脚手架施工方案一Word格式.docx
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任务
架子工
10
负责架子搭设和拆除
测量放线工
3
负责脚手架垂直度控制
3、材料选择
(1)钢管:
钢管采用φ48(3.5)钢管,钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀,两端应平整,严禁打孔。
钢管租赁必须为北京市建委备案单位。
(2)扣件:
扣件全部使用玛钢扣件,不得有裂纹、气孔砂眼等缺陷,扣件表面要做好防锈处理,出现滑丝的扣件必须进行替换。
严禁使用不合格的玛钢扣件。
(3)脚手板:
脚手板采用松木脚手板,木板表面不得有裂纹或腐朽。
(4)安全网:
立网采用细尼龙绳编织的密目安全网。
安全网进场必须出具出厂合格证,并经现场验收合格后方可使用。
4、机具准备
名称
数量
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
6把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
5、脚手架形象布置
脚手架除防护、施工等实用要求外,还需要满足文明施工的要求,给人以整齐一致、安全稳固的感觉,塑造现代施工企业的良好形象。
要求脚手架搭设时,钢管横平竖直,立杆上下一致,横杆平直,均匀分布,剪刀撑角度一致,相互平行。
本工程脚手架立杆、大横杆、小横杆涂刷桔黄色涂料,剪刀撑涂刷30cm红白相间涂料。
每层设置一道200mm高红白油漆多层板涂刷踢脚板,外挂安全密目网下图为脚手架立面图示意:
四、施工方法
1、双排落地式脚手架
(1)双排外防护架基本构造
双排外防护架的主要杆件有:
立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、拉杆等。
外墙落地脚手架采用φ48(3.5)钢管,采用扣件连接。
主楼北侧和南侧脚手架步高为1800mm,立杆纵距为1500mm,排距900mm,里排架离墙体净距离为300mm。
脚手架连墙件为二步三跨。
(2)施工程序
做好搭设的准备工作→按结构的平面形状放线→铺设垫板→放置纵向扫地 杆→立柱→横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→……
(3)脚手架基础设置
落地式脚手架底部应采用垫木进行铺垫,垫木宜采用长2.0~2.5m、宽200mm、厚50~60mm的木板,垂直于墙面放置(用长4.0m左右平行于墙放置亦可),保证防护架搭设的安全,落地架基础必须垫好脚手板。
架子连墙杆件与结构连接分两种,一种为杆件与柱相连(连接方式见上图),另一种为杆件与三层构造柱连接。
(4)搭设中应注意的问题
A、立杆应上下垂直,里外两排立杆杆距保证相等,杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000,且不得大于100㎜。
B、大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。
C、剪刀撑设置在脚手架外侧,与地面成45o—60o角的交叉杆件。
D、在脚手架立管下边加设通长垫板,板厚为50mm。
E、脚手架的扫地杆离下脚面不得超过200mm。
F、小横杆和大横杆要紧密连接,小横杆出架体100mm。
G、外脚手架必须与框架柱进行可靠连接,架子水平方向每三跨设一拉接点,拉接必须牢固,抛撑宜与脚手架及水平拉结杆连成整体。
H、作业层需满铺脚手板,并下挂平网。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,拆除顺序为安全网栏杆
脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣,所有连墙杆等,必须随脚手架拆除同步下降。
拆除后架体的稳定性不被破坏,当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
五、脚手架构造要求
1、立柱要求:
(1)柱接除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合以下要求:
①立柱上的对接扣件应交错布置。
②两相邻立柱接头不应设在同步同跨内。
③两相邻立柱接在高度方向错开的距离不应小于500mm。
④各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
(2)立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
每根立柱均应设置垫木。
(3)必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
2、纵向水平杆构造要求
(1)、纵向水平杆置于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧。
(2)、纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(3)、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。
3、横向水平杆的构造要求
每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离为100㎜,伸出里排大横杆距结构外边缘150㎜,且长度不大于440㎜。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置。
4、脚手板构造要求
本工程脚手板采用木脚手板,脚手板采用松木,厚5㎝、宽25~35cm、长度不少于4m的硬木板,在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升。
脚手板铺设时应设置在四根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当有长度小于2米的脚手板时,必须至少采用两根横向水平杆,并将脚手板与用铁丝牢固绑扎,做到可靠牢固,严防倾翻。
脚手板采用对接,但在铺设长度不够时可采用搭接的方法铺设:
对头铺设的脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离不应大于150mm,小横杆应放正、绑牢;
搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上,脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实,不许垫砖块等易碎物体。
严禁留探头长度>
150mm的探头板。
脚手板应在下列部位给予固定:
脚手板的两端和拐角处;
坡道和平台的两端;
可能发生滑动和翘起的部位。
5、作业层的安全设施
防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或栏杆下边设置严密固定的高度为15cm的挡脚板。
外侧满挂安全网围护,采用密目安全网。
安全网应封严,与外脚手架固定牢靠。
6、剪刀撑
斜杆与地面的夹角为450~600。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续分布,剪刀撑的斜杆扣在立柱上,两端分别用旋扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。
脚手架剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
六、质量保证体系
1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
技术要求
允许偏差
检查方法
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后验收垂直度
±
100
用经纬仪
搭设中检查偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
间距
步距
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高度差
5
小横杆外伸长度
外伸500mm
-50
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件个数(个)
抽检数量(个)
允许不合格数
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
七、安全施工技术措施
7.1脚手架安全施工技术措施
1、钢管脚手架应用外径48㎜,壁厚3~3.5㎜,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,脚手杆件不得钢木混用。
2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
3、脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过6根立杆,与水平面夹角应为45~60度。
4、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m。
5、脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查,履行交接验收手续。
6、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板,板与板之间紧靠,脚手板平接应符合要求,采用对接时,接头处下设两根小横杆,板面应平稳,板与小横杆放置牢靠。
不允许出现探头板。
7、除在作业层满铺脚手板外,还应在作业层下加设平网,在脚手板与建筑物墙体空隙大于200mm时要铺设脚手板设并加平网增加防护,防止人及物的坠落。
8、搭拆架子必须由经安全技术教育培训,并取得上岗证的架子工承担,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者,不得上脚手架操作。
9、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。
10、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
11、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
12、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
13、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
14、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
15、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
16、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
17、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。
18、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
19、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
20、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
21、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
22、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。
23、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
24、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
25、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
26、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊上;
拆下的钢管要绑扎牢固,双起点吊,严禁从高空抛掷。
27、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置,并应与脚手架连接,数量可根据工程而定,但不得使用脚手架内的直爬梯,严禁在脚手架、井架等处攀高上下。
28、搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑,搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板,同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。
29、在搭设脚手架时,如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢,或已拆开绑扎,均不得中途停止。
30、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆作业。
31、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭三角小平台。
32、扣件:
33、安全网:
水平网采用尼龙编织的安全网,立网采用细尼龙绳编织的密目安全网。
八、文明施工要求
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
4、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
7、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8、不得将缆风绳砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
9、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
12、要保证脚手架的整体性,不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内,防止落物伤人;
登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
17、材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
九、脚手架验算
9.1双排脚手架的计算
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为13.95m,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:
立杆的横距为0.7m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为0根;
采用的钢管类型为Φ48×
3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
取扣件抗滑承载力系数为1.00;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
3.000kN/m2;
脚手架用途:
装修脚手架;
同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处北京,基本风压0.45kN/m2;
风荷载高度变化系数μz为1.00,风荷载体型系数μs为1.13;
脚手架计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.350;
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板类别:
木脚手板;
栏杆挡板类别:
栏杆、竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):
0.038;
脚手板铺设总层数:
2;
5.地基参数
地基土类型:
岩石;
地基承载力标准值(kPa):
120.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.20;
地基承载力调整系数:
1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×
0.7=0.245kN/m;
活荷载标准值:
Q=3×
0.7=2.1kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.038+1.2×
0.245=0.34kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×
2.1=2.94kN/m;
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.34×
1.52+0.10×
2.94×
1.52=0.723kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.52-0.117×
1.52=-0.85kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.723×
106,0.85×
106)/5080=167.323N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=167.323N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.038+0.245=0.283kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=2.1kN/m;
最大挠度计算值为:
ν=0.677×
0.283×
15004/(100×
2.06×
105×
121900)+0.990×
2.1×
121900)=4.578mm;
大横杆的最大挠度4.578mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
因为此时小横杆没有受到上部结构传来的力的作用,所以,小横杆不需要进行验算。
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
P1=0.038×
1.5/2=0.029kN;
P3=0.35×
0.7×
1.5/2=0.184kN;
Q=3×
1.5/2=1.575kN;
荷载的设计值:
R=1.2×
(0.029+0.184)+1.4×
1.575=2.46kN;
R<
8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×
0/2)×
0.038/1.80]×
15.00=1.872kN;
(2)脚手板的自重标准值;
采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×
2×
1.5×
(0.7+0.3)/2=0.525kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;
采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×
1.5/2=0.225kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;
0.005kN/m2
NG4=0.005×
15=0.113kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.735kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3×
2/2=3.15kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo=0.45kN/m2;
Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=1
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