FSSS逻辑设计说明Word文档下载推荐.docx
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⏹磨跳闸逻辑
⏹磨电机控制
⏹磨冷一次风关断门控制
⏹磨热一次风关断门控制
⏹磨出口关断门门控制
⏹磨润滑油电加热器
⏹磨液压站油箱电加热器
⏹磨润滑油低速油泵控制
⏹磨润滑油高速油泵控制
⏹磨液压站加载油泵控制
⏹磨辊控制
⏹磨给煤机的控制
⏹给煤机出口门控制
⏹给煤机入口门控制
2公用逻辑
本部分逻辑包括MFT逻辑,吹扫逻辑,燃油泄漏试验,OFT逻辑,锅炉允许投油,锅炉允许投粉,煤火检判断,油火检判断,RB控制逻辑,煤层允许投入,煤层投入,炉水循环泵控制,火检冷却风控制、密封风机控制、主烟道挡板、烟道脱硫旁路挡板甲、烟道脱硫旁路挡板乙、燃油母管跳闸阀控制、燃油回油跳闸阀控制。
2.1MFT跳闸条件及首出原因:
当以下任一条件成立时,分别输出到三块FBM组件,经过继电器三取二后,产生主燃料跳闸信号(MFT)。
操作台上的手动MFT按钮独立于DCS系统,通过直流继电器回路的扩展,进行相应的保护动作(详见MFT继电器回路图);
同时手动MFT信号通过硬接线进入DCS系统。
MFT跳闸条件:
●2台送风机全停;
●2台引风机全停;
●2台一次风机全停;
●炉膛压力高三取二;
●炉膛压力低三取二;
●汽包水位高三取二;
●汽包水位低三取二;
●风量小于定植
负荷大于50%且锅炉总风量小于30%;
●燃料中断
在下述条件都存在:
⏹所有油角阀全关或燃油跳闸阀、回油阀全关
⏹所有磨煤机全停
●炉水循环泵MFT
三台炉水循环泵全停或三台炉水循环泵运行且进出口差压<
110KPa
●失去所有火焰
至少有一台磨煤机运行且所有油层、煤层火焰消失
●汽机跳闸
锅炉负荷不小于30%且汽机跳闸停炉。
●发电机主保护动作停炉
●炉膛点火失败
油角打开5分钟没有油层投运。
●2台火检冷却风机全停
●失去再热器保护
⏹锅炉负荷小于30%
⏹汽机跳闸
⏹高压旁路阀关
⏹末级再热器左侧或右侧烟温高
●MFT已动作信号
●MFT跳闸按钮
2.2吹扫逻辑:
炉膛吹扫的目的是将炉膛和烟气管道可能存在的可燃性物质清除掉,防止点火时引起炉膛爆燃,在锅炉启动前或MFT动作后必须进行一段时间的炉膛吹扫,当以下条件同时成立时,在LCD上显示吹扫准备好,按下吹扫启动按钮或MFT发生,显示吹扫在进行,且显示吹扫进行时间;
当进行5分钟的吹扫程序后,显示吹扫成功;
同时,产生3秒的脉冲对MFT进行复位。
否则,如在5分钟内下述任一条件不成立,则中断吹扫程序,自动闭锁MFT复位。
●至少一台送风机和至少一台引风机运行
●两台空预器运行
●燃油母管跳闸阀关且回油跳闸阀关
●所有油角阀全关
●油泄漏试验成功
●所有磨煤机全停
●所有给煤机全停
●两台一次风机全停
●无MFT条件
●锅炉总风量不小于30%
●汽包水位正常
●全炉膛无火(所有油层和煤层均无火)
●风挡板在吹扫位
●火检冷却风压力合适
2.3油泄漏试验
油泄漏试验的目的主要是检查油阀有无泄漏,在锅炉启动前必须进行油泄漏试验,并作为锅炉吹扫的一个条件。
在下述条件都满足后,允许进行油泄漏试验:
●燃油跳闸阀前油压合适
●所有油角阀关闭
●无泄试旁路
在LCD上按下燃油泄漏试验启动按钮,启动燃油泄漏试验,在LCD上显示燃油泄漏试验进行中。
试验顺序如下:
先开燃油跳闸阀和回油阀,延时30秒进行充油压力检查,若燃油跳闸阀后压力低于2.4MPa在LCD上显示充油压力低,泄试失败;
若燃油跳闸阀后压力高于2.4MPa在LCD上显示充油成功,接着关回油阀、燃油跳闸阀,进行油压变化检查,在2分钟内若燃油跳闸阀后油压变低,显示油角阀/回油阀密封不严,泄试失败;
在2分钟内若燃油跳闸阀后油压没有变低,泄试成功。
另外,在LCD上可以进行泄漏试验旁路操作。
2.4OFT逻辑
在下述任一条件成立时,触发OFT,关燃油跳闸阀:
●手动OFT按钮;
●锅炉MFT
●燃油母管压力低延时2秒或燃油跳闸阀、回油阀全关
●任一油层投运且任一油角阀打开且所有油层都无火
在上述条件不存在时,燃油母管跳闸阀关闭脉冲2秒复位OFT。
2.5炉膛点火条件
当下述条件都成立时,允许炉膛点火:
●吹扫成功
●火检冷却风压力合适;
●有煤层投运,或风量在30%-40%之间;
●甲空预器二次风进/出口差压不低或乙空预器二次风进/出口差压不低
2.6锅炉允许投油
当下述条件都成立时,允许投油:
●炉膛点火条件满足
●无OFT;
●燃油母管温度不低;
●喷燃器摆角水平位
●风箱/炉膛差压满足要求
2.7锅炉允许投粉
当下述条件都成立时,允许投粉:
●二次风温度不低;
●一次风压建立;
2.8煤层允许投入逻辑:
2.8.1当锅炉允许投粉,以下任一条件存在,允许投入A层粉条件:
●AB层油投入;
●锅炉负荷大于30%,磨B运行170秒。
●锅炉负荷大于50%
2.8.2当锅炉允许投粉,以下任一条件存在,允许投入B层粉条件:
●锅炉负荷大于30%,磨A运行170秒或磨C运行170秒
●BC层油投入且磨C运行170秒;
2.8.3当锅炉允许投粉,以下任一条件存在,允许投入C层粉条件:
●BC层油投入;
●AB层油投入且磨B运行170秒;
●锅炉负荷大于30%,磨B运行170秒或磨D运行170秒
2.8.4当锅炉允许投粉,以下任一条件存在,允许投入D层粉条件:
●DE层油投入且磨E运行170秒;
●锅炉负荷大于30%,磨C运行170秒或磨E运行170秒
2.8.5当锅炉允许投粉,以下任一条件存在,允许投入E层粉条件:
●DE层油投入;
●锅炉负荷大于30%,磨D运行170秒
●锅炉负荷大于30%,BC层油投入。
2.9炉水循环泵A控制
系统设计3台60%炉水循环泵,满负荷运行时两用一备。
2.9.1启动允许条件,以下条件都存在:
●炉水泵冷却水流量不低;
●炉水泵A壳体与炉水温差小于56C;
●炉水泵A电机腔温大于4C。
●炉水泵A#1出口阀开
●炉水泵A#2出口阀开
2.9.2联锁启泵条件,在炉水泵A的联锁开关投入后,以下任一条件存在:
●C泵跳闸自启A泵;
●B泵跳闸自启A泵;
2.9.3自动启泵条件,以下任一条件存在:
●B泵低电压或保护要求联动炉水泵A;
●C泵低电压或保护要求联动炉水泵A
在LCD上可手动启动或停止炉水泵A
2.9.4联锁停泵条件,以下条件任一存在:
●炉水泵A电机腔温大于65C;
●任一出口门A1、A2未打开
●炉水泵A故障跳闸
●炉水泵A进出口差压<
60Kpa
●炉水泵B或C联锁开关投入且炉水泵A低电压
2.9.5炉水循环泵联锁投入/切除:
在LCD上设置投入、解除两按钮进行炉水循环泵联锁功能的投入/切除,
2.9.6当炉水循环泵少于2台运行或有2台炉水循环泵进出口差压小于148KPA时,限制锅炉负荷至60%。
2.10火检冷却风机的控制
系统设计两台100%冷却风机,为火焰检测装置提供冷却风。
2.10.1当联锁投入时,以下条件任一存在,自启另一台风机:
●火检冷却风/炉膛差压低
●火检冷却风机跳闸
●火检冷却风机滤网差压高
●火检冷却风机出口压力低
2.10.2另外,在DCS画面上可以实现手动启动风机。
2.11密封风机的控制
系统设计两台100%密封风机,为磨煤机、给煤机提供密封风。
2.11.1当联锁投入时,以下条件任一存在,自启另一台风机:
●密封风/冷却风差压低
●密封风机跳闸
●密封风机入口滤网差压高
●密封风母管压力低
2.11.2另外,在DCS画面上可以实现手动启动风机。
2.12燃油母管跳闸阀控制
2.12.1打开条件:
手操开燃油母管跳闸阀
泄试开燃油母管跳闸阀
2.12.2关闭条件:
手操关燃油母管跳闸阀
泄试关燃油母管跳闸阀
OFT
2.13燃油回油跳闸阀控制
2.13.1打开条件:
手操开燃油回油跳闸阀
泄试开燃油回油跳闸阀
2.13.2关闭条件:
手操关燃油回油跳闸阀
泄试关燃油回油跳闸阀
3AB油层控制
3.1AB油层程序控制
3.1.1可以程控启动AB油层,程控步序如下:
●启动AB1油角油燃烧器;
●在延时15秒后,启动AB3油角油燃烧器;
●再延时15秒后,启动AB2油角油燃烧器;
●再延时15秒后,启动AB4油角油燃烧器;
3.1.2在AB层油角3/4个油燃烧器都投运后,表示AB油层油燃烧器投运。
3.1.3可以程控停止AB油层,程控步序如下:
●停止AB1油角油燃烧器
●在延时15秒后,停止AB3油角油燃烧器;
●再延时15秒后,停止AB2油角油燃烧器;
●再延时15秒后,停止AB4油角油燃烧器;
3.2AB1油角燃烧器程序控制
3.2.1在下述条件都存在时,AB层1角点火允许:
●锅炉允许投油条件满足;
●AB层1角燃油角阀关闭;
●AB层1角无油火焰;
3.2.2在AB层1角点火允许条件满足后,可以在LCD上手动程控启动AB1油角燃烧器,程控步序如下:
●推进AB1油枪;
●打开吹扫阀吹扫15秒
●关闭吹扫阀
●推进AB1点火枪;
●启动AB1点火器;
●开AB1油角阀;
3.2.3在AB1油枪推入15S后,油角阀打开且AB1油角有火,则AB1油角燃烧器投运。
3.2.4在下述任一条件存在时,AB1油角跳闸,程控停止AB1油角油燃烧器:
●AB1失火
●油枪未到位
●燃油AB层跳闸
●AB1燃油投运失败且相邻磨煤机证实
程控步序如下:
●关AB1油角阀;
●退出AB1油枪;
在LCD上也可手动或手动程控停止AB1油角油燃烧器
3.3AB1油角油抢控制
3.3.1在LCD上手动或程控推进A1油枪,条件是AB1油角阀关闭。
3.3.2在LCD上手动或程控退出AB1油枪。
3.4AB1油角点火抢控制
3.4.1在LCD上可以手动或程控推进AB1点火枪
3.4.2在AB1点火枪进到位后允许手动或程控打火。
3.5AB1油角阀控制
3.5.1在下述条件都满足后,才允许打开AB1油角阀:
在LCD上可以手动推进AB1油角阀:
●AB1油枪进到位;
●AB1点火枪进到位;
●AB1吹扫阀关
3.5.2在AB1角跳闸时,联锁关AB1油角阀。
3.6AB1吹扫阀控制
3.6.1在AB1油角阀关闭且A1油枪进到位后,在LCD上可以手动或程控打开AB1吹扫阀;
3.6.2在AB1吹扫阀程控打开延时15秒后关闭AB1吹扫阀。
AB2、AB3、AB4同AB1
BC层、DE层同AB层
4A磨控制
4.1A磨跳闸条件
当以下条件成立时,停止A磨的运行。
●在操作台上手动跳闸A磨;
●MFT动作;
●磨煤机A一次风压<
6.2KPa;
●给煤机A停
●煤层A投用顺控结束且煤层A无火;
●A磨油系统条件(以下条件相或)
润滑油泵停
推力瓦油槽油温≥70℃
齿轮箱润滑油油压≤0.10Mpa
●A磨密封风门关或A磨密封风/一次风≤2.0Kpa或A磨密封风压力低;
●磨煤机主电机轴承温度≥90℃或磨煤机主电机铁芯、线圈温度≥140℃;
●分离器出口温度≥90℃
●A磨跳闸;
4.2A磨电机控制
4.2.1在下述条件都满足后,允许手动启动A磨电机:
●A层允许投粉;
●盘车装置脱开
●高速油泵启动
●A磨润滑油系统条件满足(以下条件相与):
齿轮箱润滑油油压≥0.13Mpa
齿轮箱油温≥28度
推力瓦油槽油温≤50℃
●A磨液压站加载油泵已启动;
●85度≥A磨分离器出口温度≥65度;
●A磨冷一次风关断门开;
●A磨出口关断门已开
●A磨蒸汽消防阀关;
●A磨密封风门开且A磨密封风/一次风≥2.0Kpa且A磨密封风压力不低
●磨煤机A一次风流量≥0.68Q
●磨煤机A一次风压≥6.2Kpa
●磨煤机A石子煤斗进口门打开
4.2.2在A磨任一跳闸条件存在,联锁停止A磨电机。
4.3A磨冷一次风关断门控制
4.3.1手动或顺控打开A磨冷一次风关断门:
4.3.2在A磨任一跳闸条件存在,联锁关闭A磨冷一次风关断门
4.4A磨热一次风关断门控制
4.4.1手动或顺控打开A磨热一次风关断门:
4.4.2在下述任一条件存在,联锁关闭A磨热一次风关断门
●A磨任一跳闸条件存在
●A磨停止
4.5A磨密封风门控制
4.5.1手动或顺控打开A磨密封风门:
4.5.2在下述任一条件存在,联锁关闭A磨密封风门
●2台密封风机都停运
●A磨停运延时60分钟
4.6A磨蒸汽消防阀
4.6.1打开允许条件:
磨A停且磨A出口温度大于90度
4.6.2联锁打开条件:
紧急或快速停磨且磨已停
4.6.3联锁关闭条件:
蒸汽消防阀打开延时5分钟
4.7A磨出口关断门控制
4.7.1磨煤机A点火允许条件满足,允许手动或顺控打开A磨出口关断门:
。
4.7.2在A磨任一跳闸条件存在,联锁关闭A磨出口关断门
A磨A2、A3、A4出口关断门的控制同A1
4.8A磨稀油站
每台磨稀压站包括1台油泵(高速/低速),1台电加热器
4.8.1电加热器控制
2.6.1启动允许条件:
高速油泵和低速油泵至少有一台运行;
2.6.1自动启动条件:
齿轮箱油池油温≤30℃
2.6.1在下述任一条件存在,联锁停止A磨稀油站电加热器:
●高速油泵停止且低速油泵停止;
●齿轮箱油池油温≥40℃时。
4.8.2高速油泵控制
4.8.2.1启动允许条件:
齿轮箱油池油温≥28℃;
4.8.2.2自动启动条件:
低速油泵运行延时4秒;
4.8.2.3在下述全部条件存在,自动停止高速油泵:
●低速油泵运行
●齿轮箱油池油温≤45℃
4.8.3低速油泵控制
4.8.3.1启动允许条件:
齿轮箱油池油温≤28℃
4.8.3.2在下述任一条件存在,自动停止低速油泵:
●齿轮箱油池油温≥28℃;
4.9A磨液压站
每台磨液压站有1台加载油泵,1台电加热器
4.9.1加载油泵控制
手动启动加载油泵或手动停止加载油泵
4.9.2电加热器控制
4.9.2.1自动启动条件:
液压站油箱油温≤20℃
4.9.2.2自动停止条件:
液压站油箱油温≥60℃
4.10A给煤机控制
4.10.1A给煤机跳闸条件
当以下条件成立时,停止A给煤机的运行。
●A磨任一跳闸条件存在;
●A给煤机故障停机;
●A给煤机机内超温;
●A给煤机入口门关闭且A给煤机出口门关闭;
●A给煤机断煤延时5分种
●A给煤机堵煤延时5分种;
4.10.2A给煤机的控制
4.10.2.1在下述条件都满足后,允许手动或程控开A磨A给煤机:
●A给煤机未堵煤;
●A磨一次风量满足最小煤量要求;
●A给煤机转速置最小;
●A给煤机入口门打开;
●A给煤机出口门打开;
●A磨运行;
4.10.2.2A磨A给煤机无停止允许条件限制,允许手动或程控停A磨A给煤机:
4.10.2.3在A给煤机存在任一跳闸条件或A磨停时,联锁停A给煤机;
4.11A给煤机出口门控制
手动或程控开A磨A给煤机出口门,无允许条件限制;
手动或程控关A磨A给煤机出口门,无允许条件限制。
4.12A给煤机入口门控制
手动或程控开A磨A给煤机入口门,无允许条件限制;
手动或程控关A磨A给煤机入口门,无允许条件限制。
4.13A给煤机密封风门控制
手动或程控开A磨A给煤机密封风门,无允许条件限制;
程控关A磨A给煤机入口门,无允许条件限制;
A给煤机停时,允许手动关A给煤机密封风门。
4.14程控启/停A磨
4.14.1在下述条件都满足后,允许程控启A磨:
●锅炉允许投粉;
●稀油站高速油泵或低速油泵运行
●任一密封风机运行;
4.14.2程控启步序如下:
●打开A磨密封风门;
●启动加载油泵
●打开A磨灭火蒸汽门,延时10分钟;
●关闭A磨灭火蒸汽门;
●打开A磨出口关断门;
●打开A磨冷一次风关断门;
●打开A磨热一次风关断门;
●分离器温度控制调至启动控制位置
●置A磨一次风量控制自动
●磨辊提升
●启A磨
●打开A给煤机密封风门;
●打开A给煤机入口煤阀
●打开A给煤机出口煤阀
●置A给煤机转速最小
●A给煤机用20t/h给煤量启动
●磨辊下降
●分离器温度控制调至运行控制位置
4.14.3正常程控停A磨,步序如下:
●分离器温度控制调至停机控制位置;
●关闭A磨热一次风关断门;
●分离器温度≤65℃后,置A给煤机转速最小
●停A给煤机;
●停给煤机清洁刮板
●停A磨;
●磨辊下降;
●关闭A磨冷一次风关断门
●打开A磨灭火蒸汽门,延时8分钟;
4.15快速程控停A磨
4.15.1在下述任一条件存在,快速程控停A磨:
●煤仓煤位低
●A磨一次风量≤0.6Q
●分离器出口温度≥80℃延时30秒
●A磨液压站加载油泵停止或液压系统压力低低
●高速油泵停或齿轮箱油分配器油压≤0.1MPA
●A给煤机工作条件不满足
●任一磨辊轴承油温≥100℃
4.15.2快速程控停A磨,步序如下:
4.16紧急程控停A磨
4.16.1在下述任一条件存在,紧急程控停A磨:
●A磨一次风量≤0.5Q
●分离器出口温度≥90℃
●A磨密封风/一次风≤1.0Kpa
●A磨电机停
4.16.2紧急程控停A磨,步序如下:
●关闭A磨热一次风关断门
4.17A磨磨辊控制
4.17.1A磨磨辊提升与下降
允许条件:
液动换向阀关闭
4.17.2A磨液动换向阀打开
自动打开条件:
提升磨辊
4.17.3A磨液动换向阀关闭
自动关闭条件:
下降磨辊延时60S
4.17.4A磨定加载与变加载
液动换向阀打开
备注:
B磨和C磨和D磨和E磨控制与A磨相同不再重复
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