采光窗施工方案通用模板Word格式.docx
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预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、构件安装:
将加工完成的骨架按分层次搬运到各部位,临时堆放。
堆放时应用木块垫好,防止碰伤表面;
将立柱从下至上逐层安装就位;
根据水平线,将每根构件的水平标高位置调整好,稍紧连接件螺栓;
再调整左右位置,检查是否符合设计分格尺寸及位置,如有偏差应及时调整。
经检查合格后,进行加固。
安装纵、横骨架时均应拉线,并保证接口处的平整,连接不能有松动,接口间隙应符合设计要求。
4、玻璃安装
安装前应将铁件或钢架全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装;
安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度。
安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;
安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
5、密封
密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;
贴防护纸胶带:
为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;
注胶:
注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;
胶缝修整:
注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;
清除纸胶带:
胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面;
及时清理粘在施工表面上的胶痕。
6、清扫
清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用于纱布擦干净;
清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;
禁止使用酸性或碱性洗剂
二、质量标准
1、主控项目
玻璃采光窗所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法:
检查材料、构件、组件的产品合格证书,进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
采光窗的造型和立面分格应符合设计要求。
观察;
尺量检查。
玻璃采光窗使用的玻璃应符合下列规定:
1.3.1应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求;
1.3.2玻璃需进行边缘处理。
尺量检查;
检查施工记录。
玻璃采光窗与主体连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施,连接应符合设计要求。
玻璃采光窗应无渗漏。
在易渗漏部位进行淋水检查。
玻璃采光窗结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检查施工记录
2、一般项目
玻璃采光窗表面应平整、洁净;
整幅玻璃的色泽应均匀一致,不得有污染或损坏。
观察。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定:
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
玻璃天窗的分格玻璃拼缝应横平竖直,均匀一致。
手板检查;
检查进场验收记录。
玻璃天窗的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄一致,光滑顺直。
手摸检查。
玻璃天窗的隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
手扳检查。
防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。
检查隐蔽工程验收记录。
第三章材料采购及管理措施
一、主要材料进场明细
序号
材料名称
规格、尺寸、厚度
单位
进场数量
M
M2
5
支
6
T
8
二、材料采购保证措施
为按时保质保量完成本工程材料采购工作,我们将采取如下措施保证材料的供应:
1.我司将组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。
2.根据施工图做出材料加工单,并及时下发材料采购供应中心。
3.根据施工总进度计划,结合材料清单,做到材料的及时采购储备。
4.在能满足各方要求的情况下,我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强,产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。
5.我们将采取“专款专用”的原则,保证本工程项目资金能得到充分保证。
三、材料进场的管理措施
对用于本工程的所有材料,我司将进行严格的把关。
材料进场前,及时向总包、监理和业主单位提供产品合格证、产品质量检检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料。
第四章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划说明
施工进度计划编排,既要符合现场总包控制目标及合同工期的要求,又要综合分析工程实际规格、工作内容及技术难度,并且要结合我公司具体实际情况进行综合考虑。
1.施工进度计划的编制依据
(1)根据招标文件对工期之要求。
(2)根据本工程的土建实际施工进度。
(3)根据我司现有的人力资源善及施工机械设备、加工设备使用情况。
2.施工进度计划的包括的主要内容
(1)图纸会审的有关工作进度计划;
(2)本工程的土建实际施工进度;
(3)材料加工订货的有关进度计划;
(4)现场安装进度计划;
详细施工进度见《施工进度计划表》
拟于年月日,正式进场安装施工,年月日完成安装全部工程。
工期安排尽量合理紧凑,并配合总承包人的工程总体施工计划。
3.施工进度计划具体时间说明
整个设计施工可分为以下几个阶段:
图纸会审阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
具体分项工期详见《施工进度计划表》
二、劳动力计划表
根据本工程特点,我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍,并配备充足的人力资源,具体做法安排如下:
劳动力投入计划表
工种
按工程施工阶段投入人力情况
前期准备
框架安装阶段
玻璃安装阶段
后期收尾阶段
备注:
1.特殊工种持证上岗;
2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体做法情况安排
3.本计划表以每班八小时工作制为基础编制的。
三、工期保证措
为了确保本项目各分项工程的安装在相应的工期内完成,制定控制各阶段进度的保证措施。
1.材料供应保证措施
(1)在图纸会审并经业主确认后,立即进行主要材料提料和采购工作,保证材料的供货周期。
(2)合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等,按质、按量,如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。
(3)按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,驾驶材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。
2.生产加工保证措施
(1)在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。
在生产加工上将作到三个保证:
保证加工质量保证完成计划任务,保证现场的安装。
(2)坚持“样板领路”,组织专人负责样板加工,并对加工人员进行技术交底。
样板加工完毕由生产部组织加工负责人、质监员检验,并做好检验记录。
(3)检测工具要样准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。
(4)设备的检查、保养,以保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。
(5)加工生产中加工者做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。
(6)工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。
3.施工管理保证措施
(1)本工程执行项目经理负责制,由施工经验丰富的项目经理负责本工程施工。
在施工队伍选择上,我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装,保证达到科学施工、有序施工。
要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报,并且分工明确,对工程的重点和难点,把握准确,质量的控制点清晰。
(2)按工程施工组织计划,分项目制定月底工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,科学合理的安排生产。
当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
(3)每周六召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行调整与安排。
遇到特殊情况,及时、准确如开有关人员会议,协调解决问题。
(4)在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现场存在。
(5)加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。
做到设计准备备料及时、人力充足、器具齐全。
(6)施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。
(7)现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。
(8)严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。
(9)严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。
(10)及时提供合格的安装作业面,设计尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。
要求主体施工方在测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。
第五章工程质量的保证措施
一、质量监督组织机构
二、主要质量管理措施
1、施工管理人员要熟悉各种施工有关规范,并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。
2、坚持“出手负责制”和“三工序”制度,即检查上工序保证本工序,服务下工序,做好工序质量的控制,搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理,并做好自检自查记录。
3、所有进场的工程用原材料和半成品构件,必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验,合格后方能使用。
4、搞好现场的计量管理工作,所使用的机具设备和检测仪器,尤其是检测仪器,必须经计量部门校验后再使用。
5、采用新材料、新技术、新方法的分项工程,先进行试验和做样板、试验后总结经验,拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。
6、操作过程中要经常检查并纠正偏差,特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程,或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。
务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
7、搞好各分项工程的隐蔽工程验收,并作好记录。
三、技术保证措施
1、现场成立技术、质量管理小组,并建立以项目经理、项目项目技术负责人为首的质量保证体系,推行目标管理(工程达到承诺标准),并开展全面质量管理活动。
2、严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制,严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工,并贯彻“三级”技术交底制。
对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
3、严格执行建设部颁发的质量检验评定标准,对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制,不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。
4、施工中加强技术指导与检查,各级质检员应认真执行“质量否决”监督权,加强质量监督,加强“三检制”、“挂牌上岗制”,上一工序不合格必须返工重做。
5、严格贯彻工程质量奖惩制度,加强工程质量管理。
第六章工程安全的保证措施
根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度,结合工程特点,制定本项目的安全生产保证体系。
1、安全生产目标
确保无重大安全生产事故。
2、安全生产保证体系
安全生产管理组织机构
建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、安全员具体负责和监督的安全生产小组,全面负责本工程的安全生产管理工作。
职责与权限
2.2.1项目经理
履行施工合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责。
参与编制施工组织设计中安全措施制定,建立项目安全生产保证体系。
贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织中的安全技术措施和配备。
支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督,检查和监督检查工作。
适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。
2.2.2现场安全员
贯彻项目安全生产目标,组织实施安全生产保证体系。
负责临近动口的安全防护的技术措施及施工用电的落实。
协调对施工班组的安全监督。
2.2.3库管员
对合格供货商供应的安全防护用品的验收入库,并做好状态标识,储藏保管好安全防护用品。
对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作,并可追溯。
2.2.4工长
负责施工现场的控制,安全交底人员管理,隐患整改,按规定进行操作。
2.2.5工人
严格按照安全保证计划安全操作规程进行操作,自觉遵守安全生产纪律,确保安全保证计划的顺利实施。
3、施工现场的安全控制
开工前做好以下准备:
落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。
落实现场施工人员。
办理职工意外伤亡保险。
持证上岗
施工现场的管理人员,特种作业工人必须持证上岗,对电工、焊工还应该进行培训、考核,持相关证件上岗。
施工用电
电工、焊工和特殊工种,必须经过专门培训,有国家统一颁发的上岗证,方准独立操作。
施工现场的电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其它任何人不得擅自开关操作。
电焊作业时,下方应保证无锯末等易燃物品和材料。
施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护。
“四口”防护
施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、和悬空物边檐,应有防护棚、防护栏等隔离措施或明显标志,距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、挡板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。
季节性安全施工措施
暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的应及时排除。
机械、电器设备应有防雨、防潮措施,原料、成品、半成品须有防雨措施。
冬季施工要做好防火、防寒、防滑等工作。
事故隐患的控制
安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底,并且结合具体施工对象作出有针对性安全技术交底。
任何人不得违章指挥作业,安全员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。
当生产与安全冲突时,必须服从安全需要。
作好安全员参与,使施工过程存在的事故隐患能及时发现,及时处理,确保不合格设施不使用,不安全行为不放过。
对已发生的事故隐患及时进行整改,以达到规定要求,并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育和处罚。
4、纠正和预防措施
纠正措施
由项目安全员查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正,防范措施的建议。
根据建议,由有关部门制定纠正措施,并进行审核批准。
安全监控纠正措施的落实,记录纠正措施的实施过程。
教育和培训
做好进场工人的安全教育,并贯彻始终,全过程覆盖地进行安全教育培训,教育培训的重点是操作者的自我保护意识。
在事故多发期及上级部门下达指令时,进行针对性的教育。
实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育才可上岗。
5、安全记录
由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录,包括相关的台帐、报表及原始记录。
安全记录应完整及时,并延续到工程项目竣工。
安全记录由项目安全员进行收集、整理,并进行标识,编目和立卷。
第七章文明施工管理措施
一、标志牌、操作规程牌统一规格尺寸,放置整齐,挂置牢固,置于醒目处。
二、工作人员必须统一着装上岗,树立企业良好形象。
三、场内道路畅通无阻;
非湿作业面无积水;
非作业面无施工垃圾。
四、工完场清;
活完成品清;
当日作业当日清;
机具、工具整理清。
五、正确使用“三保”,出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好,施工秩序好,成品、本成品保护好,脚手架搭设牢固,作业场地照明通风好。
六、不见零散型材、管、线等;
不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔;
不见随地大小便、任意乱涂乱画;
不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作;
不准工人穿拖鞋、赤膊上岗操作。
七、各种材料堆放整齐成品、半成品堆放整齐;
消防设备放置整齐;
临时用电、用水管线安装整齐。
八、有制度、有计划;
有标志牌,安全操作牌;
有出入证;
有场容分片包干范围、职责;
有吸烟室和有饮水处;
有临时厕所;
有施工平面布置图或企业部门标识。
九、配电箱有门有锁,闸刀盖、漏电保护器等配置规范、完好。
第八章施工协调措施
一、与业主方的配合
1、明确与总承包方、监理方的工作关系,工作程序,协调有关进场事宜,必要时签订有关文件。
2、业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅,批准我方提供的以下档:
1)施工方案、施工图等技术资料;
2)施工组织设计;
3)工程施工进度计划。
3、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收,竣工验收。
二、与监理公司的配合
l、协调业主与我方的工作关系,施工中的工作程序,对各类技术档的审核。
2、对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定。
3、对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。
4、对我方报交的各类工程报验单,各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收,并签署档。
三、总包的配合
1、请提交施工现场,具备施工工作面。
2、请提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、水平标高线。
、我司在材料进场时,把进场材料报验给土建方。
、在施工过程中,把施工工序报验给土建。
、门窗工程隐蔽验收时,请监理、土建方参加。
、工程完工后,如土建方内装等工程还未全面完工,工程将进行单项验收,由质检站主持,土建、监理、设计院等各分项施工单位参加。
、工程总体完工后,进行工程总体的验收,我司将从现场、资料等方面全力配合土建方。
3、请协助办理进场施工手续,提供生产、办公、生活措施。
4、提供材料的垂直运输及玻璃安装用脚手架。
5、配合做好结构周边的水泥砂浆的填塞工作。
6、配合做好成品保护工作,如有损坏、丢失,我方将保留向责任方要求赔偿的权利。
特别在玻璃挂上之前,室内的水泥作业必须完成后,我方才能开始玻璃安装。
四、与其他方的配合
其它需其它承包方配合的问题。
第九章成品保护措施
一、材料成品及半成品的保护措施
1)材料成品及半成品到工地后,未卸货之前,进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现象撞击后是否有损坏,有必要时撕下保护膜进行检查。
2)检查保护膜是否完善,无保护膜的是否有损伤,无损伤的补贴好保护膜后在卸货。
二、包装、运输时的保护措施
1)材料运输前应妥善包装,型材外应付保护膜。
2)在整个运输过程中为避免构件表面损伤,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。
3)构件之间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏。
4)材料在工地卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。
卸货后,应及时组织运输组人员将材料运输到指定装卸位置。
5)材料到工地后,应及时进行安装。
来不及安装的物料摆放地方应避免道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。
三、堆放要求
1)构件现场应对方整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
构件堆放场地应做好排水,防止积水对构件的腐蚀。
2)待安装半成品应轻拿轻放,切忌尾部着地;
3)待安装的材料离结构边缘应大于1.5m;
4)各种材料的堆放应通风干燥、远离湿作业。
5)五金件、密封膏应放在五金仓库内。
6)从木箱或钢架上搬出来的板块及其它构件,需用木头垫起100mm,并不得对方挤压。
四、施工过程中的成品保护措施
1、在拼装、安装作业时,应避免碰撞、重击。
减少在构件上的焊接过多的辅助设施,以免对母材造成影响。
2、拼装作业时在地面铺设钢性型材,搭设钢性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。
3、用吊车卸半成品时,要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。
4、吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻放落避免碰撞和与硬物摩擦;
吊装前应细致检查包装的牢固性。
5、做防腐时避免油漆掉在各产品上
6、为避免破坏已完工的产品,施工过程中必须做好保护,防止坠落物损伤成品。
7、打胶前应先在面材上贴好美纹纸,防止污染面材。
8、贴好保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤玻璃镀膜。
五、完工前的清洗
在操作过程中若发现砂浆或其他污物污染了饰面板材,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其他的中性洗洁液清洗或去生产厂家联系,不得用酸性或者碱性溶剂冲洗。
第十章工程验收与交工阶段的质量控制措施
一、工程验收与交工
工程验收前我公司将玻璃采光窗表面擦洗干净,清理施工场地。
二、工程验收的依据;
工程设计图纸及相关施工质量验收规范。
三、竣工验收程序
(1)根据要求,提交完整的交工资料。
(2)对照设计图、合同要求,进行工程自检。
(3)自检合格后,申请监理、业主代表进行工程预验收。
(4)对预验收提出的整改项目进行落实整改。
(5)整改合格后,申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收。
(6)验收合格,各方代表在验收证书上签
四、竣工结算
竣工验收合格,依据合同约定递交竣工结算资料。
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