水泥厂制成车间岗位职责Word文档下载推荐.docx
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2.工作职责:
2.1熟悉和掌握岗位安全操作规程。
2.2按时参加班前会,严格执行交接班制度,要求做到口对口,手交手,你不到,我不走。
接班时全面检查所有设备及卫生后方可接班,交接班不清楚造成事故由接班者负责;
未办交接班手续交班者不得离开。
发生争议由代班副部长解决。
2.3负责辖区内设备的检查及故障处理。
运行期间每小时检查一次各设备的工作情况,做到查设备看有无异常振动,听设备有无异常杂音,看设备是否缺油断水,摸设备感觉温度高低。
遇设备异常应随时检查、处理;
有临时停机机会要注意对易损件的检查。
2.4负责管内设备润滑油的添加与更换。
2.5工作期间注意安全。
不准随意开、停设备。
不违犯工艺纪律、不违章指挥、不违章作业。
2.6遵守厂规厂纪,不迟到、早退,有事按规定请假。
班中不允许脱岗、空岗与睡岗。
上班前四小时及上班时间不准饮酒。
2.7保持良好的环境及设备卫生。
工艺设备应达到“四无六不漏”,即无积灰、无油渍、无杂物、无松动,不漏电、不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏灰。
2.8及时准确地执行中控的指令。
完成其它临时性工作。
2.9做好本辖区的防冻、防水、防火与防盗工作。
3.工作权限:
3.1发现异常有权提出处理意见。
发生人身、设备意外有权采取紧急现场停机等措施。
3.2有权提出改进建议。
3.3有权拒绝违章指挥与作业。
水泥粉磨及输送处理
巡检岗位职责
1.1主要负责自入辊压机提升机至水泥入库之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。
负责水泥粉磨工作。
1.2具体负责下列设备:
84.01/02斗式提升机、84.03/04耐热皮带输送机、84.05/06金属探测仪、84.07/08气动三通侧式分料阀、84.79/80锁风翻板阀、84.09/10V型选粉机、84.11/12稳压称重仓、84.11a/84.12a气动截止阀、84.11b/84.12b双层棒条阀、84..13/14辊压机、84.15/16耐热皮带输送机、84.17/18双旋风细分分离器、84.19/20辊压机系统循环风机、84.21/22气箱脉冲袋式收尘器、84.23/24辊压机系统排风机、84.27/28循环风电动百叶圆式阀;
84.31/32水泥磨、84.31P1/32P1减速机、84.31M1/32M1主电机、稀油站等、84.35/36空气输送斜槽、84.37/38离心通风机、84.39/40斗式提升机、84.41/42空气输送斜槽、84.43/44离心通风机、84.45/46高效选粉机84.45a/46a一次风阀、84.45b/46b二次风阀、84.45c/46c三次风阀、84.49/50空气输送斜槽、84.51/52离心通风机、84.53/54固体流量计、84.55/56气箱脉冲袋式收尘器、84.57/58水泥磨排风机、84.61/62空气输送斜槽、86.63a/b、84.64a/b离心风机、84.67/68电动葫芦、84.69/70钢球提升器、84.71双梁桥式起重机、84.73/84储气罐及其管道等
86.01/02NE板链提升机、86.03/04电液动三通分料阀、86.05/86.06、86.07/86.08空气输送斜槽、86.05a、86.05b/86.06a、86.06b,86.07a、86.07b/86.08a、86.08b侧卸料电动阀、86.09~86.20离心风机、86.21~86.26气箱脉冲袋式收尘器、86.27~86.32离心风机等。
1.3负责所辖设备及建筑物周围卫生区的卫生工作。
1.4对所负责设备达到“三好四会”,即用好、管好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除故障。
:
水泥储存与包装巡检岗位职责
1.1主要负责自水泥库底至水泥包装、散装出厂之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。
负责水泥储存与包装与出厂发货。
86.34~86.45库底卸料系统由86.34a~86.45a充气螺旋闸阀、86.34b~86.45b气动开关阀、86.34c~86.45c电动流量控制阀组成、86.46~86.51罗茨风机、86.46~86.51手动高性能密封阀、86.59/60/61/62空气输送斜槽、86.63~86.73离心风机、86.77/78空气输送斜槽、86.79/86.80离心风机、86.81~86.84气箱脉冲袋式收尘器、86.85~86.86储气罐等。
87.01~87.03斗式提升机、87.04~87.06振动筛、87.07~87.09称重中间仓(30t)、87.10~87.12手动螺旋闸阀、87.13~87.15刚性叶轮给料器、87.13~87.15进料器、87.16~87.18八嘴回转式包装机、87.19~87.21加长接包输送机、87.22~87.24清袋机、87.25~87.27带式输送机、87.28~87.30气震式袋收尘器、87.31~87.33离心风机、87.34~87.37气震式袋收尘器、87.39~87.36离心风机、87.40~87.42电液动三通分料阀、87.43~87.45接包机回灰斗、87.46~87.48重锤翻板阀、87.49~87.51螺旋输送机、87.52~87.57电动转弯溜子、87.58~87.63袋装水泥装车机、87.66电动葫芦、87.67纸袋提取器、87.68储气罐及其管道等。
熟料、水泥散装巡检岗位职责
1.1主要负责自熟料、水泥散装出厂之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。
负责熟料散装、水泥散装与出厂发货。
68.03库侧熟料散装机一套含68.03a棒条闸门、68.03b启动扇形阀、68.03bM气缸、68.03c支架、68.03d卷扬装置、68.03e伸缩装置、68.03f卸料罩、68.03g收尘软管、68.03h料位仪等;
76.20气震式袋收尘器、76.21离心风机、76.22熟料散装机。
89a.01~89a.03充气式库侧给料器、89a.04~89a.06库侧卸料系统由充气螺旋闸阀、气动开关阀、电动流量控制阀、89a.07~89a.09空气输送斜槽、89a.10~89a.12固定式汽车水泥散装机含卷扬电机,风机,电机、89a.13~89a.15罗茨风机、89a.16~89a.18气箱脉冲袋式收尘器及其风管等。
87.64空气输送斜槽、86.64a电动两路换向阀、87.65离心风机、89b.01~89b.02气震式袋收尘器、89b.03~89b.04离心风机、89b.05~89b.06散装库(各190t)充气钢斗、89b.07~89b.08库底卸料系统由89b.07a~89b.08a螺旋闸阀、89b.07b~89b.08b气动开关阀、89b.07c~89b.08c电动流量控制阀、89b.09~89b.10库底散装机含卷扬电机,风机,电机、89b.11密集型罗茨风机及其管道等。
库顶岗位巡检制度
一、基本职责:
负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
、1按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。
、2严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。
、3巡检标准:
二、
基本要求:
四无六不漏:
无积灰、无杂物、无松动、无油污;
不漏油、
不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
台收尘器、9二台入库提升机和头部所有设备,库顶六条斜槽、水泥库顶
个压力罐。
1尾部收尘器、5042台收尘、2辅材库顶
四、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常,气压是否)1巡检内容:
、各条皮带托辊是否损坏,胶面是否损)2正常、有无漏油、漏气现象。
、检查窜库现象怎样避免?
怎样能确定插板)3坏、下料溜子是否畅通。
、)4阀不漏料?
入库插板是否插到位,走料是否畅通、入库是否正确。
下料管有无漏风漏气,集料锥体是否积料,收尘器收尘效果是否正常,
巡检过程中,必发现异常及时处理或通知有关人员协助,道是否畅通,
提升机运行是否有杂音,下料溜子是、)5要时联系中控获知有关参数。
否畅通、减速机油位运行情况。
巡检记录:
本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪五、
跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记?
有异常发现什么
录。
巡检完一次必须认真记好记录。
其他要求:
服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常
状况,并参与设备的检修、抢险工作。
00:
20(00:
8六、巡检路线及所用时间(每班从)开始巡检,坚持两小时
皮5107分钟)→10分钟)→入库斗提头部(20一次)水泥库顶及收尘器(
皮带5042分钟)→10皮带(6076分钟)→辅材库顶收尘、压力罐、10带(
。
分钟)10皮带(5039分钟)→10(七、经济考核:
元,损失较大1000—50、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚)1、因工作责任心不强或不巡检出现设备事)2的按照公司设备事故规定处理。
损失较大的按照公司设备事元,1000—50根据停机时间处罚故造成停机的,
小时内因缺油出现事故的1、交接班必须在现场交接,接班)3故规定处理。
1由上个班负责,上一班故意隐瞒不报交办的,个小时后缺油的由本班负责。
、收尘器)4出现问题由上班人员负责,接班人员不认真检查就接班负全责。
、现场设备隐患发现一次奖励)5元。
50冒灰当班解决,处理不及时每次处罚
、巡检人员必须在规定)6元,挽回经济损失较大的报公司奖励。
1000—100时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有
元。
20,每次处罚特殊情况必须说明理由)
配料秤岗位巡检制度
1减速机壳体及基座无积灰、油垢。
、
电机散热片内无积灰。
、2所有斜槽、皮带等上无浮灰。
、3。
地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)、4所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。
、5、6所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。
台助磨2台石膏称、2台火山灰称、2台熟料称、2三、巡检范围:
皮带秤层
台收尘器外排皮2台大袋收尘顶部、辅料仓层、2台外排提升机、2剂泵桶、
台回转下料器。
2台选粉机、2台入磨皮带、2带、
四、巡检内容:
油温等润滑状况是否正常,包括检查油量、负责检查设备的润滑情况,、)1、收尘是否漏气、漏风,管道)3、皮带秤是否缺油。
)2发现异常及时处理。
、查看配料称运行是否平稳,下料是否流)4是否堵塞,汽缸是否运行正常。
、检查提升机三角带磨损)5畅,传感器周围有无积灰,托辊上有无大料块。
、检查皮带胶面情况,托辊)6情况以及运行有无杂音,下料溜子是否畅通。
、检查助磨剂用量是)7有无损坏,入磨溜子是否积料,外排溜子是否畅通。
、检查选粉机运行情况有无杂)8否正常,管路是否畅通,加水量是否正常。
音、有无漏风、静叶片螺丝是否松动,干油泵运行情况。
巡检中发现异常及
时处理或通知有关人员协助。
8六、巡检路线及所用时间(每班从)开始巡检,坚持两小时00:
10(→大袋收尘顶部分钟)10(→外排斗提分钟)15(→辅材库袋收尘一次)
分钟)10分钟)→助磨剂(5分钟)→外排下料溜子(20分钟)→皮带秤(
分钟)→选粉机、回15分钟)→选粉机、减速机润滑油泵(10→入磨皮带(
10转下料器(。
分钟)5分钟)→入磨溜子(
七、经济考核:
、接班)3故规定处理。
个小时1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1元。
50处理不及时每次处罚收尘器冒灰当班解决,、)4后缺油的由本班负责。
元,挽回经济损失较大的报公司1000—100、现场设备隐患发现一次奖励)5、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡)6奖励。
20,每次处罚检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由)
熟料库岗位巡检制度
、1减速机壳体及基座无积灰、油垢。
、5所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。
、6八台熟5039、5038、5037、5036、5035、5034、5033、5032三、巡检范围:
5040五台收尘器,5111、5012、5057、5056、5055料皮带输送机,除铁器、
压力罐。
检查收尘效果是否正常,、)2油温等润滑状况是否正常。
检查设备油量、)1、检查库底皮带各下料口下料情况,根据料量调整,)3下料管道是否畅通。
、检查各下料溜子是否畅通,皮带胶面)4注意铁器、木板等杂物及时清除。
、检查除铁器效果,及时清理除铁器上较大、)5是否损坏,托辊是否损坏。
较长铁器,防止划伤皮带,查看除铁器效果是否可靠,巡检中发现异常及时
处理或通知有关人员协助。
五、巡检记录:
本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪
跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。
巡?
检完一次必须认真记好记录。
(00:
8(每班从六、巡检路线及所用时间:
)开始巡检,坚持两小时00:
20分钟)→8皮带(5035分钟)→8皮带(5034分钟)→8皮带(5033一次)
5036分8除铁器(5038皮带、5038分钟)→8皮带(5037分钟)→8皮带(
(皮带5039→钟)分钟)5(收尘器5056→分钟)5(收尘器5055→分钟)85收尘器(5057→分钟)5收尘器(5111分钟)→5收尘器(5012分钟)→
→压力罐(放水)
50、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚)1元,损失较大1000—
、因工作责任心不强或不巡检出现设备事)2的按照公司设备事故规定处理。
1000—100、现场设备隐患发现一次奖励)5元,挽回经济损失较大的报公司
、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡)6奖励。
水泥磨岗位巡检制度
、6三、巡检范围:
台排风机、大袋收尘下2外排皮带、7037、7036、6037、6036台水泥磨、2台主2台磨机油站、2库底矿粉称及两条斜槽、矿粉斗提、2#、1#空气斜槽、外排斗提、外排收尘器。
2#、1#电机及油站、四、巡检内容:
、检查各设备油量、)2、检查各油站油量、油温、压力等状况是否正常。
)1、检查主减速机、主电机运转情况,注意检查)3油温等润滑状况是否正常。
、检查外排)5、检查刮料仓、磨辊状况是否正常。
)4是否漏油,有无杂音。
、6037、6036、检查)6风机、风机电机状况是否正常,检查轴承温度高低。
外排皮带运转状况,托辊胶面是否磨损,外排量多少、外排中有7037、7036、检查除铁器运转是否正常,有无磨内大块铁器出现,除铁效)7无杂物等。
、检查矿粉称运转情况,检查矿粉斜槽走料情况,检查矿粉斗提)8果如何。
磨外排斗提是否漏2#、1#、检查)9运转情况,根据中控反馈信息进行调整。
料、运转是否正常。
跑、冒、滴、漏、振动、
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