栋号质量目标设计Word文档格式.docx

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2

室内外高差

900mm

建筑高度

76.7m

3

结构抗震等级

四级

抗震设防烈度

6度

4

建筑防火

耐火等级为一级

屋面防水等级

Ⅰ级

5

内装修

顶棚

水泥砂浆抹灰

楼地面

做到垫层，电梯及楼梯间做水泥压光地面

踢脚

/

内墙面

水泥砂浆抹灰

门、窗

只安装户门及外墙窗，电控楼宇对讲门

6

外装修

外墙

面砖饰面、外墙涂料。

7

地下防水

4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅰ型）

8

屋面防水

3+3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅰ型）

9

楼层防水

采用1.5厚聚氨酯防水涂料

1.2混凝土结构设计概况

结构设计概况

项目

名称

内容

基础及

结构形式

基础类型

筏板基础

基础处理方式

CFG桩复合地基

结构类型

混凝土剪力墙结构

屋盖类型

钢筋混凝土屋面板（四周坡屋面）

建筑物平面及主要构件尺寸

剪力墙

地下室外墙为250；

内墙为180；

地上外墙为180，内墙160

筏板厚度

基础暗梁

300×

900mm；

600×

900mm

楼板厚度

110mm、120mm、140mm、160mm

混凝土强度等级

基础垫层

C15

筏板

C30；

P6抗渗混凝土

地下室墙体

与土接触的地下室外墙及窗井外墙P6抗渗混凝土

地下室梁板

C30

首层及以上梁、柱

C25

首层及以上板、墙

楼梯

过梁、构造柱、圈梁

C20

钢筋保护层

底板下铁

40mm

底板上铁

20mm

外墙外侧铁

外墙内侧铁

集水坑井壁及底板外侧

集水坑井壁及底板内侧

地下室内墙、电梯井道墙、地上剪力墙

15mm

板、楼梯

梁

25mm

柱

30mm

钢筋类别及主要型号规格

HPB235级

φ6；

φ8

HRB400级

8、

10、

12、

14、

16、

18、

20

钢筋连接形式

采用机械连接及绑扎搭接

填充墙

加气混凝土砖填充，陶粒混凝土隔墙板

1.3电气专业工程概况

1.3.1设计概况

本工程均在地下二层设配电室，内设配电柜。

楼层内设电度表箱，将本层各户电表集中在此电表箱内，每层室设吸顶灯一盏；

每居室设置多组二、三孔暗插座；

起居室、卧室预留空调插座；

每户设洗衣机、冰箱专用插座；

卫生间设排风扇专用插座盒；

洗脸盆旁设一组三孔带防溅罩插座；

厨房内设抽油烟机插座；

厨房操作台上设一台带防溅罩插座箱。

每户预留一个电热水器插座。

每户设二组电视出线座（起居室、主卧室各一组）。

每户设一对外线电话、网络接口。

本工程电源为380/220V由小区变配电室采用VV-1KV四芯电缆经小区室外电力管沟敷设引入本楼座至配电柜，经动力、照明配电柜再分配至每层的电表配电箱和各层动力配电箱。

电表配电臬到各户配电箱采用BV-0.5KV聚氯乙烯绝缘导线穿保护管暗敷在楼梯间侧墙内。

户箱内设总开关，电度表及照明，插座保护开关，所有电度表选型由供电局确定。

户配电箱后各支路线采用BV-0.5KV聚氯乙烯绝缘导线穿JDG管（地下室为SC管）暗敷在现浇楼板内或墙体内。

各楼采用一条动力电缆、一条照明电缆供电。

每户用电负荷标准层按6KW、含阁楼层户按9KW考虑。

1.3.2设计范围

动力、照明、电视、门禁、消防报警、防雷与接地系统。

1.3.3设计具体内容

1.3.3.1照明系统

每户按粗装修标准安装灯具，卫生间内防水防尘吸顶安装，楼梯灯采用声光延时控制灯，电源取自-1层配电室内的应急照明电源，-1层配电室与各层电梯前室照明由应急电源提供，电梯前室照明为灾时强点燃控制。

照明系统中零线N与保护PE线严格分开，电源插座支路设漏电保护开关，并敷设PE保护线到各电源插座。

1.3.3.2电视系统

电视信号电缆由小区内文化站的电视编辑室采用管块敷设引入楼内。

楼内电视干线采用SYV-75-9电缆，支线采用SYV-75-5穿钢管保护，在楼板、墙内暗敷设。

电视出线座底边距地0.3m。

1.3.3.3门禁系统

根据图纸、弱电系统集成商可配合施工，火灾时彩联动模块切断门禁系统的电源。

1.3.3.4火灾报警与消防联动控制系统

（1）本工程在消防火栓旁设手动报警按钮及对讲电话插孔。

（2）在地下室、各层电梯前室与楼梯间入口处设置带充电电池的应急疏散灯，电池放电时间不小于30分钟。

（3）在各层消火栓处设置消防按钮，火灾时击碎按钮上方玻璃，发出启动消防泵信号。

将各层消防火栓内手动报警按钮串接后引至小区消防泵房。

（4）联动报警信号经消防总线电缆传达室输至小区物业中心的消防控制室内。

在小区消控室或在区域报警控制箱处可切除火灾层、火灾相邻层照明电源与非消防电源。

（5）消防管线在地坪、侧墙、顶板内暗敷设，保护层厚度不小于30mm，不小于10#水泥砂浆。

消防管线明敷设时在金属管外壳涂刷二道防火涂料。

消防管线采用BV-105型电线，区域报警控制箱内的消防接地与室外接地装置连接，接地线采用BV-1×

35㎜2导线，穿PVC32硬质管保护。

1.3.3.5防雷与接地系统

本工程地处河北省保定地区，年雷曝日为30.7次，本工程按三类防雷建筑设置，屋顶上沿女儿墙及凸起部分设φ10镀锌圆钢做避雷带，利用建筑结构柱内不小于Φ16的两根主筋作为避雷引下线至接地网，引下线间距不大于25m，屋面上设置不大于20×

20m避雷网格。

屋顶上所有金属物、凸起物与避雷带连接。

本工程楼内采用TN-S接地系统。

动力与照明配电柜做理复接地引至室外接地网良好联结。

保护接地与防雷接地共用一套接地装置。

接地网采用40×

4mm热镀锌扁钢沿建筑物四周敷设，扁钢围绕距离建筑物3m，接地电助不大于1欧姆。

所有金属管道进入建筑物处均与接地装置相联接，并作电位联结，卫生间作局部联结。

1.4给水及通风空调专业概况

1.4.1生活给水系统

给水系统分高、中、低三区，住宅4层及4层以下由市政自来水管网直供，甲方提供市政水源为DN200两路供水，供水压力0.28MPa。

五层至十一为次中区，由小区泵房内水箱和中区变频给水设备联合减压供给，系统工作压力为0.5MPa。

十二层至十八层为中区，由小区泵房内水箱和高区变频给水设备联合供给，系统工作压力为0.65MPa。

十九层以上为高区，由小区泵房内水箱和高区变频给水设备联合供给，系统工作压力为0.90MPa。

除住宅垫层内采有PP-R管材，垫熔连接外，期余部位均采用钢塑复合管（不缩颈管件），丝扣连接，PP-R管材选用S5级（公称压力1.25MPa），管材及管件须达到国家饮用水卫生卫生标准。

1.4.2生活污水系统

本工程污、废水采用合流制。

室内±

0.000以上污废水重力自流排至室外污水管，地上一、二层单独排放。

地下室内污废水采用潜水排污泵提升排至室外污水管。

污水经化粪池处理后，排至市政污水管。

立管采用PVC-U螺旋消音管、横管采用普通PVC-U管，承插粘接。

1.4.3消火栓给水系统

1.4.3.1本工程消防系统分为室外消火栓系统和室内消火栓系统；

1.4.3.2室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓系统用水量为20L/S；

1.4.3.316#楼屋顶水箱间设容积为18立方米的消防水箱一座，供小区所有建筑内消火栓系统供水、自动喷水系统初期消防供水。

1.4.3.4为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下二层~十二层采用减压稳压消火栓。

1.4.3.6所有消火栓箱均选用带灭火器组合式消防柜，箱体尺寸为700×

160×

1800（h）mm，箱体采用钢制喷柜架，箱内配有单出口消火栓一个，长度25m的水龙带一条，Φ19水枪一支，消防报警按钮一个，箱内设有消防卷盘一个。

年有消火栓栓口均距地1.1m安装。

消防给水管道采用镀锌钢管，DN≤80mm螺纹连接；

DN≥100采用沟槽式连接，阀门采用法兰连接。

1.4.4采暖系统

热源：

热源来自小区热力站水源热泵提供的热水，设计热媒参数为45/37度。

本工程住宅部分设集中采暖分户垫量方式。

系统分为高低两个区，十二层以下为低区，十三层以上为高区。

户内采暖系统为低温热水地板辐射供暖系统，立管布置采用单元式共用，每层户外暖井内每户设一热量表，过滤器以及锁封调节阀等，便于维护检修。

楼梯间、前室不采暖。

地表面平均温度为26.8度。

1.4.5防排烟系统

本工程设有的防烟楼梯间及其前室，消防电梯间前室和合用前室，均采用自然排烟方式（靠外墙开窗）。

地下室及走道均可利用窗井开窗进行自然排风道。

1.4.6住宅的厨房、卫生间设变压式自然排风道。

第二章基础与主体分部工程质量设计目标

2.1质量目标

工程名称

领秀城住宅小区一期二标段16#楼工程

工程地点

定州定兴路北侧，原煤建公司院内

建设单位

隆基泰和实业有限公司

设计单位

中广国际建筑设计研究院

施工单位

北京市城建十一建设工程有限公司

开工时间

2009年8月25日

合同工期730天

质量目标

合格工程

2.2基础与主体结构工程分项工程质量目标设计表

分项工程名称

质量

控制点

基础砼垫层（C15）

合格

坍落度、平整度、标高、厚度

基础底板防水

（SBS卷材）

基础表面洁净、平整、坚实阴阳角处量圆弧或阴角、搭接、铺贴密实、无损伤、无空鼓，卷材与胶结材料必须符合设计要求

基础底板钢筋直螺纹

牙形饱满、牙长d+1，断牙累加不超过1扣，套筒无裂纹、长度等外径尺寸

基础底板钢筋绑扎

钢筋规格、间距、排距、保护层厚度、垫块、马凳

基础底板砼

坍落度、分层厚度、振捣、标高、平整度

底板导墙

垂直度、平整度、拉通线

墙、暗柱钢筋绑扎

主筋位置、箍筋间距、弯勾角度、水平筋、梯子筋设置

墙、暗柱模板

支撑点、刚度、内侧脱模剂、垂直度、门洞口标高

墙、暗柱砼

坍落度、松散砼、分层振捣、最终浇筑高度

10

梁、板模板

支撑点、刚度、刷脱模剂、起拱高度

11

梁、板钢筋

锚固长度、搭接位置及长度、钢筋间距、保护层厚度

12

梁、板砼

振捣、标高、表面平整、坍落度、养护

2.3装饰装修工程分项工程质量目标设计表

砌体结构

垂直度、平整度、灰缝、砌块及砂浆强度等级、门窗洞口尺寸、拉接筋

隔墙板

垂直度、平整度、接缝，质量满足要求

防水卷材材质、厚度铺贴方式符合设计要求；

基层洁净、平整、阴阳角处抹圆弧；

搭接长度、铺贴密实、无损伤、无空鼓，卷材与胶结材料必须符合设计要求

屋面及外墙保温

材料规格、厚度符合设计要求；

与基层粘贴牢固、板块缝隙均匀

瓦屋面

挂瓦条分档均匀、铺钉平整、牢固；

瓦屋面平整、行列整齐、搭接紧密、檐口平直，屋脊搭盖正确、无起伏现象

卫生间涂膜防水

基层洁净、平整、无空鼓等、阴阳角做成圆弧形；

涂刷均匀，厚度符合要求

抹灰工程

平整度、垂直度、阴阳角方正、分层厚度、养护

地面工程

表面平整，无空鼓、裂纹、起皮、麻面、起砂现象；

踢脚上口平直、出墙厚度一致；

楼梯踏步高差符合要求；

门窗工程

型号、规格、开启方向；

门窗框正、侧面垂直度及水平度；

框扇间隙；

与地面留缝间距

门窗玻璃

表面洁净、无污渍、腻子填抹饱满、粘结牢固；

边缘与裁口平齐，材质符合设计要求

饰面砖

表面平整、立面垂直、色泽一致、无裂痕、缺损；

阴阳方正、接缝平直、填嵌饱满、密实；

排砖正确

外墙涂料

涂饰均匀、粘结牢固、无漏涂、透底、起皮现象；

装饰线、分色线清晰；

光泽均匀一致、颜色一致；

无裹棱、流坠、皱皮；

与其他材料衔接处吻合，界面清晰。

2.4专业工程分项工程质量目标设计表

给排水系统工程

坡度、干管垂直度；

防腐、保温；

管径、壁厚符合设计要求

排水系统工程

管径、壁厚符合设计要求；

检查口及清扫口设置；

管道连接牢固。

消防系统工程

消火栓安装高度、垂直度；

与箱体距离符合设计要求；

雨水系统工程

雨水斗连接牢固、伸缩节安装、管道壁厚及材质符合设计要求

采暖系统工程

管径、管壁、间距、材质均符合设计要求；

立管垂度、纵横方向弯曲符合规范要求；

电气工程

线管管径、管壁均符合设计要求；

线槽、线管安装符合设计要求；

开关、插座埋设符合规范及设计要求；

电缆及电缆桥架满足规范要求

防雷接地工程

焊接应符合要求；

避雷针或避雷带安装应符合要求；

接地埋深

第三章质量保证措施

根据本工程质量要求的特点要做好以下几个方面的工作：

1.健全质量保证体系（见下图）建立以工程项目经理为组长的质量管理领导小组明确人员的职责，做到目标明确、责任到人，确保工程质量合格，做到按工程部位实行工序预控。

质量负责人：

郭会超

技术负责人：

朱良

质量保证体系

2.工程中的关键部位，即分项工程质量中的控制点应编制专门的施工方案或技术措施。

该工程应编施工方案的重点部位：

（1）砼施工方案

（2）模板配模设计方案（3）冬雨季施工方案。

3.从工序入手，每个分项工程方案先行，样板引路、样板的确定由项目经理、生产负责人、技术负责人、质量负责人、监理工程师等人员参加。

现场按分项工程在班组自检的基础上，工序中的停止点确定，如模板标高、钢筋规格型号上由施工队专业质检员请项目质量员，由项目质量员检查无误后负责填写分项工程质量评定表、隐、预检单，组织项目技术员同时请项目质量负责人进行专检，检查无误后由质量负责人组织要求监理工程师进行最后验收。

通过后方可进行下道工序。

4.抓好“两个方面的质量控制”：

一是材料的质量控制，凡施工用的材料必须经过质量人员的严格检验，比如：

出厂合格证，出厂检验报告和复试报告等有效证件，二是成品保护要施工队专职质检员负责，责任到人。

如检查发现成品被破坏，追查责任人，视情节处罚50—500元的处理。

5.严格计量、坚持以试验数据说话的原则，各种材料进场时必须提供出厂合格证明的同时送样检验，严禁没有依据盲目使用，钢筋原材料和焊接接头；

砂浆、砼等严格配比计量，并且按照见证取样规定在监理工程师的监督下按取总数的100%取样选检，确保结构质量。

6.严格进行过程控制，比如：

班组自检的实测点数合格率与专检实测点数合格率不得相差15%（含15%）如大于15%视为假资料论处，对责任人进行50—200元的经济处罚，然后责令返工重作。

随意烧断如φ12以上钢筋的每根罚50元（含φ12），发现一块模板未刷脱模剂的对负责人进行20元的处罚，同时责令刷好脱模剂后可继续施工。

第四章具体要求及控制措施

1.施工准备阶段：

参加图纸会审，发现问题立即解决。

做好施工组织设计的审查工作。

2.材料供应阶段：

严格材料验收制度，材料进场前应有技术、质量、材料、监理四方验收合格后方可进场使用。

3.施工过程阶段：

从工艺上把关，每道工序都有保证措施，每个工序都要明确责任，落实到人。

施工中从严要求，提前检查，强化“三检制”，“挂牌制”，“样板制”。

对基础与主体结构施工当中严格按设计要求和质量规范施工。

进行每道工序必须做到自检、互检、交接检的施工程序。

在基础暗柱、墙体插筋时，应增设两道临时箍筋和水平筋，并在打砼时设专人负责看管。

钢筋的型号、数量、规程必须正确，搭接头必须错开，搭接长度必须用尺量划线进行，不得估计、凭感觉施工。

横向钢筋采用直螺纹连接接头施工应符合“《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003）”的验收规程规定。

模板工程，在支模前，由木工工长、钢筋工长、专职质量检查员参加对钢筋工程进行交接检，最后监理验收通过后方可支模。

砼工程施工严格执行砼申请许可证制度，必须在班组自检的基础上，由经理部技术员组织对钢筋、模板、预留洞、预埋件、标高等检查合格后，经技术负责人在砼开盘同意单上签字后方可开打砼，未签字砼表不得进行砼施工。

砼施工时严格控制砼坍落度，严格按照配合比施工。

砼不得随意加水，对砼的取样应由代表形随机抽样进行，试块的强度必须符合设计要求。

为保证砼浇筑时不会产生离析现象，砼由高处自由倾落。

墙、柱落距不应超过2米，若超过，应设溜槽或桶，或在支模时留门字洞。

为了防止漏振，插入式振捣器捅点间距应不大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板；

振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm；

分层厚度的振捣棒实际有效长度×

1.25倍为最大分层厚度，做好标尺竿，分层厚度用不同油漆刷出来，作为工人分层下砼的检查控制手段，另外还必须配上低压安全手把灯。

施工缝的处理：

清理浮浆、清理松散砼及石子；

冲洗、湿润。

不得有明水；

达到1.2mPa，才允许接槎；

下同配比无石子砂浆50—100mm厚。

第五章质量通病的预防措施

5.1SBS卷材防水层空鼓、裂缝、渗漏水的预防措施：

（1）施工前首先检查砼基层表面是否平整、干净。

（2）铺贴施工过程中要查搭接长度、长边和短边分别够不够100mm，上下两层和相临两幅卷材的接缝错开了没有。

（3）铺贴立面卷材之前，先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。

卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工。

此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于200mm。

5.2在浇筑砼时的预防措施：

商品砼必须有出厂合格证，施工现场的砼坍落度由项目试验员负责进行测定（每工作班至少二次）如有离析现象，由砼工长负责退回二次搅拌及施工现场的取样砼试验报告，冬季施工的砼应增设不少于二组于结构砼条件养护试块的试验报告。

底板及外墙防水砼，应有配合比申请和配合比通知单及抗渗试验报告或其它专项试验报告。

5.3钢筋绑扎接头位置的预防措施：

接头位置相互错开：

在受力钢筋直径35倍范围内，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，上述要求在绑扎过程当中进行解决。

5.4砼表面出现麻面的预防措施：

（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物。

（2）竹编板在浇筑砼前，必须刷脱模剂。

支模时，板缝用海棉条粘严。

（3）顶板模板板缝间必须贴透明胶带。

（4）砼分层振捣密实，严防漏振，每层砼振捣至气泡排除为止。

5.5砼露筋的预防措施：

（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。

（2）为保证砼保护层的厚度，垫块要定做，同时做卡具，在暗柱、墙上端和梁筋上下主筋上卡具固定，确保钢筋保护层。

（3）钢筋较密集时，选配适当的石子。

石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸得1/4，同时不得大于钢筋净距离得3/4。

（4）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直，补扣绑好。

5.6蜂窝的预防措施：

（1）砼自由倾落高度控制在3m以内，浇筑楼板自由倾落高度不能超过1m，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。

（2）暗柱、墙支模前下口抹8cm宽找平层，找平层不得嵌入暗柱、墙体内，保证下口严密，开始浇筑时，底部先填以50—100mm厚与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模。

5.7孔洞的预防措施：

预留孔洞处应在两侧同时下料。

下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

5.8缝隙夹层的预防措施：

（1）墙、柱根部死角处留设清扫口。

（2）梁、柱相交处在柱头留清扫口。

（3）在施工缝处凿掉表面浮浆和松散石子，并冲洗干净，然后铺抹与砼相同的减石子砂浆一层。

5.9确棱掉角的预防措施：

（1）拆模前要有拆模通知单，依据试验强度达到1.2mPa后，由技术负责人负责下通知，生产负责人接到通知后，方可进行拆模。

（2）拆模时不能用力过猛过急，并设专人负责拆模，严禁模板撞击棱角。

（3）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道外的砼阳角，拆模后要用角钢或木方子等将阳角保护好，以免碰损。

5.10板面不平整的预防措施：

（1）砼浇筑后12小时以内，应进行覆盖浇水养护（气温低于5℃时不得浇水）。

砼强度达到1.2mPa以后方可上人走动。

（2）砼模板支撑部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，以保证结构不发生过量下沉。

（3）冬期施工砼浇筑后，应先盖一层塑料薄膜，再盖保温材料、随退随盖。

第六章重点分项工程控制一览

基础底板钢筋直螺纹连接

主控原因

1.牙形不饱满，牙顶宽小于0.6mm

2.通端螺丝毫环规不能明利旋入螺纹并达不到旋合长度

3.止端螺纹量规与端部螺纹部分不吻合、旋入量超过3个

4.套筒外观有裂纹或有明显的缺陷

5.长度及外径尺寸不符合设计要求

控制方法

1.操作人员持证上岗

2.套经前在钢筋端头上划标记

3.套筒外观在使用前随机抽查

4.长度及外径尺寸按规范要求10%抽查

模板

砸模造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实

蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲、墙体厚度不一、梁板表面不平、柱根漏浆、露筋、拆模困难、墙角模板拆不出。

墙、柱、烂根，梁板模板高度不平。

1.先在底部弹出控制线，将柱筋位置兜方找中

2.墙体、暗柱支模前必须按1:

6校正钢筋位置

3.支模前，底部先坐浆找平、斜对角留清扫口

4.模板加固时，顶部先拉通线