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JGJ153-2007
13
《体育建筑设计规范》
JGJ31-2003
J265-2003
其它有关国家及地方的现行规程,规范及标准。
1.3本工程主要用到的施工图集
建筑电气工程设计常用图形和文字符号
09DX001
建筑电气通用图集
92DQ1-13
等电位联接安装
03D501-2
特殊灯具安装
03D702-3
常用低压配电设备安装
04D702-1
常用电缆桥架安装
04D702-3
常用水泵控制电路
10D303-3
防雷与接地安装
D501-1~4
10/0.4KV变压器布置及变配电所常用常用设备构件安装
03D201-4
常用风机控制电路
10D303-2
民用建筑电气设计与施工
D800-1~8
1.4主要地方标准
文号
建筑安装分项工程施工工艺规程
(DBJ/T01-26-2003)
山东省建筑安装工程资料管理规程
(DBJ14-023-2004)
山东省建筑工程施工安全操作规程
(DBJ01-62-2002)
2.工程概况
2.1工程总体简述
微山县教育体育文化中心(西地块既一场三馆)地块位于南部新城,东至微山湖大道,南至南阳湖路,西至商业南街,北至独山湖路。
体育馆工程总建筑面积14687㎡。
建设单位为微山县教育体育局,工程由中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计,中咨工程建设监理公司为项目管理,山东三强建设咨询有限公司监理,由北京城建集团有限责任公司组织施工。
工期要求:
计划工期:
17个月。
计划开工日期:
具体时间以招标人和监理工程师发出的开工通知为准。
工期节点:
2012年9月6日开工,2012年11月20日基础完毕,2013年1月31日主体工程完毕,2013年12月31日整体工程验收合格并交付使用。
质量要求:
符合国家现行施工与验收规范规定的合格标准,保“运河杯”争“泰山杯”。
安全文明施工要求:
山东省省级安全文明工地。
2.2电气工程概况
本工程电气工程包括动力系统、照明系统、漏电火灾报警系统、防雷接地系统等。
2.3工程重点与难点
根据以上工程特点分析,本项目机电安装工程的施工重点与难点归纳如下表所示:
工程重点与难点
具体分析
机电专业深化设计
本工程建筑面积大,机电专业系统全,各专业之间交叉配合多。
为了保证预留预埋的准确性、最大限度的提供管线密集部位及设备的检修空间、工程装修后的外观效果等,在施工过程中进行机电专业的深化设计,工程竣工后进行机电专业竣工图的绘制。
立体交叉多
本工程涉及多工种作业,施工过程中立体交叉无可避免,作为总承包管理,施工过程协作配合难度很大。
施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施,才能使施工顺利进行。
安全与防火
体育馆建筑施工对安全与防火要求特别严格,施工中电气焊作业、油漆稀料等易燃品管理、保温材料堆放等方面都是安全与防火管理的重点。
大宗材料、设备的采购及进场运输
设备、材料招标采购量大,要求品牌档次高,供货周期长。
成品和半成品保护
本工程各专业交叉作业多,互相间成品与半成品的保护是管理的重点,更需要安装与土建密切配合,做好成品保护。
3.现场组织管理机构
3.1安全质量保证体系图
3.2管理人员职责表
岗位
姓名
职责范围
项目经理
纪楼红
负责履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责,保证本施工方案(项目质量计划)顺利实施。
技术
负责人
刘树民
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责;
审批工程的技术交底等文件;
负责设计变更等签证和实施;
对审核结果制定纠正预防措施。
电气工长
吕天俊
受项目经理的委托,负责本施工方案(项目质量计划)的具体实施。
对工程进度负责,调动人力、物力保证按图纸和规范施工。
负责纠正预防措施的实施。
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责
资料
蔡先征
编制本工程的技术资料及质量验收资料
专业质检员
任燕伟
负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分项工程质量负责。
安全员
陈延甫
负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工。
4.施工部署
4.1质量管理目标
质量标准:
工程一次验收合格率100%。
确保“运河杯”,争创“泰山杯”,达到山东省安全文明工地标准。
4.2工程管理目标
4.2.1工期目标
2012年9月6日开工,2013年12月31日整体验收合格并交付使用
4.2.2安全、文明施工目标
争创山东省安全文明工地。
4.2.3主要施工机械设备投入计划
拟投入本工程的主要施工机械设备计划
设备名称
数量
功率KW
总功率KW
塔式起重机
2台
55
110
空气压缩机
1台
7.5
砂轮切割机
3台
2.2
6.6
交流电焊机
18台
21
378
消防水泵
场地照明
4台
拟投入本工程的检验、试验仪器计划
设备名称/品牌
规格型号
主要目的、用途
红外线测温仪
TES1326(-20~500℃)
设备轴承测温
万用表
VC90
电压、电流测量
接地电阻测试仪
ZC-8
接地电阻测试
钳形电流表
M280
电流测量
兆欧表
1000V/500V
电气绝缘电阻测试
相序表
电气相序检测
漏电检测仪
ST5541
检测漏电电流及漏电动作时间
5.材料设备采购、投入计划及其保证措施
5.1材料设备采购管理类别
针对机电施工包含系统多、专业性强的特点,按照本工程机电施工总进度计划,作好材料设备供应的管理、协调工作,组织各类机电材料、设备按施工总进度计划有序的进场,保证各机电专业系统的施工有序开展,保证施工现场的设备、材料管理井然有序。
供应类别以及具体管理针对措施如下表
供应方式
主要材料设备供应内容
管理措施
机电分包
材料设备
电气动力照明配电箱、封闭式插接母线、各类电缆电线、桥架、灯杆、照明灯具和开关插座、消防自动报警系统设备;
及弱电设备、电梯、电气系统的变压器、高低压配电柜。
做好材料设备采购工作,编制详细的采购计划,确保供应的材料、设备满足设计要求
5.2主要设备、材料选型
主要设备、材料选型见下表所示
使用部位
变配电室
配电柜
名称
安装/连接方式
密集型母线
高压柜
落地安装
热镀锌钢管
电气配管及预留预埋
强、弱电部分
电缆
沿桥架敷设
每层
桥架
吊装
6.电气工程施工工艺
6.1防雷接地及等电位安装
6.1.1接地体安装工艺:
接地装置使用材料应符合以下规定:
(1)接地体(极)的最小尺寸见下表:
钢接地体和接地线的最小规格
种类、规格及单位
地上
室内
设备机房
圆钢直径(mm)
16
扁钢
截面(mm²
)
厚度(mm)
100/200
200
315
接地线
参考外径(mm)
线芯截面(mm²
10.00
BV2×
25
11.5
35
21.00
WDZ-YJFE150
(2)利用桩基钢筋与承台钢筋及基础梁内两根≥16钢筋进行跨焊接,跨接线采用Φ16圆钢。
(3)利用连接板的预埋深度距室外地坪不应小于0.8m,接地电阻不满足要求补打人工接地极用。
(4)设备机房及竖井、电梯井处由基础钢筋网引上40×
4热镀锌扁钢作为接地干线。
(5)接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
(6)采用搭接焊时,其焊接长度如下:
1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。
(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。
敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
4镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接处,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
6.1.2接地体(极)安装:
(1)接地体的加工:
根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;
遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形。
如选用角钢时,应采用不小于50mm×
50mm×
5mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
(2)挖沟:
根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
(3)安装接地体(极):
沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。
先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。
为了防止将接钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一即可。
使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
(4)接地体间的扁钢敷设:
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。
扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度。
(5)核验接地体(线):
接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。
最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
6.1.3防雷引下线暗敷设:
(1)利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线不得少于2根Φ16主筋或4根Φ12主筋。
现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
(2)当柱主筋采用管箍丝扣连接时,作为防雷引下线的柱主筋需做跨接处理,保证连接处的贯通性,跨接筋不得小于规范规定的截面。
(3)建筑物的金属构件可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。
(4)利用混凝土柱内钢筋作为引下线时,必须将焊接的地线连接到首层并连接到室外人工接地线上,并在设计指定位置设置测试点。
(5)及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接好。
随着建筑物的逐步增高,将引线敷设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则应进行焊接,焊接后敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。
6.1.4避雷网安装:
本工程利用金属栏杆及钢屋面架作为接闪器。
1将预留Φ16圆钢与预留铁件可靠焊接。
2将钢结构下部分与接地装置、上部分与屋面钢架进行可靠焊接,并将首层板梁主筋与柱主筋可靠焊接,形成闭合回路。
3建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、预留钢套管、电视天线等,这些部位的金属导体必须与避雷网焊接成一体。
6.1.5等电位安装
(1)接地体焊接:
总等电位箱的输出最终要进入接地体,接地体与大地接触平衡电位,因此,接地体的施工是等电位施工的重要环节,接地体施工方法很多,最主要的工艺是焊接工艺,焊接工艺的好坏,直接与接地电阻值的大小有关,阻值越大,焊接质量越差,阻值越小,焊接质量越好。
(2)预埋管线:
预埋管线随土建形象进度进行,根据总等电位箱的区域布置,把所有穿过混凝土板、穿梁处的管线、预埋钢管、待土建工程墙体砌筑时,墙体砂浆凝固以后,进行墙体割槽,割槽深度、宽度,要根据电位联接线径确定预埋的深度、宽度,配管割槽要与箱体中心垂直,在墙体内避免斜割或横割属于横向连接的保护管,应尽量敷设在现浇混凝土内。
(3)等电位箱门必须有“等电位端子接线箱不可触动”等字样,安装方式分为明装和暗装两种方式。
(4)箱体洞口留置:
箱体留置高度通常做法高度底边距地0.5m,因与板内保护管相距较进,施工较为方便。
总电位箱的长×
宽×
高,视等电位支路的多少来确定,总等电位端子箱的最大尺寸可控制在长600×
宽200×
高400这个范围,局部等电位箱的尺寸,一般在400×
200×
300,辅助等电位箱体尺寸,一般在200×
100×
200这个范围,等电位箱的洞口留置位置须正确,等电位箱的高度必须一致。
(5)穿线连接:
施工顺序尽量从可导电体部分接至辅助等电位箱,分区域进行,然后将辅助等电位箱尽可能的连成一体,再连接局部等电位箱的穿线,局部等电位箱可局部进行连接,再连接总等电位系统。
(6)当等电位联结线采用不同材质的导体连接时,可采用熔接法进行连接,也可采用压接法,压接时压接处应进行热搪锡处理。
等电位联结用的螺栓、螺母等应进行热镀锌处理。
(7)功能测试:
等电位联接导通性能测试,需在工程施工完毕后进行测试,工具采用国产或进口的等电位联接测试仪,测试电源可采用空载电压4—24∨的直流或交流电源,测试电流不应小于0.2安倍,测试方法,可从导电体始端至末端区间电阻不大于1欧姆时,可认为符合要求,大于1欧姆时,要检查区间连接处的漏接或断接,当发现有不良连接处要做跨接处理,以使达到或满足导通性良好。
6.2镀锌钢管施工工艺
6.2.1混凝土墙内钢管操作工艺
(1)预留、预埋箱盒
①利用加深盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口与墙体平面平齐,盒内管口必须先堵好塑料管堵,然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实,再用硬纸片裁成盒口大小,用绑扎丝与盒子固定,以防合模时的震动导致盒内填充物的散落。
②预留箱盒位置后安装箱盒的办法:
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法,对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×
250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
施工前加工定做或现场制作150×
250×
100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。
管路要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
③为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
稳注开关盒、插座盒时,盒体应正直,完成后的盒体应与结构完成面相平;
盒体凹进结构完成面20mm时,必须加装套盒处理。
(2)敷设管路
墙、柱内管路敷设:
墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时,应适当加筋,以减少暗配管对结构的影响。
柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的短管不要过长,以免碰断。
墙柱内的管线并行时,应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小,会造成混凝土填充不饱满,从而影响土建的施工质量。
①管路连接
管路与管路的连接:
A.管箍丝扣连接:
套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。
装好管箍后,管口应对应,外露丝应不多余2扣。
B.连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍;
连接管的对口处应在套管的中心,地线连接紧密牢固。
C.镀锌钢管连接时必须用螺纹连接,镀锌钢导管不得熔焊跨接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
②管路与箱盒的连接:
A.盒(箱)开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒(箱)严禁用电、气焊开孔,盒内应刷防锈漆做防腐。
管入盒(箱)须用管箍丝扣连接,、锁母固定严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒(箱)应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。
两根以上管入盒(箱)要长短一致,间距均匀,排列整齐。
B.在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,将接线盒用锯末填满,然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。
C.现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位,但施工时控制好标高及与墙面距离。
为了便于控制标高,所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。
为了控制盒与墙面距离,施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸,利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子,钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定,通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢,以防盒子移位。
具体做法见下图:
本项工作应在对建筑50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
(3)管路的切断
小批量的钢管一般采用钢锯进行切断,将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短,操作应准确。
切断口平齐不歪斜,不得呈马蹄状,管口内壁应刮锉光滑、无棱刺,清除管内铁屑。
(4)管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,根据管外径选择相应板牙,套丝一般采用套丝板来进行:
套丝时,先将管子固定在台虎钳或龙门压架上,钳紧;
根据管子的外径选择好相应的板牙,将绞扳轻轻套在管端,调整绞板的三个支承脚,使其紧贴管子,这样套丝时不会出现斜丝,调整好绞扳后,手握绞扳,平稳向里推,带上2~3扣后,再站到侧面按顺时针方向转动套丝扳,开始时速度应放慢,套丝时应注意用力均匀,以免发生偏丝、啃丝的现象,丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机通扳。
套丝时应注意加冷却液,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰;
丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。
(5)钢管的弯曲
①对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
②对管径在32~80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
③要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝±
0内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
(6)跨接地线
金属导管严禁对口熔焊连接;
镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
6.2.2现浇顶板内镀锌钢管施工操作工艺
(1)划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线,以免发生错误。
(2)固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避免扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。
灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
(3)敷设管路
1从楼地面内引出的管路:
应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
2楼板内管路的敷设(如上图):
现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管、盒的位置,待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设盒、管,并加以固定,绑扎间距不应大于1m;
土建顶筋绑好后,应再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。
在施工中需注意,敷设于现浇混凝土楼板中的管子,其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。
由于楼板内的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应先敷设带弯的管子再连接直管。
并行的管子间距不应小于25mm,使管子周围能够充满混凝土,避免出现空洞。
敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子煨不应过大,不能高出楼板顶筋,保护层厚度不小于30mm。
3从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
6.2.3镀锌钢管吊顶内明敷设
(2)
(1)施工工法
①支、吊架制作
A.支、吊架采用角钢或圆钢、型钢加工制作,下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割;
钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔,不应用气焊或电焊吹孔,支架加工完成后,应刷红丹一道、灰漆二道。
B.支架、吊架的规格设计无规定时,应符合以下规定:
扁铁支架不小于30mm*3mm;
角钢支架不小于25mm*25mm*3mm;
圆钢不小于Φ8mm;
埋注支架应有燕尾,埋设深度应不小于120mm。
(3)测量定位
1根据施工图纸首先测出箱盒与出线口的准确位置、走向,弹出管子定向墨线,弹水平线可用粉线袋,垂直线则可采用线坠。
所
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