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煤矿瓦斯治理方案
镇雄县山脚煤矿
2018年瓦斯治理方案
二〇一八年三月五日
镇雄县山脚煤矿有限公司
2018年瓦斯治理方案会审表
职务或部门
意见
签名
日期
矿长
总工程师
安全副矿长
生产副矿长
机电副矿长
安全科
生技科
通防科
地测防治水办公室
机电科
调度监控中心
会审意见:
矿井性质:
机械化升级改造核定生产能力:
6万吨,建设规模30万吨
主要方案要点:
1、矿井及井田瓦斯地质概况;2、成立瓦斯治理领导机构及职责;3、通风系统治理方案及措施;4、分源治理瓦斯方案及措施;5、严格瓦斯检查制度及控制和消除引爆火源的措施;6、瓦斯、煤尘爆炸隔爆措施;7、监测监控系统主要治理方案及措施;8、瓦斯治理保障措施
煤矿汇审意见:
(附参加会审人员个人意见签字表)煤矿企业矿长签字:
镇雄县山脚煤矿(章)
201年月日
煤管所集体审查审批意见:
煤管所长:
201年月日(公章)
安全股室意见:
201年月日
局领导审批意见:
签名:
201年月日(公章)
镇雄县山脚煤矿2018年瓦斯治理方案审批表
第一章矿井概况
一、交通位置
矿区有2km简易公路与镇(雄)威(信)公路相通,距雨河镇6km,往东20km经威信县城可达四川省叙永县,往南56km经镇雄县,镇雄县城至昭通市公路里程300km,至昆明市公路里程598km,至贵州省赫章县公路里程55km,至贵州省威宁县火车站135km,至彝良县火车站230km。
镇雄县距内(江)昆(明)铁路盐津站70km,交通较方便。
二、矿井设计生产能力
山脚煤矿属改扩建矿井,其设计生产能力为30万吨/年,设计服务年限为24.8年。
三、开采煤层及开采范围
1.含煤地层
二叠系上统龙潭组第二段(P2l2):
为矿区主要含煤段,分布矿区西部及北西部,一般厚25-69m,平均厚55m。
由上至下编号有C5a、C5b、C6a、C6b和C6c共5层煤,6.80m,含煤系数为12.36%;其中含可采煤层2层(C5b、C6a),可采煤层平均总厚4.53m,可采含煤系数为8.24%。
2.煤层
区内主采煤层共2层。
分别为C5b、C6a。
(1)C5b煤层
C5b煤层:
位于龙潭组最顶部。
上距长兴组泥灰岩12-17m;煤厚1.48-1.85m,平均厚度1.64m;顶板为深灰色泥质粉砂岩,底板为泥岩。
局部含一层厚0.03-0.04m夹矸,结构简单。
全区可采,为稳定煤层。
(2)C6a煤层
C6a煤层:
为矿区主要可采煤层,位于二叠系上统龙潭组(P2l)地层顶部,上距C5b煤层垂直间距为1-8m;煤厚2.51-3.54m,平均厚度2.89m;顶底板均为深灰色泥岩。
局部含一层厚0.03-0.04m夹矸,结构简单。
全区可采,为稳定煤层。
3、可采煤层顶底板岩性特征
C5b煤层:
煤层顶板、底板为粉砂质泥岩、泥岩,粉砂质泥岩类岩石自然抗压强度13.38~26.87MPa,饱和抗压强度12.25~26.35MPa,为较软弱—半坚硬岩组;泥岩类岩石自然抗压强度4.88~14.22MPa,饱和抗压强度6.41~11.94MPa,为软弱岩组,泥岩易吸水膨胀,发生底鼓现象,稳固性差。
C6a煤层:
煤层顶底板为泥岩,自然抗压强度3.06~16.78MPa,饱和抗压强度3.18~13.54MPa,为软弱—较软弱岩石,泥岩易吸水膨胀,发生底鼓现象,稳固性差。
4、开采范围
根据镇雄县山脚煤矿有限责任公司山脚煤矿采矿许可证,山脚煤矿矿区范围由13个拐点圈定,矿区走向长约1.7km,倾斜宽约1.28-2.78km,开采深度为+1500m-+450m,矿区面积约3.35km2,生产规模为30万t/a,
四、通风系统现状
矿井现有两台型号为FBCDZ№13/2×30地面用防爆抽出式串联轴流通风机,一台运行,一台备用,配套电机2×30kW,风量15.2~33.7m3/s,风压463~1750Pa。
掘进工作面安装使用FBD№6.0/2×11型局部通风机和FBD№6.3/2×22型局部通风机,风筒选用φ500mm阻燃、抗静电胶质风筒,其供风能力满足掘进巷道掘进需要。
五、监控系统现状
矿井监测监控系统长时间停产导致无法使用,现已与技术服务公司签订安装维护协议,随着建设的开展将一并安装到位投入使用。
第二章井田瓦斯地质概况
一、矿井瓦斯、煤层自燃倾向性
根据历年瓦斯等级鉴定结论,矿井最大相对瓦斯涌出量8.87m3/t,最大绝对瓦斯涌出量1.02m3/min,属瓦斯矿井。
根据云南省煤炭产品质量检验站的鉴定报告:
C5b煤层自燃倾向性分类为II类,属自燃煤层,C6a煤层自燃倾向性分类为III类,属不易自燃煤层,C5b煤层、C6a煤层无煤尘爆炸性。
二、地质构造
矿区允许开采范围位于石坎向斜西翼,倾角35°~48°,矿区东侧发育有F1断层,且位于煤层露头边缘,对矿井的开采无影响。
矿区构造复杂程度为简单类型。
第三章瓦斯治理方案及措施
一、成立瓦斯治理领导机构及职责
1.成立机构
组长:
毛福选(矿长)
副组长:
秦光国(总工程师)
成员:
蒋义建(安全副矿长)苏坤凤(生产副矿长)
廖艳平(机电副矿长)李华伯(通防技术员)
廖黄飞(地测技术员)陈举藩(机电技术员)
毛朝沛(采煤技术员)谢先强(掘进技术员)
2.领导机构具体职责、要求
(1)组长对矿井防治瓦斯事故全面负责,定期检查,平衡矿井防治瓦斯工作,解决所需人、财、物等问题,保证矿井防治瓦斯工作正常进行。
(2)矿总工程师对防治瓦斯事故负技术责任,负责组织编制、审批、实施、检查矿井防治瓦斯工作规划、计划和措施,指导矿井开展防治瓦斯工作。
(3)按照岗位责任制,各分管副矿长、技术员对分管范围内的瓦斯管理工作负责,负责落实所分管业务范围内的瓦斯防治工作。
(4)相关科室和施工队负责人:
对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负管理责任。
(5)相关单位技术员:
对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负技术责任。
(6)瓦斯防治工作领导小组定期召开瓦斯防治专题会议,由矿总工程师负责组织有关人员(包括矿分管领导、科室和施工队负责人),实行参会人员签到制度。
领导小组要认真执行“一通三防”隐患排查整改制度,会议列出的“一通三防”隐患必须按照“五落实”要求进行整改闭合管理。
(7)每月底前召开瓦斯治理综合分析例会,按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系和基本要求和“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”原则,总结当月防治瓦斯工作,根据矿井下月生产安排,逐头逐面分析瓦斯灾害情况,安排下月灾害预报和防治瓦斯工程计划,保证矿井安全生产。
(8)每天的矿调度会议均要把防瓦斯工作放在首位,领导小组应组织参会相关人员必须逐头逐面进行分析,对采掘工作面出现地质构造变化,煤层变薄、变厚、应力集中区要及时分析瓦斯变化情况。
(9)矿井进行反风演习、通风系统调整时,瓦斯防治工作领导小组必须召开专题会议进行部署。
二、通风系统治理方案及措施
(一)采掘布掘
1.开拓布置
矿井开拓方式为平硐+斜井综合开拓,目前矿井有三对井硐,即:
+1408m主斜井标高,+1409m回风平硐,新掘+1418m回风斜井,矿井现开采水平为+1220m,目前+1418m回风斜井正在施工之中,机械化改造升级首采区开拓布置暂利用原有生产通风系统。
2、井巷施工
根据《镇雄县山脚煤矿有限公司2018年度生产计划》,2018年度矿井计划完成机械化升级改造扩建建设井巷工程3693m,其中新掘井巷工程量1286m,维护改造原有巷道工程量2407m。
全年计划组织两个岩巷掘进工作面和两个改扩维修点,目前新回风斜井正在施工中,其供风于地面安设局扇风机供给,井下仅布置一个岩巷掘进工作面(新回风斜井、回风上山)和两个改扩维修点(轨道暗斜井、11501采面回风巷)。
(二)通风系统
1.通风系统合理可靠
(1)主扇通风
(1)矿井目前安装使用FBCDZNo13/2×30对旋轴流式主要通风机2台,额定风量18.3~28.3m3/s,风压:
H=150~1800Pa,其中1台运行,1台备用。
后期+1418m回风斜井按照设计要求安装FBCDZNo18-6/2×90对旋轴流式主要通风机2台,额定风量30~65m3/s,风压:
H=300~3300Pa,其中1台运行,另1台备用。
(2)矿井现有6台FBD№5.6/2×11型矿用防爆对旋局部通风机,额定风量360~230m3/min,额定风压风压:
620~4230Pa,,4台FBD№6.0/2×22型矿用防爆对旋局部通风机,额定风量470~300m3/min,额定风压:
770~4300Pa。
(2)局扇通风
建设期间岩巷掘进工作面配备FBD№6.0/2×22型矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机,采用Φ500mm抗静电阻燃柔性风筒供风,可以满足要求。
局部通风机主要参数详见表1。
表1局部通风机主要参数
型号
局部通风机主要参数
功率(kW)
风量(m3/min)
全风压(Pa)
全压效率(%)
噪声(dB)
FBD№6.3/2×22
22×2
470~300
770~4300
≤80
≤25
改扩维修点配备FBD№5.0/2×11型矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机,采用Φ500mm抗静电阻燃柔性风筒供风,可以满足要求。
局部通风机主要参数详见表2。
表2局部通风机主要参数
型号
局部通风机主要参数
功率(kW)
风量(m3/min)
全风压(Pa)
全压效率(%)
噪声(dB)
FBD№5.0/2×11
11×2
360~230
620~4230
≤75
≤25
(3)通风方式
矿井通风方式为并列式,通风方法为机械抽出式.
(4)通风系统
根据矿井的开拓部署及通风方式,矿井目前采用“一进一回”通风,新鲜风流由+1408m主斜井进入,经井底车场、暗主斜井(皮带斜井)、区段运输巷进入各掘进工作面及改扩维修点;掘进工作面和改扩维修点污风经回风巷、总回风上山,+1409m回风平硐、引风硐,然后由主要通风机排出地面;后期随着+1418m新回风斜井与+1350m南运输巷贯通后,矿井通风系统随之改变,形成“两进一回”通风,即+1408m主斜井和+1409m辅助平硐(现回风平硐)进风,+1418m回风斜井回风。
掘进工作面及改扩维修点采用局部通风机压入式供风。
2.加强通风管理防止瓦斯积存的措施
(1)通风异常是造成瓦斯积存的主要原因,建立一个安全可靠、完整的、独立的通风系统,采用中央并列式通风方式,主要通风机工作方法为抽出式,通风机房有专人值班管理主扇风机。
(2)矿井配备了2台主要通风机,一台工作,一台备用。
(3)矿井总风量计算符合本矿实际情况,合理进行风量分配,按时每旬进行测风,在阻力计算中进行了风速验算和校核。
(4)建立完善的通风设施和通风系统的检查制度。
配备足够数量的通风安全检测仪表,仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。
(5)加强局部通风及局部风机管理。
①掘进工作面采用局部通风机通风,局部通风机配备有同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
正常工作的局部通风机采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。
②局部通风机和启动装置,安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口均大于1
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