中层管理人员考核制度.docx
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中层管理人员考核制度
2010年中层管理人员考核制度
<一>中层管理人员章程:
中层管理人员:
包括三个代班长、两个工段长及运转、质量、操作、统计人员,是公司的宝贵财富和中坚力量,起着承上启下的作用,既是管理人员更是技术骨干,他们的思想、技术、能力直接影响着公司的管理水平。
公司要求中层管理人员必须做到:
一、忠于公司、忠于公司领导、坚定不移的执行公司的政策和决议,与公司领导保持高度一致,以公司利益为最高利益,努力完成公司交给的各项义务。
二、要认真学习,不断超越自我,提高思想水平和业务水平,提高分辨问题和处理问题的能力,提高执行力、创新力、带头遵守公司的各项规章制度,给员工做好榜样。
三、反对敷衍了事、得过且过的工作作风,反对不求上进、不思进取的懒惰思想,反对因循守旧、墨守成规的保守思想,反对以工作之便谋私利、徇私情,反对三心二意、脚踏两只船,反对欺上瞒下、夸大成绩、瞒报事故的弄虚作假思想,大力倡导团结、求真、务实、创新的新理念、新思想。
四、积极开展本单位的精细化管理工作,完善各项考核制度,加大检查力度,考核力度,完成本单位员工的月考核、季考核、年终考核,使各项考核(出勤、安全、文明生产、产量、质量)做到公开、公平、公正,行之有效。
五、积极做好本单位员工的政治思想工作,提高全员质量意识、安全意识,建立周会、月会、季会制度,把对员工的爱国、爱厂、爱岗教育贯彻到整个管理过程中。
<二>中层管理人员工作范围与岗位责任:
一、运转代班长:
三班
1、班长带头厂规厂纪、积极完成上级故园的各项工作。
2、确保入库棉纱质量、一等一级以上品率100%,不出质量问题。
抓好前纺各工序:
半成品质量管理,抓轻重卷、粗细条,抓不匀率,抓三丝、抓油污、抓飞花附入,抓清洁卫生抓疵点追踪、抓接头质量、抓操作水平,抓违章。
抓批次品种翻改,抓错支错批,抓桶管标记,不让有质量问题的半成品流入下一工序。
细纱抓好清洁卫生,防止飞花附入,抓接头质量,包粗纱质量、抓歪锭子,不良皮辊、不良皮圈、毛羽纱、细纱百管断头,槽筒成形不良,标记不清,尾纱不留,人为坏纱,杜绝各种质量问题混入
3、确保每月班产棉纱折合20支177吨(二月份除外),各班要抓好,落纱时间,生头时间,修车时间,粘合锭带时间。
抓巡回操作:
抓空转、抓温湿度、抓违章作弊。
手动钢令板、提前落纱和滞后落纱,抓回花数量,将生产任务落实到机台个人。
4、确保安全生产,防止各类事故发生,教育引导工人各项操作规程。
抓事故隐患,禁止酒后上岗,各工序定岗定责,禁止串岗、乱摸乱动。
抓好交接班安全检查。
提高处理突发事故的能力,做到人人会使灭火器。
5、确保各项消耗不超标,抓节约用电,不空明空转抓节约用棉,落地白花,棉网、回花分类,回条过长,粗纱头过长。
每班、月回丝80KG机物料300元。
抓机物料流失、浪费。
6、继续实行百分考核,工资标准,奖励制度等规章制度。
节约用工,现有基础上不补充人员,班中自主调节。
在减员增效的前提下提高职工收入。
二、前纺工段长:
1、遵守厂规厂纪、积极完成上级布置的各项任务,积极主动开展本工段工作,制定平扫计划,检查平扫质量,检查包机设备完好。
保证各工序设备运转良好不脱产,不欠产。
完成费用指标,前纺元/月,清花元/月,机配件计划和平扫车计划应在月底前三天上报,各种报表在每月5日内上报。
2、确保前纺各工序质量指标。
清花不匀率1%,落棉3%,梳棉不匀率4%,棉网清晰度中等以上,落棉5.5%,棉结杂质50/30,并条CV%值4%,条干不匀率15%,精梳不匀率2%,落棉15%,粗纱不匀率1.2%,条干CV%5.0%
3、每月一次包机检查,每天检查监督平扫机分不漏项,不空计划。
确保准期率100%、完好率95%、一等一级率100%。
4、积极开展本工段比武练兵活动,每月组织一次技术练兵,不断提高员工的技术水平。
三、后纺工段长:
1、带头遵守厂规厂纪,积极完成上级布置的各项任务。
积极主动开展工段工作,制定平扫车计划,检查平扫车质量、检查包机设备完好。
完成费用指标后纺元/月、槽筒元/月、皮辊元/月,平扫车不漏项,不空计划。
2、确保后纺设备完好95%,准期率100%,一等一级率100%,设备运转97.5%,千锭时单产33KG,千锭时断头20根以下。
3、做好各项器材的使用记录,定期更换,提前计划,杜绝因钢令,钢丝圈、皮圈、皮辊等器材老化引发的质量问题。
4、组织技术人员,对重点不良机台进行技术攻关。
5、每月一次包机检查,每天检查监督平扫机分不漏项,不空计划。
确保准期率100%、完好率95%、一等一级率100%。
6、积极开展本工段比武练兵活动,每月组织一次技术练兵,不断提高员工的技术水平。
四、前纺运转主任兼统计:
1、每天检查解决轮班工作中的问题(清洁卫生、操作、文明生产、生产计划、半成品质量)。
2、组织前纺车间改支数改批工作,制定各工序半成品生产计划,做到不脱节,不积压,储备正常,监督检查计划执行完成情况。
3、做好车间各项统计工作,切实做到每项数据真实可靠,对员工上报的数据要实地时行检查抽查,杜绝弄虚作假,虚报产量等现象,保持各项数据的真实性,可靠性。
4、完成日报、月报、工作,认真填写计算,不出差错,不拖延时间。
5、做好工资计算工作、认真执行公司的工资计划,不徇私情、不谋私利,做到公平、公正、公开,及时准确。
6、检查监督三班统计员的工作及时发现问题、解决问题。
7、认真学习、不断提高自身的业务能力和处理问题发现问题的能力。
8、对工资产量出现的不真实或错误负全部责任。
9、对厂部和生产部检查的前纺问题负50%(承担生产部应扣分的30%)
五、后纺运转主任:
1、每月进行一次挡车工技术测试,定出级别。
2、每月组织一次操作比武,表彰操作能手。
3、每天检查解决轮班工作中的各种问题,(清洁卫生,操作、文明生产、生产计划、产品质量)
4、对新学员和技术水平低的职工进行辅导培训。
5、组织车间轮班改支改批工作,检查细纱百管断头工作。
6、认真学习、不断提高自身的业务能力和处理问题发现问题的能力。
7、对操作考核出现的不真实或错误负全部责任。
8、对厂部和生产部检查的后纺问题负50%(承担生产部应扣分的30%)
六、质量员:
1、组织开展试验室工作,做好成品,半成品和原料的试验工作,定期检查纱墩质量。
2、严格按照国家规定的方法进行取样测试和评定等级。
3、及时提供准确可靠的数据,直到侦察兵的作用,确保质量稳定。
4、参加平车机台的验收和设备质量的把关工作。
有权对存在问题的机台进行封车。
5、爱护仪器设备。
设备仪器保持清洁卫生,正常使用。
6、努力学习技术知识提高业务水平,提高接受新技术的能力,搞好新产品开发、试纺,制定合理的工艺并做好工艺上机检查工作
7、做好三班试验员的培训、管理并提高她们的业务能力。
8、对实验报表出现的不真实或错误负全部责任。
9、对厂部和生产部检查的实验室问题负50%(承担生产部应扣分的30%)
10、对产品质量不稳定负监督控制不利的责任。
七、中班主任:
1、是长白班下班后公司的最高领导,对中班的各项工作负全责。
2、重点抓好中班的安全生产、劳动纪律、指导班长抓好车间的质量、产量、安全、文明生产、劳动纪律等工作,对中班进行各项例行检查。
3、抓好中夜班的交接班工作。
带领班长认真进行交接检查。
4、处理中班发生的各种问题。
5、对中班发生的各种问题承担领导责任。
6、认真学习、不断提高自身的业务能力和处理问题发现问题的能力。
7、对厂部、生产部检查的中班问题负50%(承担生产部应扣分的30%)
<三>中层管理人员考核办法:
一、人个考核:
一、出勤(迟到、早退、旷工)。
二、纪律(班中脱岗、闲谈、闲座、班中打盹、睡觉,看与工作无关的书报)班中酗酒、带酒气上班、带火种进厂。
三、文明生产(办公室清整洁、不文明用语、不文明工作生活习惯、办公室空明、空转)。
四、个人考核是全体员工必需的考核,做为管理人员应有比普通员工较高的觉悟与素质,因此管理人员的个人考核比普通员工更要严格。
扣分比普通员工要高一倍(扣分标准参见百分制度)
二、工作考核:
一、产量考核:
①细纱产量低于本月平均产量1000KG扣1分(折合20支)。
②自络效率低于本月平均水平0.1扣1分(全月平均计算)。
③前纺各工序不完成计划或不按计划生产扣1分/次。
二、质量考核:
①前纺各工序不匀率超标扣0.2分/次。
②乌斯特统计值趋超平均水平每次扣0.5分/次。
③自络检测:
百万米总切超平均水平1个扣1分。
百万米切细节超平均水平1个扣1分。
万米切纱超平均水平0.1%扣1分。
④线墩重量不符,成形不良抽查不合格1个扣0.1分。
⑤出现质量事故承担总扣分的25%(生产部承担50%,班长承担25%,责任人承担25%)质量奖金不够,从其他奖金或工资中扣除。
三、安全考核:
①每月不出安全事故(机械、火警、工伤)领取全部安全奖金,出现安全事故按公司大、中、小事故处理规定处理。
②公司规定:
大事故承担50%、中事故承担70%、小事故承担100%。
分担如下:
生产部负责人承担50%、责任班长25%、责任人25%。
③隐瞒事故扣10分/次。
④不写事故报告扣5分/次。
四、操作考核:
①操作练兵每月4次,少组织1次扣1分。
②本人不参加练兵和比武少1次扣1分。
③本班优一级率40%少1%扣1分。
五、文明生产:
①不进行交接检查扣1分/次。
②交接班检查漏项扣0.5分/次。
③不填写交接班记录扣1分/次。
④无班中检查记录扣1分/次。
⑤班长承担厂部查班的25%、责任人25%、生产部负责50%。
⑥班长承担生产部查班的20%、责任人80%。
⑦班长对员工的考核以百分考核为依据,每月计算全体员工的个人得分并上报生产部,完不成考核扣1分。
六、设备考核:
⑴平扫车质量达不到一等一级扣1分。
⑵无计划或计划不完善扣1分。
⑶不交接或无交接手续扣1分/次。
⑷平扫车不检查验收扣1分。
⑸每月进行员工考核培训2次,少1次扣1分。
(一次书面、一次实践)
⑹因机械原因前纺各工序:
不匀率不达标每台扣1分、落棉率不达标每台扣1分、棉结杂质不达标每台扣1分。
40/30
⑺因机械原因造成细纱乌斯特指标超标每台扣1分。
⑻因器材老化造成千锭时毛羽或质量下降每台扣1分。
⑼因机械原因造成千锭时断头率超标每台扣1分。
(60S150转20根)
⑽因平扫车清洁卫生或加油造成成品,半成品污染每次扣1分。
(造成损失的按事故处理)
⑾本工段出现打架斗殴现象工段长负领导责任每次扣2分。
(造成损失的按事故处理)
⑿出现涉及安全质量的违章行为扣1分。
⒀出现质量、火警、机械、工伤等安全事故,按公司大中小事故处理,工段长25%责任人25%生产部50%。
⒁工段长承担厂部查班的50%、生产部查班的20%。
以上考核办法报公司领导批准,经中层会议讨论通过2010年元月一日执行
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