安全操作规程标准格式文档格式.docx
- 文档编号:21836665
- 上传时间:2023-02-01
- 格式:DOCX
- 页数:48
- 大小:56.33KB
安全操作规程标准格式文档格式.docx
《安全操作规程标准格式文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全操作规程标准格式文档格式.docx(48页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3.2《中华人民共和国安全生产法》
3.3《中华人民共和国特种设备安全法》
3.4《中华人民共和国劳动法》
3.5《中华人民共和国职业病防治法》
3.6《女职工劳动保护特别规定》
3.7《女职工禁忌劳动范围的规定》
4术语和定义
4.1安全规程:
是为了保证安全生产而制定的,操作者必须遵守的操作活动规则。
它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。
5权责
5.1本文件制定权责
会签
拟、修
总经理
/
主管副总
安环处
5.2各部门负责本规定的执行。
6内容及要求
6.1密炼机安全操作规程
6.1.1工作前:
6.1.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.1.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.1.2设备运行期间:
6.1.2.1严禁闲杂人员接近或靠近设备,严禁触及转动部位,严禁坐在胶料称或运输带上,严禁跨越运输带或清擦设备转动部位。
6.1.2.2按动开关按扭时不得用刀子或钩子等物品触动按扭,不得用潮湿的手触动电气开关,防止发生意外事故。
6.1.2.3使用刀子割胶时,应注意刀刃刀尖的走向,避开人身,做到刀到手到眼到。
6.1.2.4刮砣或清理混合室时,必须将车停止转动,打入上顶栓插销后,方可进行清理工作。
6.1.2.5停车检修时,要确保关闭电源及液压装置,并在主电机控制柜上悬挂“勿动有人维修”的警示标志。
6.1.3异常情况处理:
6.1.3.1工作中发现异常情况,必须立即停机,立即联系有关人员进行处理。
6.1.3.2在设备出现异常情况时,处理过程中,主手必须在现场负责监护。
6.1.3.3操作中如遇突然停车,必须立即通知维修人员查明原因后方可开机处理,复位开机时,必须上下前后联系一致后,方可开机。
6.1.3.4密炼机夹砣、进料门和排料门夹胶时严禁将身体任何部位伸入到上顶栓、加料门、排料门等的活动区域,以免上顶栓、加料门、排料门等突然活动造成伤害,应立即联系维修人员处理。
6.1.3.5胶料堵排料筒时,卸料门下方不得有人观看堵料情况,严禁跳入排料筒内用脚蹬。
6.1.4工作完毕后,清理机台及周围卫生,关闭风、水、电、气阀门以及除尘器等通风设备,认真做好现场各项交接班工作。
6.1.5安全要点:
头脑清醒、衣服三紧
料筒堵胶、严禁蹬踏
胶料导开、搭头危险
6.2密炼机配料安全操作规程
6.2.1工作前:
6.2.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.2.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.2.2设备运行期间:
6.2.2.1配料称量工作室,非专人禁止入内,称量自控微机装置专人负责管理,非工作人员严禁动用。
6.2.2.2自动称量时,如果发生摆杆不回位,需要使用手动装置回位时,要防止料筐的拐角钩住衣服发生危险。
6.2.2.3操作中,严禁用潮湿的手或其它物体触及电器设备和开关,以防触电发生人身安全事故。
6.2.2.4设备在运转过程中,严禁用手或身体触及任何转动部位,遇紧急情况需要停机处理时,关急停后,在有人监护的情况下,方可入内进行处理。
6.2.2.5设备在运行过程中,操作人须跟料筐保持一定距离不准佩带线赘的饰物,(如手镯、手带、手链易牵拌物品)。
6.2.2.6使用刀子割包装物时,应注意刀刃刀尖的走向,避开人身,做到刀到手到眼到。
6.2.3异常情况处理:
6.2.3.1称量时,如果阀板不开,供料管路出现密封不严时,应立即联系专人修整,防止有毒有害粉尘泄漏。
6.2.3.2设备在运行过程中,出现报警,应立即停机,并联系又关人员处理,不查清报警的故障及原因,不的开机,以防损坏设备。
6.2.3.3振动筛和除尘反吹系统不工作时不准投料,以防,造成有毒有害粉尘飞扬。
6.2.4工作完毕后,关闭设备电源,清理各类包装物袋等杂物和机台卫生,作好生产用行情况的现场交接班工作。
6.2.5安全要点:
配制药品、防护在前
设备运行、严禁入内
6.3排料门处理夹胶安全操作规程
6.3.1处理夹胶时的准备工作:
6.3.1.1通知本线其他员工停机进行处理夹胶事宜。
6.3.1.2关闭密炼机主控柜和双螺杆主控柜电源和拍下相应急停按钮并安排专人监控。
6.3.1.3准备手电筒和梯子、刀具等。
6.3.2处理夹胶期间:
6.3.2.1开启双螺杆除尘器和打开双螺杆旁通门通风≥5分钟或将双螺杆内部烟气排完后方可进入双螺杆内部处理夹胶。
6.3.2.2通知保全将排料门打开并插上安全插销。
6.3.2.3在有人保护和监控下从双螺杆内部支梯子到排料门处理夹胶。
6.3.3处理夹胶完毕后,认真做好各种工器具的收集和通知其他人员开机的工作。
6.4配磅岗位安全操作规程
6.4.1工作前:
6.4.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.4.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.4.2设备运行期间:
6.4.2.1配料称量工作室,非专人禁止入内,称量自控微机装置专人负责管理,非工作人员严禁动用。
6.4.2.2自动称量时,如果发生摆杆不回位,需要使用手动装置回位时,要防止料筐的拐角钩住衣服发生危险。
6.4.2.3操作中,严禁用潮湿的手或其它物体触及电器设备和开关,以防触电发生人身安全事故。
6.4.2.4设备在运转过程中,严禁用手或身体触及任何转动部位,遇紧急情况需要停机处理时,关急停后,在有人监护的情况下,方可入内进行处理。
6.4.2.5设备在运行过程中,操作人须跟料筐保持一定距离不准佩带线赘的饰物,(如手镯、手带、手链易牵拌物品)。
6.4.2.6使用刀子割包装物时,应注意刀刃刀尖的走向,避开人身,做到刀到手到眼到。
6.4.3异常情况处理:
6.4.3.1称量时,如果阀板不开,供料管路出现密封不严时,应立即联系专人修整,防止有毒有害粉尘泄漏。
6.4.3.2设备在运行过程中,出现报警,应立即停机,并联系又关人员处理,不查清报警的故障及原因,不的开机,以防损坏设备。
6.4.3.3振动筛和除尘反吹系统不工作时不准投料,以防,造成有毒有害粉尘飞扬。
6.4.4工作完毕后,关闭设备电源,清理各类包装物袋等杂物和机台卫生,作好生产用行情况的现场交接班工作。
6.4.5安全要点:
设备运行、严禁入内
6.5作业用刀具使用安全操作规程
6.5.1使用刀具的岗位及刀具材质:
6.5.1.1使用刀具的岗位包括配料、配磅、平车、双螺杆、摆片等岗位,刀刃材质为锋钢锯条。
6.5.2各岗位使用刀具形状规定:
6.5.2.1配料岗位——配料岗位使用刀具的刀把长10㎝、直径不小于4㎝,刀刃最长10㎝,刀尖夹角不小于75度,侧面开刃。
6.5.2.2配磅、摆片岗位——配磅和摆片岗位使用刀具的刀把长10㎝、直径无要求,刀刃最长20㎝,刀尖夹角0度(无刀尖),侧面开刃。
6.5.2.3平车、双螺杆岗位——平车和双螺杆岗位使用刀具的刀把长10㎝、直径无要求,刀刃最长20㎝,顶部开月牙状刀刃,双刀尖。
6.5.2.4各岗位刀具使用要求:
6.5.3配料投料时使用的刀具必须符合上述第2条规定,对不符合规定的刀具予以没收,处室制作专用刀具投入使用。
6.5.4投入使用的配料刀具各班交接班使用,其它岗位刀具各自保管,自然损坏到处室以旧换新,丢失和人为损坏每把考核20元后重新发放新刀。
6.5.5私自使用不符合规定的刀具每次考核使用人100元并予以没收。
6.5.6刀具只能割胶或包装物使用,不得用刀具进行嬉戏打闹。
6.5.7使用刀子割胶或包装物时,应注意刀刃刀尖的走向,避开人身,做到刀到手到眼到。
6.5.8发放到各岗位的专用刀具不得私自改变刀体形状,对不符合规定的刀具当班班长及时上报更换,对不及时更换的每把扣班组安全得分10分。
6.5.9每班下班后将各岗位刀具集中由机台主手收集保存。
6.6双螺杆滚筒挤出机安全操作规程
6.6.1工作前:
6.6.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.6.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.6.2设备运行期间:
6.6.2.1在机器运转过程中,严禁将手、头伸进料斗,不得用手触摸转动部位及发热部位。
6.6.2.2生产时必须开启皂液冷却泵,不得关闭皂液冷却泵致使皂液温度升高烫伤人。
6.6.2.3胶片上坡搭头时上坡必须慢速,冷却线搭头处胶片堆胶时不得用手直接推胶必须用钢管推胶。
6.6.3异常情况处理:
6.6.3.1排除生产故障时,必须切断电源,挂好“严禁合闸”警示牌并设立专人监护,设备跳闸必须通知维修人员处理。
6.6.3.2设备运行中出现故障或堵胶等情况时,必须停机处理,如需进入机器内部或料斗内处理时,除停机切断电源外,必须通知密炼机和有专人负责监护。
6.6.3.3上坡齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,立即联系维修有关人员进行处理并通知本线其他有关人员。
操作人员不得随意拆卸和处理,以防发生人身伤亡事故和损坏设备。
6.6.3.4在进入冷却槽内处理故障的同时,必须停机有专人进行监护,开车时,信号明确,协调一致。
6.6.4工作完毕后,认真清理机台及周围卫生,认真进行现场交接班工作。
6.6.5安全要点:
上坡接头、小心夹手
处理堵胶、专人配合
6.7开炼机安全操作规程
6.7.1工作前:
6.7.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.7.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.7.2设备运行期间:
6.7.2.1设备运转时,非本机台操作人员,一律不得在操作区域内停留。
6.7.2.2每次楼上密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向须站立在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。
6.7.2.3在辊筒下进行胶料接头时,要等待胶料完全进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。
6.7.2.4操作过程中,操作人的手推料时必须半握拳且不允许超过辊筒挡胶板,站立的脚下无杂物、油迹、水迹以防操作中滑倒发生意外。
6.7.2.5割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,使用割刀时刀口走向不准对着人的身体。
6.7.2.6平车前车发料时胶料宽度不得超过运输带宽度,以免发生安全事故和负载过大,损坏运输带电机。
6.7.2.7胶片上坡搭头时上坡必须慢速,冷却线搭头处胶片堆胶时不得用手直接推胶必须用钢管推胶。
6.7.3异常情况处理:
6.7.3.1排除生产故障时,必须切断电源,挂好“严禁合闸”警示牌并设立专人监护,设备跳闸必须通知维修人员处理。
6.7.3.2操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,应拉紧急刹车后,再进行处理,严禁伸手追取。
6.7.3.3运输带卷入胶料时,应停机手动盘动皮带取出,严禁在转动中或点动开关进行处理,以防手部卷入发生伤害。
6.7.3.4如果遇到胶料卷入上翻胶辊时,应立即停止上翻胶辊转动装置以及停止主机,严禁在设备运转中,上机进行处理。
6.7.3.5上坡齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,立即联系维修有关人员进行处理并通知本线其他有关人员。
6.7.3.6在进入冷却槽内处理故障的同时,必须停机有专人进行监护,开车时,信号明确,协调一致。
6.7.4工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。
6.8摆片岗位安全操作规程
6.8.1工作前:
6.8.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.8.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.8.2设备运行期间:
6.8.2.1设备运转时,非本机台操作人员,一律不得在操作区域内停留。
6.8.2.1.1下片搭头操作时,脚底站稳,操作人必须将下片旋钮打到点动位置,以点动方式将胶片头喂入摆片皮带辊里,如遇冷却线在推动状态,还须将冷却线推动控制旋钮打到手动或点动位置,使冷却线停止自动推动状态后方可拉起胶片头进行搭头动作。
6.8.2.1.2使用液压车拉胶料时不可使力猛然拉动,以免液压车突然拉动压伤脚。
在打起胶料桌时须将液压车置于胶料桌中间位置,避免因胶料桌两边受力不均导致胶料倾斜和倒塌。
6.8.2.1.3损坏的胶料桌不得使用,胶料桌必须五个一摞,且摆放整齐,拉下胶料桌时注意手要抓稳,脚部远离胶料桌可能落下的位置,避免发生脚部砸伤事故。
6.8.2.1.4使用刀子割胶时,应注意刀刃刀尖的走向,避开人身,做到刀到手到眼到。
6.8.3异常情况处理:
6.8.3.1操作过程中,遇到摆片皮带夹胶不能倒出时必须通知维修人员处理,操作人员不得私自拆卸设备,以免损坏设备和发生人身伤害事故。
6.8.3.2在进入冷却槽内处理故障的同时,必须停机和有专人进行监护,开车时,信号明确,协调一致,上下冷却线楼梯时注意头部上方高度且手要抓在楼梯扶手上下楼梯,不可滑行和跑下楼梯。
6.8.4工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。
6.8.5安全要点:
设备开启、刹车先行
胶片搭头、点动送入
处理夹胶、专人配合
6.9叉车岗位安全操作规程
6.9.1工作前:
6.9.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上叉车操作,不准酒后开车,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.9.1.1.1在开车前检查刹车、转向、货架、喇叭、转向灯、制动灯、大灯、以上正常才能开始工作。
6.9.2设备运行期间:
6.9.2.1在叉车使用过程中必须严格检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象、车轮螺栓坚固程度及各轮胎气压是否达到规定值、转向及制动系统的灵活和可靠性。
6.9.2.2叉车须平稳起动、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须提前减速,在交叉路口,转弯进出车间门口时要鸣笛、打转向灯、减速,做到一看二慢三通过,运输各种物品必须按规定路线行车。
6.9.2.3行驶时不准人站在货叉上,车上不准载人,注意行人,障碍物和坑洼路面行驶时须减速慢行。
6.9.2.4坡道行驶时上坡应向前行驶,下坡就后退行驶,上、下坡忌转向。
6.9.2.5严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置,叉车熄火不用时叉车钥匙须拔下由司机保管。
6.9.2.6起升高度大于3m时,须采取防护措施,工作时应使门架后倾防止上方货物掉下。
6.9.2.7加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。
6.9.3异常情况处理:
6.9.3.1在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查并排除,在没有排除故障前不得继续作业。
6.9.3.2工作完毕后,清理叉车卫生,认真做好叉车各项交接班工作。
6.9.4安全要点:
头脑清醒衣服三紧
叉车开动刹车先行
进出弯道开灯鸣笛
专人专管礼让三先
6.10多刀切胶机岗位安全操作规程
6.10.1工作前:
6.10.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.10.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.10.1.3切胶前检查切胶机设备运行是否完好。
6.10.2设备运行期间:
6.10.2.1手推车运输胶块时,需逐块运送。
6.10.2.2拉胶时必须使用铁钩确认钩后方可操作,防止铁钩脱落伤人。
6.10.2.3切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人。
切胶时身体的任何部位不准超过刀们线,严禁用手、脚推动生胶。
6.10.2.4严禁切冷、硬生胶和杂物。
6.10.3异常情况处理:
6.10.3.1设备运行时,严禁处理运行中的异常情况。
遇异常情况,必须停机处理。
6.10.4停用时应切断电源,清理场地,作好交接工作。
6.11炭黑解包岗位安全操作规程
6.11.1工作前:
6.11.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
。
6.11.1.2作业前,操作人员应认真做好操作手柄的控制按钮标记是否与起重运行动作一致;
设备的上下限位,制动器动作是否安全可靠;
运转时是否有异常响声与振动情况;
起吊钢丝绳索有无断丝等情况,有遇上述情况应及时停止使用通知维修处理。
6.11.2设备运行期间:
6.11.2.1碳黑在解包作业前,应先仔细检查起重吊具、吊钩、挂带器是否牢固可靠,碳黑包四个吊带是否牢固。
6.11.2.2碳黑包在起吊前,应使用叉车将其置于吊钩的正下方,以防止起吊时碳黑包摆幅过大。
6.11.2.3在碳黑包起吊解包过程中操作人应在距离碳黑包起吊垂直点的1.5米-2米处作业,以防起吊重物突然坠落发生意外伤害事故。
6.11.2.4在碳黑包起吊过程中,闲杂人员与操作无关人员,不得进入起吊工作区域。
6.11.2.5在碳黑包起吊时,只能用手按动电器开头按扭,操作时启动要做到轻点动,平稳起吊,防止因起吊速度过猛,造成包体摆幅过大,发生意外。
6.11.3异常情况处理:
6.11.3.1碳黑包底座的损坏,导致碳黑包倾斜时,切勿用手推搡,防止发生伤害事故,应使用吊车将包体吊正后及时更换底座后,再进行作业。
6.11.3.2发现设备故障不能解决时,应及时和中央控制室取得联系,并通知维修人员进行修复,严禁私自摆弄气力输送控制柜内的电气装置。
6.11.4工作完毕后,关闭风、电开关,认真做好现场交接班工作。
6.11.4.1安全要点:
吊车使用、首要安检
吊运碳黑、慢行远离
6.12中央控制室安全操作规程
6.12.1工作前:
6.12.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.12.2设备运行期间:
6.12.2.1工作中,认真坚守工作岗位,不得擅自脱离工作岗位或在工作岗位上闲谈、闲聊。
6.12.2.2不得用潮湿的手接触电器开关或电器线路。
6.12.2.3中控室是重点安全管理部位,与本工作无关人员一律不得入内,不许触动与操作人员工作无关的开关和按钮。
6.12.3异常情况处理:
6.12.3.1中控室控制设备出现异常情况及时通知维修处理,操作人员不得随意打开控制柜私自处理,以免发生意外伤害。
6.12.4工作完毕,认真做好现场的交接班工作
6.13电梯岗位安全操作规程
6.13.1工作前:
6.13.1.1电梯工是特殊作业人员必须经职业培训、考试合格、持证上岗。
6.13.1.2上岗前,必须穿戴好劳动防护用品。
6.13.1.3开动电梯时先检查电梯应急照明、楼层按钮、电梯门是否完好,若有问题及时联系维修。
6.13.2设备运行期间:
6.13.2.1电梯只能由电梯工开启运行,其他人员一律不得动用电梯,电梯工离开电梯时必须向当班值班长报告,经值班长同意后方可离开并将电梯关闭控制盒上锁。
6.13.2.2电梯在运行过程中如有异响,应停到最近的楼层并通知维修人员检查原因,维修正常后方可继续运行。
6.13.2.3电梯工负责监督指挥进出轿厢车辆的货物的摆放位置和重量各种物品必须摆放整齐保持电梯平衡和不得超出电梯的额定重量。
6.13.2.4开动电梯之前必须先将厅门和轿厢门关闭,严禁敞门开动。
不准用应急按钮作一般行驶。
电梯未停稳不准开。
6.13.2.5汽油、柴油、煤油等易燃易爆物品严禁进入电梯,叉车等车辆进入电梯后必须熄火、拉手闸。
6.13.3异常情况处理:
6.13.3.1发现电梯门或其它电梯部件被撞坏时,应保护现场,立即向车间及班组长报告,查明原因,追究责任,待修好后方可使用。
6.13.3.2电梯工要定期会同有关检修人员,检查配电柜、钢丝绳及设备各部件是否完好,有无松脱、磨损、断裂等现象,并给润滑系统加油。
确保安全后,方可启动。
6
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全 操作规程 标准 格式