％；

配置等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5％，不应含有草根等杂物;

3水泥：

一般宜采用32．5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。

如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用；

4水：

应用自来水或不应含有害物质的洁净水；

5其他材料：

拉结筋、预埋件应做防腐处理；

石灰膏的熟化时间不得少于7d。

12.4.3施工机具准备

1施工机械设备准备。

机械设备：

应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。

1）主要施工机械可按12.4.3-1表配置。

表12.4.3-1

序号

机具名称

规格型号

数量

说明

1

砂浆搅拌机

200L

2

石材切割机

3

石材打磨机

数台

2施工机具

1）主要工具：

台秤、筛子、手推车、铁锨、橇杠、手锤、托线板、线锤、线绳、半截桶、扫帚、水平尺、钢卷尺、皮数杆等。

3监视测量装置

主要监视测量装置可按表12.4.3-2配置。

表12.4.3-2

水准仪

S3

经纬仪

J2、或J6

钢尺

50M

4

磅秤

1000KG

5

砂浆试模

标准

6

检测尺

2M

1套

12.4.4作业条件准备

1基槽或垫层已经完成，验收合格并办理隐检手续；

2基础轴线、基础边线及洞口位置等已经标出；

3水泥、砂子、毛石抽样试验已经合格、砂浆设计配合比已经完成；

4基础砌筑前，应检查垫层施工质量，标高尺寸是否符合设计要求，当第一皮水平灰缝厚度超过2Omm时，应用细石混凝土找平；

5施工安全措施和环境保护措施已经落实。

12.4.5其他条件准备

施工组织应有施工员1人，技术员1人，质量员1人，安全员1人，操作工人等级水平应为B级或高于B级。

劳动力组织应根据工程情况选用。

12.5施工工艺

12.5.1工艺流程

本工序施工工艺流程（见图12.5.1）

图12.5.1毛石基础砌体施工工艺流程图

12.5.2操作工艺

1砌筑前，应检查基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物。

地基有问题坑时，应由设计单位确定处理方案。

放线尺寸的允许偏差应符合表12.5.2-1的规定。

表12.5.2-1放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B（M）

允许偏差

L（或B）≤30

±

30<

L（或B）≤60

10

60<

L（或B）≤90

15

L（或B）>

90

20

2根据设置的中心桩放出基础轴线及边线，在两端基础两边抄平立好皮数杆，划出分层砌石高度，标出台阶收分尺寸。

3砌筑砂浆应用机械搅拌；

水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的氯

盐等的配料精确度应控制在土2％以内，其他配料精确度应控制在±

5％

以内。

拌合时间，自投料完算起，不得少于90s。

4砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；

如施工期间最高气温超过30℃，分别必须在拌成后2h和3h内用完。

5毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。

6砌筑毛石基础应双面拉准线，见图12.5.2—2。

图12.5．2—2毛石基础砌筑及拉线

7基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

8砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下,应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。

9毛石基础每0.7m2设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。

拉结石宽度：

如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等；

如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2／3。

10阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石块的l／2，见图12.5.2—3。

图12.5.2—3毛石基础搭砌

11毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。

转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

12毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜搓，斜槎长度应不小于斜槎高度，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。

13毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m；

当超过1.2m时，应搭设脚手架。

14夏季施工时，对刚砌完的砌体，应浇水湿润并用草袋覆盖养护5—7d。

毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。

12.5.3关键要求

1材料的关键要求

1）基础毛石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，无细长扁薄和尖锥、有水锈的石块，毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm；

2）水泥、砂子、外加剂等必须按批量经过复试合格尚应有材料主要性能的进场复验报告。

2技术的关键要求

1）编制施工方案要求要针对施工现场条件，技术要先进合理。

2）严格控制原材料和砂浆配合比，测定砂子的含水率，计算砌筑砂浆施工配合比，并严格材料计量，以保证砌筑砂浆强度。

3）基础墙砌筑时应注意分层搭砌，留槎不得留直槎。

4）皮数杆制作应清楚、明确。

5）认真做好基础的技术复核工作，将误差严格控制在允许偏差的范围之内。

3质量关键要求

1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求；

2）砂浆饱满度不应小于80％；

3）毛石基础砌筑应分层分皮砌筑,严禁采用先砌外皮后填中心的砌法。

12.5.4季节性施工要求

1雨期施工措施

1）基础施工时应设排水沟，防止基槽泡水。

2）每天砌筑高度不宜超过1.2m，下班收工时应覆盖砌体上表面。

2冬期施工措施

1）进入冬期施工，应制定冬期施工方案，派专人负责测量温度。

宜采用掺盐砂浆法或掺外加剂砂浆法施工，掺盐（外加剂）量应符合冬期施工技术措施规定，。

2）材料宜采用普通硅酸盐水泥，拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于lOmm的冻结块，石灰膏等应防止受冻。

拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆使用时的温度应在十5℃以上。

3）在砌筑前，应清除石块表面的污物、冰霜，遭水浸冻的石块不得使用。

4）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；

基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑；

在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结，

5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

12.6质量标准

12.6.1主控项目

1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求，检查石材试验报告。

2砂浆饱满度不应小于80％。

观察检查，每步架不少于1处。

3石砌体的轴线位置允许偏差应符合表1.6.1的要求。

毛石基础轴线位置允许偏差表12.6.1

项次

项目

检验方法

轴线偏差

用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查

12.6.2一般项目

1毛石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表12.6.2的要求；

毛石砌体的一般尺寸允许偏差表12.6.2

基础顶面标高

25

用水准仪和尺检查

砌体厚度

＋30

用尺检查

2石砌体的组砌形式应符合下列规定：

1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

2）毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于l块。

12.7成品保护

12.7.1基础回填土应在两侧同时进行，防止—侧回填填土夯实将墙挤压变形，严禁回填土采取不分层夯实。

12.7.2埋设在基础内的暖卫、电气管线，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。

12.7.3对己砌好的基础，应注意加强保护。

12.8应注意质量的问题

12.8.1毛石基础工程应对对石材质量加强验收，对石材表面水锈污染应提前处理，棱角加强保护。

12.8.2拌制砂浆应按砂浆配合比控制，不应采用体积比。

砌好基础应加强砌体养护。

12.8.3砌好的石砌体当需移动时，要重新座砂浆。

12.8.4基础工程常见质量通病见附录A

12.9环保及安全措施

12.9.1环保措施

1防大气污染措施

1）施工现场临时道路，应派专人洒水，减少道路扬尘。

2）水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放，库房内宜安装有除尘措施的排风机。

运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘；

3）使用生石灰时城区内应尽量使用袋装石灰粉，卸运适当洒水，减少扬尘。

2防水污染措施

搅拌机清洗须设置沉淀池，废水必须排入沉淀池内，经过二次沉淀后，回收再用或排入市政污水管线。

3防噪声污染措施

1）各种机械尽量设置机械棚。

2）合理安排作业时间。

12.9.2安全措施

1施工现场必须按规定进行三级配电两级保护，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。

2机械必须专人操作。

3基槽、坑、沟较深时，必须设置专用爬梯或坡道；

周边应有围护措施；

4在基槽、沟施工时，应制定防塌方的措施。

12.10质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1C1417砂浆配合比试验报告

2C1418砂浆抗压强度检验报告

3C1406水泥检验报告

4毛石检验报告

5C1412砂检验报告

6A2019石砌体工程检验批质量验收记录表

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。

当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。

附录A（资料性附录）

表A.1毛石基础工程常见质量通病及防治

项次

质量通病

现象

原因分析

料石与砂浆粘不牢

1.个别石块出现松动

2.石块叠砌面的粘灰面积小于80%

3.出现空缝、亮缝

1.料石表面有泥垢

2.砂浆不饱满或灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙

3.砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的料石

基础标高偏差大

基础顶面标高不在同一水平面，其偏差明显超过施工规范的规定

1.基层标高偏差大

2.砌基础不设皮数杆

3.料石的上下面未经必要的打凿、找平

注：

1.先铺浆后加垫砌筑方法是指先按灰缝厚度铺上砂浆，再砌石块，最后用垫片来调整石块的位置。