木工加工工艺流程汇总Word下载.docx

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若封边为不规则形状,则需另附拼板图

3.面下加厚料（指与面板共享一把刀成形的）:

若面板结构为3PLY的,则备料同3PLY封边,若面板结构为单纯的实木封边,则备料长、宽同实木封边,厚度不加

4.饰框及加厚框:

长度方向加10mm.,宽度方向加1mm,厚度方向不加

5.企柱:

6.前框、后框（含横档,竖档）:

长度方向加10mm,宽度、厚度不加

7.门框、侧框:

8.门肚板:

长、宽各加10mm,厚度方向不加

9.板料（含侧板\顶板\底板\背板等）:

10.饰条（指实木饰条）:

长度方向加10mm,宽、厚各加1mm

11.抽面:

3PLY结构抽面备料同3PLY面板;

实木封边抽面备料同实木封边面板;

实木抽面长度方向加10mm,宽度方向加2mm,厚度方向加1mm;

板料抽面长、宽各加10mm

12.抽侧、抽前、抽后:

13.抽底板、防尘板备料尺寸等于成品尺寸,有贴皮的备料长宽各加10mm

14.抽稳定条、抽滑轨料:

长度方向加10mm,宽、厚不加

15.立水:

实木立水长度方向加10mm,宽度方向加1mm,厚度方向不加;

板料立水长、宽各加10mm.

16.其它（如:

贴木、四角木、三角木、抽止片档木、抽底三角木等）:

备料尺寸等于成品尺寸

二.变形料、弯料备料规则及拼板样例

1.中间加拼法:

适用场合,两边低,中间高.

底框前备料尺寸:

719*88*46=1PC/SET385*22*46=1PC/SET

2.端头加拼法:

适用场合,端头高,中间低

底座侧备料尺寸:

428*22*27=1PC/SET121*20*27=1PC/SET

3．字形拼板法:

适用场合:

材料为圆弧形.采用此拼板法可以一取几,但需注意拼板宽度不能超

过600mm（24＂），因为双压刨刀宽度最宽为24＂。

另每一块宽度方向除了加5mm锣形余量外，块与块之间需留5mm锯路，顶端加拼块和下端加拼块与主拼块衔接处需保持10mm，备料长度方向需加10mm。

备料尺寸：

769*565*321PC/set609*30*321PC/set292*40*322PCS/set

4．当材料为三角形时采用一取二，斜线截取法：

宽度方向加5mm余量，厚度不变底座前备料尺寸：

432*122*301PC/set226*122*211PC/set一取二

5．车积件备料法：

长度方向加10mm余量，宽度、厚度各加5mm，当端头为球形时长度需加

20mm余量，另端头或中间有鼓起部分需加拼如下图：

6．虎脚备料尺寸长度方向加10mm，宽度、厚度各加5mm，如有脚耳需加拼如上图

二．曲木备料规则

1．床肚板曲木弧长加40mm，宽度方向加40mm

2．曲木立水素纹备料尺寸：

长度等于成品弧长加40mm，宽度等于成品尺寸。

3．曲木抽面拼花备料尺寸：

长度等于成品弧长加40mm，宽度等于成品尺寸加20mm

4．曲木抽面素纹备料尺寸：

长度等于成品弧长加40mm，宽度等于成品尺寸加10mm。

备注：

所有长度均以长边弧长为准，双面拼花的正反面需贴

单上长度方向均为木纹方向.

2.5FB（纽西兰薄板）即=薄片+2.5FB+曲木+2.5FB+薄片;

单面拼花曲木板,正面需贴2.5FB即薄片+2.5FB+曲木+杂底.清

第二章刀具

在家具制造业中,刀具是必不可少的加工工具,刀图绘制的正确是否将直接影响到家具的外观及现场的生产进度,所以绘制出正确的刀图是解图过程中极其重要的一环.根据公司现有的机器设备及机械加工性能,特制定如下绘图（刀图）标准:

一.立轴刀:

刀轴是竖立旋转的锣形刀:

加工工件可以是变形的也可以是非变形的

1.刀具的设计范围及固定参数

a.轴径:

φ30.φ35.φ30.75

b.切削内径:

φ100（当切削外径大于φ178

时,切削内径可能相应的减少,但最小不能

小于φ70）

c.切削外径<

φ178

d.刀片宽度一般不能超过135,大于135的可

采用上下挖φ75*25槽方式.如右图

e.刀刃材料:

3mm碳化钨钢;

刀体材料:

中碳钢;

齿数:

4齿.旋转方向:

逆时针

f.另刀图上需注明切削材料和刀具旋转方向.

g.制作刀图时若工件的出刀口为圆弧,刀具必

须切线方向出刀,且若非正切必须出刀高度

须为5mm,否则为3mm

h.一个工件若需几把刀成型,制作刀图时其接合点

应在外面,以便砂光如右图:

接合点在圆弧顶端.

2.立轴刀的分类:

a.组合刀:

组合刀是一组公母配合刀,一般为公刀一把（逆时）、母刀两把（顺逆各一把）.主要用在

门框、侧框等框架结构的产品中.

b.指接榫刀:

当材料不够长时,就可以用指接刀在材料两端加工成一定的形状然后把材料拼接

在一起,把材料加长.指接榫刀的画法如下图:

指接榫刀的齿数由被加工材料的厚度来确定,另外有时指接榫刀亦可做成片式,多片叠加成所须刀具.

c.合刀:

有时刀具可以做成两把刀,用螺栓组立,这样既可组立整把刀锣形,又可分开锣形,加工不同的工件.

d.普通型刀

二.四面刨刀

刨光类机器（手压刨、单压刨、双压刨、四面刨、六面刨等）是家具制造业中用的最广也

用的最多的机器.所以对绘图员来说掌握刨光类机器（特别是四面刨机）的工作原理（如下图标）,是绘制出正确的刀图中至关重要的一步.

A.四面刨机可对工件表面或纵向进行平面无弯曲变形之加工（四面刨机只能用来加工直料）.

B.主要作用:

主要用来刨光、定厚、定宽、打形等

C.四面刨刀可分为顶刀,底刀,内侧刀,外侧刀.相邻刀具即顶刀与侧刀或底刀与侧刀在加工过

程中必须要有1-2mm重叠部分.

1.第八把刀为六面刨刀,四面刨刀无此刀,其主轴可以倾斜

2.当用同一把顶刀锣不同宽度的材料时此顶刀在刀图上需注明靠边

3.画刨刀时必须抓一基准面

4.侧刀的转轴为立轴,顶刀、底刀的转轴为卧轴

5.转向:

顶刀逆时;

底刀顺时;

里刀（内侧刀）逆时;

外刀（外侧刀）顺时

D.刀具的设计范围及固定参数

a.轴径:

φ40

b.切削内径:

φ120（当切削外径大于φ178时,切削内径可以相应的减少,但最小不能小于φ

80）

c.切削外径<

d.刃材料:

4齿

e.另刀图上需注明切削材料和刀具旋转方向

f.制作刀图时若工件的出刀口为圆弧,刀具必须切线方向出刀,且若非正切必须出刀方向离

刀片边缘须为5mm,否则为3mm

1.顶刀刀口离基准面高度不能小于3mm

2.大加工材料高度不能超过120mm

3.常用平刀规格宽度为4″、5″、6″、8″.最大宽度为235mm

三,刻花刀又称鲁达刀分为手锣刀和普通鲁达刀

1.普通鲁达刀刀刃材料和刀体材料跟立轴刀相同,轴径为φ12mm,刀柄长50-60mm,刀刃宽度无明确规定尽可能不可太大（<

φ80为宜）.并且非特殊需要,刀尖不能太尖,以免刀

尖易断.齿数为2齿,切削内径和外径无需注明.

2.手锣刀是用在手锣机上用的鲁达刀,轴径为φ6mm,刀柄长为30mm,此刀特别适用于曲木立水表面上拉装饰沟槽,加工时工作方向和立轴刀工作方向一致.

四.CNC刀

CNC刨花机专用刀,可分为直柄刀和形刀两种,直柄刀和轴径为φ9或φ12,φ16刀柄长度为45-70mm,直柄刀需注明能清底;

形刀的画法如右图:

五.钻头是用在钻床上用的一种木工刀具,分为双层钻、直柄钻、砂拉钻,钻头的旋转方向为顺时.

六.锯片刀:

为了某种工艺上的需要,常需要设计锯片刀,例如碗碟柜的后中横档和中竖档的连接,

后中横档就需要用锯片刀去拉槽;

锯片刀的画法如下图:

1.有时为了防止锯片刀在打形时造成材料打开后两边粗糙可以注明需加割刀

2.锯片刀的外径一般为10″、8″、6″,轴径为φ25.4,有时因为锯片刀太大,为了减轻刀具的重量,可以采用如上图所示做法.一般齿数为:

8齿,12齿

第二节咖啡桌

咖啡桌根据其结构的复杂程度可分为普通茶几和柜式茶几两种.普通茶几由面板、立水、抽屉（有些茶几有）、脚、四角木、贴木（附件）组成:

柜式茶几其主要部件演化为面板、侧板或侧框、前框、后框、层板、底板、隔板、抽屉等.如下图标:

绘制茶几结构图中要特别注意的几处结构标准（如图一）:

若面板为3PLY或5PLY结构,则面板的榫槽分别为10mm、11mm（3PLY为0.65薄片+中板+杂底,5PLY为0.65薄片+2.5FB+中板+2.5FB+杂底

面板与脚头及立水的装配距离一定要标注

脚头与立水的配合:

一般要求脚头高出立水3-5mm为佳

脚头内外牙的孔位与四角木的孔位要严格对正,且四角木尽量不要分方向

脚头与立水配合的直面距离要标注

脚柱内外牙孔深为30mm,内外牙攻平或内陷3mm可以接受

四角木与脚头的配合间隙一般为5mm左右立水两端头的贴木应尽量靠近四角木

抽侧、抽前、抽后的材料没有特殊要求一般为12FB,采用半榫（上胶、打钉）结构茶几类产品的抽滑轨一般采用”工”字型滑轨.（标准规格如图二示）

第三节房间组

床垫、床侧档及床内空参数参考标准一.床的代号

名称代号内空QueenBed5/060″

KingBed6/678″CAKingBed4/654″二,关于PULASKIFurnitureBed参考标准:

1.床内空尺寸:

BEDWIDTH5/0QueenBed61-1/4″

6/6KingBed77-1/4″6/0CAKingBed73-1/4″2.床内空标注的几种情况:

1）.柱床侧档不与床柱内边缘齐平;

2）.柱床侧档与床柱内边缘齐平3）.雪撬床侧档不与床柱内边缘齐平;

4）.雪撬床侧档与床柱内边缘齐平;

5）.雪撬床垫与弹簧垫的配合情况;

LENGTH

82″

82″86″备注（5*12）+0

（6*12）+6（4*12）+6

3床侧档加强条离地高度参数:

10″-12″.

三.弹簧垫与床内空尺寸关系:

弹簧垫内空尺寸KingBed76″*80″77″*81″QueenBed60″*80″61″*81″FullBed53″*75″54″*76″FullBed53″*80″54″*71″TwinBed38″*75″39″*76″

四.床座规格:

5/0-4/6用3-1/2″挂座;

6/6-6/0用3-1/2″挂座或2″挂座

五.其余标准:

1.床子离地高度为10″-12″与床侧档的间隙为各边2.5mm,规格为（内空宽-5）*50*20mm;

小床床子数量为4PCS/set,大床床子数量为8PCS/set.

2.床子加强条离床侧档两端的距离为25mm,尺寸规格为:

（床侧档长-5）*32*22mm

3.不论任何客户,其床侧档高度都必须大于7″

4.所有同系列型号大小床档应一致,挂钩座位置应相同（其中的相同部件材料,宽窄尽量保持一致）

5.支撑脚高度:

小床为床子离地高度-15mm,大床为床中档离地面高度-15mm,床子底部装可调脚蹄（M1003φ5/16″*1-3/4″）和四脚钉（φ5/16″*22D*10H）;

支撑脚宽度和厚度都为40mm,如下图

6.床侧档、床中文件应为5PLY结构即薄片+2.5FB+15PW+2.5FB+薄片且上端面需薄皮封边.床侧档单面贴/杂底,床中档双面贴杂底

7.若床肚板离地高度太高,两床柱之间必须加一下连档X*76*21mm杂木,若在大床中中挂座和床下连档有交叉现象,则可把下连文件位置往后移或改用15mm厚夹板

8.床肚板若无特殊情况必须榫入脚柱槽内25mm,雪撬床肚板曲木考虑到床的结构性通常做成整片式,直接榫入脚柱和顶冠25mm,侧竖档和中竖档、上、下连档都做成前后两片式贴于肚板上,如上图:

9.雪撬床插销为L*7mm,长度L必须以床脚柱的厚来确定

10.中挂挂座从床尾看叶片向右边;

组装后同侧挂座同向

柜类产品标准

一.关于组立结构

1.前框组立:

前框与企柱联接一般采用横档两头打木榫与企柱联接,如果横档和企柱的宽度超过1-1/2″的,除采用木榫以外还要加一木螺丝斜锁;

有中竖档的,中竖档与上下横档之间用木榫接,中间砍半槽（如下图）

2.背框组立:

背框料一般为X*20*20的方料,上下横档与后竖档（后企柱）之间用木螺丝或木榫联接,后框横档长度超过30″的需在中间加一中竖档以防止面板因受力而下垂.背框与侧框联接采用从竖档锁木螺丝到侧框上.背框与面板联接采用从横档锁木螺丝到面板上（如下图）

3.侧框（侧板）与前框（企柱）组立:

侧框（侧板）与企柱组立时一般采用企柱拉2mm深的小槽（防止透光）,同时侧板（侧框）与企柱联接处拉1.5*1.5小线（防止不密缝）,它们之间用贴木联接（如下图）

侧框有玻璃的贴木要改用角铁（I0543）联接

4.背镜、背板与侧框（侧板）组立:

背镜一般由后中竖档或后中横档（层玻托条）分隔成若干块（整块易破碎）,中竖档或中横档（层玻托条）两边拉背镜槽,中间需锁背板螺丝,为了保证中间锁螺丝位置有10mm,故一般中竖档或中横档（层玻托条）的厚度为22mm.侧框、中竖档、中横档拉背镜槽如下图标:

（备注:

层玻托条仅碗碟柜有）

二,结构标准

1.门框履盖及内嵌标准:

根据门框的组立结构一般可把门分为履盖式及内嵌式两种,履盖式是指门框四周履盖在前框上（四周衔接部分必须保证5-6mm）;

内嵌式是指门框整个的嵌在前框内,四周与前框有一定的间隙（四周标准间隙为2mm）.例如下图标:

2.层板预留间隙标准

3.抽屉结构标准:

餐厅组、茶几类产品的抽侧、抽前后材料为12FB;

房间组类产品的抽侧、抽前后的材料为12PW或12PINE.抽侧正常长度为360mm.履盖式抽的抽侧到抽面两端的距离为20mm;

内嵌式抽的抽侧到抽面两端的距离为13mm（以上是指客人没有作出特殊要求的情况下.）抽侧与抽前后若为半榫结构,则抽底长度=抽侧长度;

抽底宽度=抽前后长宽-2;

抽侧与抽前后若为鸠尾榫结构,则抽面板宽=N25.4+4,抽侧板宽=抽前板宽-3,抽底长=抽侧长-3.抽底宽=抽前后长-14,客人无特殊要求时,抽底纹路一律顺抽侧方向.

抽标准部件:

1）.抽止片檔木用:

50*50*12FB,2）抽底三角块:

70*70*12FB.3）抽滑轨及抽稳定条标准规格及标准装配间隙如下图标:

抽止片的安装方法如图所示:

抽止片垫木的大小为50*20*3PW

4.背板材料为5PW,四周的装配间隙为各为1mm,用#8*1″L木螺丝锁,两端保证1-1/4″的距离,两木螺丝的间距为8″--10″（如下图标）

防尘板在装配的时候要比横档上端面下沉3mm,四周的装配间隙各为1.5mm.防尘板用贴木规格为X*12*12

7.门高超过36″的每片门需装3人合页,上下合页离门两端面各60mm,门高超过24″上下都需装门夹扣,门肚板需双面贴薄片的,左右两片门板的拼花必须配对（拼花图中要注明）.两片门之间没有中竖档的,需加檔光片,如无特殊要求的话,两片门的间隙为4mm.挡光片的规格为:

X*30*6.装配方法如图标:

8.电视柜上柜:

1）.背板必须为5mm厚PW,因为背板上须挖电视机散热孔和进线孔,为保证背板强度必须达到此厚度.进线孔的孔径一般为φ38mm,透气孔的宽度一般为6mm,长度没有明确的规定,但每两条之间的间距不能小于12mm.背板螺丝间距为8″-10″

2）.侧板上如须钻层板架孔,孔位一般在客人原图上已有标明,但设计师通常只画一个孔,为了使层板可调,须加钻2个孔,各个孔的上下间距一般为1″除非设计师有特别指定

3）.底板上的固定层板高度根据VCD机的高度规格一般为6″-6-1/2″,固定层板中下方的支撑隔板与加固定层板的联接一般是上端锁3个梅花角铁（I0543）固定,下端与底板的连接采用由底板往上锁#8*1″L木螺丝于隔板上.隔板须双面贴薄皮且前端面薄皮封边

4）.门内可见贴木,贴木沈孔不得超边3mm深,并贴木要注明砂光倒角

5）.绘图时要特别注意:

上柜底板与下柜面板在尺寸上必须配套,且上柜底板必须小于下柜面板,配合间隙需前、侧边四周均匀.下柜底座后用杂木料不可用纤维板,以防腐烂

9.镜台柜、计算机柜

1）.镜台柜面板超过40″时,下面需加加强条以防止面板下陷,加强条长度以面下饰框的内空来定,其它规格如下图:

2）.镜台柜（02）到客户家中通常要靠两支撑条与镜框组立,镜框支撑条的规格为L*40*20mm.绘制镜框图的时候必须根据镜台柜后框来画支撑,但支撑长度L不能超过镜框高度（支撑条出货时要和镜框包装在一起出货）.每根支撑条上打6-8个螺丝孔,上面3（4）个锁于镜框下面3（4）个锁于镜台柜后框,且它们必须对称如下图:

3）.计算机键盘的高度离地面约27″;

台雅下方（放脚处）的宽度不少于27″.

第四节餐厅组

一.餐椅

图样制作方法:

1）.餐椅主要由靠背、座框（前、后、侧档）、座垫、扶手和前脚组成.

2）.由于后脚比前脚高12mm,所以绘图时应假想把后脚垫至和前脚平以避免出现过多的虚线

3）.椅垫分为有滚边和滚边两种,有滚边的滚边为φ7mm,坐垫板比椅框小2mm,滚边外露5mm,无滚边

的,坐垫板比椅框大5mm.

二.餐桌

1.餐台结构标准:

a.餐桌台面由两块头板、1-2块中板组成

b.头板和中板都是3PLY或5PLY结构

c.面与面之间用水平铜管扣（V0225公）和（V0226母）联接,若一块中板的桌面用10组,2块中板的用15组,

即每一接口用5组.每组水平铜管扣之间的间距为250mm,且最外端水平扣距面边缘不能超过3″

d.每一块头板和中板之间要用3组铁扣（V0288）锁紧,为了防止铁扣螺丝和滑轨螺丝锁穿面板以及避免力

量不够的问题,所以在装铁扣和滑轨之前需加垫5mm厚的夹板

e.头板前封边前面和侧封边一般为45度接,后封边和侧封边是90度接,侧封边包后封边,并且后封边宽度

一般为25mm

f.面中板和后封边侧端面拉10*7mm的榫头,侧封边和前、后封边拉11*7mm的槽,前封边和侧封边的宽

度尽量不能过大,以防止贴上薄皮后封边的变形导致薄片开裂,所以封边宽度通常以刀形的最内点加

10mm来定

g.滑轨为三节式滑轨,数量为1组,每条除了用8枚螺丝锁于头板外,还需用8个四角木固定.滑轨之间的间

距除非客人有特别要求,否则间距应大于中板的宽度,通常为中板宽度加3″,此法是为了包装时能把中

板固定于两滑轨之间,以便减少包装体积.

h.餐台高度一般为30″,不能低于29″高于31″,台雅下方（放脚处）离地高度不低于25″

i.其余同茶几结构

2.滑轨标准

A..滑轨的分类

a.根据无排齿可分为:

A型:

有排齿B型:

无排齿A+B型（如下图标）:

左边有排齿,右边无排齿

三.碗碟柜

1.碗碟柜上柜（HUTCH）用的灯是单灯（Y0416）或双灯（Y0414）,开关是否用触摸式（开关是否

触摸由客人决定）但在清单上必须注明是单灯还是双灯,是否触摸式开关,顶板开关孔为φ10灯孔为φ85,后上横左边上端挖半圆孔φ10

2.活动层玻（板）不能做成一整块（一整块会由于有前中竖档而不能放入柜内）,活动层玻一般

后面放在层玻托条上,前面或侧面放在层板架（V0273）上（一般前面有层板架,侧面就不需要有;

侧面有层板架,前面就不需要有）,层玻托条宽度一般为51mm,且要拉层玻槽和碗碟槽.如有前中竖档和后中竖档之间加一中横条的,中横条拉玻璃槽,剖面如图3所示,中横条和前中竖档、后中竖档的连接不仅要用木榫,且要用角铁拉紧.

其余结构说明见房间组柜类产品

第四章图面统一要求

1.所有上、下柜需画出上柜底板与下柜面板片断关系图,防止设计失误

2.当两部件组立在一起时必须在俯视图上画出部件的最内和最外刀形线以防曝光（考虑刀形）如图一在俯视图中

若干画轮廓线A、B而不画C则有可能导致企柱饰块曝光

3.大图上有刀图的部件必须引线标明刀名及刀号,并且保证大图上的刀形和刀图上的刀形的尺寸参数完全一致

4.清单上每一个资料,务必在大图上恰当位置表示,重叠太多的地方要移开标明,尽量做到清楚明了

5.抽内空、门内空、床内空等在大图上要有直观资料,或易计算的间接资料,并标明其外径

6.45度拼接的框、面板等在大图上须标明外径和连档（封边）的尺寸并使其成为一封闭尺寸,以方便于计算检查,且

标明圆角的大注.如图二

7.尺寸标注尽量使用封闭尺寸标注,方便于审核检查

8.某些结构中若有特别的工艺,在大图上需特别注明,如图三的门框结构门肚板为实木,为了防止由于气温的变化

影响造成肚板开裂或露白,肚板进入门框部分不有上胶打钉,且必须先油漆,这时就必须在大图上注明

9.材料剖面填充符号及线型必须以附录一为标准

10.拼花小图、拼板图、零部件图、通知、标题栏、刀图、清单表格必须严格按照附表为标准.

11.标题栏统一放在图纸的右下角

12.尺寸标注线宽用0.25mm,可见轮廓线用0.5mm粗实线,其它线型如中心线、虚线、中断线等用0.25mm线,在视

图中若过多虚线交织在一起有碍表达时,可以调整虚线的比例来加以区分,并用引线注明是什么的轮廓线

13.木螺丝孔位和木榫孔位必须按平台钻孔距来钻:

20、22、24、28、32、40、48、60

14.写清单时应特别注意,长