空气冷却塔Word文件下载.docx
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Q345R
δ=20
H10MnSi
HP-012
SAW-1G(K)-07/09
100%RT,Ⅲ级
2
A26
3
A27
4
A28
5
A1-A2
M-Ⅱ-18-2
δ=18
20%RT,Ⅲ级
6
A3-A4
7
A5-A6
8
A7-A8
9
A9-A10
10
A11-A12
11
A13-A14
12
A15-A16
13
A17-A18
14
A19-A20
15
A21-A22
16
A23-A24
17
B1
M-Ⅱ-20/18-3
δ=20/δ=18
共21页第4页
18
B2
19
B4
M-Ⅱ-18-4
20
B5
21
B6
22
B7
23
B8
24
B10
25
B11
26
B12
27
B13
28
B14
29
B9
SM-Ⅱ-18-5
J507
HP-008
SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J
30
A29-1-2
S-Ⅱ-16-6
δ=16
HP-002
31
A30-1-2
32
A31
S-Ⅱ-8-7
δ=8
33
A32
34
A33
共21页第5页
35
A34
S-Ⅱ-8-7GTAW-FeⅡ-6G-6/57-02
36
A35
37
A36
38
A37
39
B23
S-Ⅰ-12/10-8
δ=12/δ=10
J422
HP-001
40
B24
S-Ⅰ-10-8
δ=10
41
B3-1-2
M-Ⅱ-10-9
HP-003
100%MT
42
C11-1-7
S-Ⅱ-8-10
43
D20
S-Ⅱ-20-13
44
D11-1-7
S-Ⅱ-8/20-11
45
D3D9
46
D2D4D7
S-Ⅱ/Ⅰ-8/20-12
Q345R/20
J426
47
D13-1-2
48
D14-1-2
49
D15D16
50
C
S-Ⅰ-14
20/Q235B
51
D8
S-Ⅱ-15
辽A6-2-2
共21页第6页
焊接材料汇总表
母材
焊条电弧焊SMAW
埋弧焊SAW
气体保护焊MIG/TIG
焊条/规格
烘干温度℃
/时间h
焊丝/规格
焊剂
保护气体
纯度
Q345R+Q345R(16Mn)
J507/Ф4
350-400/1
H10MnSi/Ф4
HJ431
250-300/1
(Q345R)16Mn+20
J427/Ф3.2
J427/Ф4
容器技术特性
部位
设计压力MPa
设计温度℃
试验压力MPa
焊接接头系数
容器类别
筒体
0.6
120
1.0
0.85
Ⅰ类
辽A6-2-3
共21页第7页
接头焊接工艺卡
接头简图:
施焊要求
焊前将待焊区及附近20mm范围内的水分
图号
1531A.000-6/10
油污及赃物清除干净。
接头名称
封头拼接焊缝
点焊,焊点长40mm。
规范按点层。
接头编号
A25、A26、A27、A28
焊缝余高≤3
焊评编号
碳弧气刨清根。
焊工持证项目
背面焊缝余高≤3
焊缝外观检测。
检
验
本厂
监检
第三方或用户
焊缝进行20%X-RT射线检测,按JB/T
4730.2-2005Ⅲ级合格,技术等级AB级。
母材
(1)
厚度
预热温度
母材
(2)
层间温度
焊缝金属
(1)
焊后热处理
焊缝金属
(2)
焊接位置
平焊
层
道
焊接
方法
焊材及
尺寸
电流种类及极性
焊接电
流A
电弧
电压
V
焊接速度
气体保护焊
备注
钨极直径mm
喷嘴直径mm
气体
成分
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比﹪
正面
背面
SAW
交流
440-480
31-32
46-50
2-3
600-650
34-36
41-43
730-770
36-40
点
SMAW
直流反接
160-180
28-30
注:
焊接速度焊条电弧焊是mm/根;
即每根焊条所焊焊缝长度;
氩弧焊是mm/min;
埋弧焊是cm/min。
共21页第8页
1531A.000-12
筒体纵缝
A1-A24
共21页第9页
1531A.000-6/10/12
封头与筒体环缝
B1B2
Q345Q
共21页第10页
筒体环缝
B4-B8B10-B14
共21页第11页
筒体腰缝
HP-008HP-012
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