品质管理资料运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量精品版Word文件下载.docx
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五、
现状分析
六、
要因确定
七、
制定对策
八、
对策实施
九、实施效果
十、 活动效果及下步打算
表1小组概况
表2QC小组成员简况
序号
姓名
年龄
文化程度
组内职务
职责分工
1
蔡红昌
50
大专
组长
组织生产、技术负责
2
胡智尚
32
大本
副组长
生产管理
3
范奉伦
52
高中
组员
组织协调
4
张桂芹
28
中专
质检员
5
左翠兰
成本控制
6
刘滨海
30
组员
生产实施
7
于君海
33
技校
8
冯斌
34
9
田丽丽
39
资料收集
10
贾清峰
42
专业指导
11
张爱红
业务指导
制表人:
张桂芹 制表时间:
2003.8.15
教师教材学生
推进一带一路建设既要
1.一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于82年建设的,由于使用年限长,技术落后,目前,处于设备故障率极高的状态,纠偏机是控制保温同心度的关键设备,而现有纠偏机已使用十多年了,其灵敏度小,纠偏范围大,采用压缩空气纠偏环的移动,动作较慢,由于在冷却水冲淋区工作,腐蚀严重,生产的产品偏心较大,产品不合格率提高,造成人力、物力的加大,成本的提高。
所以,现已采用液压纠偏机试运行;
2.
3.期末冲刺100分完全试卷答案
中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程,是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程,其管线多,工期紧,甲方对产品的质量要求高,产品的性能指标必须达到标准SY/T0415-96的规定;
教学设计与反思免费下载产品合格率达到100%,生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96的要求,让甲方和监理满意。
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数学专业论文选题为实现上述目标,QC小组从2003年8月试运行到9月结束,2003年8月第一次生产的10支Φ159×
6泡沫保温管,经检查产品质量不合格,具体原因分析如下:
不合格因素统计表表3
昆虫记阅读题及答案规格
不合格项目
外观不合格
保温层空洞
泡沫层偏心严重
φ159×
★
☆
张桂芹 制表时间:
2003.8.17
备注:
★——主要因素,☆——次要因素
以上可以看出,导致Φ159×
6泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重,根本就不能满足甲方的要求,而且还会影响生产进度。
为此QC小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下:
人机
责任心不强操作技术不熟练钢管预热温度不够挤出机温度过高
态度不积极技术要领掌握差接头密封不严挤出机螺杆轴承坏
认识不足无生产经验钢管坡口损坏纠偏机失灵
质
不
聚乙烯原料受潮,发泡时间短接头切割不均无加热装置合
黑、白料发泡不均固化时间短局部泡沫无催化环境温度低
外观不合格泡沫层变形泡孔不均匀发泡质量差
料法环
因果分析图图1
末端因素
原因确定
结论
操作技术不熟练
第一次采用液压纠偏机,无经验
对新设备性能了解不够
不能完全掌握操作
3
责任心不强态度不积极
人员素质低
原料受潮发泡不均匀
库房密封不严
钢管预热温度不够
加热器失灵
发泡时间短
生产出成品外观凹凸不平
张桂芹 制表时间:
根据以上的分析,造成泡沫层偏心严重的主要因素是
问题
对策
负责人
计划完成时间
技术培训
7天
操作学习
3天
延长发泡时间
张桂芹
张桂芹制表时间:
根据制定的对策,QC小组成员分工负责,逐条落实,由蔡红昌、胡智尚统一协调,具体实施情况如下表:
实施时间
聘请厂家来厂技术培训
8.20~8.26
组织操作人员操作学习
8.23~8.25
更换原料,使原料的发泡时间增加
张桂芹 制表时间:
2003.8.19
5.实施效果:
对策实施后,进行了正常的生产,我厂制作的泡沫管线完全满足甲方(40±
5mm)的要求,且外观光滑,整条生产线运行平稳,协调一致,衔接到位,生产全过程和产品的各项性能指标基本达到标准SY/T0415-96的要求。
调查情况见下表:
泡沫层厚度
泡沫层外观质量
泡沫层密度(kg/m3)
聚乙烯层厚度
泡沫管外观质量
1
38、41、45、40
合格
52
1.6
2
42、42、39.42
53
1.5
3
40、45、39、38
55
4
39、45、40、40
54
1.7
5
39、45、39、38
56
6
35、45、40、40
57
1.5
7
39、40、41、38
8
43、42、40、40
1.6
9
37、38、45、40
50
1.7
10
38、40、39、40
51
张桂芹 制表时间:
2003.9.12
通过此次活动,提高了小组成员的责任心和操作技能,更进一步加强了一步法泡沫生产过程QC方法的运用,为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础,同时大大降低了生产成本,主要原材料组合聚醚和多异青酸酯共节约3.12吨,折合金额5.68万元,由此看出,在提高产品质量的同时也增加了经济效益。
但是,一步法泡沫生产线还需要进一步完善,需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索,才能生产出优质的产品,为此,本公司在今后打算:
1.为了不断提高公司防腐生产的技术水平,组织员工学习新技术、新标准,逐步提高全体员工的技术素质;
在生产过程中不断采用现代化管理方法,进一步提高公司的整体水平。
2.对现有的设备进行技术更新和技术改造,根据市场的需求增加新线的投资;
3.加强管理,降低材料消耗,杜绝浪费。
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