水冶南站供水管井施组Word下载.docx
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变电所内均设0.25m3屋顶水箱一个,饮用水需另购罐装水。
室内屋顶水箱内安装浮球阀与电接点水位仪,共同控制管井潜水泵启、停。
3)设计管井为勘探生产井
施工中应严格遵照管井施工与验收规范和铁路给排水施工规范,应对含水层分层取样筛分,核实设计资料,施工中应采用点测井对地层岩性及其埋深进行核实,对井深、取水位置、滤水管位置、滤料的规格、封闭的部位,应根据钻井记录的地层实际情况及电测井核实调整后方可成井,并且核实单井产水量。
第二节工程概况
1、工程名称:
新建铁路山西中南部铁路通道洪桐北至汤阴东段
2、建设单位:
晋豫鲁铁路通道股份有限公司
3、设计单位:
中铁工程设计咨询集团有限公司
4、监理单位:
天津新亚太工程建设监理有限公司ZNJL-9标监理项目部
5、勘察单位:
中铁第一勘察设计院集团有限公司
6、施工单位:
7、供水建筑:
建筑面积226.7m2,一层框架结构
8、供水管井:
深度为15.15米
9、管井位置:
林州市姚村镇北杨家庄,北洋家庄牵引变所院内,DK597+200右侧35米
第二章施工组织计划
第一节供水管井工艺流程
确定井位→准备工作→钻凿井孔→物探测井→冲孔换浆→井管安装→回填滤料→粘土封闭→洗井→抽水试验→管井验收。
先行施工管井,待成井后再施工给水所房屋、设备安装及管道工程,给水所内的沟槽管洞(穿墙或基础设防水套管)位置及标高按照房间及本专业有关图纸施工。
水源井施工前,应探明水源井位置地下管线、光缆、电缆、及其他地下设施或障碍物,先挖探,再钻探,避免造成质量事故及经济损失。
施工过程中应注意地层岩性的变化,根据含水层埋深、颗粒大小、做好滤水管位置、长度、缠丝、填粒规格及数量等相应调整并及时通知设计单位现场处理。
井壁管、过滤器制作安装须符合《供水管井施工及验收规范》有关规定要求。
管井建成后,应进行洗井,并抽水试验及水质化验。
第二节基本规定
1、供水管井的设计、施工,应在具有必要的水文地质资料后进行。
2、供水管井所使用的材料,应符合招标文件、规程、规范及现行标准的有关规定。
3、井位的确定,在依据设计外,还应考虑下列因素:
1)需水量和水质要求;
2)地下水资源可靠;
3)城镇规划和现有给水设施;
4)施工、运行和维护方便;
5)有足够的卫生防护范围;
6)需水量增加时,有扩建可能。
4、在封闭的含水层内,井壁管接口不得用拉板连接。
5、管井施工完毕,应将泥浆废液、剩余黏土和砾石、地层碎屑和泄漏油料及施工垃圾清除干净,泥浆池及排水沟等应恢复地面原貌,管井周围施工场地应干净平整。
6、管井安装完毕应及时洗井。
第三节施工组织
打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划,同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底,机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。
在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同监理负责人验收;
待工程全部完工后再共同验收。
第四节计划工期
本工程工期为2014年2月20日至2014年3月15日,工期23个工作日
第五节质量标准
成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求:
1、井深:
15.15m;
2、井孔直径:
600mm;
3、井管直径:
300mm;
4、含砂量:
小于1/200000(体积比);
5、出水量:
大于等于2立方米每小时;
6、井身应圆正;
7、井的顶角及方位角,不能突变;
8、井深100m以内,井身顶角倾斜,不能超过1°
。
第三章施工工艺技术要求
第一节执行规范
1、《供水水文地质勘探规范》(GB50027-2001);
2、《水利水电工程钻孔抽水试验规程》(SL320-2005);
3、《机井技术规范》(SL256-2000)
4、《供水管井技术规程》(GB50296-99)
第二节施工工艺
准备工作、凿孔、物探测井、冲孔换、安装井管、填料、封井、洗井、设备安装工序要求。
1、准备工作
接到进场许可后,确定井位,组织设备进场,进行电源安装,泥浆坑、蓄水池的开挖,全部准备工作就绪后准备进行施工。
其井壁管、过滤管、沉砂管、级配滤料、优质粘土球、钢管缠铜线滤水网、找中器木塞等准备齐全。
2、凿孔
该工程钻孔所使用的一眼是CZ30型冲击钻机、一眼使用圆心钻机。
钻进方法为采用泥浆护壁钻进,终孔后,用直径10毫米钢筋加钻扩孔,把护壁泥浆清除,达到水系通畅。
3、物探测井
井孔打成后,需马上进行物探测井,查明地层构造、含水井与隔水层是深度、厚度地下水的水质等,以便为井管安装、填砾和粘土封闭提供可靠的资料。
4、冲孔换浆
为了在井管安装前将井孔中的泥浆及沉淀物排出井孔外,应进行冲孔换浆。
即用钻机将不带钻头的钻杆放入井底,用泥浆泵吸取清水打入井中,将泥浆换出,直至井孔全为清水为止。
5、安装井管
(1)根据地层分布,与监理确定井管结构并配管,并会同监理查验井管质量。
(2)下管前适当稀释泥浆。
(3)用提吊下管法按设计井管结构依次下管。
6、填料
沿井管四周均匀连续填入,随填随测,所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。
7、封井
截断上层被污染的水层,按设计要求在适当深度填入优质粘土球,适宜段用粘土做成的球(块)状,大小为20-30mm,且在半干(硬塑或可塑)状态下缓慢填入,止水厚度不得小于5米。
8、洗井
根据GB50296-994.6的要求:
(1)洗井及时。
(2)该井采用活塞拉孔和空压机反冲、正掏联合洗井法,以达到出水量和含砂量的要求。
(3)洗井后进行抽水试验,确定该井出水量、含砂量。
(4)抽水试验后期取水样进行水质分析。
第三节供水井布置
供水井布置在拟设计水源井位置,依据初步设计报告供水水井设计参数,在供水井位置成井过程中进行一系列水文地质试验,并且依据有关规程规范对成井提出具体的技术要求。
第四节钻井和成孔工艺要求
1、松散层勘探孔钻近可采用水压或泥浆钻近方式。
2、基岩勘探孔,应采用清水钻近。
3、冲洗介质的质量应符合《供水管井技术规范》GB50296的有关规定。
4、在钻近有供水意义的含水层时,严禁采用向孔内投放粘土块代替泥浆护壁。
5、在下过滤器和填滤料前,应将孔内的稠泥浆换为稀泥浆。
6、抽水孔必须及时洗孔,宜洗至水位变化反应灵敏。
7、设置的护口管,应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。
8、钻井采用的泥浆,宜用黏土粉调制,当使用其他黏土材料时,必须先调制成泥浆再行使用,且含砂量不应大于6%,黏度应为16-22S,粗颗粒地层可采用较大值
9、成孔质量要求:
1)孔身各段直径达到设计要求。
2)孔深误差不大于2‰。
3)洗孔结束前的出水含砂量不大于1/20万(体积比)。
第五节水井结构
成井管材设计为钢制管。
有井壁管、过滤管、沉砂管。
下管方法可根据管材允许拉力,井管重量、钻机安全负荷等因数,选择提吊法下管、提吊加浮板法、钢丝绳托盘法、钻杆托盘法下管。
1、井壁管和沉砂管
1)井壁管及沉砂管的质量、规格应符合设计要求和国家产品质量标准的规定
2)井壁管及沉砂管接头质量应符合下规定:
A、管箍连接时,螺纹应清晰,不应有毛刺、乱丝和缺口等直观缺陷
B、焊接连接时,焊缝应连续、严密。
熔接金属不得突入管内,焊接处不得有裂纹、气孔、烧穿、咬肉和焊瘤等缺陷、
C、拉板连接时,对口应平整,密贴,其间隙不得大于缠丝间隙,螺栓孔不得错位。
D、焊接拉板接口时,应按规定工艺满焊,并应封口严密。
3)井壁管安装应位于井孔中心,井壁管上口应保持水平,井口应高出地面0.3-0.5m,以防止井室地面的积水进入井内。
4)沉淀管设计长度为5m,其下端要安装在井底。
2、过滤器
在高压含水层、粗砂以上的取水层,以及某些极破碎的基岩层水井中,采用铜缠丝过滤器。
中砂、细砂、粉砂层,可采用由金属或非金属的管状骨架缠金属丝或非金属丝,外填砾石组成的缠丝填砾过滤器,以防止含水层水层中的细小颗粒涌进井内,保证井的使用寿命,还可增大过滤器周围的孔隙率和透水性,从而减少进水时的水头损失,增加单井出水量。
过滤器骨架管的孔隙率宜为10%,穿孔形状为Φ20mm圆形孔,呈梅花状分布。
骨架管上应有纵向垫筋,垫筋高度宜为6-8mm。
其间距宜保证缠丝距管不小于3mm,垫筋两端应设挡箍。
3、缠丝
缠丝材料应采用铜丝线材(规格15号)。
缠丝间距5mm,允许偏差±
10%,且不得松动、脱焊、移位等现象。
4、滤料
填砾方法有:
静水填入法,适用于浅井及稳定的含水层;
循环水填砾法,适用于较深井;
抽水填砾法,适用于孔壁稳定的深井。
滤料必须按标准要求严格筛选,不得采用机械破碎的颗粒,不合格的颗粒含有量不得超过15%,按设计规格和规范要求筛分清洗,填料留样不应小于10Kg,填砾厚度不应小于150mm。
填砾方法建议采用循环水填砾。
填砾时必须连续均匀。
填滤料规格可按当地已有水井类比,初步定为7.5-10mm;
填充应高出滤水管上5-10m,但不应影响对不采用含水层的封闭。
5、止水封井及回填
根据管井对水质的要求进行止水、封井,其位置应尽量选择在隔水性好,井壁规格的层位。
供水井应进行永久性止水、封井,并保证止水、封井的有效性,所有材料不能影响水质。
永久性止水、封井方法有:
粘土和粘土球围填法、压力灌浆法。
所用材料为优质粘土球直径为25-35mm,以半干为宜,含砂量不得大于30%,封闭位置允许偏差为±
30cm。
自填入级配砂石料的上端起,应用粘土球封闭,填入高度为5-10m,其余部分可用一般泥土。
封闭止水深度暂定为:
供水水井深度为15.15m.
6、侧压管
为了测量抽水试验时的水位,应在井管外设置侧压管,侧压管管径不小于40mm,过滤器设置参照井管要求。
第六节取标本样
1、取出的土样宜能正确反应原有地层的颗粒促成。
2、采用鉴别地层岩性的岩、图样时,非含水层宜没3-5m取一个,含水层宜没2-3m取一个,变层时,应加取一个。
标本样数量不少于0.5kg,按埋深顺序编号暂时保存,以便我室进行现场验收。
3、采用试验用图样时,厚度大于4m的含水层,宜4-6m取一个,厚度小于4m的含水层,应取一个。
4、试验用土样的取土质量,宜大于下列数值:
砂1kg、圆砾(角砾)3kg、卵石(碎石)5kg。
5、基岩岩芯的采取率,宜大于下列数:
完整岩层70%;
构造破碎带、风化带,岩溶带30%。
第七节原始记录
1、所有原始记录均用钢笔或签字笔记录,记录内容要准确、齐全、清晰、整洁。
2、土层记录属性包括埋深、厚度、颜色、土层名称及其特征描述,做好“铁程检-06”,其中填标本样位置及编号、施工时间、个含水层地下水水位等。
各含水层要描写其颗粒大小、各颗粒大小、各粒径组成含量。
3、记录中“埋深”项记录精度为0.5m。
在钻井过程中,应对水位、水温、冲洗液消耗量、漏水位置、自流水的水头核自流量、孔壁坍塌、涌砂和气体溢出的情况、岩层变层深度、含水量、含水构造和溶洞的起止深度等进行详细描述。
4、井孔钻进所取土样应能准确反映原有地层特征,取样部位经实测后应详细记录,并应做颗粒分析,绘制地质柱状图,作为确定管井结构的依据,土样应妥善保管至工程验交备查。
第八节洗井
为了使过滤器周围形成一个良好的滤水层,以增大井的出水量,应进行洗井,洗井时抽水时应达到设计深度,洗井完毕厚,井水含砂量应符合设计要求。
常用的洗井方法有:
活塞洗井法、压缩空气洗井法、冲孔器洗井法、泥浆泵与活塞联合洗井法、液态二氧化碳洗井法及化学药品洗井法等。
1、松散层的管井在井管强的允许时,宜采用活塞与压缩空气联合洗井,压缩机清底,做到水清砂净,含砂量要求小于1/20万。
2、碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等联合洗井。
3、洗井时,应连续观测水位,水位应无一直下降的趋势
4、洗井结束后,应清除沉淀管中的沉积物。
井底沉淀管的沉积物高度不得大于沉淀管长度的5%。
第九节抽水试验
1、抽水试验前应进行洗井工作,采用活塞洗井或空压机洗井,要求达到水清砂净无沉淀。
2、抽水试验降深采用不间断3次降深,在正式抽水试验前要进行试验抽,以便确定最大降深,最小降深不宜小于0.5米,然后按其最大降深值的1/3、2/3、3/3分三次降深抽水,基岩含水层中的抽水量深宜从大到小,松散层含水层中的抽水降深宜从小到大。
每次抽水稳定延续时间不小于8h,透水性弱或较弱的含水层抽水应适当延长稳定延续时间,同时满足涌水量和动水位稳定的要求。
水位稳定标准:
水位波动值不大于3cm;
涌水量稳定标准:
最大涌水量与最小涌水量的差与常见涌水量之比不大于5%,且无连续增大或变小的趋势。
3、抽水试验时,动水位和出水量应同时观测,观测的时间宜在抽水开始时的第5、10、15、20、30、40、50、60min各测一次,以后每隔30min测一次。
水位测量工具宜采用点测水位计。
4、抽水试验过程中,应详细记载所发生的有关情况,随时检查和观测记录,并现场绘制Q-S或Q-Δh曲线和S-t与Q-t曲线,以便进行分析校核抽水结果。
5、抽水试验结束后,应立即观测恢复水位,观测时间位1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120min,以后每隔30min观测一次,直至稳定。
第十节管井验收
1、管井竣工后,应由设计、施工及使用单位的代表,在现场按下列质量标准验收:
1)管井的单位出水量与设计单位出水量基本相符。
管井揭露的含水层与设计依据不符时,可按实际抽水量验收;
2)管井抽水稳定后,井水含砂量不得超过二百万分之一(体积比);
3)超污染指标的含水层应严密封闭;
4)井内沉淀物的高度不得大于井深的千分之五;
5)过滤器的安装误差±
6)井身的弯曲度井深100m以内,井身顶角倾斜,不能超过1°
;
井深100m以下的井段,每100m,顶角倾斜不得超过1.5°
井段的顶角和方位角不得有突变。
2、管井验收时,提供下列资料:
⑴井的结构、地质柱状图;
⑵岩(土)样及填砾的颗粒分析成果表;
⑶抽水试验资料;
⑷水质分析资料;
⑸管井施工及使用说明书。
第十一节提交成果
1、对供水井下管前都必须进行测井,然后再进行配管、下过滤器、洗井等下一道工序。
2、要求钻井中间及结束后,接受设计院检查验收,抽水试验时要有设计人员参与。
3、各项工作结束后,及时整理原始资料,经验收后,方可撤离钻机,并需提交各种原始资料。
第六章施工平面布置
施工占地面积以井眼为中心,面积1000平米。
第七章、安全生产、文明施工、环境保护
现场文明施工管理是体现企业管理水平的窗口,也是有效杜绝安全隐患的根本途径。
根据本工程的特点,特制定以下各项建设工程安全防护、文明施工与环境保护措施。
第一节安全防护
1、井机支撑:
井机利用三角支撑,做到牢固可靠,施工人员定期对支撑部分进行检查,发现隐患及时处理。
2、安全警示标志牌:
在易发生伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。
3、现场围档:
现场采用封闭围档,高度不小于1.8米。
4、场容场貌
(1)场地平整,道路通畅;
5、现场防火:
消防器材配置合理,符合消防要求。
第二节文明施工临时设施
1、现场办公生活设施:
(1)生活区与作业区分开设置,保持安全距离;
2、施工现场临时用电;
(1)配电线路:
A、按照TN-S系统要求配备四芯电缆和三芯电缆;
B、对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。
(2)配电箱开关箱
A、按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。
开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。
三类电箱中的各类电器应是合格品。
B、按两极保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
(3)接地保护装置:
施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。
第三节环境保护
在施工过程中,认真做到工完、料尽、场地清,施工垃圾及时清理运走,不准在现场长期堆放。
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