JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案Word格式.docx
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喷涂速凝橡胶防水材料是一种高分子聚合弹性防水材料,特点是固体含量高﹑水性环保﹑附着力强﹑超高弹性﹑并可以双组分常温喷涂,瞬时成型﹑施工机械化﹑应用广泛。
喷涂3~5秒后基本成型,胶膜可以和基层完美黏结,形成整体完美包裹,尤其对于不规则结构及边角缝,可以一次性喷涂成型,整体无连接缝。
是一种弹性胶状材料﹑其柔韧性﹑高延伸率﹑自愈修复能力突出,真正做到“皮肤式防水效果”,无窜水之忧。
二产品特性
1.喷涂表面处理简便;
5℃以上的各种环境都可施工;
2.施工过程中,每组3—4人,可以连续作业,且不含挥发性有机化合物,无毒无味,作业过程中无废气排放、无环境污染,可以适用于密闭的空间中;
3.喷涂后3—5s内即可成型,可以踩踏;
且有1800%延展性和95%复原性及有效的隔音性能;
能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题;
4.涂层可完美包覆基底,实现涂层,基底之间的无缝连接,不起层,不剥离,不脱落,对基层起到良好的保护作用,对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠,具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性;
5.可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求,使用寿命长达50年以上,在-35℃—80℃的环境温度下均可使用;
6.优异的耐化学腐蚀性、耐酸碱性、耐盐和氯性能以及耐老化性能;
7.喷涂后瞬间成型,一次速凝成膜,厚度可达4mm以上。
采用专业喷涂设备机械施工,每台喷涂设备可连接两个喷枪,大大节约施工成本和劳动力,大幅度缩短施工工期;
8.多种作业方式(喷涂、刷涂等),灵活方便;
可以满足各种环境:
排水口、女儿墙、阴阳角、开裂部位等;
在基面上形成完美的覆膜,除实现优异的防水性能外,同时还具备防腐,防护,减震,抗噪等多功能。
三适用范围及技术性能
1.地下结构外防水:
地铁,地下通道,建筑地下室等;
2.屋顶防水:
混凝土平顶屋面,游泳池等;
3.人工水湖、水池、废弃物处理场、沉降池、高尔夫球场水塘、废水处理厂、游泳池内外防水及防腐。
JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料技术指标
项目及规定
性能指标
Ⅰ型
Ⅱ型
固体含量(%)
55
耐热度(℃)无流淌、滑动滴落≥
100
120
不透水性0.3MPa,30min≤
不透水
速凝时间(s)
5
表干时间(min)≤
30
实干时间(h)≤
24
吸水率(%)≤
2
粘接强度(MPa)≥
干燥基面
0.5
潮湿基面
0.4
拉伸性能
断裂伸长率(%)
≥
标准条件
1000
酸处理
800
碱处理
盐处理
热处理
紫外线处理
四施工工艺
工艺流程:
基层验收→清理基层→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收(淋水蓄水试验)→保护层施工。
五施工过程
(1)基层要求:
1、涂料基层应坚实平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。
2、穿透防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
3、突出基层的转角部位应抹成圆弧,圆弧半径为50mm。
4、基层应干净,无浮灰,油脂,杂物。
5、基层可潮湿,但不得有明水。
6、基层的排水坡度应符合设计要求。
(2)基层及细部处理
1.依据设计要求,对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除、打磨,基面如破损、疏松或凹陷,可用1:
2.5普通水泥砂浆抹平。
2.剔除基层上钢筋、塑料管、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,报废塑料管、钢管内必须用高强度水泥砂浆填实;
3.穿透屋面的管件、地漏、排水口等应在防水层施工安装牢固,不得有松动情况,预留管道或排水口未安装完不得进行防水层施工;
(3)细部构造附加层施工
喷涂前必须对阴阳角、施工缝、排水口、预埋件、穿透防水层的管道等细部节点做加强处理。
防水附加层应采用刷涂或喷涂速凝涂料,附加防水涂层的厚度不宜小于1.2mm;
如需增加胎体增强材料时,应夹铺在涂层中间,铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。
(4)大面积整体施工
1.施工设备与机具
机器设备:
进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。
设备机具:
搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱及备件。
施工机具:
锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。
防护用品:
安全帽、防护服、乳胶手套等。
2.施工前首先进行喷涂设备调试,确保设备运转正常。
然后将A组分与B组份涂料放置在喷涂机附近,搅拌均匀后将吸管插入。
喷涂机按A、B两组份工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出;
A组份在使用前使用同向搅拌机连续搅拌20分钟方可使用。
B组份制备时将其加入干净水中,连续搅拌5分钟使其溶解后,比重达到1.08左右时方可使用。
双管冷喷专用喷涂机与A、B组分涂料
3.喷涂施工宜分区完成,500—1000m2为一区域进行施工,施工时需连续喷涂至设计厚度。
每一道的喷涂厚度为0.25—0.50mm,上、下遍应交替改变喷涂方向,下一遍覆盖上一遍一半宽度,以保证涂层厚度均匀,无漏喷现象。
具体施工操作要求如下:
速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀,厚薄一致,应遵循“先细部、后大面,由远及近、由低到高的原则。
一般需连续喷涂4~6遍达到设计厚度,上下两遍涂膜需相互垂直,厚薄一致。
喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mm,AB组分在距离基层的150~200mm处交叉混合,喷枪与基层应垂直。
现场喷涂施工
(5)涂料施工后质量检查
喷涂成膜后,根据周围环境温度、湿度的不同,应进行≥24h的养护;
养护期间不得上人踩踏或进行下一道工序的施工。
养护期间胶膜发生排气、排水的鼓泡现象属于正常现象。
72h后进行下一道工序为宜。
涂料施工完毕24小时,待涂料实干后,由专职质量检查员使用专用的工具,在完成面切割涂层。
检查涂料与基层粘结效果、涂料实际厚度、涂料材质弹性等是否满足要求。
如发现有针孔、气泡、开裂等应及时用手工料涂刷处理,直至合格。
(6)质量验收(淋水蓄水试验)
防水层完工后应做外观质量检查。
并重点检查细部构造部位,发现问题及时修补,确保涂膜防水层均匀无渗漏。
涂料质量检查完修复后,必须对其进行淋水蓄水试验,并对结构防水效果进行全面检查,如果有漏水之处,应立即安排人员进行修补,确保防水效果。
(7)防水层施工完成后应按设计要求进行保护层施工,保护层施工时,应采取成品保护措施。
六施工注意事项
(1)防水层(包括细部处理和附加防水涂层)施工环境温度应大于5℃,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备,露天施工风力不大于5级,不可在有明水和结霜(露)的基层上喷涂;
(2)JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成,一般需要6~24小时。
当施工环境空气湿度大、气温低时,干燥时间会适当延长;
在潮湿度大的基面上喷涂施工,当地表温度大于40℃时,为避免喷涂成膜后出现气泡,宜避开高温时段施工。
(3)施工过程及施工完毕后,应随时对各工程施工部位,特别是细部构造进行质量检查,发现问题及时修补或补喷;
(4)JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料系列A料应在5℃~35℃阴凉环境中密封保存,保质期为1年;
B料应在0℃以上阴凉环境中密封保存,保质期为1年。
JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料系列应在0℃以上阴凉环境中密封保存,保质期为1年。
(5)涂料施工中,工人应穿戴专用的的防护设施,。
施工人员高空作业时,应佩带合格的安全带,同时有一名安全人员监护施工。
施工现场严禁明火,施工人员在防水施工时严禁穿带金属钉鞋进入防水施工现场。
防水施工现场严禁吸烟和烟头杂物乱置现象
(6)防水施工后应保证成品养护时间不少于24小时(冷喷涂),才能进入下一道工序。
(7)喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的上部不得直接采用热熔法施工的卷材,若采用冷贴法施工,卷材胶粘剂必须与防水涂层相容。
七施工中质量问题及处理措施
(1)涂料基层施工前未按规范要求进行彻底打磨、修补,外露铁件未切割,造成涂料施工后外观不好,甚至影响防水效果。
基层未进行处理就开始喷涂施工
处理措施:
基层施工前安排专职人员进行打磨,特别是模板接缝处
打磨后的基层效果
(2)基层打磨后,遗留的灰尘、施工中附着在上面的灰尘没有清理干净,或者只用扫把对其表面进行清扫,造成施工后涂料与基层粘结不牢固,达不到设计所要求的“皮肤式防水效果”。
在涂料施工前,必须使用高压水枪对基层进行冲洗,保证基层与涂料的粘结效果。
(3)涂料施工完毕后,在拆除脚手架的过程中,违规操作将防水层破坏。
应对破损部位进行修补,对基层清理干净,割除松动涂料,然后使用喷涂高弹橡胶沥青防水涂料手刷料滚刷,用力画圆圈动作涂刷,以确保达到最好的粘合性,直至达到要求厚度。
(4)在不同结构的交接处,因构造设计、施工段划分等原因,形成了部分裂缝,严重影响防水的质量。
如变形缝、后浇带、施工缝。
首先处理基层,清理基层裂缝灰尘、砂粒,2mm以下的裂缝随底部涂刷加强型涂料,2mm以上的裂缝用速凝水不漏水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。
混凝土结构接裂缝缝处涂层应设置加强层,加强层两边均应超出接缝250mm。
先在裂缝处刷涂加强型的涂料,厚度不小于0.5mm,待底层涂膜固化后铺贴胎体增强材料无纺布,铺贴应顺直、平整,无皱褶,然后,用粘贴、锟压粘牢,不得有空鼓、开口等缺陷。
胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm,搭接缝涂抹手涂式液体橡胶防水涂膜,辊压粘牢,密封。
最后在胎体增强材料上涂刷同底层的加强型涂料,不得存在空鼓、张口等缺陷,其厚度不小于1.0mm。
裂缝处增加胎体增强材料
八安全环保措施
(一)施工安全
1.防水施工单位及其现场管理人员、操作人员应具备相应资质。
操作人员应经安全交底后方可进场施工。
2.易燃材料存放/堆放时,避开电焊、切割机或炉灶等火灾危险源。
施工现场、材料库房内必须配备合格有效的灭火器材。
3.进入施工现场,正确戴好安全帽,系好下颏带。
在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上)施工或临边施工时,系好安全带(高挂低用)。
4.操作人员作业前,应认真察看在施工洞口、临边安全防护和脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固。
5.注意用火、用电安全。
动火需履行审批手续,办理用火证,并派专人看火,配备有效灭火器材。
架设电气线路由专业电工完成,电动机具操作经培训后专人负责。
6.施工中废弃的包装袋等易燃物品要随时清除,不得散堆乱放。
严禁高空抛弃杂物。
7.施工现场不得吸烟。
(二)环境保护
1.堆放水泥、砂时应采取适当的防尘、降尘措施。
2.搅拌水泥素浆或水泥砂浆应在避风的部位或独立的操作间内进行,清扫基层应避开大风天气、文明操作,避免产生扬尘。
3.施工中产生的废料、垃圾及剩下的包装袋等应及时分类回收利用或丢弃到指定位置。
4.控制施工噪音,特别是夜间施工更要减少对周边环境的干扰。
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