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同一级边坡挖槽顺序是:
由上至下,一步到位,槽底密实平顺,禁止超挖。
4浆砌施工
4。
1片石修面
片石的材质、规格必须经检验合格后使用,骨架表面颜色要一致,片石应人工打磨成块状,表面平整,如下图:
2片石砌筑
片石砌筑用挤浆法施工,砂浆要饱满,石块间缝隙用小石块填充,砂浆要捣固密实,砌体无空洞,各石块间犬牙交错,互相压缝衔接成一个整体,无通缝,无瞎缝。
每砌一块片石,均先铺坐浆,再将石块按上,下左右轻轻揉动,再用锤子轻击石块,将灰缝砂浆挤压密实.对已砌好片石侧面继续安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,再砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤子轻击,使下面和侧面的砂浆挤实。
浆砌片石按基槽尺寸砌筑,片石表面应于坡面齐平。
报检现场监理合格后方可进行下一步施工。
5预制块安装
对已加工好的C15预制块,通过小型施工车辆运至现场,砼预制块出现啃边,掉脚现象时,不允许使用。
预制块应嵌入地表30cm,高出地面10cm,顶面应带线安装,预制块之间用砂浆砌筑,完成后,对预制块周边的地基进行夯实处理.
6养生维护
浆砌砌体在砂浆初凝后覆盖洒水养生7~14天.养生期间避免碰撞、振动或承重。
3、相关技术要求
3。
1人字形骨架每20~25m长为一段,中间设置伸缩缝(缝宽2cm,内填沥青防水材料。
)
2检查踏步每200米设置一道,但根据边坡高度及挖方路段长度,每一挖方路段设置不少于一道.检查踏步每隔2m高设置一道50cm宽的防滑耳墙。
3.3片石骨架上端应设置8*30*49。
5cm的c15预制块拦水埂。
4护脚墙采用每间隔10m一段跳槽开挖,分段施工。
3.5片石砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆强度采用M10水泥砂浆。
砌体勾缝嵌入砌缝内20mm深.缝槽深度不足时,凿够深度后再勾缝,光用砂浆将灰缝补满刮平,再用小灰抿压实即可。
为了避免灰缝产生飞边而出现开裂现象,灰缝面不得超过砌石面。
勾缝砂浆采用经筛分的细砂拌制,表面采用小型灰刀压光.
4、质量检验标准
浆砌砌体施工质量标准
3、安全技术措施
1.作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力工作。
作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志.
3.正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚.在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
挖掘土方,两个操作间距保持2~3m,并由上而下逐层开挖。
开挖沟槽时,根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在平台处,高度不得超过1.5m,应及时清除.
4.片石护坡应重下往上修筑,片石运输至高边坡上后应做好围避措施,防止片石滑落伤击下方作业人员。
5。
运输施工人员的车辆必须认真遵守交通安全规定,严禁违章驾驶、超载、超限、超速等。
6.持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证(有效期内),严禁无证上岗。
现场施工人员必须经过三级安全教育
7.各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工;
患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业.
4、文明施工及环境保护措施
1.施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道.施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。
2.施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放.
报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。
4.保持施工场地的整洁,每天下班后,施工人员应及时对施工场地进行整理,保到材料分类成堆,机械设备停放有序。
海南省万宁至洋浦高速公路
WYTJ12标
人字型骨架防护首件施工总结
审批:
中交隧道工程局
海南省万宁至洋浦高速公路WYTJ12标项目经理部
二〇一七年十月
为加强工程质量管理,消除质量通病,消除重大质量事故和质量隐患,检验预先拟定的人字型骨架防护施工工艺和流程,更好的指导后续施工,确保路基防护施工质量,根据项目的精心组织,规范施工,人字型骨架防护首件施工已经结束,现将首件人字型骨架防护施工过程以及出现的问题总结如下:
1、工程概况
首件人字型骨架防护施工段选择K152+800~K152+900,平均高5。
9m,主要工程量:
M10浆砌片石204m³
C25混凝土预制块66。
2m³
,其结构形式如下。
图1-1H≥4m路段的填方边坡防护图
2、施工目标
通过首件施工,一方面检测拟定的施工方案可行性,施工过程中若发现问题及时记录并处理,一方面取得相关技术参数为后续施工提供宝贵经验,同时通过首件施工,进一步熟悉设计规范和技术要求,根据项目本身特点,确定砌筑材料、施工检验标准,最终形成最优的施工工艺和施工组织。
3、人员机械配置
3.1现场人员配置计划
表3—1主要人员配置计划
序号
人员
人数
工作内容
1
技术负责人
刘凤义
全面负责人字型骨架防护施工质量、进度、安全等工作
2
技术主管
肖佳
负责人字型骨架防护施工质量、技术方案、组织安全技术交底等工作
3
质检主管
王渊博
负责人字型骨架防护施工质检工作
4
工区长
张政
熟悉施工图纸和规范规程,负责施工现场进度、质量、安全监督工作.
5
技术员
张尊昂
熟悉施工图纸,负责落实施工技术方案和现场技术指导,同时监督施工质量
6
试验员
蒋倩倩、郑成成
负责人字型骨架防护试验工作
7
安全员
邱行
负责施工安全监督工作
8
测量员
张银钧、胡艳阳、李卓鹏
施工测量放样
9
材料员
上官长城
负责材料采购、保管和使用
10
司机
挖机、装载机、自卸车等司机
11
工人
人字骨架防护施工
12
辅助人员
其他临时工作
3.2施工机械配置计划
根据工程特点和现场实际情况,对人字型骨架防护施工设备进行合理的配置,确保本工程高质高效地完成,首件主要机械设备配置如下:
表3—2主要施工机械设备配置计划
设备名称
型号
数量
备注
自卸车
20m3
材料运输
装载机
ZL50C
小型材料转运
强制式拌合机
拌合砂浆
发电机
-
工点设备
4、材料准备情况
各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告,材料经检验合格才能进场,相关配合比已确定和批准。
砌筑砂浆采用强制式搅拌机集中拌和,砂浆配合比由试验室提供,砂浆保持适宜的和易性和流动性,随拌随用,砂浆严禁直接就地拌制.
5、施工工艺流程
1施工工艺流程图
人字型骨架防护施工工艺流程如下:
图5—1人字型骨架防护施工工艺流程图
5.2施工准备
㈠、技术准备
(1)施工作业面已按设计要求整修完毕,已完成施工放样,施工控制基线和施工水准点已设置。
(2)路堤防护在边坡沉降稳定后进行。
(3)各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告,合格材料才能进场,相关配合比已确定和批准.
(4)施工前组织工程技术人员对施工图进行详细审核,测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。
确保路基坡比、宽度、各部尺寸符合设计要求。
5.3主要施工工序方法
㈠、施工方法
(1)路堤边坡防护在完成刷坡后由下往上分级砌筑,砌筑前,填充夯实坑凹,将坡面整平、拍实.
(2)根据测量放样,对土质边坡采用人工开挖沟槽;
石质地段,采用小型空压机供风,风镐进行开挖,局部人工辅助开挖。
开挖后及时清理沟槽中的松土、杂物等,并整平、拍实。
图5-2人字型骨架防护边坡放样
(3)砌筑石料表面干净、无风化、裂缝和其他缺陷,石料符合规范要求;
砌筑时平铺卧砌,石料的大面朝下,坡脚坡顶等外露面选用较大的石块,并加以修整.
(4)混凝土预制块集中统一预制,护坡逐段成型后进行砌筑安装。
图5-3混凝土预制块安装
(5)每个施工段落砌筑砂浆采用强制式搅拌机集中拌和,砂浆配合比由试验室提供,砂浆保持适宜的和易性和流动性,随拌随用,砂浆严禁直接就地拌制。
图5-4砂浆拌制
(6)砌筑时砂浆饱满密实,采用坐浆挤密施工,接缝交错、坡面平整、勾缝严密、及时养护;
骨架砌筑先施工衔接处,再砌筑其他部分骨架,两骨架衔接处处于同一高度,骨架底部及顶部和两侧范围内,用浆砌片石或预制块镶边加固,骨架嵌入坡面,与坡面密贴。
图5-5骨架砌筑
(7)在坡顶拱形骨架至坡顶处和护坡道处铺满浆砌片石,采用30cm厚M10浆砌片石铺砌。
骨架采用30cm厚M10浆砌片石铺砌,表面采用8cm厚C25砼预制块饰面,预制块之间采用M10砂浆砌筑.骨架底部采用M10浆砌片石护脚支挡,埋设深度不小于50cm。
砂浆终凝前,砌体覆盖,砂浆初凝后,及时进行养生,养护期一般为7天。
(8)骨架防护砌筑完成后,及时培土,喷播植草,培土面与骨架顶面齐平,植草选择适合当地生长和根系发达的草种,根据施工季节特点做好洒水养生,要求成活率不低于90%。
图5—6骨架防护砌筑
(9)施工现场拌制的M10砂浆和预制场集中预制的C25预制块均必须按配合比施工,施工前对C25预制块进行取样并做强度试验,满足设计要求后,方可开展后续施工。
施工过程中,试验室按照规范要求对M10砂浆进行取样做好试件,以便于后期的强度评定。
5.4安全施工保障措施
(1)贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全管理方针,安全、高效、优质地施工.
(2)进行安全生产教育和安全交底工作,施工人员进入工地必须戴安全帽、穿工作服,严禁任何施工人员酒后上岗,高温天气作业注意防暑,夜间施工注意照明。
(3)保持施工便道的平整和畅通,雨天清积淤,晴天多洒水。
(4)停工时机械集中有序停放,轮胎机械的转向和制动系统要仔细检查,加强保养,杜绝带病作业.
6、首件施工中存在的不足
(1)、砂浆拌制过程中,地面未垫盖铁板,造成砂浆局部污染;
(2)、骨架基础砌筑时,个别地方开槽深度稍微不够;
(3)、技术交底不到位,现场施工人员对砌筑工艺不熟悉
(4)、碎石料堆放距离坡顶边缘过近,有滑落伤人危险。
7、后期施工改进措施
(1)、砂浆拌制时,在地面铺设铁片垫板,防止砂浆污染;
(2)、严格按照设计图纸开挖槽口;
(3)、项目部组织对现场施工人员进行安全技术交底;
(4)、碎石材料堆放距离大于坡顶1。
5米,确保安全。
8、总结
在首件施工之前,项目部编制了切实可行的施工技术方案并上报局指挥部和监理站审批通过,在施工前,根据施工技术方案组织了专门的施工技术交底和安全技术交底;
在施工中,严格按照施工方案指导现场施工,施工完毕后,及时对现场收集的数据进行整理和分析,并形成书面的施工总结报告,上报监理审批。
首件工程施工符合质量检验评定标准、符合设计及规范要求,为合格工程:
①有的水泥、砂、水都满足规范要求,严格按配合比施工;
②实测项目方面表现为:
实验室砂浆抗压强度合格,断面尺寸满足设计要求;
③外观质量鉴定为:
表面平整,无麻面,无空洞;
④质量保证资料齐全
通过人字型骨架防护首件施工过程来看,本次首件施工比较成功,我标段所确定的人字型骨架防护施工工艺满足相关技术及规范要求,所配备的人员、设备能够满足工程的需要,材料满足相关检验的要求,安全文明措施满足标准化要求,可用于指导后续的人字型骨架防护施工。
通过首件施工,使人字型骨架防护施工队伍加深了对人字型骨架防护施工工艺的理解,增强了其质量意识。
人字型骨架防护首件检测数据
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检验结果
检查方法和频率
1Δ
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
17。
117.6
按附录F检查
顶面高程(mm)
片石
±
20
2,-3,1,0,2,2,1,-3,2,—1,-1,-2,-1,1,1
水准仪:
每20m检查3点
竖直度或坡度
0.005
1:
1。
5,1:
1.5,1:
1.5,1:
5,1:
1.5,1:
5,1:
吊垂线:
4Δ
断面尺寸(mm)
50
10000×
4000,10000×
4000,10000×
4000
尺量:
每20m检查2处
表面平整度(mm)
30
17,13,15,14,17,13,14,15,17,16,13,14,16,15,14,13,12,11,17,18,14
2m直尺:
每20m检查5处×
3尺
促淤圈围工程框格灌砌石护坡施工技术
摘要:
为促淤圈围工程提供一种消浪效果好、安全经济的护坡结构型式,对于围堤的建造有着重要的意义,本文介绍将凹凸型砼埂框格灌砌石护坡技术应用于促淤圈围项目施工,其技术特点、原理及施工过程。
关键词:
促淤圈围工程;
框格灌砌石;
护坡施工
0概况
近年来,随着沿海城市的飞速发展,对土地的需求与日俱增;
科学合理地在沿海滩涂上圈围造地,正是缓解土地供需矛盾的一个有效方法。
为了节省投资,工程一般按照“促淤→圈围→再促淤→再圈围”的方式进行实施,以有效地利用滩涂的自然淤积减少后期形成陆地的回填量。
在此类项目中,围堤的顶高程是影响工程造价的一个重要因素,而迎水面的护坡结构型式则是决定堤顶高程的关键条件。
因此,确定一种消浪效果好、安全可靠而又经济、节约的护坡结构型式,对于围堤的建造有着格外重要的意义。
本公司自2006年起在上海市横沙东滩促淤圈围(三期)等工程的生产实践中与凹凸型砼埂框格灌砌石护坡的专利研发单位进行合作,将凹凸型砼埂框格灌砌石护坡技术应用于促淤圈围项目施工中,通过改进,达到了既确保围堤结构安全又降低工程造价的目的,并形成了一套成熟的技术。
1原理、技术特点
1.1工艺原理
护坡结构由砼埂框格和填充在框格之间的灌砌块石构成,灌砌块石及嵌在内部的砼埂构成对堤身的保护,凸起的砼埂框格则主要承担消浪的作用。
砼埂框格沿围堤轴线方向凸起面积为灌砌块石面积的1/5~1/4,凸起高度为灌砌块石厚度的0。
3~0.4倍,平面加糙率可达25%,对波浪爬高的折减系数在0。
73~0.81之间。
工艺流程:
测量放线→整坡、找平→反滤布铺设→袋装碎石(碎石)垫层铺设→细部放样→块石摆砌、安放减压孔→凹凸型砼埂框格浇筑砼、灌缝→伸缩缝施工
1。
2适用范围
主要适用于沿海地区促淤圈围项目施工中防潮标准不超过五十年一遇的围堤护坡工程,对一线老海塘大堤护坡的加固和沿江区域边滩整治堤防的坡面防护也有一定的指导和参考作用。
1.3特点
该技术将传统的灌砌块石护坡结构与新型凹凸型砼埂框格结构科学、高效地融合,使护坡结构兼有防护性能可靠和消浪效果好的双重优点.与传统的栅栏板、螺母块护坡施工时需要使用水面浮吊等大型特种设备配合相比,本技术所需施工设备简单,速度快,效率高;
容易多开平行工作面,加快形成海堤度汛断面。
成型后的护坡结构内在质量可靠,凹凸型砼埂框格线型平顺、美观,视觉效果好.促淤圈围工程一般由浅滩向深水区逐步推进、分期实施;
在后期的圈围围堤封闭后,先期建造的围堤相应演变成为内堤,受风浪影响逐渐减小,因此其坡面防护结构可适当降低标准;
使用本工法,可以根据不同的防护标准进行护坡结构中的砼等级或灌砌石厚度等指标的优化调整,有效地降低工程造价。
2操作要点
2。
1测量放样
根据临时测量控制网进行放样,每隔50~60m布设一个控制桩,然后再进行加密,直线段每10m设一个加密桩,曲线段每3m设一个加密桩。
控制桩一般采用木桩,桩顶设置铁钉,并标示高程。
2.2整坡、找平
根据坡脚线和坡顶线拉线修坡控制坡面平整度,亏坡处人工用袋装土回填、找平,严禁直接使用散土(砂)回填。
3反滤布铺设
1)反滤布进场后需进行原材料指标和拼接缝的强度检验,达到设计或规范要求时方可使用.
2)反滤布缝制采用双线包缝拼合,先缝一道,折叠后缝两道,每道缝合线要有一定的间距。
每块反滤布长度控制在25m左右(沿堤轴线方向),宽度根据所铺断面的滩面高程计算而得,在制作时应预留一定的长度,两侧每边放宽0。
5m.反滤布缝合完成后,卷叠成捆,并在显著位置用油漆标出所要铺设的断面桩号位置.
3)反滤布用人工铺设,铺设时应松弛,不得紧绷;
反滤布的铺设应垂直于堤轴线,搭接长度不小于50cm,平行于堤轴线方向不得有搭接。
4袋装碎石(碎石)垫层铺设
1)反滤布铺设完成后,应及时使用袋装碎石(碎石)压载。
2)碎石材料应质地坚硬,无风化、无杂质,级配应符合设计要求。
3)袋装碎石铺设时应由下而上拉纵横线进行铺设,上下层、上下排袋体铺设时均需错位。
碎石袋之间需接触紧密,搭接有序,无空洞和凹凸不平等现象,形成平顺的坡面.
2.5块石摆砌
1)在各控制桩之间采用拉线的方法控制块石摆砌的线型和标高。
2)对长有青苔或附有泥沙等附着物的块石,必须清除其附着物后方可使用。
块石摆砌时,不得直接与反滤布接触,防止块石棱角刺破反滤布,丧失反滤功能。
3)块石之间缝隙不得小于设计和规范要求,也不得小于砼最大骨料粒径的2。
5倍,一般为5~8cm,以利于细石砼的灌注.
4)块石摆砌时,采用竖砌法,大面朝下,放在垫层上,形成上大下小的缝隙,严禁大头向上、小头向下及叠砌现象出现。
6凹凸型砼埂框格
6。
1工艺流程
测量放样→支模→砼浇筑→保护→拆模.
3.6.2模板工程
1)根据测量放样细部控制桩确定模板的安装位置,确保凹凸型砼埂框格的线型整齐、平顺。
2)模板采用木模或定制小钢模,对拉螺栓连接,模板接触面之间用小海绵条进行填缝止浆。
3)模板支撑体系应有足够的强度和刚度,一般采用钢管架进行支撑,以保证浇筑时模板不变形、不移位,拆模后外形尺寸满足设计要求;
模板支撑过程中不得损坏已铺设的反滤布。
6.3砼工程
1)砼的选择
由于需要赶潮施工,为了提高工作效率,宜使用掺加速凝剂的商品砼。
2)砼浇筑
砼浇筑前应办理工序验收、交接手续,每次涨落潮后,均应清理模板和基面上的杂物;
复查砼浇筑的标高、厚度控制线,符合要求后方可灌注砼。
浇筑前和在浇筑过程中必须在浇筑地点检查砼坍落度,一般控制在8~10cm为宜。
优先使用砼泵车进行输送和灌注,不具备条件的地区可采用溜槽浇筑,采用插入式振捣器振捣。
自然气温条件下(高于+5℃),应在砼浇筑后10~
12h内用草帘或塑料薄膜进行覆盖,并及时浇水养护;
采用含盐量高的海水进行养护则需进行专项论证.
按照赶潮施工的要求合理安排砼浇筑时间,确保在涨潮淹没前砼已经初凝,提高其自身抗冲刷能力;
同时,砼浇筑结束后,采用草帘覆盖、碎石包或块石压重以防止潮水冲刷.
7伸缩缝
伸缩缝按照设计图纸要求设置,一般每10~20m设置1道,缝宽20~25mm,采用聚乙烯低发泡板填缝,表面用双份聚硫密封膏20×
20mm封口,伸缩缝线形应基本顺直.
伸缩缝允许偏差:
中心线偏位10mm,缝宽±
5mm,缝顺直10mm,立缝倾斜,L/200且≤15mm.
8灌砌石灌缝、安放减压孔
1)灌缝砼一般采用细骨料砼,由商品砼拌和严格按配合比进行拌制;
为提高砼早期强度,增强防冲刷能力,宜掺加速凝剂。
2)砼运输、浇筑设备及施工方式等同于凹凸型砼埂浇筑,由于灌砌石间隙最大约为8cm,因此需采用直径30mm插入式振捣器进行振捣。
3)砼灌注完成后,应对块石表面进行清扫,确保块石面外露,达到外观美观的效果;
勾缝应使用砼原浆,严禁采用砂浆勾假缝,缝口应宽窄均匀,深浅一致.
4)减压孔安装在灌砌块石间隙之中,一般使用直径为120mm的PVC管,管中填放碎石做为反滤结构,PVC管安放时要注意保证其与坡面垂直且下端必须伸入坡面反滤结构之中。
5)砼灌注过程中,应加强对已浇筑成型的凹凸型砼埂框格成品的保护;
避免对其边角造成破坏,影响工程整体外观效果。
9凹凸型砼埂框格灌砌块石护坡结构简图
3质量控制
3。
1执行规范及标准
《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221—98)、《堤防工程施工规范》(SL260—98)、《滩涂治理工程技术规范》(SL389-2021)、《土工试验方法标准》(GB/T50123-
1999)、《砼强度检验评定标准》(GB/T50107—2021).
3.2反滤布质量控制
进场的土工布技术参数必须符合设计及规范要求。
原材料进场时应提供质保单及出厂报告,取样复试合格后方可投入现场使用。
反滤布铺设时,垂直于堤坝轴线方向搭接长度不得小于50cm,平行堤坝轴线方向不得搭接;
铺设时不可紧绷,宜适当宽松;
运输、贮存、施工过程中需加强成品保护,严禁使用木桩或钢筋对铺设后的反滤布进行穿刺固定。
3.3袋装碎石(碎石)垫层施工质量控制
碎石袋的袋布单位克重应符合设计要求,袋装碎石重量一般为50kg/袋,且袋口需使用丙纶线缝合。
碎石应选用质地坚硬,无风化、无杂质的石料,级
配应符合设计要求。
袋装碎石铺设时应由下而上进行,上下层、上下排袋体铺设时都要错位,袋口方向应全部朝向堤顶方向;
碎石袋之间须接触紧密,使用人工踩踏密实,无空洞和凹凸不平等现象.
3.4灌砌块石施工质量控制
块石摆砌时,大面向下,放置平稳,不得使用片石叠砌,缝间不得使用碎石填充,同时需满足错缝、缝
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- 标准 施工 方案 字形 骨架 护坡 技术 交底