《工程技能训练》教学大纲A类Word文件下载.docx
- 文档编号:21826964
- 上传时间:2023-02-01
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:18.71KB
《工程技能训练》教学大纲A类Word文件下载.docx
《《工程技能训练》教学大纲A类Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《工程技能训练》教学大纲A类Word文件下载.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
了解金属材料的常用加工方法和所用的主要设备的工作原理,工、夹、量具的使用和安全操作技术;
了解制造过程的工艺知识,以及新工艺、新技术的应用。
2、对主要工种达到能独立加工较复杂零件的实践能力
3、通过本课程的学习,学生应掌握常用工程材料,毛坯种类、选用和成形方法,零件的加工基本工艺和工序知识。
了解电子气动技术基本知识,对控制系统产生感性认识,获得动手能力以及初步的操作技能训练,为学习后续相关课程建立感性认识和工程基础。
4、通过本课程的应会实践,使学生具备工程技术人员应有的基本素质——劳动观念、质量与经济观念、理论联系实际、遵章守纪等。
5、通过本课程的工程训练,使学生获得较宽的知识面、较强的工程意识和严谨务实的科学作风,并具有独立学习与掌握新知识的能力,以具备创新能力和竞争意识,适应市场对人才的需求。
三、工程技能训练内容和要求
1、实习概况
⑴理解实习的目的、性质、要求和任务;
⑵熟悉实习安全总则;
⑶了解机械制造发展概况。
2、车削加工
⑴基本知识
1掌握车削加工的基本方法,了解车床、车刀、量具和主要附件的结
构与使用方法;
2掌握车削加工的基本操作技能,加工一般轴类零件,了解轴类零件
的加工特点;
3熟悉并严格遵守车工安全操作规程。
⑵基本技能
1掌握车床操作的规范化工作;
2操作卧式车床加工轴类零件(外圆、端面、槽、锥度、成形面、球面等);
3能正确使用刀具、夹具和量具。
3、钳工
1了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用;
2掌握钳工主要工作(划线、锯、锂、钻、攻螺纹、套螺纹等)的基本操作及作用;
3了解钻、扩、铰、刮削和研磨等方法;
4掌握钳工常用工具、量具的正确使用方法;
5熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。
1掌握钳工基本操作的规范化工作;
2能按零件图熟练进行锯削、锂削、钻孔、攻(套)螺纹、套螺纹和立体划线等较复杂零件的加工;
3能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能。
4、铣、刨、磨削加工
1熟悉铣削加工的基本方法,铣床主要附件的大致结构与使用方法;
2熟悉刨削加工的基本方法,刨床、刨刀的使用方法;
3熟悉磨削的基本加工方法和磨削特点;
4了解各种磨床原理;
5熟悉并严格遵守铣、刨、磨工安全操作规程。
1能操作铣床、牛头刨床加工一般的平面,铣削六边形等;
2指导老师示范操作磨削外圆及平面。
5、铸造、锻造成型
1掌握铸件的生产工艺过程及其特点和应用。
了解锻压和冲压成形特点、方法及应用;
2掌握手工造型基本方法。
了解自由锻的基本工序;
3掌握常见铸造缺陷及其产生原因;
4能独立进行手工两箱造型和浇注;
5熟悉并严格遵守浇注安全技术、塑性加工安全技术。
1掌握进行手工整模、分模、挖砂等造型操作练习;
2掌握简单自由锻锻件的拔长、镦粗等操作技能
6、电焊、气焊成型
1掌握解常见的焊接方法和气割的过程、特点与应用;
2掌握常见焊接方法所用设备的名称和功用,焊接材料的名称、牌号和作用;
3掌握电焊条的组成及作用,熟悉结构钢焊条的牌号及其含义;
4了解气焊设备的组成及作用,气焊火焰的种类和应用。
焊丝与焊剂的作用;
5掌握气割加工过程的特点和应用场合;
6熟悉并严格遵守电焊、气焊(气割)安全操作规程。
1掌握手工电弧平焊的基本操作方法,熟练进行引弧、运条及调节电流大小;
2能独立气割和气焊Q235板材。
7、机械拆装
在拆装技能训练中,学生首先应掌握摩托车的七大组成部分的名称、功能和工作原理,并熟悉产品拆卸和装配的基本知识;
然后通过拆装过程和小组分析讨论,熟悉典型零件的结构特征,了解开发产品和零件的典型
过程;
从而为后续课程的学习和今后的工作提供实践经验,培养实践动手能力。
⑵基本技能通过拆装摩托车这一典型机电产品,学生应获得以下基本技能的训练:
1掌握摩托车主要零部件拆卸和装配的方法、步骤和技巧;
2能熟练运用拆卸和装配机械产品的各种通用工具和专用工具;
3了解产品分析的正确方法和技巧。
8.数控加工
1了解数控机床的工作原理和组成结构;
2了解数控机床的常见类别,以及其加工特点及应用范围;
3了解数控机床的编程原理;
4熟悉并严格遵守数控加工安全操作规程。
1初步掌握数控机床的基本操作方法;
2能进行简单的回转类零件和箱体类零件编程;
3能在数控机床上进行简单零件加工。
9、特种加工
①了解特种加工设备的工作原理和组成结构;
2了解特种加工设备的常见类别,以及其加工特点及应用范围;
3熟悉并严格遵守特种加工安全操作规程。
1初步掌握特种加工设备的基本操作方法;
2能进行简单零件的编程;
3能在特种加工设备进行简单零件的加工。
10、电子气动
1掌握常用电器元件的使用及阅读简单电气原理图;
2掌握交流电机的起停及正反转控制;
3掌握气缸的进给返回控制。
会使用常用电气工具,能根据电气原理图进行简单电控系统的接线。
四、工程技能训练方式与方法
1、讲解及示范操作
对于不要求学生独立操作的实习内容,各工种指导老师通过课堂讲解和现场示范,让学生掌握相关知识;
要求学生独立操作的实习内容,应先由指导老师讲解和示范整个操作过程,讲清要领和注意事项后再让学生动手训练。
2、学生独立操作
学生独立操作是训练主要方式。
根据设备条件和实习要求的不同,学生在各个实习项目训练中必须独立操作,并完成该项目要求的零件加工任务,熟悉相应的设备,以培养学生的动手能力和动脑能力。
3、多媒体教学及演示
对因受现有设备条件和实习时间限制而无法让学生亲身体验,但又对开阔学生视野、拓展知识面极有帮助的某些特殊的实习项目或内容,可采用多媒体教学和演示形式进行,帮助学生增加感性认识,激发学生的学习兴趣。
4、写实习报告
每个实习项目结束时,学生应根据实习的内容和要求完成实习报告。
五、工程技能训练地点选择及时间分配
实习地点:
重庆科技学院工程训练中心
总实习时间为160学时(8学时/天,共20天)。
时间分配如下:
序号
训练项目
时间(学时)
备注
1
实习概况
4
2
车削加工
36
3
钳工
铳、刨、磨加工
16
5
铸造、锻造、焊接
6
典型产品拆装
12
7
数控加工
8
特种加工
9
电气常识
考核及总结
合计
160
六、工程技能训练考试和成绩评定
实习成绩按百分制进行评定,其中学生技能操作成绩占60%、理论考
试成绩占30%,平时成绩占10%
理论考试以闭卷形式进行。
平时成绩按学生完成的实习报告、实习总结、实习期间的安全、纪律、考勤等进行评定。
七、工程技能训练参考教材及实习指导书
1、自编教材《工程认知实习教程》.2008;
2、杜晓林、左时伦主编.《工程技能训练教程》.清华大学出版社.2009.4
3、范悦等主编《工程材料及机械制造基础》.航空工业出版社.1997
4、司乃钧、许德珠主编《热加工工艺基础》.高等教育出版社.1991;
5、张学政、李家枢主编《金属工艺学实习教材》.高等教育出版社.
2003.8;
6、陈子银主编《数控加工技术》.北京理工大学出版社.2006.4;
7、吴卫荣主编《气动技术》.中国轻工业出版社.2005;
8、宋树恢主编《现代制造技术工程训练指导》.合肥工业大学出版社
,2006。
八、其他实习教学中各工种实行轮换制,顺序和时间在实施时可根据具体情况酌情调整;
各院系指派专人协助工程训练中心人员进行全程实习管理。
制定人:
杜晓林
审核人:
谢东
批准人:
周雄
制定日期:
2008年4月
杜晓林建议学时更改(参考备注)
写明,但不占正学时
40
20
数控车削
数控铳削
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程技能训练 工程 技能 训练 教学大纲
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)