电子信息系统机房施工及验收规范Word文档格式.docx
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3.3.2交接检验应由施工单位、建设单位代表或监理工程师共同进行,并应在验收记录上签字。
3.3.3交接验收时,施工单位应提供下列文件:
1竣工验收申请报告;
2竣工图、设计变更通知或相关文件;
3设备和主要材料的出厂合格证、说明书等技术文件;
4设备、主要材料的检验记录;
5工程验收记录。
3.3.4项目经理应填写交接记录,施工单位代表、建设单位代表、监理工程师等相关人员应确认签字。
4供配电系统
4.1一般规定
4.1.1电子信息系统机房供配电系统的施工及验收应包括电气装置、配线及敷设、照明装置的安装及验收。
4.1.2电子信息系统机房供配电系统的施工及验收除应执行本规范外,尚应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。
4.1.3用于电子信息系统机房供配电系统的电气设备和材料,必须符合国家有关电气产品安全的规定及设计要求。
4.2电气装置
4.2.1电气装置的安装应牢固可靠、标志明确、内外清洁。
安装垂直度偏差宜小于1.5‰;
同类电气设备的安装高度,在设计无规定时应一致。
4.2.2电气接线盒内应无残留物,盖板应整齐、严密,暗装时盖板应紧贴安装工作面。
4.2.3开关、插座应按设计位置安装,接线应正确、牢固。
不间断电源插座应与其他电源插座有明显的形状或颜色区别。
4.2.4隐蔽空间内安装电气装置时应留有维修路径和空间。
4.2.5特种电源配电装置应有永久的、便于观察的标志,并应注明频率、电压等相关参数。
4.2.6落地安装的电源箱、柜应有基座。
安装前,应按接线图检查内部接线。
基座及电源箱、柜安装应牢固,箱、柜内部不应受额外应力。
接入电源箱、柜电缆的弯曲半径宜大于电缆最小允许弯曲半径。
电缆最小允许弯曲半径宜符合表4.2.6的要求。
表4.2.6电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
注:
D为电缆外径。
4.2.7不间断电源及其附属设备安装前应依据随机提供的数据,检查电压、电流及输入输出特性等参数,并应在符合设计要求后进行安装。
安装及接线应正确、牢固。
4.2.8蓄电池组的安装应符合设计及产品技术文件要求。
蓄电池组重量超过楼板载荷时,在安装前应按设计采取加固措施。
对于含有腐蚀性物质的蓄电池,安装时应采取防护措施。
4.2.9柴油发电机的基座应牢靠固定在建筑物地面上。
安装柴油发电机时,应采取抗振、减噪和排烟措施。
柴油发电机应进行连续l2h负荷试运行,无故障后可交付使用。
4.2.10电气装置与各系统的联锁应符合设计要求,联锁动作应正确。
4.2.11电气装置之间应连接正确,应在检查接线连接正确无误后进行通电试验。
4.3配线及敷设
4.3.1线缆端头与电源箱、柜的接线端子应搪锡或镀银。
线缆端头与电源箱、柜的连接应牢固、可靠,接触面搭接长度不应小于搭接面的宽度。
4.3.2电缆敷设前应进行绝缘测试,并应在合格后敷设。
机房内电缆、电线的敷设,应排列整齐、捆扎牢固、标志清晰,端接处长度应留有适当富裕量,不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象。
在转弯处,敷设电缆的弯曲半径应符合本规范表4.2.6的规定。
电缆接人配电箱、配电柜时,应捆扎固定,不应对配电箱产生额外应力。
4.3.3隔断墙内穿线管与墙面板应有间隙,间隙不宜小于lOmm。
安装在隔断墙上的设备或装置应整齐固定在附加龙骨上,墙板不得受力。
4.3.4电源相线、保护地线、零线的颜色应按设计要求编号,颜色应符合下列规定:
1保护接地线(PE线)应为黄绿相间色;
2中性线(N线)应为淡蓝色;
3A相线应用黄色,B相线应用绿色,C相线应用红色。
4.3.5正常均衡负载情况下保护接地线(PE线)与中性线(N线)之间的电压差应符合设计要求。
4.3.6电缆桥架、线槽和保护管的敷设应符合设计要求和现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。
在活动地板下敷设时,电缆桥架或线槽底部不宜紧贴地面。
4.4照明装置
4.4.1吸顶灯具底座应紧贴吊顶或顶板,安装应牢固。
4.4.2嵌入安装灯具应固定在吊顶板预留洞(孔)内专设的框架上。
灯具宜单独吊装,灯具边框外缘应紧贴吊顶板。
4.4.3灯具安装位置应符合设计要求,成排安装时应整齐、美观。
4.4.4专用灯具的安装应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定执行。
4.5施工验收
4.5.1检验及测试应包括下列内容:
1检查应包括下列内容:
1)电气装置、配件及其附属技术文件是否齐全;
2)电气装置的型号、规格、安装方式是否符合设计要求;
3)线缆的型号、规格、敷设方式、相序、导通性、标志、保护等是否符合设计要求,已经隐蔽的应检查相关的隐蔽工程记录;
4)照明装置的型号、规格、安装方式、外观质量及开关动作的准确性与灵活性是否符合设计要求。
2测试应包括下列内容:
1)电气装置与其他系统的联锁动作的正确性、响应时间及顺序;
2)电线、电缆及电气装置的相序的正确性;
3)电线、电缆及电气装置的电气绝缘电阻应达到表4.5.1的要求;
表4.5.1电气绝缘电阻要求
项目名称
最小绝缘电阻值(MΩ)
开关、插座
5
灯具
2
电线电缆
0.5
电源箱、柜二次回路
1
4)柴油发电机组的启动时间,输出电压、电流及频率;
5)不间断电源的输出电压、电流、波形参数及切换时间。
4.5.2本规范第4.5.1条的检验及测试合格后,可进行施工交接验收,并应按附录A填写《供配电系统验收记录表》。
4.5.3施工交接验收时,施工单位所提供的文件应符合本规范第3.3.3条的规定。
5防雷与接地系统
5.1一般规定
5.1.1电子信息系统机房应进行防雷与接地装置和接地线的安装及验收。
5.1.2电子信息系统机房防雷与接地系统施工及验收除应执行本规范外,尚应符合现行国家标准《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。
5.2防雷与接地装置
5.2.1浪涌保护器安装应牢固,接线应可靠。
安装多个浪涌保护器时,安装位置、顺序应符合设计和产品说明书的要求。
5.2.2正常状态下外露的不带电的金属物必须与建筑物等电位网连接。
5.2.3接地装置焊接应牢固,并应采取防腐措施。
接地体埋设位置和深度应符合设计要求。
引下线应固定。
5.2.4接地电阻值无法满足设计要求时,应采取物理或化学降阻措施。
5.2.5等电位联接金属带可采用焊接、熔接或压接。
金属带表面应无毛刺、明显伤痕,安装应平整、连接牢固,焊接处应进行防腐处理。
5.3接地线
5.3.1接地线不得有机械损伤;
穿越墙壁、楼板时应加装保护套管;
在有化学腐蚀的位置应采取防腐措施;
在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应弯成弧状,弧长宜为缝宽的1.5倍。
5.3.2接地端子应做明显标记,接地线应沿长度方向用油漆刷成黄绿相间的条纹进行标记。
5.3.3接地线的敷设应平直、整齐。
转弯时,弯曲半径应符合本规范表4.2.6的规定。
接地线的连接宜采用焊接,焊接应牢固、无虚焊,并应进行防腐处理。
5.4施工验收
5.4.1验收检测应包括下列内容:
1检查接地装置的结构、材质、连接方法、安装位置、埋设间距、深度及安装方法应符合设计要求;
2对接地装置的外露接点应进行外观检查,已封闭的应检查施工记录;
3验证浪涌保护器的规格、型号应符合设计要求,检查浪涌保护器安装位置、安装方式应符合设计要求或产品安装说明书的要求;
4检查接地线的规格、敷设方法及其与等电位金属带的连接方法应符合设计要求;
5检查等电位联接金属带的规格、敷设方法应符合设计要求;
6检查接地装置的接地电阻值应符合设计要求。
5.4.2本规范第5.4.1条的验收检测项目合格后,可进行施工交接验收,并应按附录B填写《防雷与接地装置验收记录表》。
5.4.3施工交接验收时,施工单位提供的文件应符合本规范第3.3.3条的规定。
6空气调节系统
6.1一般规定
6.1.1电子信息系统机房的空气调节系统应包括分体式空气调节系统设备与设施的安装、风管与部件制作及安装、系统调试及施工验收。
6.1.2电子信息系统机房其他空气调节系统的施工及验收,应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。
6.2空调设备安装
6.2.1分体式空调机组基座或基础的制作应符合设计要求,并应在空调机组安装前完成。
6.2.2室内机组安装时,在室内机组与基座之间应垫牢靠固定的隔震材料。
6.2.3室外机组的安装位置应符合设计要求,并应满足设备技术档案对空气循环空间的要求。
6.2.4室外空调冷风机组安装在地面时,应设置安全防护网。
6.2.5连接室内机组与室外机组的气管和液管,应按设备技术档案要求进行安装。
气管与液管为硬紫铜管时,应按设计位置安装存油弯和防震管。
6.2.6空气设备管道安装完成后,应进行检漏和压力测试,并应做记录;
合格后应进行清洗。
6.2.7管道应按设计要求进行保温。
当设计对保温材料无规定时,可采用耐热聚乙烯、保温泡沫塑料或玻璃纤维等材料。
6.3其他空调设施的安装
6.3.1空气调节系统其他设施应包括新风系统、管道防火阀、排烟防火阀、空调系统及排风系统的风口。
6.3.2新风系统设备与管道应按设计要求进行安装,安装应便于空气过滤装置的更换,并应牢固可靠。
6.3.3管道防火阀和排烟防火阀应符合国家现行有关消防产品标准的规定。
6.3.4管道防火阀和排烟防火阀必须具有产品合格证及国家主管部门认定的检测机构出具的性能检测报告。
6.3.5管道防火阀和排烟防火阀的安装应牢固可靠、启闭灵活、关闭严密。
阀门的驱动装置动作应正确、可靠。
6.3.6手动单叶片和多叶片调节阀的安装应牢固可靠、启闭灵活、调节方便。
6.4风管、部件制作与安装
6.4.1用镀锌钢板制作风管时应符合下列规定:
1表面应平整,不应有氧化、腐蚀等现象;
加工风管时,镀锌层损坏处应涂两遍防锈漆;
2刷油漆时,明装部分的最后一遍应为色漆,宜在安装完毕后进行;
3风管接缝宜采用咬口方式。
板材拼接咬口缝应错开,不得有十字拼接缝;
4风管内表面应平整光滑,安装前应除去内表面的油污和灰尘;
5风管法兰制作应符合设计要求,并应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行;
法兰应涂刷两遍防锈漆;
6风管与法兰的连接应严密,法兰密封垫应选用不透气、不起尘、具有一定弹性的材料;
紧固法兰时不得损坏密封垫。
6.4.2用普通薄钢板制作风管前应除去油污和锈斑,并应预涂一遍防锈漆,同时应符合本规范第6.4.1条的规定。
6.4.3下列情况的矩形风管应采取加固措施:
1无保温层的边长大于630mm;
2有保温层的边长大于80Omm;
3风管的单面面积大于1.2m2。
6.4.4金属法兰的焊缝应严密、熔合良好、无虚焊。
法兰平面度的允许偏差应为±
2mm,孔距应一致,并应具有互换性。
6.4.5风管与法兰的铆接应牢固,不得脱铆和漏铆。
管道翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm。
法兰四角处的咬缝不得开裂和有孔洞。
6.4.6风管支架、吊架的防腐处理应与普通薄钢板的防腐处理相一致,其明装部分应增涂一遍面漆。
6.4.7风管及相关部件安装应牢固可靠,并应在验收后进行管道保温及涂漆。
6.5空气调节系统调试
6.5.1空气调节系统进行调试时,宜有建设单位代表在场。
6.5.2空调设备安装完毕后,应首先对系统进行检漏及保压试验,其技术指标应符合设计要求。
设计无明确要求时,应按设备技术档案执行。
6.5.3空调设备、新风设备应在保压试验合格后进行开机试运行。
6.5.4空调系统的调试应在空调设备、新风设备试运行稳定后进行。
空调系统调试应做记录。
空调系统验收前,应按附录C的内容对系统进行测试,并应按附录C填写《空调系统测试记录表》。
6.6施工验收
6.6.1空气调节系统施工验收内容及方法应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。
6.6.2施工交接验收时,施工单位提供的文件除应符合本规范第3.3.3条的规定外,尚应按附录C提交《空调系统测试记录表》。
7给水排水系统
7.1一般规定
7.1.1给水排水系统应包括电子信息系统机房内的给水和排水管道系统的施工及验收。
7.1.2电子信息系统机房给水与排水的施工及验收,除应执行本规范外,尚应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。
7.2管道安装
7.2.1管径不大于100mm的镀锌管道宜采用螺纹连接,螺纹的外露部分应做防腐处理;
管径大于1OOmm的镀锌管道应采用焊接或法兰连接。
7.2.2需弯制钢管时,弯曲半径应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。
7.2.3管道支架、吊架、托架的安装,应符合下列规定:
1固定支架与管道接触应紧密,安装应牢固、稳定;
2在建筑结构上安装管道支架、吊架,不得破坏建筑结构及超过其荷载。
7.2.4水平排水管道应有3.5‰~5‰的坡度,并应坡向排泄方向。
7.2.5机房内的冷热水管道安装后应首先进行检漏和压力试验,然后进行保温施工。
7.2.6保温应采用难燃材料,保温层应平整、密实,不得有裂缝、空隙。
防潮层应紧贴在保温层上,并应封闭良好;
表面层应光滑平整、不起尘。
7.2.7机房内的地面应坡向地漏处,坡度应不小于3‰;
地漏顶面应低于地面5mm。
7.2.8机房内的空调器冷凝水排水管应设有存水弯。
7.3施工验收
7.3.1给水管道应做压力试验,试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
空调加湿给水管应只做通水试验,应开启阀门、检查各连接处及管道,不得渗漏。
7.3.2排水管应只做通水试验,流水应畅通,不得渗漏。
7.3.3施工交接验收时,施工单位提供的文件除应符合本规范第3.3.3条的规定外,还应提交管道压力试验报告和检漏报告。
8综合布线
8.1一般规定
8.1.1综合布线应包括电子信息系统机房内的线缆敷设、配线设备和接插件的安装与验收。
8.1.2综合布线施工及验收除应执行本规范外,尚应符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312的有关规定。
8.1.3保密网布线的施工单位与人员的资质应符合国家有关保密的规定。
8.2线缆敷设
8.2.1线缆的敷设应符合下列规定:
1线缆敷设前应对线缆进行外观检查;
2线缆的布放应自然平直,不得扭绞,不宜交叉,标签应清晰;
弯曲半径应符合表8.2.1-1的规定;
表8.2.1-1线缆弯曲半径
线缆种类
弯曲半径与电缆外径之比
非屏蔽4对对绞电缆
≥4
屏蔽4对对绞电缆
6~10
主干对绞电缆
≥l0
光缆
≥l5
3在终接处线缆应留有余量,余量长度应符合表8.2.1-2的规定;
表8.2.1-2线缆终接余且长度(mm)
配线设备端
工作端
对绞电缆
500~1000
10~30
3000~5000
4设备跳线应插接,并应采用专用跳线;
5从配线架至设备间的线缆不得有接头;
6线缆敷设后应进行导通测试。
8.2.2当采用屏蔽布线系统时,屏蔽线缆与端头、端头与设备之间的连接应符合下列要求:
1对绞线缆的屏蔽层应与接插件屏蔽罩完整可靠接触;
2屏蔽层应保持连续,端接时宜减少屏蔽层的剥开长度,与端头间的裸露长度不应大于5mm;
3端头处应可靠接地,接地导线和接地电阻值应符合设计要求。
8.2.3信号网络线缆与电源线缆及其他管线之间的距离应符合设计要求,并应符合表8.2.3-1和表8.2.3-2的规定。
表8.2.3-1对绞电缆与电力线最小净距(mm)
条件
范围
380V
<2kV.A
2.5~5kV.A
>5kV.A
对绞电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地的金属槽道或钢管中
70
150
对绞电缆与电力线均在接地的金属槽道或钢管中
*
80
注:
*当对绞电缆与电力线均在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于1Om时,最小间距可为1Omm;
对绞电缆如采用屏蔽电缆时,最小净距可适当减少,并应符合设计要求。
表8.2.3-2电缆、光缆暗管敷设与其他管线最小净距(mm)
管线种类
平行净距
垂直交叉净距
避雷引下线
1000
300
保护底线
50
20
热力管(不包封)
500
热力管(包封)
给水管
150
煤气管
压缩空气管
8.2.4在插座面板上应用颜色、图形、文字按所接终端设备类型进行标识。
8.2.5对绞线在与8位模块式通用插座相连时,应按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型、色标和编号应符合表8.2.5的规定,接线标号顺序应符合图8.2.5的规定。
两种双绞线线序在同一布线工程中不得混用。
表8.2.5插座类型、色标和编号
T568A
线序
6
7
8
绿白
绿
橙白
蓝
蓝白
橙
棕白
棕
T568B
图8.2.5信息插座插头接线
8.2.6走线架、线槽和护管的弯曲半径不应小于线缆最小允许弯曲半径,敷设应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。
对于上走线方式,走线架的敷设除应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定和设计要求外,还应符合下列规定:
1走线架内敷设光缆时,对尾纤应用阻燃塑料设置专用槽道,尾纤槽道转角处应平滑、呈弧形;
尾纤槽两侧壁应设置下线口,下线口应做平滑处理;
2光缆的尾纤部分应用棉线绑扎;
3走线架吊架应垂直、整齐、牢固。
8.2.7在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。
对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据线缆的类别、数量、缆径、线缆芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧应适度。
垂直布放线缆应在线缆支架上每隔1.5m固定。
8.2.8配线机柜、机架安装应符合设计要求,并应牢固可靠,同时应用色标表示用途。
8.3施工验收
8.3.1验收应包括下列内容:
1配线柜的安装及配线架的压接;
2走线架、槽的安装;
3线缆的敷设;
4线缆的标识;
5系统测试。
8.3.2系统检测,应包括下列内容:
1检查配线柜的安装及配线架的压接;
2检查走线架、槽的规格,型号和安装方式;
3检查线缆的规格、型号、敷设方式及标识;
4进行电缆系统电气性能测试和光绳系统性能测试,各项测试应做详细记录,并应按附录D填写《电缆及光缆综合布线系统工程电气性能测试记录表》。
8.3.3施工交接验收时,施工单位提供的文件除应符合本规范第3.3.3条的规定
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