设备工序质量控制表记录表1.docx
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设备工序质量控制表记录表1
中国五环
化学工程公司
施工手册
试行阶段
JSB-SC-2002
第四册
第页
共页
设备工序质量控制表
中国五环化学工程公司建设部
二零零二年九月
Q/CWCEC附录A
表:
H-201
机泵
安装工序质量控制表
项目:
装置:
工号:
位号
名称
工作介质
驱动机类型
传动方式
执行标准
GB50275-98
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
监理单位
建设单位
机器和附件接收
C
基础复查
C
机泵安装
CR
灌浆前检查
A
拆洗及回装
C/CR
联轴节对中
B
传动装置检查
C
润滑油系统检查、注油
C
冷却、密封系统检查
C
试运转
AR
找正偏差
对中偏差
位置
允差
0°~180°
90°~270°
配管前
配管后
水平
位置
允差
a1
a2
a3
a4
a1
a2
a3
a4
中心
径向
标高
轴向
试运转
介质:
持续时间:
a1
a4a2
a3
从驱动器方向读数
百分表固定端:
.
联轴节间距:
.
机器轴承温度
前:
℃
后:
℃
驱动机轴承温度
前:
℃
后:
℃
压力
进:
MPa
出:
MPa
电机温升:
℃
电流(启动/运转):
A
备注:
表:
H-202
中国五环
化学工程公司
机组
安装工序质量控制表
项目:
太兴60万吨焦化
装置:
化产工程
工号:
冷鼓电捕
位号
名称
执行标准
驱动机
主机
种类
型号
种类
型号
功率
转速
介质
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
总包单位
监理单位
机组及附件接收
C
基础复查
C
机泵安装
AR
灌浆前检查
AR
联轴节对中
AR
机组安装完整性确认
B
机组拆检组装情况
CR
油系统冲洗
A
油系统整定
B
冷却系统
C
冷凝真空系统
B
控制和保护系统
B
盘车装置
C
试运转
AR
加注油情况
部位
油标号
资格证
注油数量
签名/日期
备注
表:
H-203
中国五环
化学工程公司
机组安装找正记录
项目:
太兴60万吨焦化
装置:
化产工程
工号:
冷鼓电捕
位号
名称
执行标准
项目
允许偏差
实际偏差
标高
中心线
纵向
横向
水平测量(mm/m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
纵向
允许值
实测值
横向
允许值
实测值
承包单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
表:
H-204
中国五环
化学工程公司
大型机械灌浆前
检查记录
项目:
太兴60万吨焦化
装置:
化产工程
工号:
冷鼓电捕
位号
名称
执行标准
隐蔽前检查:
1.垫铁:
布置接触面焊接
2.地脚螺栓3.螺栓孔及基础表面清洁
4.垫铁规格:
平垫铁斜垫铁,
附图
No.
h×n
L
No.
h×n
L
No.
h×n
L
施工人
上项工程经检查符合设计(规范)要求,可以隐蔽。
年月日
建设单位
代表
监理单位
代表
检查员
表:
H-205
中国五环
化学工程公司
机器拆检及组装
间隙测量记录
项目:
装置:
工号:
位号
名称
执行标准
间隙测量部位
规定值
拆前间隙
组装后间隙
日期
注:
间隙测量部位另附图(如果需要)。
检查员
施工人
表:
H-206
中国五环
化学工程公司
电机空气
间隙测量记录
项目:
装置:
工号:
位号
名称
执行标准
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙单位:
(mm)
部位
⒈
⒉
⒊
⒋
⒌
⒍
⒎
⒏
⒐
⒑
⒒
⒓
⒔
⒕
⒖
⒗
⒘
⒙
⒚
实测值
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
单位:
(mm)
部位
⒈
⒉
⒊
⒋
⒌
⒍
⒎
⒏
⒐
⒑
实测值
承包单位代表
施工单位
施工人
表:
H-207
中国五环
化学工程公司
机组对中记录
项目:
太兴60万吨焦化
装置:
化产工程
工号:
冷鼓电捕
位号
名称
执行标准
联轴器布置简图:
对中情况:
单位(mm)
径向轴向
联
轴
器
编
号
径向
轴向
端面间隙
允
许
偏
差
a1
a2
a3
a4
允
许
偏
差
b1
b2
b3
b4
规定值
实测值
百分比固定位置
备注:
承包单位代表
施工人
建设单位代表
施工单位
检查员
表:
H-208
中国五环
化学工程公司
透平试运转报告
项目:
装置:
工号:
位号
机组名称
功率
介质名称
介质压力
MPa
介质温度
°C
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时间
转速
(r/min)
介质
润滑油
轴承温度
(°C)
轴
振
动
轴
位
移
备
注
流量
温度
(°C)
压力
(MPa)
温度
(°C)
压力
(MPa)
前
后
进
出
进
出
进
出
进
出
试运转结果
承包单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
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- 关 键 词:
- 设备 工序 质量 控制 表记