机床夹具概述及模块一任务一二Word下载.docx
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课外作业:
1.夹具的组成有哪几部分?
2.简述机床夹具的分类。
3.简述机床夹具在机械加工中的作用。
教后小记及预习指导:
教学过程:
7S素养管理:
检查教室环境及学生到位情况
[介绍本书]
工件在夹具中的定位————模块一
工件的夹紧————————模块二
各类机床夹具———————模块三、四
专用夹具的设计方法————模块五
[新课讲授]
一、机床夹具的有关概念
1、夹具
在机械制造的各类工具中用来装夹工件的装置
(和引导刀具)
2.机床夹具
在各类机床上所使用的夹具
3.定位
使工件在夹具中占有预期确定位置的动作过程
4.夹紧
能使工件在加工过程中始终保持其定位位置稳定不变的动
作过程
5.装夹
工件在加工工位上的定位、夹紧过程
二、机床夹具的组成
1.定位装置
2.夹紧装置
3.对刀或导向装置
4.连接元件
5.夹具体
6.其它装置或元件
三、机床夹具的分类
1.按夹具的使用特点分
1).通用夹具
由专业工厂生产,常作为机床附件提供
特点:
适用性广、
适用:
单件小批量生产
2).专用夹具
专为某一工件的某道工序设计制造的夹具
特点:
结构紧凑、操作迅速、方便、省力,可保证较高的
加工精度和生产效率,但设计周期长,制造费用高
产品固定且批量较大的生产
3).可调夹具
夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整。
通
用可调夹具比成组夹具加工对象不很明确,范围更广。
4).组合夹具
灵活多变,万能性强,制造周期短,元件能反复使用。
新产品的试件和单件小批生产
5).拼装夹具
用专门的标准化、系列化的拼装夹具零部件拼装而成的夹具。
具有组合夹具的优点,但比组合夹具精度高,效能高,结构紧凑。
更适合数控机床。
2.按机床使用分
车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,镗床夹具,齿轮机床夹具,数控机床夹具,自动机床夹具,自动线随行夹具及其他机床夹具等。
3.按夹紧动力源分
手动夹具,气动夹具,液压夹具,气液增力夹具,电磁夹具,及真空夹具等。
四、床夹具在机械加工中的作用
1——5
五、发展前景
1.机床夹具的现状
2.现代机床夹具的发展方向
标准化、精密化、高效化和柔性化
六、机床夹具的设计特点和要求
1——9
[课堂总结]
略
课堂检测:
1.在机械制造各类工序中可以装夹工件的装置称为。
2.机床夹具主要作用是将 ,以使工件获得相当于机床和刀具的 ,并将工件可靠的 。
3.夹具精度一般比工件精度高 倍。
4、机床夹具的基础体是 。
师生活动
说明常用和常见的夹具。
举例说明
钻孔、铰孔夹具
教师做具体分析
课题2
模块一工件在夹具中的定位
教材分析
任务一运用六点定位法则对工件定位
本节内容主要为6个不确定度,6点定则及应用
学情分析
学生能够运用六点定则,对零件进行简单的定位分析
教学目标
1.明确六点定位基本原理;
2.掌握六点定位原理的运用;
对六点定位原理应用的理解
一、任务提出1、六点定位基本原理
二、任务分析2、六点定位原理的应用
1)、在箱类工件定位中的应用
2)、在盘类工件定位中的应用
三、知识准备
1.什么叫六点定位原则?
2.工件在装夹中有哪6个不确定度。
[导入新课]
模块一工件在夹具中的定位
保证加工精度的条件:
1、工件在夹具中正确位置;
2、夹具在机床中正确位置;
3、刀具在夹具中正确位置
任务一.运用六点定则对工件定位
一、任务提出
摇臂钻床完成Φ10孔的加工
要求设计完一套夹具,完成精度要求
二、任务分析
不确定度:
工件位置的不确定性
空间6个:
直线方向:
回转方向:
夹具设计的首要任务:
解决工件在夹具中定位问题
1、六点定位基本原理(六点定则)
在工件的定位中,用空间合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是六点定则。
2、六点定位原理的应用
1)、在箱类工件定位中的应用
平行六面体不定度消除
2)、在盘类工件定位中的应用
3)、在轴类工件定位中的应用
1.工件位置的不确定性称为。
2.零件共有个不确定度。
3.六点定位原理是指在工件的中,用在空间合理分布的最多个定位点,来限制工件的最多个空间位置不确定度
分析:
图纸零件的加工精度
课题3
模块一工件在夹具中的定位
(二)
运用六点定位法则对工件定位
本节内容主要为6个不确定度,6点定位及不同定则内容的应用
学生的专业基础不够,对于能够运用六点定则对零件进行简单的定位分析有一定的难度
掌握点、线、面的定位作用
幻灯及PPT
1、点的定位作用
2、直线的定位作用
3、平面的定位作用
1、填写课本P12页表格
2、简述点、线、面的定位作用。
3、简述定位点空间位置的合理性选用原则。
[新授知识]
五、知识链接
1、点的定位作用
定义:
作用:
限制一个方向的移动
符号:
2、线的定位作用
定义:
限制一个方向移动、一个方向转动
限制一个方向移动,限制二个方向转动
4、定位点空间位置的合理性
常用原则:
1)、对于能起消除转动不确定度的定位点,其位置应尽可能安排在转动轴的法向平面内,且距离转动轴应尽量远,以提高防转定位精度;
2)、对于箱体类工件的第一定位基准,为保证安装的稳定性及较高的定位精度,要求第一基准的3个保持三角形分布,且分布幅面尽可能大;
3)、各支撑点的实际位置还需要考虑工件定位表面的具体结构情况和毛坯表面质量的情况来综合选择。
[课堂小结]
略
[课堂检测]
1、点定位作用是消除工件的不确定度。
2、直线定位作用是消除工件的不确定度和不确定度。
3、平面定位作用是消除工件的不确定度和不确定度
教师举例分析
对于点、线、面定位作用,可以对手边教具进行演示
注意:
三点为一面
教师具体分析合理性
课题4
习题课
本书主要内容是了解基本定位体的应用及其作用
1、了解基本定位体的应用及其作用;
2、能够自行分析基本定位体的定位方法;
了解基本定位体的应用及其作用
能够自行分析基本定位体的定位方法
PPT图表
PPT展示图表引导学生师生共同分析
填写表格
填写课本P12页表格
1、定位时工件的同一不确定度被数个定位元件重复限制的现象被称
为__________。
2、重复定位分为_____________和。
3、重复定位会造成质量不稳定并降低定位精度()。
常用定位元件所能限制的自由度。
[布置作业]
说明常用和常见的
课题5
任务二重复定位结构的分析与改善
本书主要介绍重复定位的概念、不良后果、改进措施,是机床夹具设计必须考虑到的部分
学生新学本任务知识,而且是在前一任务的前提下要学会加强拓宽的部分,难度更大
1.理解重复定位的概念;
2.明确重复定位的不良后果;
3.掌握重复定位结构的改进措施
理解并能有效灵活运用结构的改进措施
PPT学案
任务二重复定位结构的分析与改善
1.定位时工件的同一不确定度被数个定位元件重复限制的现象被称为_______________。
2.重复定位分_____________和______________两种。
3.重复定位会造成质量不稳定并降低定位精度()。
简述重复定位的不良后果
6个不确定度中限制2次,对加工有无任何影响?
如何消除?
1、定义:
重复定位——定位时工件的同一不确定度被数个元件重复限制的现象
2、分类
不可用重复定位:
有害——改进
可用重复定位:
有益——能增加刚度
1、几种常见的重复定位结构
1)、平面长销定位
定位1
定位2
2)、平面短销定位
3)、平面双销定位
2.不良后果
1)、降低定位精度;
2)、引起夹紧变形或虚假接触;
3)、造成工件装夹困难。
教师分析图形解答
教师通过图形分析
课题6
本节介绍重复定位的概念、不良后果、改进措施,是机床夹具设计必须考虑到的问题
该部分知识是学生新学的内容,而且是在前一任务提出的前体下,要学会加强拓宽的部分,难度更大
掌握对重复定位结构提出合理的改进措施
学生能对重复定位结构提出合理的改进措施
任务二重复定位结构的分析与改善点的定位作用
四、任务实施 五、知识链接 六、思考与练习
1、 1、 1、
2、 2、 2、
3、 3、
简述重复定位结构的改进与措施。
任务二 重复定位结构的分析与改善
四、任务实施
重复定位结构的改进措施:
1、提高工件定位表面的加工精度
举例分析
平面长销定位 细长轴的重复定位
双圆柱销定位
2、修改夹具的重复定位结构
1)、平面长销定位的改进措施
2)、平面双圆柱销定位的改进措施
双圆柱销定位改为一圆柱销一菱形销
3)、车床上一夹一顶加工工件
夹持短+活顶尖
1、支撑钉
2、支撑板
3、定位销
1、定位元件有___________、____________、____________三种。
2、对重复定位的改善,应从______________________和_______________________两个方面入手。
3、重复定位修改中,修改夹具的重复定位结构往往不太经济。
()
[课后作业]
教师对三个图形进行分析
不经济
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- 关 键 词:
- 机床 夹具 概述 模块 任务 一二