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英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。
上完这两节的基础课以后,在一男一女两位老师的带领下,我们机械工程及自动化的三个班分别参观北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。
周三那天早上下起瓢泼大雨,可到北京现代以后,天就放晴。
在向导的带领下,我们观看有关宣传片,听关于展车的相关介绍,又参观总装车间。
给我留下深刻印象的就是总装车间。
一千多米长的生产线,经过工人师傅准确而迅速的操作后,在OKLINE最后出来的`就是成品车。
机械认识实习报告篇2
认识实习厂区:
1汉江机床厂
2汉川机床厂
3宏峰量具有限公司
4长空精密机械制造公司
认识实习的目的
认识实习是一门专业实践课,是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。
毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。
通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
这次在汉川机床厂,汉江机床厂,宏峰集团和长空精密机械制造公司四个大型工厂的实习加深了我对专业知识的理解,也使我对课题有了新的认识,明白了完成一件“工程”所进行的准备工作及相关流程。
在参观的同是,也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。
汉江机床厂
企业介绍
汉江机床有限公司是1969年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业。
主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC精密机床和滚动功能部件等系列产品。
公司占地面积54。
5万平方米,工业建筑面积9。
7万平方米,恒温面积近1万平方米。
主要生产设备928台,其中金属切削机床638台,精、大、稀设备90多台,公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85%以上,数控机床占本公司机床产品的80%以上,滚珠丝杠副和滚动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近40%,是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供应商,该行业市场覆盖面达80%。
汉江机床有限公司现有员工2300多人,其中中级、高级科技人员近300人,公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所,已取得省级以上科研成果70余项,多项产品填补了国家空白。
研制开发了SK7450数控丝杠磨床、SK7732×
15数控蜗杆磨床、SK7432×
20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
最新研制开发的五座标五联动数控镗床达到国际先进水平。
其它主要产品有立、卧式加工中心,曲轴磨床系列,内径定心花键轴磨床系列和数控凸轮轴磨床、变压器硅钢片滚剪线、三米数控直线导轨磨床、数控滑块磨床、平面近场扫描架系列、线切割机床、精密测量仪等。
公司还生产滚动导轨块、两座标精密工作台、机械滑台、线性轴承、高速滚珠丝杠、空心丝杠、高速直线导轨等滚动功能部件产品。
公司是为国家数控机床专项改造重点配套的主要厂家,是中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长单位。
滚珠丝杠副和直线滚动导轨副系列产品在全国首家通过了ISO9002质量认证,20__年1月,又率先完成了质量管理体系ISO9001:
20__的换版工作。
并连续三年获得“全国用户满意产品”称号。
在20__年,我公司被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动”全国十佳企业、被汉中市政府授予“重合同,守信用企业”、“纳税免检单位”、被陕西省政府授予陕西省“诚信先进单位”、被日本三菱重工(株)产业机器部授予“优良协力工场”。
20__年,有五种机床产品被国家经贸委认定为“国家级重点新产品”,五个产品获省级以上科技成果奖。
汉江机床有限公司在江苏省昆山市和上海浦东建立了昆山分厂、浦东分厂,同时,在北京、上海、西安设有销售公司,在全国各地设立了代理机构,产品远销欧、美、亚、非三十多个国家和地区。
产品展示:
SK7450数控丝杠磨床
本机床专用于磨削各种类型的精密长丝杠,如在没有长外圆磨床的情况下,本机床尚可用来磨削工件的轴径外圆(此时冷却液要换为乳化液)。
机床附有自动校正装置,以提高长丝杠的磨削精度,并借助于自动校正装置的传动链误差检测装置,还可对加工完的长丝杠磨削精度进行临床测量。
头架主轴的回转运动,拖板的纵向运动,砂轮架的横向运动以及砂轮修整器的垂直进给运动由四个独立的交流伺服电机驱动。
由所配置的CNC系统控制实现四轴三联动。
本机床的基础由前床身后床身拼接而成。
头架,尾架设置在前床身上,砂轮架设置在拖板上,拖板沿后床身的滚动导轨作纵向运动。
机械认识实习报告篇3
读三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假,学院为使我们认识机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,认识相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。
实习内容:
1、掌握机械加工工艺方面的知识方法
2、认识切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、认识机床与数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。
机械电器技术操作规程:
4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心与几台数控机床,加工中心有一个刀架与多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免由于基准不重合产生的误差,提高加工精度而且也大大提高加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。
并能进行切槽、钻孔、扩孔与铰孔等切削。
数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行认识,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动与球赛等,为工人轻松愉快的工作提供帮助。
暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开眼界。
在为我以后的工作做铺垫,同时也让我认识现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!
机械认识实习报告篇4
实习目的
将所学的理论知识与实践起来,培养勇于的创新精神、动手能力,社会活动能力,严肃的学习,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
简介
公司“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,起了、科学的管理体系。
质量管理,公司iso9001:
__体系;
生产管理,公司推行lean的管理思想并坚定不移的6s管理要求;
信息管理,公司、运用金蝶公司的erp系统;
基础管理,公司“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;
机械厂拥有普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是不变得追求;
诚信经营,与客户共赢是的经营理念;
实业报国,造福地方是的理想;
百年发展,世界是的。
实习过程
1)安全。
任何机械厂,安全是重中之重,在实习老师的带领下,对了安全教育和在实习过程中的安全和需注意的项目。
比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;
进厂穿长裤;
禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,背背包进厂;
人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;
在实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
2)毛坯选择。
来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的作用下,到了下面知识,零件是由毛胚加工而成。
而在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。
在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要________。
铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
据实习的师傅说,厂主要靠制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。
锻件的结构程度往往不及铸件。
,锻件的内部组织,从而的机械性能。
用于做承受重载和冲击载荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。
冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲压件可直接零件使用。
3)加工车间。
来到加工车间,这里给我的感觉太大了车间共分为五,分别为车削加工,铣削及加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个,大概有五六百人在里面零件加工,在学时候也过金工实习,做过零件,对机床也有认识,真的那种加工零件的气氛下,有的不同,学机床有年代的,很少近年的新型加工机床在速度上,的加工速度也太慢了,加工同零件,需要的大概是加工师傅的五六倍,工业化的生产。
次对加工车间的认识过程中,我明白了机械加工流程;
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;
齿轮零件加工工艺:
粗车--热--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4)装配车间。
任何机器有又零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在零件的收集和装配,包装,再发送至储货厂,在车间,工人师傅将起所收集的零件飞类,一便于组装,装配方法,装配顺序,所需工具;
再清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,机器组装以后,表面整洁美观。
在产品装配以后,还要对零件各调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。
5)质保,销售和售后
最后,来到质检,主要是对所生产的产品随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品修正和修改,的生产储合格产品。
至于销售,据销售介绍,该企业的订单式生产,销路一路看好。
机械认识实习报告篇5
一、实习意义和目的
认知实习是教学计划的主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置的任务。
学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械制造专业建立感性认识,兵进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际的生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:
重点参观四川__有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等),了解公司的生产流水线,实际生产的设备,工艺,工模具、产品等技术问题,为以后的学习和科研积累感性的认识。
二、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意碰触机器的按钮或开关。
禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3、不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4、实习过程期间,认知观察、思考,认真听老师、师傅的讲解,遇见不懂得随时提出来,做好相应的笔记。
5、实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。
三、实习地点
四川__集团有限公司,前身为__厂,于19__年由北京第一机床厂部份内迁到自贡,19__年进行股份制改制为__股份有限公司,19__年公司股票川长征在深圳上市,19__年经转制组建为自贡__有限责任公司,近几年随着企业的发展,20__年更注册为四川__集团有限公司。
产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。
现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业,在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。
20__年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。
规模
公司现有职工1433人,包括各类专业技术人员335人,其中国家级专家9人,高、中级职称210人。
拥有资产总额2、95亿元,固定资产0、96亿元、流动资产1、97亿元,拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器,已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。
公司在全国各主要大、中城市建立了营销络,成立了北方地区销售总公司、华东地区销售总公司、华南地区销售总公司、西南地区销售总公司。
公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本,向客户提供优质服务为宗旨的市场经营战略,倡导一个企业、一个家庭、一所学校的企业文化,正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。
公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新,实现公司产品品牌化、产业化的战略目标,争取通过努力,将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。
四、实习心得
一周的认知实习很快就要结束了,我觉得这种形式的认知实习非常有意义,因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。
通过实地参观,我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识,并对这家公司有了一定的了解。
我感动自己真的学到了很多知识,不仅包括需要了解。
掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认知,分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这一次的认知实习过程中,给我印象最深的是在加工车间,里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床,我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产,其中的工作环境和工作时间,都是很难让人接受的,在这样的车间,我们的工人师傅和工程师们,能够这样的辛勤劳动,非常值得我们在校大学生学习,他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。
但是我咨询过工人师傅们,得知他们这样的辛勤劳动,所获得的利润只有5%左右,大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了,这个问题更加值得我们深思,中国的企业之所以竞争力不强,中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受,就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面,我们辛勤的劳动换来的,却大部分流进了外国人的口袋里,中国这个制造业大国,却不是制造业强国,这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上,不断的创新、不断的开发核心技术,是当代企业的必经之路,是当今中国的强国之路。
在参观的过程中,我有不明白的地方想工人师傅提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后,我希望如果以后有这样的参观实习机会,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解,或采用高级的扩音设备;
如果条件允许的话,我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下,去体验一下实际生产的流程;
也希望能给同学们留出专门自由提问的时间,同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾,你们辛苦了!
机械认识实习报告篇6
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
____市____机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988年,位于____市________工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:
20__体系;
生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;
信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;
基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;
诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;
实业报国,造福地方是我们的理想;
百年发展,立足世界是我们的目标。
1)安全第一。
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。
冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;
胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;
粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;
再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。
在产品装配完成以后,还要对零件各
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