桩基工程技术标文档格式.docx
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....................................31
4.1
施工进度保证措施
.............................................31
4.2
工程质量保证措施
.............................................32
4.3
安全生产保证措施
.............................................35
4.4
文明施工保证措施
.............................................37
4.5
周围环境保护措施
.............................................39
附件:
1、施工进度计划表
2、施工平面布置图
3、施工设备配备表
4、劳动力计划表
5、项目主要施工管理人员表
6、项目主要人员简历表
-1-
内容
桩型
桩径
桩数
桩长
桩顶标高
备注
工程桩
抗拔桩
Φ700b
72
根
约
90m
-10m
砼
C30,单桩竖向承
载力特征值
1200KN
47
-10.35m
31
-10.65m
92
-10.9m
16
-11.2m
Φ900b
225
2100KN
抗压桩
Φ800
36
C35,单桩竖向承
4000KN
202
-10.95m
96
-11.35m
120
-11.45m
15
-12.00m
第一部分、工程概况
一般概况
**市中心区**部分出让地块(总部经济园一期)位于**中心区东南端,北靠城
市中心绿轴,西临城市快速路**路,南面为主要城市干道**路,东面隔**路为城市
湿地公园与海面。
拟建物包括
1-4
号楼及裙房和地下室:
1
号楼
24
层,高度
99.6
米;
2
19
79.6
3
4
层,高度
设有二层地下室。
建筑面积约为
207000
平方米(其中地下
84970
m2,地
上
122030
m2)。
本项目建设单位为**市中心区发展有限公司,设计单位为**省建筑设计研究院,
总承包单位为**建设工程股份有限公司(沪)。
本次招标内容为桩基工程,招标单位为**建设工程股份有限公司(沪)。
招标
范围为主体结构范围内基坑围护桩基工程及工程桩桩基工程。
钻孔灌注桩围护桩约
18571m、三轴水泥搅拌桩约
33967m、工程桩
111379m(含试桩
1309m)。
本工程
±
0.00
相当于黄海高程
4.700
米,具体工程量见下表:
基坑围护桩基工程及工程桩桩基工程工程量表
7
-12.45m
-12.85m
6
-12.95m
197
-14.75m
Φ900
-11.25m
5000KN
13
17
-11.85m
抗拔静载
试验桩
C30,单桩抗压承
载力特征值为
2400KN
4200KN
抗压静载
C40,单桩抗压承
8000KN
载力特征值为
10000KN
基坑围
护
围护桩
31.7m
-2.1m
C30
182
33.3m
30.2m
-3.1m
85
31.3m
Φ600
241
11.7m
-11.75m
103
相应承台
底
三轴搅拌
桩
Φ650
507
12.3m
-1.6m
设计桩顶标高以下部
分水泥掺量
15%,设计
桩顶标高至地表水泥
掺量
9%
787
13.1m
543
5.1m
-11.4m
2664
5.5m
-9.5m
-2-
工程地质概况
1.2.1地形特征及场地现状
拟建场地地形相对平坦,地面高程约
3.0~4.0m,表部均为人工回填土,局部
正在回填。
地貌单元属冲海积平原。
1.2.2场地工程地质条件
根据勘察深度范围内揭露的地质资料,将场地地基土划分为8个工程
地质层(其中
②、
④、
⑤、
⑥、
⑦层分为若干个亚层),自上而下依次为:
①素填土、
②1含细砂淤泥、
②2淤泥、
③粘土、
④1粘土、
④21粘土、
④22
粉质粘土、
⑤2粘土、
⑤3圆砾、
⑥2粘土、
⑥3圆砾、
⑦1粘土、
⑦2圆砾、
⑧1粘土。
现分别详述如下:
①素填土
灰黄色,松散状,主要由块石、碎石、砂、粘性土等经人工新近回填而成。
全场局部未分布,直接出露地表,层厚0.60~1.80m。
②1含细砂淤泥
(
al-mQ42)
灰黄色,流塑状,高压缩性,含粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物。
刀切面光
滑。
该层全场均有分布,局部直接出露地表,层顶埋深0.00~1.80m,层厚
5.60~7.90m。
②2淤泥
mQ42)
青灰色,流塑状,高压缩性。
含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细
砂。
全场均有分布,层顶埋深
6.40~
8.70m,层厚
19.90~
24.00m。
③粘土(
mQ41)
灰色,流塑
-软塑状,高压缩性。
含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、
粉细砂。
28.00~
31.60m,层厚
17.80m。
④1粘土
al-lQ32-2)
-3-
灰黄色,可塑状,中等压缩性为主,局部高压缩性。
含铁锰质氧化
斑
点和半炭化物。
刀切面光滑。
局部粉细砂含量较高,为粉质粘土。
36.20~47.10m,层厚
1.40~5.70m。
④21粘土
mQ32-2)
灰色,软塑
-可塑状,中
-高压缩性。
含少量粉细砂、半炭化植物碎屑
和贝壳碎屑。
38.20~50.50m,层厚
6.70~18.40m。
④22粉质粘土
和贝壳碎屑,
局部粉细砂含量较高
。
刀切面稍光滑。
53.40~60.20m,层厚
5.70~14.00m。
④3
圆砾
alQ32-2)
灰、浅灰色,饱和,稍密
-中密状。
卵砾石呈亚圆形
-圆形,粒径为
2-
60mm,岩性为强
-中风化凝灰岩,含量
50-70%,砂含量
15-30%,粘性土含量
10-25%。
65.20~68.20m,层厚
1.30~4.00m。
⑤2粘土
mQ32-1)
灰色,可塑状为主,局部软塑或硬塑状,中等压缩性,含少量半炭化物、
刀切面较光滑。
全场均有分布,地下室处部分钻孔未揭穿,层顶埋深67.80~70.60m,
已见层厚
6.60~14.10m。
⑤3
al-mQ32-1)
仅个别钻孔有分布,层顶埋深
82.40~83.70m,层厚
0.60~3.30m。
⑥2粘土
mQ31)
灰蓝色,灰色,可塑
-硬塑状,中等压缩性,含少量半炭化物、粉细砂。
地下室处钻孔个别钻孔有揭露,层顶埋深
76.80~85.80m,主楼处钻孔
-4-
均揭穿,揭露厚度
1.00~12.50m。
⑥3
alQ31)
仅个别钻孔揭露有分布,层顶埋深
87.70~90.70m,层厚
1.50~3.10m。
⑦1粘土
al-lQ22)
灰色,可塑状,中
-高压缩性,含少量半炭化物。
深孔处均有揭露,层顶埋深
89.30~93.50m,揭露层厚
2.30~16.80m,
个别钻孔揭穿。
⑦2圆砾
pl-alQ22)
灰色,中密状为主。
砾卵石呈亚圆-圆形,岩性为凝灰岩,具强
-中
风化状。
卵石粒径以
20-40mm为主,含量
30-40%,砾石含量
20-30%,砂含
量
20-30%,粘性土含
10-20%。
个别钻孔揭露,层顶埋深
104.40~105.00m,揭露层厚
2.60~3.20m。
⑧1粘土
107.40m,揭露层厚
1.90~8.20m,未揭穿。
1.2.3地下水
场地内地下水主要为浅层淤泥和(粉质)粘土中的孔隙潜水,水位埋深较浅,
地下水水位为
0.32~1.31m,长年水位变幅一般小于
1.50m。
场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性;
地下水对干湿交替作用情况下的钢筋
混凝土结构中钢筋具中腐蚀性,对长期浸水情况下的钢筋混凝土结构中钢筋具微腐
蚀性。
-5-
施工组织设计编制依据
1.3.1
招标单位提供的本项目招标文件;
1.3.2
本项目岩土工程勘察报告;
1.3.3
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
1.3.4
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.3.5
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);
1.3.6
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002);
1.3.7
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
1.3.8
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
1.3.9
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
1.3.10
《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003);
1.3.11
浙江省《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)
1.3.12
浙江省标准图集《钻孔灌注桩》(2004
浙
G23);
1.3.13
其他相关规范、规程;
-6-
第二部分、施工部署
工程施工目标
我公司本项目的施工目标:
2.1.1质量目标:
达到国家施工验收规范合格标准。
2.1.2安全目标:
安全无重大伤亡事故。
2.1.3文明施工目标:
达到浙江省和**市标化工地要求。
2.1.4工期目标:
确保合同工期内完成全部施工任务。
2.1.5环保目标:
不出现环境受污染事件,施工噪音达标。
施工总体流程安排
施工总体安排为:
一、先投入
台钻机施工试桩,试桩施工完后投入
30
台
GPS-15
钻机施工工
程桩;
二、试桩、工程桩施工同时投入
台三轴搅拌桩施工止水三轴搅拌桩;
止水
三轴搅拌桩施工完后投入
台三轴搅拌桩施工加固三轴搅拌桩;
三、止水三轴搅拌桩施工完后投入
8
GPS-10
钻机施工
Φ900
围护钻孔桩;
围护钻孔桩施工完后施工
Φ600
围护钻孔桩、Φ800
立柱钻孔桩。
工程特点与相应措施
2.3.1
工程特点:
(1)本工程桩基和围护工程量大,工期要求紧,需投入的设备多,对整个工程的
组织、协调及统筹安排有很高的要求。
(2)本项目工程桩设计桩深深(设计桩长约
90m,设计桩深约
100m),部分承台
桩间距仅为
2.4m,对钻孔桩垂直度要求高,钻进施工难度大、质量要求高。
(3)根据场地地质条件分析,工程桩持力层分别为⑥2粘土、
⑧1粘
土等层
,其上局部分布有④3圆砾、
等层,
可能会
对
钻进施工速度造成较大影响,砾
石层
钻进施工难度较大。
-7-
(4)
本
场地表部均为人工回填土,上部②1含细砂淤泥、
②2淤泥层厚度
大、
流塑状,
钻进施工时如泥浆配比不当或钻进工艺不适应地层要求时极易造成坍孔
或缩径等。
(5)本项目工程桩混凝土标号为水下
C30、C35、C40,设计要求为耐久性
100
年,混凝土质量要求高。
(6)
拟建场地为
人工新近回填而成
,填土中可能混杂大量块石
、砼块等障碍
物,将对桩基施工产生影响。
2.3.2相应措施
(1)认真做好各项施工准备工作,周密、合理地规划施工现场及场内临时道
路,合理安排施工流向,确保场内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。
(2)工程桩选用机械性能和导向性好的
型钻机施工,同时在施工过程
中加强对垂直度的控制,以确保钻进施工质量。
(3)工程桩拟采取正循环成孔工艺,一次清孔和二次清孔拟采用泵吸反循环清
孔(二次清孔备选方案拟采用气举反循环清孔),以尽可能减小桩底沉渣厚度。
钻
进中如砾石层较厚、施工速率慢时,
拟采取
泵吸反循环成孔的备选工艺。
(4)施工中根据不同的地层特点采用不同的泥浆比重、钻进速率等参数,以确
保成桩质量。
开孔和松软地层钻进时采取轻钻压慢转速规程;
易缩径的粘土层和难
钻进的地层钻进时采用小参数钻进,低速回转、反复划眼,确保孔径不塌,成孔直
径不小于设计直径。
(5)针对表部均为人工回填土、上部淤泥层厚度大
的特点,施工时加强泥浆
管理,根据地层特点配备专门技术人员管理好施工泥浆的质量。
开孔时采用浓泥
浆钻进,淤泥
层钻进时泥浆比重不小于
1.20,砾石层
钻进时泥浆比重不小于
1.25,其他层钻进时泥浆比重不小于
1.10。
确保从开孔一直到开灌护壁泥浆质量
均符合施工要求。
(6)在**市选择有实力的商品混凝土供应单位,同时有生产过耐久性
100
年混
凝土的厂家进行本项目工程桩的商品砼供应。
并在施工前进行试配试验,以满足设
计要求。
(7)施工前对场地内的地下障碍物进行探明,用挖掘机将施工影响范围内的
地下障碍物清除干净。
施工中如遇地下障碍物影响施工,采取相应的开挖、清除、
回填的处理措施,并采用埋设加长护筒隔离穿过。
-8-
施工现场布置
我司拟对施工现场进行如下布置:
2.3.1工地进出口:
在霖霄路、旭延路上各设
个进出口,在出入口一侧设置门
卫室。
2.3.2硬地坪:
根据施工需要铺设硬地坪,以保证砼搅拌车和吊车行走安全。
2.3.3临时道路:
施工区域修筑一纵一横两条施工主干道,并根据现场实际需要
设置施工支道,以保证砼搅拌车辆和其他车辆进出安全。
2.3.4办公及生活区:
生活区设置在场地进出口一侧,占地约为
130m*30m,四周
用彩钢板围墙与施工区隔开。
届时根据实际情况和甲方的统一安排也可布置在其他
区域。
2.3.5用电:
由甲方
提供的
配电箱
接出,分别供给
钻机施工、
钢筋
笼制
作区
及
办公生活区
,另分一路作为
专项
照明用电。
2.3.6用水
:
从甲方
提供的用水接口接出
后沿围墙
周边
布置
,
在适当位
置
设置水龙头
,并
接至
泥浆池或
泥浆
加
工
区,以保证施工临时用水
同
时
在进出口设一个水龙头,为施工保洁专用。
5.2.7钢筋笼制作场地(30m*20m):
计划在现场设置二个。
5.2.8三轴搅拌桩后台:
设置在场地两侧,采用水泥罐与全自动压浆后台,搭设
有效围挡以防止扬尘污染。
5.2.9泥浆池:
设置在场地中间部分,基本上
台钻机设置一个泥浆池。
另在场
地合适部位设置
个大型废浆池。
5.2.10其他各种临时设施:
按照各分项施工工艺分别布置。
(具体布置见附件《施工平面布置图》)
工程施工进度计划
2.5.1施工进度大纲
(1)
前期进场准备:
12
天(不计入总工期)
(2)
试桩施工:
6天(占用总工期6天)
试桩共计13根,共投入6台GPS-15型钻机施工,施工时间6天。
-9-
(3)Φ900
抗压工程桩施工:
14
天(占用总工期
天)
ΦΦ900抗压工程桩共计54根,试桩施工完后开始施工,共投入8台GPS-15型钻
机施工,台效为0.5根/天,施工时间14天。
(4)Φ900
抗拔工程桩施工:
57
Φ900抗拔工程桩共计225根,由施工完Φ900抗压工程桩的8台GPS-15型钻机转
入施工,台效为0.5根/天,施工时间57天。
(5)Φ700
65
天(不占用总工期)
Φ700抗拔工程桩共计258根,试桩施工完后开始施工,共投入5台GPS-15型钻
机,台效为0.8根/天,施工时间65天。
(6)Φ800
68
ΦΦ800抗压工程桩共计686根,试桩施工完后开始施工,共投入17台GPS-15型
钻机施工,台效为0.6根/天,施工时间68天。
(7)Φ650
止水三轴搅拌桩施工:
44
Φ650
止水三轴搅拌桩共计
1294
根,投入
台三轴搅拌桩机施工,与试桩、
工程钻孔桩同时施工,台效为
根/天,施工时间
天。
(8)Φ650
加固三轴搅拌桩施工:
41
加固三轴搅拌桩共计
3207
根,止水三轴搅拌桩施工完后开始施工,共
投入
台三轴搅拌桩机施工,台效为20
(9)Φ900
围护钻孔桩施工:
29
Φ900围护钻孔桩共计225根,投入8台GPS-10型钻机施工,在Φ600止水三轴搅
拌桩施工完后开始施工,台效为2根/天,施工时间29天。
(10)Φ600
Φ600围护钻孔桩共计241根,由施工完Φ900围护钻孔桩的8台GPS-10型钻机转
入施工,台效为4根/天,施工时间8天。
(11)Φ800
立柱钻孔桩施工:
Φ800立柱钻孔桩共计103根,由施工完Φ600围护钻孔桩的8台GPS-10型钻机转
入施工,台效为2根/天,施工时间7天。
(12)不可预见工期损失
总工期为
6+14+57+8+3+2=90
天
(进度计划表见附表)
-
10
-
主要施工机械设备配备计划
详见附表
3:
施工设备配备表
劳动力配备计划
4:
劳动力计划表
主要材料配备及进场计划
2.8.1钢筋:
分
8-10
次进场,第一次进场数量约
500t,保证前期制作钢筋笼用,
进场时间约为钻机进场第
5
其后每次进场时间在快用完前
5-7
天,数量根据
堆放场地及工程进度
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- 桩基 工程技术